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Produccin:
Decisiones tcticas
Programacin
a corto plazo
Contenido
Perfil de una empresa mundial: Delta Airline
Importancia estratgica de la programacin a corto
plazo
Conceptos de programacin
Programacin hacia adelante y hacia atrs
Criterios de programacin
Contenido
Carga de trabajos en los centros de trabajo
Control entrada-salida
Diagramas de Gantt
Mtodo de asignacin
Contenido
Limitaciones de los sistemas de despacho en
funcin de reglas
Programacin finita
Teora de las restricciones
Centros de trabajo que provocan cuellos de botella
Fabricacin repetitiva
Programacin en el sector servicios
Objetivos de aprendizaje
Cuando haya completado este captulo,
debe ser capaz de:
Identificar o definir:
Diagramas de Gantt
Mtodo de asignacin
Reglas para secuenciar
La regla de Johnson
Cuellos de botella
Objetivos de aprendizaje
Cuando haya completado este captulo,
debe ser capaz de:
Describir o explicar:
Programacin
Secuencias
Carga del centro de trabajo
Teora de las restricciones
Delta Airlines
El 10 por ciento de los vuelos de Delta son cancelados
cada ao: la mitad de ellos debido al tiempo.
Coste: 440 millones de dlares en
prdida de beneficios.
paga por horas extraordinarias.
vales de comida y alojamiento.
B
Fecha de
entrega
Hoy
E
Fecha de
entrega
Ejemplos de programacin
a corto plazo
Hospital:
Tratamientos de pacientes
Salas de operaciones.
externos.
Universidad:
Profesores.
Aulas.
Fbrica:
Produccin.
Compras.
Decisiones de programacin
Organizacin
Hospital Monte
Sinai
Universidad de
Indiana
Decisiones de programacin
Organizacin
Fbrica LockeedMartin
Delta Airlines
Produccin de bienes
Compras de materiales
Trabajadores
Mantenimiento de los aviones
Horarios de salidas
Tripulaciones de vuelo, personal de
abastecimiento, de embarque y de billetes
Largo plazo
Medio plazo
Medio plazo
Corto plazo
Elegir de un mtodo de
programacin
Factores cualitativos:
Criterios cuantitativos:
Variedad de
mtodos
Programacin en
la produccin
enfocada a la
produccin
repetitiva
Programacin en
la produccin
enfocada al sector
de servicios
Nivel de uso
de los
mtodos
Programar los pedidos que se reciben sin violar las limitaciones de capacidad
de cada centro de trabajo individual.
Comprobar la disponibilidad de herramientas y materiales antes de lanzar una
orden a un departamento.
Establecer las fechas de entrega para cada trabajo y comprobar su progreso en
relacin a las fechas de necesidad y a los plazos de produccin de las rdenes.
Comprobar el trabajo en proceso segn se mueven los trabajos a travs del
taller.
Proporcionar retroalimentacin de la planta y de las actividades de produccin.
Proporcionar estadsticas de eficiencia del trabajo y controlar los tiempos de los
operarios a efectos de su remuneracin y del anlisis de la distribucin de la
mano de obra.
Sistema de planificacin
enfocado al proceso
Pronstico y
pedidos de las
empresas
Planificacin
de la produccin
agregada
Planificacin
de las necesidades
de material
Planificacin
maestra
de la produccin
Disponibilidad
de recursos
Realista?
Programa de
produccin
Otras cuestiones:
Requisitos brutos
Recibo de productos
programado
Disponibilidad
100
Requisitos netos
Recibo del pedido
planificado
Envo del pedido
planificado
Solicitud
de pedido
Est bien la
prioridad y la
capacidad?
No
100
Se almacena
la solicitud
Centro de trabajo
Trabajos de metalTrabajo A
Electrnica
Trabajo B
Pintura
Trabajo C
Trabajo F
Trabajo D
Mecnica
J
Trabajo G
Trabajo H
Trabajo E
Trabajo I
Diagrama de programacin de
Gantt
Reparar
Trabajo C
Hoy
Mtodo de asignacin
Asignacin de tareas o trabajos a los
recursos.
Clase especial del modelo de programacin
lineal:
Objetivo:
Restricciones:
Un trabajo por recurso (por ejemplo: mquina).
Un recurso (por ejemplo: mquina) por trabajo.
El desafo de la secuenciacin
Envo del
pedido
Paquete de
trabajo
Trabajo XYZ
Cul es el
siguiente
trabajo?
Lista de envo
Pedido Parte Vencimt. Cantd.
XYZ
6014 123
100 ABC
6020
124
50
Control de produccin
Produccin
Secuenciacin
Especifica el orden en que los trabajos deben
realizarse en cada centro.
Reglas de secuenciacin:
LPT
ndice crtico
CR
Regla de Johnson
Se utiliza para secuenciar N trabajos a travs
de dos mquinas en el mismo orden.
Trabajos (N = 3)
Sierra
Taladradora
Trabajo A
Trabajo B
Trabajo C
1995 Corel
Corp.
Mquina?
El trabajo se
programa
primero
No
Eliminar trabajos
de la lista
S
Los empates en el
tiempo de actividades
se pueden romper de
forma arbitraria
El trabajo se
programa el ltimo
Seleccionar el trabajo
con menor tiempo de
actividad
Empates?
Quedan
trabajos?
No
Parar
Programacin finita
Programa maestro
Reglas de
prioridad
Datos de
Margen/Preparacin
Modelos de
simulacin
Datos de Inventario
Fsicas:
No-fsicas:
1995
Corel
Corp.
Programacin cclica
Planificar un programa igual en extensin al
nmero de personas que se han de programar.
Determinar cuntos de cada uno de los turnos
menos deseables deben ser cubiertos cada
semana.
Empezar la programacin por un trabajador
programando los das libres durante el ciclo de
planificacin (con una tasa de dos das libres por
semana como media).
Programacin cclica
Asignar turnos libres para la primera enfermera.
Repetir este modelo para cada una de las otras
enfermeras, pero desplazando cada una en una
semana desde la anterior.
Permitir que cada enfermera coja su posicin o
programa en funcin de su antigedad.
Exigir que cualquier cambio de un programa
escogido sea estrictamente entre el personal que
quiere cambiar.