DESTILACION.

Mtodo de Mc-Cabe
Thiele
Procesos de Separacin
ICQ

Destilacin
La destilacin es un proceso de separacin que consiste en
transferir uno o ms de los componentes de una mezcla.
Para llevar a cabo la operacin se aprovecha la diferencia de
volatilidad de los constituyentes de la mezcla, separando o
fraccionando stos en funcin de su temperatura de ebullicin.
Se usa para concentrar mezclas alcohlicas y separar aceites
esenciales as como componentes de mezclas lquidas que se
deseen purificar

Esquema general de una columna de destilacin

Destilacin simple

Equipos exteriores de una columna de destilacin

1. REHERVIDOR, EBULLIDOR O CALDERN
Intercambiador de calor que proporciona la energa a la columna para
mantener las corrientes de lquido y vapor en estado de saturacin.
Clases de rehervidores segn el intercambiador usado y la localizacin
en la columna
Chaquetas de calentamiento en la parte inferior de la columna
Intercambiador tubular interno en el fondo de la columna
Intercambiador tubular externo
(ver esquemas en la Fig. 9.29, pg. 434 de Treybal)
* Cuando se va a destilar una mezcla acuosa, donde el agua es
componente pesado, se usa vapor vivo para el calentamiento.

el

Clases de rehervidores segn el funcionamiento

a) Rehervidor parcial

b) Rehervidor total

2. CONDENSADOR
Intercambiador tubular que condensa el vapor que llega a la parte
superior de la columna. El vapor condensado retorna a la columna
como reflujo y lo dems se retira como destilado.

Clases de condensadores segn el funcionamiento

a) Condensador parcial

b) Condensador total

3. ACUMULADOR DE REFLUJO
Tanque que recibe la corriente proveniente del condensador. El
acumulador permite una holgura operacional que puede mantener
en funcionamiento la columna cuando se presentan problemas con
el condensador.
Existen columnas complejas donde se presenta alimentacin
mltiple, varias salidas laterales de productos, y donde
pueden haber condensadores y rehervidores intermedios a lo
largo del equipo.

Accesorios internos de una columna de destilacin

1. Columnas de platos
Platos
Distribuidor del alimento
2. Columnas empacadas
Empaque
Platos soporte para el empaque
Distribuidor del alimento
Colectores y redistribuidores de lquido

Columna de platos
perforados

Esquema de una columna de platos sencilla

TIPOS DE PLATOS

La destilacin fraccionada vista como destilaciones

instantneas en serie

Etapa de equilibrio en una columna de destilacin

NOMENCLATURA

Representacin de las corrientes que entran y abandonan

el plato n en el diagrama de equilibrio T-X-Y

Esquema bsico de una columna para realizar los balances de materia

Balance global

Total
Componente
voltil

F D W

FX F DX D WX W

DF

X F XW
X D XW

W F

XD XF
X D XW

Balance sector enriquecimiento

Vn 1 Ln D

Total
Componente
voltil

Vn 1Yn 1 Ln X n DX D

Ln X n DX D
Ln X n
DX D
Yn 1

Vn 1
Vn 1
Ln D Ln D

Yn 1
L
R
D

R
XD

Xn
R 1
R 1

Lnea operativa sector enriquecimiento

L.O.S.E.

Balance sector agotamiento

Total
Componente
voltil

Vm 1 Lm W
Vm 1Ym 1 Lm X m WX W

Lm X m WX W
Lm X m
WX W
Ym 1

Vm 1
Vm 1
Lm W Lm W
Lnea operativa sector agotamiento
L.O.S.A.

Parmetros importantes que definen el grado de

separacin de una mezcla en una columna de
destilacin
1. Relacin de reflujo externa, R = Lo / D
2. Relacin de reflujo interna, L / V
3. Nmero de etapas tericas o unidades de transferencia

Mtodos simples para calcular parmetros de separacin

en sistemas binarios
1. Mtodo de McCabe - Thiele
2. Mtodo de Ponchon y Savarit

Para aplicar este mtodo es necesario conocer:

La fase de la alimentacin (el porcentaje de vaporizacin)

La naturaleza del condensador, si es parcial o total
Relacin del reflujo a reflujo mnimo
La composicin del destilado y del fondo
Se considera que la presin es constante a lo largo de la
columna

Gracias a este mtodo se puede determinar:

Nmero de etapas de equilibrio: N

Nmero mnimo de etapas necesarias: Nmin
Reflujo mnimo: Rmin
Plato de alimentacin ptimo

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

Thiele)

ESTADO TERMODINAMICO DE
LA ALIMENTACION
HV H F
q
HV H L

HV es la entalpa del vapor saturado

HL es la entalpa del lquido
HF es la entalpa de la mezcla de alimentacin
q es la fraccin lquida

Posibles estados termodinmicos de la

alimentacin
1. Lquido subenfriado

q 1.0

2. Lquido saturado

q = 1.0

3. Parcialmente vaporizado

0 < q < 1.0

4. Vapor saturado

q=0

5. Vapor sobrecalentado

q<0

Ecuacin lnea de
alimentacin
q
xF
y
x
q 1
q 1

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

Thiele)

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

Thiele)

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

Thiele)

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

Thiele)

Procedimiento de clculo (Mtodo grfico de Mc Cabe

Thiele)
Se calcula el nmero de platos reales, conocida la eficacia de
plato (que vara entre 0 y 1). El valor obtenido se redondea hacia arriba.
As:

nmero . platos .ideales

eficacia . plato
nmero . platos .reales

Se calculan las necesidades energticas de la columna,

conocidos los calores latentes de cambio de estado, :

mvapor .saturado vs V

magua . fra C pAF ( Tsalida Tentrada ) V

Eficiencia de las etapas

Eficiencia de plato de Murphree para la fase de

vapor:

= (yn - yn-1) / (yn* - yn-1)

Condiciones lmites de operacin

Aumento de la
razn de reflujo

Condiciones lmites de operacin

Disminucin de la
razn de reflujo

Condiciones lmites de operacin

Reflujo Total

Condiciones lmites de operacin

Reflujo mnimo

Condiciones lmites de operacin

RDopt = 1,2-2 RD min

Relacin ptima de reflujo

Costos totales
Costos operacionales

Costos

Costos fijos

Rm

PROBLEMA
Se desea disear una columna de rectificacin para separar 10.000kg/h de una mezcla que
contiene 40% de benceno y 60% de tolueno,
tolueno con el fin de obtener un producto de cabeza
(destilado) con 97% de benceno y un producto de cola (residuo) con 98% de tolueno.
tolueno Todos estos
porcentajes estn en peso. Se utilizar una relacin de reflujo externa de 3,5.
3,5 El calor latente de
vaporizacin, tanto del benceno como del tolueno, puede tomarse igual a 7675 cal/mol.
cal/mol El calor
latente del vapor de agua saturado es de 533,6 cal/g.
a) Calcular los caudales de destilado y residuo producidos.
b) Determinar el nmero de platos ideales lquido.
Datos de equilibrio del sistema Benceno-Tolueno a 760 mmHg

0,016
9
0,038
9

0,129
7
0,261
3

0,257
9
0,456
1

0,411
3
0,632
0

0,581
0
0,776
7

0,780
1
0,900
2

1
1

PM (C7H8 ) = 92 g/mol
PM (C6H6) = 78 g/mol

0.4 0.6

116 .5 kmol / h

92
78

F 10000

XF

40
78

0 ,4402 (alimentacin benceno)

40 60

78 92
97
78
XD
0 ,9744 (destilado benceno)
97
3

78 92
2
78
XB
0 ,0235 (residuo benceno)
2
98

78 92

D 51.05 kgmol / h
W 65.45 kgmol / h

1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5
X

0,6

0,7

0,8

0,9

1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Lnea de alimentacin (q = 1)

Lnea alimentacin
(q = 1)

1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Lnea operativa del sector de enriquecimiento

LOSE

RD
xD
3.5
0.9744
x

x
0.7778 x 0.2165
RD 1
RD 1 4.5
4.5

Lnea alimentacin
(q = 1)

0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
LOSE
0,3
(y= 0.7778x+0.2165)
0,2

0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Lnea alimentacin
(q = 1)

0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
LOSE
0,3
(y= 0.7778x+0.2165)
0,2

LOSA

0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Sector
enriquecimiento

0,9

0,8

0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Sector
Agotamiento

Sector
enriquecimiento
3

0,9

0,8

0,7

0,6
Y

0,5
8

0,4
9

0,3
10

0,2

11
0,1 12

0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Clculo de caudales

L
L
RD
3.5
L 178.675 kmol/h
D
51.05

V L D 178.675 51.05 229.725 kmol/h

q 1 V V 229.725 kmol/h

Caudal msico de vapor de agua en la caldera

mvs vs V

( 229.72 )( 7675 )
mvs

3293.8 kg/h
vs
( 533.6 )

Consumo de agua de refrigeracin

mC p ( Ts Te ) V ( 229.72 )( 7675 ) 1763101 kcal/h

1763101
44077.5 kg/h 734.6 l/min
( 1 )( 65 25 )

Calcular la razn de reflujo mnima y el

nmero mnimo de platos
1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Razn de reflujo mnima

Aplicacin
Una columna de destilacin que opera a 1 atm de presin debe
ser diseada para procesar en continuo 200 kgmol/h de una
mezcla binaria, de composicin 60% molar de benceno y 40%
molar de tolueno. El destilado contiene un 95% en mol de
benceno y el producto de fondo contiene un 5% en mol de
benceno. Antes del ingreso a la columna, la alimentacin,
originalmente a 298 K, es sometida a una evaporacin flash a 1
atm para producir una mezcla equimolar V/L. Se especifica una
razn de reflujo 30% superior a la razn mnima. Calcular:
a) Flujo de productos
b) Mnimo nmero de platos tericos, Nmin
c) Razn de reflujo mnima
d) Nmero de platos de equilibrio y la ubicacin ptima del plato
de alimentacin, para la razn de reflujo especificada
e) Carga trmica para el condensador, reboiler y precalentador