UNIVERSIDAD TECNOLGICA

DE PUEBLA
SISTEMAS AUTOMOTRICES
ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES
MOVIMIENTOS DE TOMOS E IONES EN LOS MATERIALES Y SUS
PROPIEDADES MECNICAS.
ING. MARTHA PATRICIA DAZ BARREDA
GERMN FLORES RAMREZ
3B
15/06/2015

 La difusin es el movimiento de los

tomos en un material

Los tomos se mueven de una manera

predecible, tratando de eliminar diferencias
de concentracin y de producir una
composicin homognea y uniforme.

Aplicaciones de la difusin de los materiales

Es necesaria la difusin para el
tratamiento trmico de los
metales
La manufactura de los cermicos.
La solidificacin de los materiales.
La fabricacin de transistores.
La fabricacin de celdas solares.
Fabricacin de conductividad elctrica
de muchos cermicos.

 La capacidad de los tomos y de las

imperfecciones
para
difundirse
aumenta
conforme se aumenta la temperatura, o los
tomos incrementan su energa termina.

 La razn de movimiento esta relacionada

con la temperatura o energa trmica,
mediante la ecuacin de Arrhenius

Mecanismos de difusin
La difusin es el movimiento de los tomos en un material.
Los tomos se mueven de manera ordenada, tendiendo a
eliminar las diferencias de concentracin y producir una
composicin homognea en el material. Los tomos pueden
tambin ponerse en movimiento aplicando voltajes o
fuerzas externas al material.

TIPOS DE DIFUSIN

Difusin por vacancias

Difusin intersticial

Difusinporvacancias

Intercambio de un tomo de una posicin reticular

normal a una vacancia o lugar reticular vecino vaco.
La tasa depende de:

Nmero de vacancias y la energa de activacin para el intercambio.

Mecanismos de difusin intersticial

La difusin intersticial de los tomos en las redes cristalinas
tiene lugar cuando stos se trasladan de un intersticio a otro
contiguo sin desplazar permanentemente a ninguno de los
tomos de la matriz de la red cristalina. Para que el
mecanismo intersticial sea efectivo, el tamao de los
tomos que se difunden debe ser relativamente pequeo
comparado con los de la red.

PRIMERA LEY DE FICK

(VELOCIDAD DE DIFUSION)

VELOCIDAD DE DIFUSION
La velocidad a la cual se difunden lo tomos en un
material se puede medir mediante el flujo J, que se define
como el numero de tomos que pasa a travs de un plano
de superficie unitaria por unidad de tiempo (figura 5-5).

 La primera ley de Fick determina el

flujo neto de tomos
Donde
J
es
el
flujo
(tomos/cm^2), D es la
difusividad o coeficiente de
difusin (cm^2/s), y es el
gradiente
de
concentracin
(tomos/cm^3.cm). durante la
difusin varios factores afectan el
flujo de los tomos

GRADIENTE DE CONCENTRACION

El gradiente de concentracin
muestra la forma en la que la
composicin del material varia
con la distancia;
es la
diferencia en concentracin a
lo largo de una distancia

EL COEFICIENTE DE DIFUSION Y LA
TEMPERATURA
El coeficiente de difusin esta relacionando con la temperatura a
travs de una ecuacin de Arrhenius:

Donde es la energa activa de activacin (cal/mol), R es la

constante de los gases y T es la temperatura absoluta (K). es
una constante para un sistema de difusin dado.

FACTORES QUE AFECTAN LA DIFUSION Y

LA ENERGIA DE ACTIVACION
Una pequea cantidad de energa de
activacin incrementa el coeficiente de
difusin y el flujo, porque se requiere
menor energa trmica para vencer dicha
barrera de energa de activacin.
Varios factores influyen en la energa de
activacin, y por tanto, en la velocidad de
difusin. La difusin intersticial, con una
energa de activacin baja por lo general
ocurre mucho mas a prisa que la difusin
por vacancias o sustitucional.

TIPOS DE DIFUSION
DIFUSION VOLUMETRICA- Los tomos se mueven a travs del cristal de un sitio
de red, o de un sitio intersticial a otro.
DIFUSION EN LOS BORDES DE GRANO- En esta los tomos se difunden mas
fcilmente ya que en estos la compactacin no es buena.
DIFUSION EN SUPERFICIES- Esta es aun mas fcil porque en las superficies
existe aun menos restricciones para los tomos a difundir.

DIFUSIN Y EL
PROCESAMIENTO DE
MATERIALES

FUSIN Y COLADO
Utilizado para el procesamiento de metales, aleaciones,
plsticos y vidrios.
Desempea una funcin particularmente importante en
la solidificacin de metales y aleaciones.

SINTERIZADO
Es el tratamiento a alta temperatura que ocasiona que las
partculas se unan reduciendo de manera gradual el volumen
del espacio poroso en entre ellas.

CRECIMIENTO DE GRANOS
Involucra el movimiento de los limites de
granos, lo que permite que los granos mayores
crezcan a expensas de los granos pequeos.
La fuerza impulsora para el crecimiento de los
granos es la reduccin en el rea de los limites
de los granos

ENLAZAMIENTO POR DIFUSIN

Mtodo utilizado para unir materiales mediante tres
pasos.

PROPIEDADES MECANICAS
Maleabilidad: Consiste en la posibilidad de transformar
algunos metales en lminas delgadas sin que se rompa. Ejm:
el aluminio como conservante de alimentos.

Ductilidad: Propiedad que poseen ciertos metales para

poder estirarse en hilos delgados o varillas.Ejm: oro, plomo.

 Tenacidad: Propiedad que tienen algunos materiales de

soportar sin deformarse, ni romperse los esfuerzos bsicos
que se les apliquen. Implica que el material tiene
capacidad de absorber energa. Ejm: Azufre.
Dureza: Resistencia que un material opone a la
penetracin o a ser rayado por otro cuerpo. Ejemplo, el
diamante.

 Plasticidad: Aptitud de algunos materiales slidos de

adquirir deformaciones permanentes, bajo la accin de una
presin o fuerza exterior sin que se produzca una rotura.
Elasticidad: capacidad de algunos materiales para recobrar
su forma y dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo
que haba determinado su deformacin.

 Fragilidad: Capacidad de un material de fracturarse con

escasa deformacin. La rotura frgil tiene la peculiaridad
de absorber relativamente poca energa.
Rigidez: capacidad de un objeto slido o elemento
estructural para soportar esfuerzos sin adquirir grandes
deformaciones o desplazamientos

RESISTENCIA
Capacidad para soportar esfuerzos aplicados sin
romperse, adquirir deformaciones permanentes o
deteriorarse de algn modo cierto material.
La resistencia tensil: es importante para un material
que va a ser extendido o va a estar bajo tensin. Las
fibras necesitan tener buena resistencia tensil.

DEFORMACIN

Es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo debido

a esfuerzos internos producidos por una o ms fuerzas
aplicadas sobre el mismo.
Elstica o reversible: Si la deformacin se recupera
al retirar la carga.
Plstica o irreversible: Si la deformacion persiste
despues de retirar la carga.

CURVA DE ESFUERZODEFORMACION
Describe la relacin entre el esfuerzo y la deformacin y
que seala las regiones elsticas y plsticas de un
material dado.

PRUEBA DE TENSIN
Mide la resistencia de un material a una
fuerza esttica o aplicada de manera lenta .

Extensmetro

MECNICA DE LA FRACTURA

Tenacidad: Capacidad de un material para

absorber energa antes de la fractura.

Tenacidad de fractura: La resistencia a la

fractura de un material cuando existe una grieta.
Resistencia a ser roto cuando existe una fisura.

Los materiales muy frgiles tienen valores bajos

de tenacidad de fractura (KIC ) al contrario que los
ms resistentes.

TENACIDAD DE FRACTURA: KIC

K IC Y f a

[ MPa m ]

factor geomtrico de
orden la unidad
tensin total

aplicada

en el momento de la
rotura
longitud de una

grieta
superficial

FATIGA

Definicin de Fatiga y ejemplos

Fenmeno por el cual la rotura de los materiales bajo

cargas dinmicas cclicas se produce ms fcilmente
que con cargas estticas.
Forma de rotura que aparece en estructuras que estn
sometidas a fuerzas cclicas (puentes, aviones o
componentes de mquinas)
Es de una gran importancia
Implica una deformacin elstica del material
Su estudio data de mediados del s. XIX

Proceso de rotura
Deformacin plstica local en la superficie del metal
Discontinuidades acusadas superficiales
Formacin de la grieta

PROPAGACIN:
ETAPA I:
Propagacin de la grieta
de forma lenta
ETAPA II:
Aumento de la velocidad de propagacin
Formacin de marcas de playa y estras
ROTURA:
Aumento de la grieta en anchura
Rotura final

Factores que intervienen en la rotura por

fatiga

Gran influencia

Las Discontinuidad geomtricas Concentradoras de

tensin
Discontinuidad, concentracin de tensiones
Soluciones: Modificar el diseo

Influencia del medio

FATIGA TRMICA:
A Temperaturas
Sin aplicacin de tensin mecnica
Dilatacin y contraccin
FATIGA CON CORROSIN:
Tensin y ataque qumico
Reduccin del espesor
Aparicin de fisuras o picaduras
Corrosin del interior
Disminucin de la vida a la fatiga

Modo de fallos

Metodologa e identificacin de los diferentes modos de fallos:

Rotura dctil

Los
materiales
sobrepasan
el lmite
elstico y se
rompen

Rotura Frgil

Propagacin rpida
de una grieta sin
deformacin
plstica.

Fallo por fatiga

Tras varios ciclos

de aplicacin de
una
tensin
menor que la de
rotura

Fallo por corrosin bajo tensin

Tensin
no
cclica en un
ambiente
corrosivo

GRACIAS POR SU
ATENCIN