Modulo Formativo

N5

Procesos logsticos
en centros de
distribucin y
transferencia

TIPOS DE
ESTIBAS

ESTIBA CUATRO ENTRADAS

Son unas Pallets Plsticas de 4 entradas.

Manejo de cargas a piso con limitaciones de espacio, ya que tiene gran versatilidad para
operaciones de constante movimiento de productos, al tener la posibilidad de poder
maniobrarse por cualquiera de los 4 lados.
Caracterstica: Con superficie plana (con alfajor antideslizante)
Opcional pestaas en los orillos.
Dimensiones: 1.00X1.20X15 CMS
Permite uso de: Manual (M) Montacargas (E) o Monta cargas mecnico (MC)

ESTIBA PLANA

Para almacenamiento a nivel de piso y rack, Compuesta por una

tarima plana con superficie antideslizante, dos entradas.
Compatible para el manejo de montacargas y estibadoras.
Capacidad
de
carga
esttica:
2500
kg
Capacidad
de
carga
dinmica:
2000kg
Dimensiones: 1.20x1.00x15 CMS

ESTIBA ALADA:

Es aquella que piso o los pisos sobresale a un lado de los largueros para
facilitar adems la suspensin con eslingas (son ms usuales en
martimo)

ESTIBA REVERSIBLE

El nmero y las dimensiones de las planchas

superiores e inferiores de un pallet reversible
son iguales
El pallet reversible puede soportar la carga
sobre los dos lados.

ESTIBA CAJA

Consta de tres paredes verticales, que pueden

ser fijas o desmontables o plegables, con o sin
cubierta, pero que permiten el apilamiento

 Disminucin de los tiempos de

preparacin y carga de vehculos.
Menores costos de carga y descarga
Aumento de la productividad.
Menor manipulacin de los productos.
Optimizacin del espacio disponible y
facilidad de rotacin de lo que se
almacena.
Mayor velocidad y estabilidad al estibar
sobre otros productos.
Mayor seguridad para el personal
involucrado en el manejo de mercancas.

CONSOLIDACION

Agrupacin de cargas de diferentes expedidores con destino a

distintos consignatarios. La carga consolidada permite
aprovechar el espacio disminuyendo los costes de transporte.
Se completa el espacio del contenedor, siempre que las cargas
sean compatibles por su naturaleza y destino.

Exceso de consolidacin
Cuando se trata de
consolidacin, puede
tener demasiado de
algo que es bueno.
Aumentar sus niveles
de consolidacin hasta
el punto en el que no
tiene suficiente
capacidad de reserva
para manejar una falla.

Mermas

 Deterioro o prdida de un
producto producida por causas
previstas o imprevistas en su
proceso industrial, mientras est
siendo transportado o en su
destino final o almacn antes de
su venta.

Tipos de almacenes y zonas ms

comunes de un almacn

Segn sus existencias

ALMACENAJE INTERIOR: Almacenaje de

productos con proteccin completa contra
cualquiera de los agentes atmosfricos,
permitindose incluso modificar las condiciones de
temperatura e iluminacin.
ALMACENAJE AL AIRE LIBRE: Carecen de
cualquier tipo de edificacin y que estn formados
por espacios delimitados por cercas, marcados por
nmeros, seales pintadas, etc. Se almacenan
productos que no necesitan proteccin contra los
agentes atmosfricos.

Segn su funcin logstica

CENTRO DE CONSOLIDACIN: Estos almacenes reciben productos de

mltiples proveedores y los agrupan para servirlos al mismo cliente.
CENTRO DE RUPTURA: Tienen la funcin inversa de los centros de
consolidacin. Recibe la carga de un nmero reducido de proveedores y sirven
a un gran nmero de clientes, con necesidades dispares.
CENTRO DE TRNSITO: Conocidos en ingls como Cross-dock, son
almacenes que no almacenan, slo mueven productos. Este tipo de centros,
muy complicados de gestionar, permite aumentar la eficiencia del transporte
entre nodos y mantener altos niveles de servicio al cliente reduciendo el stock
total.
ALMACENES CCLICOS O ESTACIONALES: Son almacenes que recogen una
produccin puntual para hacer frente a una demanda constante, o que
permiten resolver una demanda puntual frente a una produccin ms
constante.
ALMACENES DE CUSTODIA A LARGO PLAZO: Es el nico de los almacenes
analizados cuyo objetivo es estar lleno, sin importarle costes de transporte,
demandas o ritmos de produccin.

Zonas ms comunes de un almacn

ZONA DE CUARENTENA
Slo algunos almacenes tienen esta zona. En ella se depositan los productos que, por sus
caractersticas especiales, la normativa exige que pasen unos anlisis previos al
almacenamiento para conocer si estn en buen estado o no. Hasta que no se realicen esas
pruebas el producto no se puede tocar ni almacenar. Una vez haya superado los
controles necesarios, se proceder a su almacenamiento definitivo. Los almacenes que
suelen disponer de esta zona son los que almacenan productos farmacuticos y ZONA
DE CONSOLIDACIN
Este espacio est destinado a reunir el conjunto de tareas y productos variados
correspondientes a un mismo pedido. En algunos almacenes esta zona no existe, por lo
que la tarea de reagrupamiento de los productos destinados a un mismo cliente la
realiza, generalmente, la empresa de transporte.

ZONA DE CONTROL DE SALIDA

En este recinto se verifica que las mercancas relacionadas en el pedido se corresponden
con las referencias que se han preparado para servir al cliente y si la cantidad de
productos coincide con la solicitada. La tarea de control se puede agilizar mediante la
incorporacin a los productos de etiquetas provistas de cdigo de barras, as el operario
recoger la informacin de las mismas mediante un lector ptico con el fin de comprobar
que la unidad de expedicin es correcta.
ZONA DE ESPERA
Esta zona se reserva en algunos almacenes para hacer frente a diversos imprevistos, tales
como la rapidez o lentitud en la preparacin de las mercancas que pueden ocasionar
adelantos o retrasos a la hora de cargar los medios de transporte, o el retraso del
transportista en el momento de cargar. La superficie reservada para esta rea debe ser
igual a la plataforma del vehculo que vaya a cargar la mercanca. Se sealiza con una
raya blanca pintada en el suelo para delimitar la zona, con el fin de facilitar la tarea a los
operarios de las carretillas y evitar as que se produzca cualquier desorden.

ANDEN

Cross-Dock o Cruce de Andn, en esta estrategia se usa una red de almacenes pero, no con
la finalidad de almacenar producto, sino de sincronizarlo y enviarlo a las diferentes plazas
donde este sea requerido.
Esta estrategia tiene la ventaja de que al no haber inventarios los costos de operacin
disminuyen al igual que los tiempos de entrega, por el otro lado, tiene el inconveniente de
que el costo de arranque es elevado por la inversin que hay que hacer, y por el otro lado,
el grado de tecnificacin que requiere tambin se antoja bastante elevado.
Es sin duda alguna una de las estrategias que conlleva ahorros en el manejo de inventarios
sin embargo, si requiere de una coordinacin estrecha entre proveedores y tiendas, los
ciclos de orden y la precisin de los inventarios en tienda, juegan un rol crucial en este
esquema, ya que de no contar con esta informacin de manera precisa, los errores de
inventarios comenzarn a propagarse de manera incontrolable de no ser corregidos a
tiempo.
Conviene utilizarla cuando se tienen varias tiendas y cada una de ellas tiene una cierta
capacidad de almacenaje y un cierto rango de flexibilidad en el manejo de los inventarios.
Baste recordar que existen hoy en da pocos retailers que no hayan replicado el modelo de
cross-dock que Walmart implemento hace ya varios ayeres.

tipos de registros logsticos

Desde la perspectiva de la logstica, los

productos de un sistema de distribucin
pueden estar sujetos a tres procedimientos:
se pueden almacenar, transportar (en un
viaje) o se pueden consumir (se utilizan).
Dado que queremos monitorear
constantemente los insumos en el sistema
de distribucin, debemos contar con tres
tipos de registros logsticos para poder
rastrear esos suministros. Cada tipo de
registro tiene un formato y un uso
distintos.
Registros de existencias. Contienen
informacin relativa a los productos
almacenados.
Registros de movimientos. Contienen
informacin relativa a los productos
trasladados.
Registros de consumo. Contienen
informacin relativa a los productos
consumidos o utilizados.

Registros de existencias
Se utilizan para registrar informacin sobre los productos almacenados.
Deben contener, separada por producto, la cantidad de existencias disponibles,
la cantidad de prdidas y la cantidad de ajustes.
Por lo general, los productos no se entregan (despachan) directamente del
almacn al usuario.
las entradas en los registros de existencias Se consignan en el registro de
existencias siempre que se reciban o entreguen productos.
los datos en un registro de existencias Se organizan por fecha y por referencia
de transaccin
Qu es una tarjeta de control de estiba?
Es un registro individual de existencias que contiene informacin relativa a un
solo producto por nmero de lote

La tarjeta de control de inventarios puede

ser una
sntesis de todas las tarjetas de control de
estiba para un solo producto.

Un comprobante de despacho y recepcin (CDR) enumera los productos y las

cantidades correspondientes
enviados a un establecimiento. Incluye una columna aparte para las cantidades recibidas
por si acaso algn producto
se da o se extravi en el traslado