UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

POLITECNICA
ANTONIO JOSE DE SUCRE
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA
CATEDRA: PROCESOS DE FABRICACIN

CONFORMACION PLASTICA
DE LOS MATERIALES

Frank Daz

DEFORMACION PLSTICA
La deformacin plstica de los
materiales es la deformacin
permanente de los mismos como
consecuencia de la aplicacin de una
tensin externa.
A temperatura ambiente, son dos los
mecanismos responsables de esta
deformacin plstica de cristales:
deslizamiento y maclado.

DEFORMACION PLASTICA EN
POLICRISTALES
Cuando se trabaja con un material
policristalino, cada grano tendera a
deformarse como un monocristal de
acuerdo a lo descrito anteriormente
(por deslizamiento y/o maclado). Pero la
presencia de bordes de grano,
determina que cada uno se deforme de
una manera compatible con la
deformacin de los dems.

Deslizamiento : Movimiento
relativo de unos atomos sobre
otros durante la deformacion
Permanente de un metal.

Maclado: Proceso de deformacion

plastica que ocurre en algunos
metales y bajo ciertas condiciones
. En este proceso , un gran grupo
de atomos se desplaza a la vez
para formar una region de la red
cristalina que es la imagen
especular de una zona similar a lo

FUNDAMENTOS GENERALES DEL

TRABAJO DE LOS MATERIALES
La importancia de los metales en la
tecnologa moderna se debe, en gran
parte, a la facilidad con la cual estos se
pueden conformar en partes tiles tales
como: tubos, barras y lminas. Las
formas tiles se pueden producir
mediante dos procesos bsicos: (a)
Mediante procesos de deformacin
plstica en los cuales el volumen y la
masa del metal se conservan, el metal se
desplaza de un lugar a otro. (b) Por

NUMERO

PROCESO

LAMINADO

FORJADO

EXTRUCCION

CONO REPUJADO

TUBO REPUJADO

MOLDEADO

EMBUTICION PROFUNDA

CABLE Y TUBO
EMBUTIDO

DOBLADO

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DOBLDO RECTO

Muchos procesos han sido

desarrollados para aplicaciones
especficas de conformado de metales,
estos procesos pueden ser clasificados
en pocas categoras dependiendo del
tipo de fuerza aplicada a la pieza que
est siendo conformada. Estas
categoras son: (a) Procesos de
compresin directa, (b) Procesos de
compresin indirecta; (c) Procesos de
tensin; (d) proceso de doblado y (e)
proceso de corte.

En los procesos de compresin directa

la fuerza se aplica a la superficie de la
pieza de trabajo, y el metal fluye
perpendicularmente a la direccin de
compresin. Los ejemplos principales
de este tipo de proceso son la forja y
la laminacin

(a)

(b)

En los procesos de compresin indirecta

las fuerzas primarias aplicadas son
frecuentemente de traccin, pero debido
a la reaccin de la pieza de trabajo con
las matrices se desarrollan fuerzas de
compresin indirectas elevadas. Los
procesos de compresin indirecta
incluyen: el trefilado, la extrusin y el
conformado de una copa
(a)

(b)

(c)

El mejor ejemplo de un proceso de

conformado por tensin es la
conformacin por estirado, en la que un
metal se adapta al contorno de una
matriz por aplicacin de fuerzas de
traccin. El doblado involucra la
aplicacin de momentos flectores a la
chapa, mientras que el cizallamiento
implica fuerzas de corte lo
suficientemente elevadas para provocar
el corte del metal en el plano de corte. La
figura siguiente ilustra en forma muy
simplificada estos procesos.

MATRIZ
(a)

(b)

(c)

a) Proceso de conformado por tension.

b) Doblado .
c) Corte.

PRODUCTOS TERMINADOS , ALETAS

PARA TURBINAS,

Bibliografia .
Trabajo de ascenso del
profesor Luis Contreras.
fundamentos de la ciencia e
ingenieria de los materiales,
William F. Smith- Javad
Hashemi.