Deshidratacion de Hidrocarburo

PEP - SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y
DESARROLLO PROFESIONAL
GERENCIA DE SISTEMAS DE PRODUCCION
SUBDIRECCION DE INGENIERIA
GERENCIA INGENIERIA DE PROCESO
DIVISION DE PROCESO
DESHIDRATACION Y DESALADO
DE CRUDO

DIVISION DE PROCESO
PRINCIPIOS BASICOS
1.- PRESENCIA DE AGUA EN EL CRUDO. Un alto porcentaje del crudo producido en yacimientos
petrolferos en el mundo, viene asociado con cantidades apreciables de agua. El agua asociada con el crudo
puede presentarse en las tres formas siguientes (ver figura No. 6):
a) AGUA LIBRE. No esta ntimamente mezclada con el crudo, es decir no esta dispersa en gotas pequeas.
Es el volumen de agua que se desplaza junto con el crudo, tal como si esto ocurriera en una tubera. Su
aparicin es funcin de las caractersticas del yacimiento y de la forma en que se explote.
b) AGUA EMULSIFICADA. Es la mezcla de dos lquidos inmiscibles con la existencia de un agente
emulsificante. En una emulsin agua-aceite, el agua se encuentra en forma de gotas (rodeadas por una
pelcula de agente emulsificante que pueden ser parafinas, asfaltenos, resinas, etc.) dispersas en el aceite,
que es la fase continua. El agente emulsificante disminuye la velocidad de separacin de los lquidos, ya que
reduce la tensin interfacial de la gota de agua, causando la formacin de gotas ms pequeas las cuales
requieren ms tiempo para asentarse que las gotas mayores. El grado de dispersin de las gotas de agua en
el aceite se ve favorecido por efectos de turbulencia causados por bombas, orificios, vlvulas, etc.
2.- OTROS CONTAMINANTES DEL PETROLEO CRUDO. Las principales impurezas que se encuentran en
el crudo adems del agua son sales solubles e insolubles asociadas en ella, y slidos cuyo origen es el
mismo yacimiento. Generalmente el agua salada es ms densa que el crudo por lo que se deposita en la
parte inferior de la formacin que lo contiene.

DIVISION DE PROCESO
PRINCIPIOS BASICOS
ACEITE
AGUA
AGENTE
EMULSIFICANTE:
PARAFINAS,
ASFALTENOS
RESINAS, ETC.
MEZCLA
GAS - ACEITE - AGUA
GAS
ACEITE ( AGUA EN EMULSION )
AGUA LIBRE
EMULSION: MEZCLA DE DOS LIQUIDOS INMISCIBLES CON LA

EXISTENCIA DE UN AGENTE EMULSIFICANTE.
EL AGUA EN EMULSION SE PRESENTA DESDE 0.1-0.2 % EN
EL INICIO DE LA EXPLOTACION, PERO SE INCREMENTA
CONFORME ESTA AVANZA ( HASTA 5-10 % VOL MAX. )
SE DRENA DIRECTAMENTE DE LOS SEPARADORES TRIFASICOS PARA

ENVIARSE AL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE DESECHO.
NO SE PRESENTA AL PRINCIPIO DE LA EXPLOTACION.
SU APARICION ES FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DEL
YACIMIENTO Y DE LA FORMA EN QUE SE EXPLOTE.
FIG.No. 6. AGUA ASOCIADA AL CRUDO

DIVISION DE PROCESO
PRINCIPIOS BASICOS
3. DESHIDRATACION Y DESALADO DE CRUDO

Se puede definir la deshidratacin como el proceso mediante el cual se separa el agua presente en el crudo
hasta niveles inferiores al 1%. El desalado consiste en la remocin de pequeas cantidades de sales
inorgnicas que generalmente quedan disueltas en el agua, despus de que el crudo ha sido deshidratado.
Es conveniente deshidratar el crudo desde el punto ms cercano a donde se produce ya que con esto se
reducen los requerimientos de equipo y tubera para su manejo hasta los puntos de entrega. Por otra parte,
el desalado del crudo se requiere para evitar los problemas que ocasionan las sales.
DESHIDRATACION
SEPARADOR
CRUDO + AGUA
CRUDO ( 1% AGUA )
AGUA
DESALADO
SEPARADOR
CRUDO ( 1% AGUA )
CRUDO ( 1% AGUA, 20-30 PTB SAL)

AGUA FRESCA
AGUA
DESHIDRATACION Y DESALADO DE CRUDO

DIVISION DE PROCESO
PRINCIPIOS BASICOS
El papel que juegan los desemulsificantes comerciales es el de desplazar dicha pelcula o emulsificante de
la interfase. La propiedad que se busca en la formulacin de este tipo de aditivos es la de ser ms activo que
los surfactantes naturales pero no formar pelculas que impidan la coalescencia de la gotas.
La separacin de fases crudo-agua ocurre debido a la diferencia de densidad entre ellas y la velocidad con
que esto sucede se calcula por la Ecuacin de Stokes :
1) g d2 / 18
Vs= ( 2-
donde:
Vs : velocidad de sedimentacin
2 : densidad del agua

1 : densidad del crudo
: viscosidad del crudo
g : aceleracin de gravedad
d : dimetro de las gotas de agua
Es evidente que la modificacin de las variables de la ecuacin incidir directamente en la velocidad de la
separacin de las dos fases lquidas.
Fsicamente, estas modificaciones pueden lograrse de diversas formas como se muestra en la Tabla No. 1).

DIVISION DE PROCESO
FACTORES QUE AFECTAN LA

ESTABILIDAD DE LA EMULSION
AGUA EN ACEITE
INCREMENTO EN LA
TEMPERATURA
ADICION DE UN AGENTE
DESEMULSIFICANTE
PRINCIPIOS BASICOS
MECANISMO DE SEPARACION DE
LAS GOTAS DE AGUA DISPERSAS
------
DESACTIVA EL AGENTE DESEMULSIFICANTE

AUMENTA LA FRECUENCIA DE COLISION
SE FORMAN GOTAS MAYORES PERMITIENDO SU ASENTAMIENTO
(COALESCENCIA)
REDUCE LA VISCOSIDAD DE LA FASE CONTINUA
-- SE ROMPE LA PELICULA DEL EMULSIFICANTE POR EL CAMBIO EN LA

TENSION SUPERFICIAL QUE ORIGINA EL DESEMULSIFICANTE
SISTEMA DE TRATAMIENTO
TERMOQUIMICO
TEMPERATURAS DE
TRATAMIENTO: 100 - 160 F
CRUDOS PESADOS 300 F
-- ES LA FUERZA MOTRIZ DE LA SEPARACION POR ASENTAMIENTO

2
Vt =
DIFERENCIA DE DENSIDADES
DE AGUA Y DE ACEITE
1.78 x 10 -6 ( S.G.) (dm)
Vt = VELOCIDAD DE ASENTAMIENTO DEL AGUA (ft/seg)

dm= DIAM. DE PARTICULA DE AGUA (MICRAS)
S.G.=DIFERENCIA EN GRAVEDAD ESPEC. (AGUA-ACEITE)
= VISCOSIDAD DINAMICA DE ACEITE (CP)
ELECTROSTATICO
ES EL MECANISMO FINAL DE TODOS LOS TIPOS DE TRATAMIENTO
APLICACION DE UN ALTO
VOLTAJE ELECTRICO
-- EL CAMPO ELECTRICO TIENDE A DISTORSIONAR Y A DEBILITAR LA

PELICULA DEL DESEMULSIFICANTE
-- LAS PARTICULAS SON ATRAIDAS A UN ELECTRODO DEBIDO A UNA
CARGA INDUCIDA, FORMANDO GOTAS MAYORES QUE SE ASIENTAN
POR GRAVEDAD
-- LAS PARTICULAS DEL LIQUIDO CONDUCTOR SE POLARIZAN Y
TIENDEN A ALINEARSE Y A ATRAERSE
F=
Ks E2 (dm) 6
S4
F= FUERZA DE ATRACCION; E= GRADIENTE ELECTRICO;

dm= DIAMETRO DE PARTICULAS; S= DISTANCIA ENTRE PARTICULAS
APLICACION DE FUERZA
CENTRIFUGA POR MEDIO DE UNA
ENTRADA TANGENCIAL
-- LA FUERZA CENTRIFUGA ACTUA SOBRE EL AGUA QUE ES LA FASE

MAS DENSA Y LA LANZA CONTRA LA PARED DEL CICLON DONDE GIRA
VERTIGINOSAMENTE, ESTO DESPLAZA EL ACEITE HACIA EL CENTRO
DONDE FORMA UN NUCLEO DE BAJA PRESION.
TABLA No.1
PRINCIPIOS DE OPERACION DE LOS
SISTEMAS DE DESHIDRATACION (Y DESALADO).
-- FILTRACION POR MEDIO DE UN MATERIAL ALTAMENTE HIDROFILICO
HIDROCICLONES
( APLICACION RECIENTE )
FILTROS PARA DESHIDRATACION
Y DESALADO DE CRUDO (EN
PRUEBAS)

DIVISION DE PROCESO
TIPOS DE DESHIDRATADORES
TANQUES DE
ASENTAMIENTO
DESHIDRATADORES
ELECTROSTATICOS
DESHIDRATACION
MEMBRANAS
COALESCEDORAS
TRATADORES
CALENTADORES
HIDROCICLONES
CENTRIFUGO
MECANICO

DIVISION DE PROCESO
TANQUES DE ASENTAMIENTO.
Este proceso se lleva a cabo por medio del principio bsico de
separacin de dos lquidos por su diferencia de densidades, durante
un tiempo de residencia requerido (elevado) en tanques de
almacenamiento.
El agua (o salmuera) cuya gravedad especfica es mayor que la del
aceite, tender a asentarse en el fondo del tanque que los contiene.
Se emplean los llamados "GUN BARREL" (tanques de lavado) o los
tanques de asentamiento simples (ver figuras 9A y 9B).
Tericamente todas las dispersiones podran separarse en dos fases
homogneas de aceite y agua si se dispusiera de un tiempo limitado,
y si se tratara de agua libre.
ALIMENTADOR
NIVEL
DEL
ACEITE
NIVEL
DEL
AGUA
SIFON
VALVULA
TUBERIA RANURADA Y
CONEXIONES
"TEE" DE 4 VIAS
Sin embargo las partculas de agua en emulsin se encuentran

rodeadas por pelculas de sustancias suficientemente fuertes y
estables que resisten la ruptura y evitan la coalescencia de las gotas
de agua dentro de un lapso de tiempo razonable. De ah que se
requiera de la intervencin de otros factores como la aplicacin de
calor, agentes qumicos, dispositivos mecnicos o de la combinacin
de varios de stos para acelerar el proceso de separacin.
SIFON
RACK DE
DISTRIBUCION
FIG.No. 9A. TANQUES DE ASENTAMIENTO

DIVISION DE PROCESO
El proceso podra cumplir hasta cierto lmite para la Deshidratacin de crudos ligeros, previa adicin de
agentes qumicos (desemulsificantes), pero como se ver ms adelante existen ya otras tecnologas
ms avanzadas y eficientes que eliminan la conveniencia de los tanques de asentamiento.
FIG.No. 9B. GUN BARREL

DIVISION DE PROCESO
TRATADORES CALENTADORES
El principio de operacin consiste en adicionar calor a
la corriente agua-aceite. La aplicacin de calor, es un
proceso auxiliar para acelerar la separacin aguaaceite ya que se reduce la viscosidad de la fase
continua causando una rpida coalescencia de las
gotas de agua. Hay una gran variedad de tipos y
estilos de estos equipos.
Tipos de calentadores:
Calentadores directos
Calentadores indirectos
Los calentadores directos son usados en campo. En
este tipo de calentador la emulsin est en contacto
directo con el elemento de calentamiento, y como regla
general es utilizado para calentar emulsiones no
corrosivas y de baja presin. La figura No. 10 muestra
un calentador horizontal.
El equipo comercial se disea normalmente para
crudos ligeros mayores de 30API.
Los tratadores calentadores pueden manejar

corrientes con porcentajes altos de agua, pero si
es agua libre, es recomendable instalar un
separador de agua libre para reducir el tamao
del equipo tratador y reducir as la cantidad de
calor y el consumo de gas combustible.
ENTRADA EMULSION
EXTRACTOR DE NIEBLA
SALIDA DEL GAS
SALIDA DEL ACEITE
ACEITE Y
EMULSION
COLECTOR
ACEITE
TUBO DE CALENTAMIENTO
AGUA
SALIDA DE AGUA
SALIDA DE
AGUA LIBRE
DEFLECTOR DEL
DISTRIBUIDOR
TUBO DE CALENTAMIENTO
FIG. No.10. TRATADOR CALENTADOR HORIZONTAL.

DIVISION DE PROCESO
MEMBRANAS COALESCEDORAS.
El fluido (emulsin agua en aceite) se bombea a un
separador que contiene un medio interno coalescedor
(ver figura No. 11). El medio esta formado por dos
secciones diferentes, una de tipo oleoflico y otra
oleofbico. Esto hace que las gotas de aceite y de
agua se separen y despus ocurra una coalescencia
de las gotas de cada fase. La coalescencia consiste
en la acumulacin de gotas pequeas para formar
una mayor. El fenmeno de la coalescencia continua,
formndose una clara separacin entre el agua y el
aceite lo cual conduce a la separacin total de las
fases. Lo anterior aplica tanto al tratamiento de agua
aceitosa, como a la deshidratacin de crudo, y la
nica diferencia en el sistema es la localizacin de las
vlvulas de control.
Actualmente este proceso presenta una excelente
eficiencia para la separacin de aceite en agua en las
instalaciones de Produccin.
En lo que respecta a su aplicacin como

deshidratador, durante las fases de estudio se ha
encontrado que el mtodo no es recomendable
para aceites pesados; para aceites ligeros el
comportamiento es satisfactorio.
MEMBRANA
COALESCEDORA
HIDROFILICA
ACEITE
ALIMENTACION
MEMBRANA
COALESCEDORA
OLEOFILICA
SOLIDOS
AGUA
FIG.No.11. MEMBRANAS COALESCEDORAS

DIVISION DE PROCESO
DESHIDRATACION ELECTROSTATICA.
Consiste en la coalescencia de las gotas de agua dispersas en el crudo por la
aplicacin de un campo elctrico a la emulsin
agua-aceite. El campo elctrico
aplicado vence la resistencia de la pelcula estable (emulsificante) que rodea a las
gotas de agua, ya que origina un dipolo elctrico en las molculas de agua con lo que
se genera atraccin entre ellas provocando la ruptura de la pelcula que las rodea y su
posterior coalescencia. Despus de la coalescencia, la separacin de las fases se
realiza por efecto de la gravedad.
CIELECTRICO
CONTROLADOR
TRANSFORMADOR
TRANSFORMADOR
SALIDA
DEL
ACEITE
CONTROL
DE LA
INTERFASE
DREN
DREN
PARA LA
INTERFASE
ENTRADA
DE
EMULSION
SALIDA
DEL
AGUA
BAJA VELOCIDAD
BIELECTRICO

DIVISION DE PROCESO
HIDROCICLONES.
Su funcionamiento se basa en principios de mecnica
de fluidos y en un diseo geomtrico interno nico
(ver figura). Uno de los elementos claves en el diseo
del hidrocicln es el punto de entrada en forma de
espiral. La corriente de alimentacin entra en forma
tangencial en un separador y comienza a girar
generando fuerzas ciclnicas, las cuales producen
casi instantneamente la separacin de aceite y agua
dentro del cicln.
Los hidrociclones pueden manejar corrientes

con alto porcentaje de agua, adems de ciertas
cantidades de vapores, as como de slidos. El
crudo que sale del hidrocicln contiene menos
de 1% de sedimentos y agua.
Posteriormente, a travs de una reduccin del

dimetro se aumenta la fuerza centrfuga (a ms de
1000 g), acelerando la separacin del aceite hacia el
centro o vortice del hidrocicln. Un regulador de
contrapresin crea en la columna, un flujo axial
invertido, forzando al aceite a salir a travs de un
pequeo orificio ubicado cerca de la entrada, mientras
que el agua limpia es conducida directamente al punto
de descarga del separador.
Generalmente han sido utilizados en las Instalaciones
de Produccin Gas-Aceite, para remover aceite del
agua (tratamiento de agua aceitosa).
SALIDA DE
CRUDO
1% VOL. AGUA
ENTRADA DE EMULSION
DE AGUA Y CRUDO
NUCLEO CENTRAL
DE CRUDO
SALIDA DE
AGUA
LAS GOTAS DE CRUDO

MIGRAN HACIA EL
NUCLEO
SECCION
ENVOLVENTE
FIG.No.12. HIDROCICLON

DIVISION DE PROCESO
CENTRIFUGO MECANICO.
Emplea como principio de separacin el aumento de la
fuerza aparente de la gravedad por medio de rotacin a
gran velocidad (varios miles de r.p.m.) (Ver figura 13).
Debido a que el aumento de dicha fuerza es de una
magnitud bastante considerable (alrededor de 5,000 g.
fuerza), se logra que los fluidos tengan una facilidad de
separacin muy rpida (en segundos), lo que en
cualquier otra tecnologa requerira de manera normal
minutos e incluso horas para la misma.
La mezcla aceite-agua se alimenta al recipiente
separador del equipo donde se distribuye entre los
discos del mismo. El agua y los slidos que contiene la
alimentacin, tienden a irse hacia la pared del recipiente
mientras que el aceite se concentra en el centro de
rotacin. Desde estos puntos el aceite y el agua se
descargan continuamente, los slidos se colectan en la
periferia del separador donde, a intervalos, se descargan
automticamente.
Para obtener una mayor eficiencia se requiere

tener una diferencia de densidades arriba de 5%.
Este proceso cumple para cualquier tipo de
crudo sin requerir calentamiento y puede
manejar corrientes hasta con 30% volumen de
agua libre o emulsionada
ENTRADA DE LA EMULSION
SALIDA DEL ACEITE

SALIDA DEL AGUA
ACEITE
ACEITE
AGUA
AGUA
SALIDA DE SOLIDOS
FIG.No.13. CENTRIFUGO MECANICO.

NOTAS:
2
P = kg/cm man.
T = C
Q = MMBTU/h
PVV= Presin de vapor real
@ 38C, psia
DIVISION DE PROCESO
ppm H2S
API
PVV
BPD (CRUDO)
BPD (AGUA)
1.94 MMPCSD
400
32.62
51.0
98,000
2,000
219.3
31.8
14.7
96,848
487
0.15 MMPCSD
P 0.14
T 37.2
ESTABILIZADOR
TANQUE
DESHIDRATADOR
P 3.5
T 38.0
PVV=14.7 psia
98,898 BPD
PVV=16.9 psia
AGUA A TRATAMIENTO
DE EFLUENTES
MEZCLA
GAS-ACEITE
CRUDO
DESHIDRATADO Y
NO ESTABILIZADO
100,000 BPD (EQ.)

2% VOL. AGUA
FIG. No.14. TERMINAL MARITIMA DOS BOCAS : CRUDO LIGERO MARINO

DIVISION DE PROCESO
3.0
T 74-80
25 % Vol. HC.
75 % Vol. H2O
S- I, S-II
T-4
8% Vol.
Agua
SEPARADOR DE
AGUA LIBRE
P
T
T-1
4.0
30.0
CALENTADORES
8% Vol.
Agua
T-3
% Vol.
Agua
T-2
RF
PRIMARIOS
BOMBA
TRASIEGO
0.0 BPD AGUA
BPD H2O
P
T
BPD H2O
4.0
30.0
___ % Vol. H2O

___ LB Sal/MB
HUMECTANTE
7,000 BPD HC.

21,000 BPD H2O
CRUDO PESADO :
CACALILAO
ESTACION 41
SAN MANUEL PANUCO
G-MENDEZ
DESEMULSIFICANTE
NOMENCLATURA
NOTAS :
P, Kg/cm man.
T, C
T-1
T-2
T-3
T-4
RF
Tanque de Balance de Trasiego

Tanque de Balance de Bombeo
Tanque Deshidratador en Caliente
Tanque Deshidratador en Fro
Registro de Flujo
Tiempo de Residencia
Calentadores Secundarios
FIG. No.15. PLANTA DESHIDRATADORA DE CACALILAO
CRUDO DESHIDRATADO
A REFINERIA MADERO

Deshidratacion de Hidrocarburo

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EMULSION: MEZCLA DE DOS LIQUIDOS INMISCIBLES CON LA

SE DRENA DIRECTAMENTE DE LOS SEPARADORES TRIFASICOS PARA

FIG.No. 6. AGUA ASOCIADA AL CRUDO

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3. DESHIDRATACION Y DESALADO DE CRUDO

CRUDO ( 1% AGUA, 20-30 PTB SAL)

DESHIDRATACION Y DESALADO DE CRUDO

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2 : densidad del agua

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FACTORES QUE AFECTAN LA

DESACTIVA EL AGENTE DESEMULSIFICANTE

-- SE ROMPE LA PELICULA DEL EMULSIFICANTE POR EL CAMBIO EN LA

-- ES LA FUERZA MOTRIZ DE LA SEPARACION POR ASENTAMIENTO

1.78 x 10 -6 ( S.G.) (dm)

Vt = VELOCIDAD DE ASENTAMIENTO DEL AGUA (ft/seg)

ES EL MECANISMO FINAL DE TODOS LOS TIPOS DE TRATAMIENTO

-- EL CAMPO ELECTRICO TIENDE A DISTORSIONAR Y A DEBILITAR LA

F= FUERZA DE ATRACCION; E= GRADIENTE ELECTRICO;

-- LA FUERZA CENTRIFUGA ACTUA SOBRE EL AGUA QUE ES LA FASE

-- FILTRACION POR MEDIO DE UN MATERIAL ALTAMENTE HIDROFILICO

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Sin embargo las partculas de agua en emulsin se encuentran

FIG.No. 9A. TANQUES DE ASENTAMIENTO

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FIG.No. 9B. GUN BARREL

PEP - SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y

Los tratadores calentadores pueden manejar

FIG. No.10. TRATADOR CALENTADOR HORIZONTAL.

PEP - SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y

En lo que respecta a su aplicacin como

FIG.No.11. MEMBRANAS COALESCEDORAS

PEP - SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y

PEP - SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y

Los hidrociclones pueden manejar corrientes

Posteriormente, a travs de una reduccin del

LAS GOTAS DE CRUDO

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Para obtener una mayor eficiencia se requiere

SALIDA DEL ACEITE

FIG.No.13. CENTRIFUGO MECANICO.

PEP - SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y

100,000 BPD (EQ.)

FIG. No.14. TERMINAL MARITIMA DOS BOCAS : CRUDO LIGERO MARINO

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___ % Vol. H2O

7,000 BPD HC.

Tanque de Balance de Trasiego

FIG. No.15. PLANTA DESHIDRATADORA DE CACALILAO

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