Elementos de

Mquinas
Prof. Daniel Alves de
Andrade

AULA 04
1

TEORIAS DE FALHA POR FADIGA

1- INTRODUO

A maioria das falhas em mquinas ocorre devido a cargas que

variam no tempo e no a esforos estticos
As falhas ocorrem em nveis de tenso inferiores aos valores de
resistncia ao escoamento dos materiais
Realizar estudos estticos leva a projetos sem segurana

1.1- HISTRIA DA FALHA POR FADIGA

Observado pela primeira vez em 1800 quando os eixos de um

vago ferrovirio comearam a falhar aps um pequeno perodo
de servio.
Apesar de serem feitos de ao dctil apresentavam falhas tpicas
de materiais frgeis
Rankine publicou o artigo em 1843, As causas da ruptura
inesperada de munhes de eixos ferrovirios, onde dizia que o
material avia cristalizado e se tornando frgil devido as tenses
flutuantes.
Engenheiro alemo August Whler com um trabalho de 12 anos
realizou a primeira investigao cientfica sobre a falha por fadiga
em 1870, identificando o nmero de ciclos de tenso variante no
tempo.

2- MECANISMO DA FALHA POR FADIGA

As falhas por fadiga sempre tem inicio com uma pequena trinca
Pode estar presentes desde a sua manufatura ou ao longo do
tempo
Todas as partes de uma estrutura contem descontinuidades,
variando de microscopias at macroscpicas.
RESPOSTA: FUNDAMENTAL QUE PEAS DINAMICAMENTES
CARREGADAS SEJAM PROJETADAS PARA MINIMIZAR A
CONCENTRAO DE TENSES.

2.1 ESTAGIOS DA TRINCA

Estgio de inicio da trinca

Estgio da propagao da trinca
Ruptura repentina

Superfcies de Fratura por Fadiga

Superfcies de Fratura por Fadiga

4 DIAGRAMA S-N , RESISTNCIA A FADIGA VS VIDA ESPERADA

4- CARGAS DE FADIGA

Qualquer carga que varie no tempo pode provocar uma falha devido
a fadiga
Carregamentos em Mquinas Rotativas
Carregamento em Equipamentos de Servios

4.1- EM EQUIPAMENTOS DE SERVIO

Dados provenientes de experimentos com medies reais feitas na

prpria indstria

4.2- MAQUINAS ROTATIVAS

Caso A Tenso Alternada, onde o valor mdio zero

Caso B Tenso Repedida, forma da onda varia de zero at um
mximo
Caso C Tenso Pulsante, caso mais geral, todas as
componentes tem valor diferente de zero

4.2- MAQUINAS ROTATIVAS

Qualquer um dos casos pode ser caracterizados por meio de 02

parmetros:
Componentes mdia e alternada
Valores mximo ou mnimo
Ou por meio da razo entre esses valores

6 ESTIMATIVAS PARA RESISTNCIA A FADIGA

6 ESTIMATIVAS PARA RESISTNCIA A FADIGA

Resistncia a fadiga terica Sf ou limite de fadiga Se estimados

6 ESTIMATIVAS PARA RESISTNCIA A FADIGA

Resistncia a fadiga terica Sf ou limite de fadiga Se estimados

Fatores modificadores do limite de resistncia fadiga

O corpo de prova de viga rotativa usado em laboratrio para determinar os limites de resistncia fadiga
preparado muito cuidadosamente e ensaiado sob condies controladas atentamente. No pertinente
esperar que o limite de resistncia fadiga de um elemento mecnico ou estrutural iguale os valores
obtidos no laboratrio. Algumas diferenas incluem:

Material: composio, base de falha, variabilidade.

Manufatura: mtodo, tratamento trmico, corroso de piezo-ciclofrico, condio de superfcie,
concentrao de tenso.
Ambiente: corroso, temperatura, estado de tenso, tempo de relaxao.
Projeto: tamanho, forma, vida, estado de tenso, concentrao de tenso, velocidade, piezociclofrico, esfolamento.

Marin identificou fatores que quantificaram os efeitos da condio de superfcie, do tamanho, do

carregamento, da temperatura e de itens variados.

Fatores modificadores do limite de resistncia fadiga

Fator de superfcie
A superfcie de um corpo de prova de viga rotativa altamente polida, com um polimento final na
direo axial para alisar completamente quaisquer riscos circunferenciais. O fator de modificao de
superfcie depende da qualidade do acabamento da superfcie da pea verdadeira e da resistncia trao
do material da pea.

Fatores modificadores do limite de resistncia fadiga

Fator de t

Obs: Vlido para eixos rotativos

Para carregamento axial no h efeito de tamanho, ento

Para no rotativos utilizar a tabela 6-3

=1

Fatores modificadores do limite de resistncia fadiga

Fator de c
Quando ensaios de fadiga so realizados com flexo rotativa, carregamento axial (puxar- empurrar) e
carregamento torcional, os limites de resistncia fadiga diferem com relao a Sut

Fator
de temperatura
Quando as temperaturas operacionais esto abaixo da temperatura ambiente, a fratura frgil uma
possibilidade forte e deve ser investigada primeiro. Quando as temperaturas operacionais so mais altas que
a temperatura ambiente, o escoamento deve ser investigado primeiro porque a resistncia ao escoamento cai
muito rapidamente com a temperatura

Fatores modificadores do limite de resistncia fadiga

Fator de c

A discusso apresentada aqui leva em conta o espalhamento de dados como mostrado na Figura 6-17, em
que o limite de resistncia fadiga mdio mostrado
, A maior parte dos dados de resistncia
fadiga relacionada como valores mdios. Os dados apresentados por Haugen e Wirching 20 mostram
desvios padro da resistncia fadiga de menos que 8%. Assim, o fator modificador de confiabilidade
para levar em conta esse fato pode ser escrito como

Fatores modificadores do limite de resistncia fadiga

Fator de efeitos diversos
Embora o fator k f se destine a levar em conta a reduo no limite de resistncia fadiga em razo de
todos os outros efeitos, ele realmente proposto como um lembrete de que eles devem ser levados em
conta, porque os valores reais de k1no esto sempre disponveis.

Tenso mdia ou esttica.

Tenso alternante.
Concentrao de eletrlito.
Oxignio dissolvido no eletrlito.
Propriedades do material e composio.
Temperatura.
Frequncia cclica.
Taxa de fluxo de fluido ao redor do corpo de prova.
Fendas locais.

Fatores modificadores do limite de resistncia fadiga

Fator de c

Existncia de irregularidades ou descontinuidades, tais como orifcios, sulcos ou entalhes, em uma

pea, aumentam as tenses tericas significativamente nas proximidades imediatas da descontinuidade

Para aos e ligas de alumnio 2024, use a Figura 6-20 para encontrar q para carregamento de flexo e
axial. Para carregamento de cisalhamento, use a Figura 6-21, os entalhes na TAB 6-15

6-20

6-21

Clculo de tenses de contato e flexo em engrenagens

cilndricas
Referindo-nos agora Figura b,
consideramos que a mxima tenso em
um dente de engrenagem ocorre no
ponto a

p o passo circular
O fator y conhecido como fator

de forma de Lewis

Empregando o passo diametral ao determinar as

tenses se tem:

Clculo de tenses de contato e flexo em engrenagens

cilndricas
Para ngulo de presso de 20

Eleitos dinmicos (AGMA)

As equaes podem ser teis para obter uma estimativa

preliminar de tamanhos de engrenagens necessrios
para vrias aplicaes.

Clculo de tenses de contato e flexo em engrenagens

cilndricas
Uma engrenagem cilndrica de dentes retos disponvel em estoque possui um mdulo de 3 mm, uma
1)
face de 38 mm, 16 dentes e um ngulo de presso de 20 com dentes de profundidade completa. O
material utilizado ao AISI 1020, na condio de laminao. Empregue um fator de projeto para
avaliar a sada de potncia da coroa correspondente velocidade de 20 rev / s e aplicaes moderadas.
Soluo: Para iniciar podemos considerar a resistncia ao escoamento como parmetro, j que a aplicao
indicada moderada. Ver tabela A-18

Um fator de projeto de 3 significa que a tenso de flexo admissvel 206/3 = 68,7 MPa. O dimetro
primitivo d=N.m = 16(3) = 48 mm, de forma que a velocidade na linha primitiva :

Clculo de tenses de contato e flexo em engrenagens

cilndricas
2) Calcule a ordem da potncia da coroa no exemplo anterior com base na obteno de vida infinita em
flexo. Use P= 8 dentes / in e Sut=55 Ksi
Soluo:
O limite de fadiga de viga rotativa
Analisando o fator de acabamento (Marin) para ao usinado pela tabela 6.2 temos:

Analisando o fator de tamanho temos:

Onde o dimetro equivalente ser: Ver tabela 6-3

Clculo de tenses de contato e flexo em engrenagens

cilndricas
Fator de carga Kc=1 (flexo).Como no temos informaes sobre a temperatura e confiabilidade teremos
Kd=Ke=1

Verificao de efeitos de flexo unidirecional e fator de concentrao de tenso a fadiga:

Como o locus de falha de Gerber passa dentro e entre pontos provenientes de testes de fadiga, enquanto o
locus de Goodman no o faz, utilizaremos kf = 1,66.

Para a concentrao de tenso, para dentes de 20 com profundidade completa, o raio do filete de raiz
denotado por rf: Ver Figura A-13-6

Para um fator de projeto nd = 3, como utilizado no Exemplo 2, aplicado carga ou resistncia, a tenso de
flexo admissvel ser: