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TARJETA DE CONTROL PARA

MAQUINA DE HUMO

RESUMEN EJECUTIVO
El proyecto tarjeta controladora de
mquina de humo esta pensada en
mejorar el modo de control de estas
maquinas.
Para esto se va a utilizar la comunicacin
DMX-512 y el PIC16F877A con los cuales
podremos controlar la cantidad de humo
que esta expulse y otras variables de
medicin del circuito.

IDENTIFICACION DEL PROBLEMA


Diversas mquinas de humo no detectan cuando
el recipiente de agua esta vaco, lo cual provoca
el recalentamiento de la cmara calefactora,
debido a que que suele fallar el termoswitch, el
cual limita la temperatura. Deteriorando a los
dems componentes elctricos que trabajan en la
maquina.

JUSTIFICACION

Con este proyecto se lograra evitar las


constantes averas que sufren estas mquinas
debido a recalentamientos producidos por la
cmara calefactora. gracias a una termocupla
tipo J, y un PIC16f877a que se encargara de
procesar los datos obtenidos del censado y
lograr una buena operacin.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

DIAGRAMA DE PARETO

PROBLEMAS QUE
CAUSAN LAS
MAQUINAS DE
HUMO

# DE
FRECUENC
IA
(DEFECTO
S)

Componentes

116

Mantenimiento

60

Materiales

10

Puesto de trabajo

10

Operario

TOTAL DE
FRECUENCIAS

203

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL CIRCUITO


(ANTES)

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL CIRCUITO


(DESPUES)

PROTOCOLO DMX-512
Paquete de datos DMX

Paquete de datos DMX por canal

Conectores y cableado
Conectores XLR-3

Se requiere cable tipo par trenzado con blindaje y


recubrimiento (cable coaxial) de baja capacitancia.
Esta configuracin de cable asegura que cualquier
interferencia afecte en ambas seales
equivalentemente (configuracin diferencial).

DIAGRAMA GENERAL DEL SISTEMA CIRCUITAL

BLOQUE DE CENSADO
La salida de onda
positiva se utiliza para
alimentar el nodo del
diodo led interno del
opto-transistor y la
salida negativa para el
ctodo.
La resistencia de 110k
se utiliza para reducir
el ancho del pulso
positivo que se genera.

BLOQUE DE CENSADO

Este circuito se trata de un sensor de ngulo recto del tipo


bolla, el cual tiene 2 contactos, uno conectado a 5V y otro
a GND mediante una resistencia de 10k, mantiene sus
contactos abiertos mientras exista agua en el recipiente y
cerrados cuando el agua llega a un nivel mnimo.

BLOQUE DE CENSADO

El amplificador LM386
esta configurado para
obtener un Vout 200
veces mayor al voltaje
de entrada que entrega
la termocupla (uV).
Se conecta la patilla
negativa del
condensador de 250uF
al puerto anlogo del
PIC.

BLOQUE DE POTENCIA DE la ELECTROBOMBA

En esta etapa contamos con un optotriac, el cual


recibe la seal del PIC16F877A para realizar el
PWM y tambin asegurar el desenganche del
Triac BT136, tambin tenemos R=10K para
proteccin entre gate y nodo 1 y R=220 para
proteccin del nodo 2 y un fusible contra
sobrecorrientes, un circuito red Snubber contra

BLOQUE DE POTENCIA DEL CALENTADOR

En esta etapa tenemos un transistor con configuracin de


conmutador para el rel y en la bobina de esta un diodo de
rueda libre para proteccin antiparsitos de corte, el punto
comn (P.C) va conectado al neutro, y el contacto N.O va
conectado a un fusible de proteccin contra sobre
corrientes a la cmara calefactora.

BLOQUE DE ALIMENTACION

La etapa de alimentacin esta compuesta por un


transformador de doble bobina secundaria, un
rectificador de onda completa, condensadores de
filtro, un regulador 7805 que entrega 5vdc para
alimentar el circuito digital de la tarjeta de control.

BLOQUE DE COMUNICACIN

En esta etapa se recibe la seal de la consola de


control DMX-512 mediante un cable de conexin
entre esta y la tarjeta de control por el conector
XLR-3, conectado al transceptor MAX-485 el cual
acondiciona la seal que entra en el PIC16F877A.

BLOQUE DE CONTROL

Tenemos el microcontrolador pic16f877a, el cual


se encarga de censar las variables de medicin en
sus entradas anlogas y digitales, tambin el
control de componentes elctricos con (PWM)
existentes en la maquina de humo con la seal
dmx-512 que entra en el puerto USART.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA

PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DEL


CONTENIDO DEL PROGRAMA
CUADRO DE CALCULOS:
FORMULAS:

REGISTROS UTILIZADOS Y SUS RESPECTIVOS


VALORES

Mantenimiento preventivo
Es el destinado a la conservacin de equipos o
instalaciones mediante realizacin de revisin y reparacin
que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad.

Mantenimiento correctivo
Es aquel que corrige los defectos observados en los
equipamientos o instalaciones

Mantenimiento predictivo
Es la serie de acciones que se toman y las tcnicas que se
aplican con el objetivo de detectar fallas y defectos de
maquinaria, para evitar que las fallas se manifiesten en
una falla ms grande durante la operacin

CUADRO DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO

CUADRO DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO

CUADRO DE MANTENIMIENTO
PREDICTIVO

TABLA DE MEDICIONES EFECTUADAS

BENEFICIO TECNICO Y/O ECONOMICO


ESPERADO DE LA MEJORA