UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

INGENIERIA
DE
MANUFACTURA

M. A. JESS ROVIROZA LPEZ

Mail: susejrl@gmail.com

Bienvenidos

S - 2016 - 1

INTRODUCCIN:
Todos los objetos que nos rodean y que utilizamos de
manera cotidiana, son objetos, que no encontramos
en la naturaleza de forma natural.
Los procesos de manufactura, avanzan con rapidez
a escala global, con efecto en la economa de las
naciones.
Todos han sido transformados a partir de las materias
primas por medio de diversos procesos de
manufactura.

Manufactura
Actividades y operaciones interrelacionadas que
involucran:

diseo,

seleccin

de

materiales,

planeacin, produccin, aseguramiento de calidad,

administracin y mercadeo de bienes de consumo.

Temas

Qu es manufactura?
Transformacin
de
la
materia prima del producto
para un uso particular.
Hoy
muchos
de
los
procesos de manufactura,
son
realizados
por
mquinas controladas por
computadora.

La fabricacin de productos a partir de sus materias

primas, es por diversos procesos, con gran diversidad
de maquinaria y un plan bien organizado para cada
actividad requerida.
Manufactura = Transformacin y Produccin

Todo producto manufacturado tiene el llamado

plus considerado como su valor de maquinado.

La Ingeniera
Multifuncional

PROTOTIPOS RAPIDOS (RAPID PROTOTYPING):

Tcnicas de CAD/CAM, con el uso de polmeros o polvos
metlicos para producir, prototipos en la forma de un
modelo fsico y slido en una pieza, rpidamente y a bajo
costo.

INGENIERIA CONCURRENTE: Integracin de las actividades

de diseo y manufactura de productos, optimizando los
elementos en el ciclo de vida del producto.

Por qu el estudio de la
manufactura de un producto?

Para establecer el diseo del producto.

Para la correcta seleccin de procesos.

En la seleccin de equipos, mquinas y

herramientas.
Establecer, cmo ser fabricado, de manera
eficientemente y con calidad.
Para conocer los principios de ingeniera y
analizar los procesos de fabricacin.

Demandas y Tendencias de la
Manufactura actual
Mtodos Econmicos minimizar costos.
Calidad Total desde el diseo hasta el ensamble.
Flexibilidad en los mtodos de produccin.
Enfoque de sistemas y mtodos de produccin e
integracin por computadora.
Alta productividad optimizar el uso de todos los
recursos.

CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO : Manejo de las

etapas por las que pasa la fabricacin del un
producto as como uso y reciclado, considerados
simultneamente.

Ciclo de vida del producto

Investigacin y desarrollo del proceso

Planeacin del proceso

Produccin

Preparacin de la produccin

Control de la produccin

Diseo del producto

Distribucin
Diseo conceptual
Uso
Necesidad
Reciclado / desecho

Ciclo de vida del producto

Investigacin y desarrollo del proceso

Planeacin del proceso

Preparacin de la produccin

Diseo del producto

Produccin
Mercadotecnia
Estudio del mercado
Benchmarking
Requerimientos
Oportunidad

Control de la produccin

Distribucin
Diseo conceptual
Uso
Necesidad
Reciclado / desecho

Ciclo de vida del producto

Investigacin y desarrollo del proceso

Planeacin del proceso

Preparacin de la produccin

Diseo del producto

Produccin
Estructura funcional
Estimacin de costos
Pronstico del mercado
Investigacin del mercado

Control de la produccin

Distribucin
Diseo conceptual
Uso
Necesidad
Reciclado / desecho

Ciclo de vida del producto

Investigacin y desarrollo del proceso

Planeacin del proceso

Preparacin de la produccin

Diseo del producto

Produccin
Especificaciones
I+D
Diseo industrial
Diseo ingenieril
Prototipos

Control de la produccin

Distribucin
Diseo conceptual
Uso
Necesidad
Reciclado / desecho

Ciclo de vida del producto

Investigacin y desarrollo del proceso

Planeacin del proceso

Preparacin de la produccin

Diseo del producto

Produccin
Dibujos de ensamble
Dibujos de partes
Lista de partes
Lista de materiales
Lista de proveedores

Control de la produccin

Distribucin
Diseo conceptual
Uso
Necesidad
Reciclado / desecho

Ciclo de vida del producto

Investigacin y desarrollo del proceso

Planeacin del proceso

Preparacin de la produccin

Diseo del producto

Produccin
Tecnologa de grupo
Seleccin de procesos
Diseo del proceso
Parmetros del proceso
Herramentales y matrices
Programacin de las partes
Control de calidad

Control de la produccin

Distribucin

Diseo conceptual
Uso
Necesidad
Reciclado / desecho

Ciclo de vida del producto

Investigacin y desarrollo del proceso

Planeacin del proceso

Preparacin de la produccin

Diseo del producto

Produccin
Eleccin del proceso
Desarrollo del proceso
Optimacin
Modelado

Control de la produccin

Distribucin
Diseo conceptual
Uso
Necesidad
Reciclado / desecho

Ciclo de vida del producto

Investigacin y desarrollo del proceso

Planeacin del proceso

Preparacin de la produccin

Diseo del producto

Produccin
Manufactura de partes
Correcciones y ajustes
Almacenamiento
Manejo de materiales,
partes y herramentales
Ensamble

Control de la produccin

Distribucin

Diseo conceptual
Uso
Necesidad
Reciclado / desecho

Ciclo de vida del producto

Investigacin y desarrollo del proceso

Planeacin del proceso

Ruteo
Programacin
Registro de la produccin
Monitoreo de carga
Preparacin de la produccin
Inventario de:
Partes, materiales
Compras
Diseo del producto
Recepcin
Mantenimiento
Aseguramiento de calidad
Control estadstico del proceso

Produccin

Control de la produccin

Distribucin

Diseo conceptual

Uso
Necesidad
Reciclado / desecho

Ciclo de vida del producto

Investigacin y desarrollo del proceso

Planeacin del proceso

Preparacin de la produccin

Diseo del producto

Produccin
Embalaje
Empaque
Inventarios
Compras
Facturas
Contabilidad

Control de la produccin

Distribucin

Diseo conceptual
Uso
Necesidad
Reciclado / desecho

Ciclo de vida del producto

Investigacin y desarrollo del proceso

Planeacin del proceso

Preparacin de la produccin

Diseo del producto

Produccin
Instalacin
Uso-operacin
Mantenimiento
Garanta
Servicio al cliente

Control de la produccin

Distribucin

Diseo conceptual
Uso
Necesidad
Reciclado / desecho

Ciclo de vida del producto

Investigacin y desarrollo del proceso

Planeacin del proceso

Preparacin de la produccin

Diseo del producto

Produccin
Reciclado de partes
Reciclado de materiales
Incineracin
Descomposicin
Segn ISO
1400

Control de la produccin

Distribucin

Diseo conceptual
Uso
Necesidad
Reciclado / Desecho

(A)
No. de Pza.

Nombre
Asignado

(B)
Proceso de
Fabricacin

(C)
Material

(D)
Equipo
Usado

Cabeza

Inyeccin de
Plstico

ABS

Alfiler

Corte y
Afilado

Acero 1080
Cizalla /
con
Esmeril
recubrimiento

3
* El cambio
de forma
deber de
dar un
ahorro en el
volumen del
material
empleado
con lo que se
pretende
bajar el costo
total del
producto.

Inyectora de
Plstico

(E)
Mejora y/o
Sugerencia
Forma y
Color *
Material
plstico*
Material del
alfiler *

* El cambio
de material
plstico
impacta en el
cuidado del
ambiente y el
costo del
producto.

* El cambio
del material
del alfiler
incrementar
la
resistencia
del alfiler a
la flexin
dando mayor
calidad al
producto.

Sujetador de papel en corcho.

 EL ESTUDIO COMO UN SISTEMA

Lea, analice y aprenda de memoria las lneas siguientes:

Rocio

Cuentan de un hombre, que un da

tan pobre y msero estaba
que slo se sustentaba
de unas yerbas que coga.
Habr otro, entre s deca,
ms pobre y triste que yo?
y cuando el rostro volvi,
hall la respuesta, viendo
que iba otro hombre cogiendo
las hojas que l arroj.

Diseo y Desarrollo
de productos

Planeacin

Distribucin
Servicios
de soporte

Ventas, Mercado
Recursos:Humanos,Materiales,
Energeticos, y de Capital

Embarque

Compras

Control de
Produccin

Manufactura

SELECCION DE MATERIALES
Metales

Ferrosos.- aceros al carbono, aleados, inoxidables

y para herramientas.

Metales y Aleaciones No Ferrosas.- aluminio, magnesio,

cobre, nquel, titanio, supe aleaciones, etc.
Plsticos.- termoplsticos, termo fijos y elastmeros.
Cermicos.- vidrios cermicos, vidrios, grafito
y diamante.
Materiales Compuestos.- compuestos reforzados,
compuestos matriz metlica, compuestos matriz cermica
y estructuras honeycomb.

Materiales Ferrosos
Los metales son aleaciones que se encuentran en la
corteza terrestre en forma de minerales.
Definicin de Mineral: Combinacin qumica
espontnea de varios elementos de origen inorgnico.

 La produccin de metales a
partir de los minerales es la
METALURGIA.
Metal Ferroso: cuyo mineral de
origen es el xido de hierro.
Materiales
aleados:
fundamentalmente el carbono. Y
otros el silicio, manganeso,
azufre, fsforo, etc.
Con un contenido de Carbono:
Mayor a 2%: hierro de fundicin
Menor a 2%: acero.

Plsticos:
Materiales polimricos orgnicos (compuestos por
molculas orgnicas gigantes).
Las molculas pueden ser de origen natural, por
ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule) natural,
o sintticas, como el polietileno y el nylon.
Los materiales empleados en su fabricacin son
resinas en forma de bolitas o polvo o en disolucin
(Pelets).

Materiales de Ingeniera

Desarrollo de los
Materiales

Procesos de
Manufactura

PROCESOS DE
MANUFACTURA
FUNDICION (molde desechable y permanente)
CONFORMADO (laminacin, forja, extrusin, estirado
laminacin.)
UNIONES (soldadura, unin por difusin, adhesivos,
unin mecnica.)

PROCESOS DE
MANUFACTURA
MAQUINADO (torneado, taladrado, fresado, brochado,
esmerilado, maquinado ultrasonido, maquinado qumicos
maquinado electroqumico y maquinado con haz de
electrones)
ACABADO (pulido, abrillantado, desbarbado, tratamiento
superficial, recubrimientos.)

SINTERIZADO

Procesos de
Manufactura
FORJADO >> EXTRUSIN
LAMINACIN >> DOBLADO

TORNEADO / BARRENADO
FRESADO

Otras herramientas de tecnologa

de computacin usadas en
manufactura:
Inteligencia Artificial
Sistemas Expertos
Redes Neuronales Artificiales

G R A C I A S
P O R
S U
A T E N C I O N

MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA

SISTEMAS DE CONTROL DE MAQUINAS
Control Numrico (NC)

Control Adaptable (AC)

Control Numrico por Computadora (CNC)

NC: Un mtodo de controlar los movimientos de los componentes de la
mquina por la insercin directa de cdigos de instruccin en la forma
de datos numricos.
CNC: Control Numrico en a cual una computadora, (generalmente
microprocesador) es parte de un controlador.
AC: Control de un proceso que responde a cambios en las condiciones
de operaciones de manufactura. Los parmetros de los procesos se
ajustan automticamente para optimizar la velocidad de produccin,
calidad en la produccin y minimizar el costo.

La Necesidad del producto: Informacin del Mercado

Diseo conceptual y evaluacin: estudio de factibilidad
Anlisis de Diseo: revisin de cdigos/normas
Modelos analticos y fsicos
Produccin de Prototipos: Pruebas y Evaluacin

Diseo asistido
por computadora (CAD)

Planos de Produccin: manuales de instruccin

Especificaciones de Materiales:
Seleccin de Procesos y equipos
Produccin Piloto
Produccin
Inspeccin y aseguramiento de calidad
Empaque: mercadeo y ventas

Producto

Manufactura asistida por

computadora (CAM) Procesos de
Planeacin asistida
por computadora (CAPP)

Manufactura integrada
por computadora (CIM)

El Proceso Bsico de Control Numrico Computarizado (CNC)

Ingeniera de Diseo de una pieza

Desarrollo del plan de manufactura de una

pieza
Programa de instrucciones de control
numrico
Procesa el programa para
desarrollar un grupo de datos de
localizacin del cortador
Postprocesar para una mquina
herramienta especfica
Maquinado de Pza.

TECNOLOGIA DE COMPUTACION
DISEO ASISTIDO POR COMPUTADORA (CAD):
Dibujo, simulacin y anlisis de diseo en ingeniera
usando diversas herramientas de computacin.
MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA
(CAM):
Tcnicas de organizacin de una planta de
manufactura, de modo que todos las posibles anlisis,
decisiones y acciones son asignadas a una
computadora maestra.

TECNOLOGIA DE COMPUTACION
MANUFACTURA POR COMPUTADORA (CAM):
Procesos de manufactura y Cmputo automatizado.
PLANEACION POR COMPUTADORA (CAPP):
Cmputo interactivo que automatiza los procesos de
planeacin, optimizando de planes y procesos,
reduccin de costos, y planeacin.