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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR - UFPA

INSTITUTO DE TECNOLOGIA - ITEC


FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA FEM

TRATAMENTO TRMICO DO
ALUMNIO
Danilo Gomes De Oliveira 201302140070
Eduardo Felipe R. Correa - 201302140068
Fbio Nascimento Barbosa 201102140048
Jos Rodrigo C. Pantoja -201302140073
Novembro/2014
Belm/PA

Danilo Gomes De Oliveira 201302140070


Eduardo Felipe R. Correa - 201302140068

Fbio Nascimento Barbosa 201102140048


Jos Rodrigo C. Pantoja -201302140073

Trabalho apresentado
disciplina TE-04065
Metalografia
e
Tratamento
Trmico,
ministrada pelo Professor
Jos Quaresma, como
requisito de avaliao
parcial vlido para o 4
perodo de 2014.
Novembro/2014
Belm/PA

1 - SUMRIO

Objetivo
Introduo
Matria-prima
Processos de Fabricao
Processos de Produo das peas
Os tipos de tratamento trmico
Tmpera
Precipitao ou Envelhecimento
Consideraes finais
Referncias

2 - OBJETIVO
A posposta de apresentar uma pesquisa que
vai da matria prima dos blocos e cabeotes de
motores automotivos, passando por todas as
etapas de fabricao, de forma geral, mas
enfatizando o processo de tratamento trmico
que essas peas sofrem para suportarem altas
temperaturas e presses.

3 - INTRODUO

A BUSCA INCESSANTE DA LIDERANA NO


COMPETITIVO MERCADO AUTOMOTIVO.

A luta pela liderana, inclui a busca por


materiais mais leves, que no afetem o
funcionamento dinmico do veculo, mantm
os requisitos de segurana e contribuam no
cumprimento da relao entre a reduo da
emisso de poluentes e a economia de
combustvel.

O princpio simples e largamente conhecido:


menor a massa, melhor desempenho, menos
combustvel
consumido,
menor
massa
de
poluentes emitidos na atmosfera, maior reduo de
gases que atuam no efeito estufa.
Sob este foco, um destaque dentre as opes no
campo
metalrgico
para
a
indstria
automotivaso
as
ligas
em
alumnio,
j
notadamente
utilizadasem
sistemas
de
transmisso, alguns tipos de calotas, freios,
pistes, bombas de gua e de combustvel,
radiadores, blocos e cabeote de motores.

O alumnio apresenta uma alta relao entre


resistncia e peso (pesa cerca de 3 vezes menos
que o ao), alm de vantagens como resistncia
corroso, alta moldabilidade e reciclabilidade
infinita. Na tabela abaixo so apresentadas as
caractersticas
principais
dos
dois
metais
diretamente relacionadas vantagem sobre o
peso:
Material

Ponto de Fuso (C)

Densidade (g/m)

Ferro Fundido

1130 1230

7,3

Ligas de Alumnio

658

2,7

Quanto resistncia corroso, o Alumnio destaca-se por, em


contato com o ar, formar uma fina camada superficial de xido de
alumnio que protege a superfcie da pea diferente do Ferro
Fundido,pois o ferro reage com o oxignio do ar com bastante
facilidade, o que o torna menos resistente corroso.

A reciclabilidade tambm um parmetro muito


importante, pois implica ganho energtico obtido
com os resduos metlicos, alm do ganho das
matrias primas e reduo do ndice de rejeitos, o
que favorvel ao meio ambiente.
Fatores como custo: Algumas dificuldades no
processo de fabricao envolvendo tecnologias
diferenciadas e a possibilidade de deformaes aps
determinada frequncia de solicitaes trmicas e
mecnicas limitam a expanso generalizada do
alumnio nas indstrias automotivas.As limitaes
tecnolgicas so objetosde estudos de alguns
grandes centros de pesquisas mundiais e h
promissoras
perspectivas
em
novos
desenvolvimentos, mas o custo ainda limita
significativamente o uso do metal.

Atualmente, isso tem mudado, pois os


investimentos em fundio recm-anunciados
por quatro grandes montadoras nacionais
apontam tendncia brasileira de adoo do
alumnio na fabricao de motores mais
compactos, leves, eficientes e econmicos e
parte do sucesso desta estratgia est na
produo de blocos e cabeote onde uma liga de
alumniosilcio substitui o tradicional ferro
fundido.

4 - MATRIA PRIMA
O alumnio (Al) o elemento metlico mais abundante
na Terra e na Lua. Ele compe mais de 8% da crosta
terrestre e nunca encontrado livre na natureza.

Abauxitaoubauxite(pronuncia-sebauchita)

uma
mistura natural de xidos de alumnio, antes
consideradamineral. Seu principal componente o
Al2O3. A bauxita contm tambm slica, xido de ferro,
dixido de titnio, silicato de alumnioe outras impurezas
em quantidades menores.

Sua trivalncia positiva faz com que seja


altamente oxidvel, logo, sua aparncia visual
de cinza fosca; para que sua verdadeira aparncia
seja brilhante.

5 PROCESSOS DE FABRICAO
A fabricao pode ser definida como a arte ou
a cincia de transformar os materiais em produtos
finais utilizveis e num contexto de economia de
mercado vendveis. H nvel industrial a
fabricao est evidentemente relacionada a
diversas outras atividades tcnicas.
Fabricar transformar matrias-primas em
produtos acabados, por uma variedade de
processos.

AS CLASSIFICAES DO
PROCESSO DE FABRICAO:

O BLOCO E O CABEOTE DO
BLOCO
O bloco uma das peas fundamentais do motor,
alojando os cilindros e o virabrequim, suportando o
cabeote do motor na parte superior e o crter na parte
inferior. De geometria complexa, o material dos blocos tem
que permitir a moldagem (aberturas, passagens) dentro de
estreitas tolerncias, bem como suportar as elevadas
temperaturas geradas pela deflagrao do combustvel no
interior da pea e permitir a rpida dissipao do calor.
Nesse processo de fabricao vamos citar uma das
maiores fbricas no Brasil, responsvel pela fabricao de
peas nesse padro de produo com alumnio
PowerTrain, que dividida a produo em reas de
fundio, de usinagem e de montagem, os processos
seguem o mesmo rigor a fabrica abastecida com 20 a 25
toneladas por dia do metal (no estado lquido a 730C).

Do total de alumnio depositado diariamente,


metade refere-se liga HD-2 (exclusiva da montadora
e que possui de 8% a 12% de silcio para a fundio
dos blocos de motores), e a outra parte liga HS-1,
com 6% a 8% de silcio e aplicada na produo de
cabeotes. Isso por que a diferena entre os materiais.
A liga HD-2 contm maior percentual de silcio,
componente qumico que d mais fluidez ao alumnio,
para conseguir penetrar todas as cavidades da pea e
completar a forma do bloco, que mais complexa. J o
cabeote, por ter uma condio mecnica mais
simples, no demanda tanta fluidez e, por isso, a HS-1
tem percentual de silcio mais baixo.

6 - PROCESSO DE PRODUO
DAS PEAS
Assim que chega a fabrica o material vazado, atravs de
calhas, em uma panela de 10 toneladas, onde passa por um
processo de desgaseificao para retirada do hidrognio e do
xido presente na superfcie do metal lquido. De l, o metal
segue diretamente para a injetora que de forma automatizada,
produz
as
peas,
injetadas
em
altapresso
(HighPressureDieCasting) no caso dos blocos e em baixa
presso (LowPressureDieCasting), para os cabeotes.

Em seguida, os blocos so inseridos em moldes de


areia que modelam as cavidades dos componentes. Por
se tratar de uma pea complexa, no pode ser fabricada
com o prprio molde permanente da injetora, feito em
ferro. Depois de ser retirado dos machos por um
processo de vibrao que quebra a areia enrijecida, o
bloco e cabeote passam por um tratamento trmico,
que, ao tirar a tenso residual da pea que aufere-lhe
dureza e melhora suas propriedades mecnicas.

Na usinagem, cada uma das seis faces das peas recebe


tratamento isolado, num total de 18 etapas para blocos de
motor e 17, para cabeotes. preciso ter cuidados especiais
porque como o alumnio tem o ponto de fuso muito baixo
(600C), se no forem tomadas as devidas precaues, h
riscos de arestas postias, o processo com bloco de motor
trouxe muitos desafios.

Como a camisa dos pistes do bloco de ferro


fundido e a pea como um todo de alumnio, tiveram
que desenvolver formas de corte da pea bi-material,
indita no Brasil, o que foi desafiador at para empresas
de ferramenta com grande experincia, relato da
montadora. Para evitar que a pea nem empastasse nem
quebrasse, to pouco formasse arestas postias, a
montadora realizou vrios testes com as ferramentas de
corte utilizado no processo de fresamento da face de
combusto e adotou os parmetros de corte da matriz,
com indicadores de velocidade, rotao e dureza das
pastilhas.

7 - OS TIPOS DE TRATAMENTO
TRMICOS
Como foi citado acima o bloco e o cabeote do moto passam
por processos tratamento trmicos esses tratamentos trmicos
varia de acordo com a pea, ento vamos falar de dois
tratamentos que ambas as peas passam para ter um resultado
final de acordo com um controle de qualidade rigoroso solicitado
pelas empresas automotivas que lutam para se manter na frente
na questo qualidade custo beneficio.

O alumnio e suas ligas podem ser tratados de modo a


obter a combinao de propriedades mecnicas e fsicas
desejadas. Os tratamentos trmicos baseiam-se na variao
das solubilidades dos elementos microestruturais. Como a
solubilidade dos elementos aumenta com o aumento da
temperatura at temperatura de solidus, podemos controlar
a solidificao e posterior envelhecimento de forma a
controlar a formao e distribuio das fases precipitadas
que influenciam as propriedades do material .

Tabela 1 Esquema das ligas do alumnio.

8 - TRATAMENTOS
TRMICOS NA LIGA DE
ALUMNIO
PRIMRIA

SECUNDRIA

O Alumnio
Primrio

produzido, basicamente, pelo


processo Hall-Hroult.
O
alumnio produzido contm
quantidade
relativamente
elevada
de
impurezas,
requerendo outros mtodos de
refino para se obter ndices de
99,999% de pureza.

O alumnio secundrio
produzido
a
partir
da
reciclagem de sucata e constitui
uma importante fonte de
produo do metal. Esta
atividade muito valorizada
ultimamente, por representa
importante
economia
de
Energia
Eltrica,
item
especialmente importante na
produo do metal.

9 - TRATAMENTOS TRMICOS EM
METAIS NO FERROSOS

A Metalurgia do Al e suas ligas oferece ampla gama de


oportunidades para aplicao de Tratamentos Trmicos para a
obteno de Caractersticas Mecnicas e Eltricas desejveis.

Ligas Termicamente Tratveis - aquelas que podem endurecer por


meio de tratamento trmico de Solubilizao e Envelhecimento:
(Sries 2XXX, 6XXX, 7XXX e a maioria da srie 8XXX),

Ligas no Tratveis Termicamente - aquelas cujo aumento de


dureza s pode ser obtido mediante Trabalho Mecnico Frio e o
consequente Encruamento :
(sries 1XXX, 3XXX, 4XXX e 5XXX).

10- DESIGNAO DAS LIGAS DE


ALUMNIO

11-SOLUBILIZAO

O objetivo do tratamento de
SOLUBILIZAO por em
soluo slida a maior quantidade
possvel de tomos de soluto, como
Cu, Mg, Si ou Zn, na matriz rica em
alumnio. Para algumas ligas a
temperatura na qual esta condio
ser
atendida
corresponde

temperatura sensivelmente inferior a


Temperatura Euttica. Sendo assim,
as Temperaturas de Solubilizao
devem ser limitadas a um nvel
seguro no qual as consequncias do
superaquecimento e da fuso parcial
sejam evitadas; assim como, do Diagrama Pseudo Binrio Al-Mg2Si.
crescimento de gro

Outro fenmeno nocivo que pode ocorrer durante a solubilizao


o crescimento excessivo de gros, tanto mais significativo quanto
mais elevadas as temperaturas e mais longos os tempos de
SOLUBILIZAO.
Outra consequncia negativa de elevadas temperaturas de
SOLUBILIZAO a Oxidao em altas temperaturas,
principalmente se a atmosfera do forno estiver contaminada com
umidade ou Enxofre [3].
O resfriamento rpido que se segue SOLUBILIZAO- a
TMPERA- Etapa crtica do tratamento, por manter temperatura
ambiente a SSS obtida em alta temperatura e a mesma
Concentrao de Lacunas, que so muito importantes para
acelerar o processo de difuso dos tomos de soluto que ocorre no
tratamento posterior de Envelhecimento (Endurecimento por
Precipitao).

SOLUBILIZAO
Temperaturas de Solubilizao e Envelhecimento por Srie
de Liga de Al.
Temperaturas de Solubilizao e
Envelhecimento (Srie 2XXX).

Temperaturas de Solubilizao e
Envelhecimento (Srie 6XXX).

SOLUBILIZAO
Temperaturas de Solubilizao e Envelhecimento por Srie
de Liga de Al.

Temperaturas de Solubilizao e
Envelhecimento (Srie 7XXX).

Temperaturas de Solubilizao e
Envelhecimento (Ligas Fundidas).

SOLUBILIZAO

Processo de Solubilizao e Precipitao para o


sistema Al-Cu.

TEMPERA
TERMICAMENTE TRATADAS

Este tratamento aplica-se aos Produtos que so Termicamente


Tratados, com ou sem deformao suplementar, para produzir
TMPERA estvel.

A letra T sempre seguida por um ou mais dgitos entre [1 e 10]


que indicam sequencias de tratamentos especficas.

TIPOS DE TRATAMENTOS
TRMICOS DE TMPERA.

ENVELHECIMENTO

O QUE ISTO?????

Tratamento trmico utilizado a uma temperatura que depende


dos elementos da liga e do LRT desejado.

Nesse processo ocorre a unio dos solutos dispersos, formando


os precipitados.

Existem dois tipos de ENVELHECIMENTO:


NATURAL: temperatura ambiente.
ARTIFICIAL: uma temperatura mais elevada
a ambiente.

que

ENVELHECIMENTO:
Breve Histrico
Em

1906 Engenheiro Alemo Alfred Vilm descobriu um


Fenmeno Natural de Envelhecimento: a permanncia de Liga
de Alumnio Temperada contendo Cobre e Magnsio
(duralumnio), na temperatura ambiente, conduz elevao da
dureza (NOVIKOV, 1994).
A

primeira anlise da natureza do Envelhecimento foi feita em


1919.
Em

1938, Guinier (Frana) e Preston (Inglaterra) interpretaram


os efeitos das dimenses difusas de cristais Al-Cu com
ENVELHECIMENTO NATURAL, como resultado da
formao, na soluo supersaturada, de pequenas regies ricas
em cobre.

ENVELHECIMENTO NATURAL.

oDiz-se que ocorre ENVELHECIMENTO NATURAL quando


em uma pea feito resfriamento rpido, ps SOLUBILIZAO,
e mantm-se temperatura ambiente a SSS.
oPosteriormente, a manuteno do material temperatura
ambiente (ENVELHECIMENTO NATURAL) leva formao
de Precipitados Endurecedores.

ENVELHECIMENTO NATURAL.
No

ENVELHECIMENTO NATURAL a cintica de precipitao


mais lenta do que no Envelhecimento Artificial, no qual o controle
de temperatura e tempo permite a obteno de valores de dureza mais
elevados.
No

ENVELHECIMENTO ARTIFICIAL possvel atingir o


mximo de dureza para um determinado tempo de tratamento, aps o
qual o crescimento excessivo dos precipitados e a consequente perda
de coerncia dos mesmos com a matriz leva queda de dureza
denominada superenvelhecimento.

ENVELHECIMENTO ARTICIAL.
Solubilizao:

Aquecer a liga at
a regio monofsica e manter esta
temperatura at que se dissolvam
os PRECIPITADOS
Quenching:

Rpida refrigerao

do metal.
Envelhecimento:

Elevar
a
temperatura do metal com o
objetivo
de
formar
PRECIPITADOS.

ENVELHECIMENTO ARTICIAL:
Precipitao
Aps

a nucleao, as partculas crescem como resultado da difuso


do tomo dissolvido em Soluo Slida Supersaturada, promovendo
o crescimento do Precipitado (PORTER e EASTERLING, 1981).
A etapa de precipitao visa promover, a partir da Soluo
Monofsica Supersaturada, a formao da segunda fase na forma de
partculas dispersas finas e homogneas no interior dos gros
cristalinos e no mais concentrada nos contornos de gro
(REZENDE, 2006).

ENVELHECIMENTO ARTICIAL:
Precipitao

As transformaes da Segunda Fase nas etapas de Solubilizao e


Precipitao (REZENDE, 2006).

ENVELHECIMENTO ARTICIAL:
Precipitao - Endurecimento por Precipitao

Em sistemas contendo precipitados coerentes,


discordncias tendem a atravessar essas barreiras.

essas

(a) Soluo slida supersaturada, (b) formao de precipitado e


(c) fase em equilbrio.

ENVELHECIMENTO ARTICIAL:
Precipitao - Endurecimento por Precipitao

Precipitados de particulas cortados por discordncias em uma


liga Ni- 19%Cr- 6%Al (envelhecido a 750C por 540h e
deformada 2%). MET (cortesia de H. Gleiter).(MEYERS e
CHAWLA, 2009).

10 CONSIDERAES FINAIS

Como visto, as ligas de alumnio so submetidas a


uma variedade de tratamentos trmicos durante a sua
produo. Esses tratamentos visam a vrios fins, desde
ao aquecimento necessrio na manufatura, como
tambm ao controle das propriedades. Deve-se,
entretanto, salientar que alm das propriedades
mecnicas, h outras propriedades que podem
igualmente ser modificadas, como por exemplo,
propriedades eltricas, magnticas e resistncia
corroso (PIESKE, 1988). Tendo em vista a diversidade
de benefcios possveis de obter pelo tratamento trmico,
esta tcnica de grande valor na atividade industrial.

11 - REFERENCIAS DA PESQUISA

http://www.abal.org.br/ (Acesso em 05/11/2014 s


22h57min)
http://www.ghinduction.com/ (Acesso em 07/11/2014 s
23h28min)
http://www.senaipa.org.br/ (Acesso em 08/11/2014 s
21h46min)