Calidad 2015 II

RECORRIENDO LA CALIDAD
AUTORES DE LA CALIDAD
UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL
2010
AUTORES CALIDAD
WALTER ANDREW SHEWHART

JOSEPH MOSES JURAN
WILLIAM EDWARDS DEMING
KAORU ISHIKAWA
SEIICHI NAKAJIMA
SHIGEO SHINGO
GENICHI TAGUCHI
TAIICHI OHNO
YOJI AKAO
CROSBY PHILIP
MASAAKI IMAI
DAVID A GARVIN
MODELO EFQM
BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA
WALTER ANDREW SHEWHART

(Marzo 18, 1891 - Marzo 11, 1967)
Vida
Hijo de Anton y Esta Barney
Shewhart, Naci en New Canton,
Illinois, y estudi en las
universidades de Illinois y de
California en Berkeley hasta
obtener la maestra y el doctorado
en fsica en 1917.
Logros y honores
Miembro fundador, asociado y presidente del
Instituto de la estadstica matemtica.
Miembro fundador, primer miembro honorario y
primer Medallista de la medalla Shewhart de la
Sociedad Americana para la Calidad.
miembro y presidente de la Asociacin estadstica
Americana
miembro del instituto de Estadstica Internacional
miembro honorario de la Sociedad estadstica
Real.
Medalla Holley de la Sociedad Americana de
Ingenieros Industriales
Doctor honorario de ciencia del Instituto de
Estadstica indio, Calcuta.
En 1931, public " Economic Control of Quality of Manufactured Products "

(Control Econmico de la Calidad de Productos Manufacturados), en el que se
plantean los principios bsicos del control de la calidad, sobre la base de
mtodos estadsticos, centrndose en el uso de cuadros de control.
Conceptos segn Shewhart

Calidad: la bondad de un
producto entenda la calidad
como
un
problema
de
variacin, el cual puede ser
controlado
y
prevenido
mediante la eliminacin a
tiempo de las causas que lo
provocan
(Grficos
de
Control)
Control: Un fenmeno esta

controlado cuando, por la
utilizacin de la experiencia
pasada, se puede predecir, por
lo menos dentro de unos
limites, como se puede esperar
que dicho fenmeno vare en el
futuro
Grficos de Control : Mtodo para controlar

estadsticamente un proceso detectando cuando este
est fuera de control
Shewhart, Walter A. Control econmico de la calidad de productos manufacturados. Madrid: Ediciones

Diaz de Santos 1997 Pagina xxii 45
W. Edwards Deming Calidad, productividad y competitividad. La salida de la crisis - Editorial Daz de
Santos S.A., 1989 Paginas 83
El Ciclo de Shewhart
La primera presentacin grafica del proceso de mejora continua es el ciclo
Shewhart, quien es considerado como el iniciador del control de calidad
estadstico, el cual fue aplicado por Deming a partir de los aos 50
Posicin 1: Que cambios serian aconsejables?De que datos se
dispone?Que nuevos datos se necesitan?Qu anlisis o ensayos
serian aconsejables realizar? si es as planificar un cambio o un
ensayo. Decidir como usar las observaciones
Posicin 2: Llevar a cabo la accin decidida en el apartado
anterior si es posible a pequea escala.
Posicin 3: Observar los efectos del cambio o ensayo.
Posicin 4: Estudiar los resultados Qu aprendimos?Qu
podemos predecir?
Posicin 5: Repetir el paso 1 con los conocimientos
acumulados.
Posicin 6: Repetir el paso 2 y siguientes.
Muoz Machado Andrs. Gestin de la calidad Total en la administracin Publica - Editorial Daz de
Santos S.A., 1989 Paginas 100 a 110
Aplicacin del Ciclo de Shewhart

PLANEAR
Planear:
Establecer los
objetivos
y
procesos
necesarios para conseguir los
resultados de acuerdo con los
requisitos del cliente y las
polticas de la organizacin
1. Definir el/los objetivo/os.

2. Recopilar los datos.
3. Elaborar el diagnstico.
4. Elaborar pronsticos.
5. Planificar los cambios.
Atrs
Norma Tcnica colombiana NTC-ISO9001 - Sistemas de Gestin de Calidad. Requisitos 1.1
Generalidades - Pagina 1
Pastor Emilio Perez Villa Francisco Nahum Munera Vsquez - Reflexiones para implementar un
Sistema de Gestin de Calidad ISO 9001-2000 en Cooperativas y Empresas de Economa Solidaria Editorial Educ Universidad Cooperativa de Colombia Paginas 50 y 51
HACER
Hacer implementar los
procesos.
En esta etapa se lleva a cabo el plan

de trabajo establecido anteriormente
junto con algn control para vigilar
que el plan se este llevando a cabo
segn lo acordado. Para poder realizar
el control existen varios mtodos,
como la grafica de GANTT en la que se
puede medir las tareas y el tiempo
Atrs
VERIFICAR
Verificar
Realizar
el
seguimiento y la medicin de
los procesos y los productos
respecto a las polticas, los
objetivos y los requisitos
para el producto e informar
sobre los resultados.
Aqu se comparan los resultados
planeados con los que se obtuvo
realmente. Antes de esto, se establece
un indicador de medicin, porque lo que
no se puede medir, no se puede mejorar
en una forma sistemtica.
Atrs
ACTUAR
Actuar tomar acciones
para
mejorar
continuamente
el
desempeo
de
los
proceso.
Con esta etapa se concluye el ciclo de la

calidad: si al verificar los resultados se
logr lo que se tiene planeado entonces
se sistematizan y documentan los
cambios que hubo.
Atrs
Fundamentos Cientficos para el control

Todos los sistemas de causa de azar no son
iguales, en el sentido de poder predecir el futuro
en funcin del pasado
En la naturaleza existen constantes

de causas al azar
Se pueden descubrir y eliminar

las causas asignables de
variabilidad
Shewhart, Walter A. Control econmico de la calidad de productos manufacturados. Madrid: Ediciones

Diaz de Santos 1997 Capitulo 2 Paginas 7 y 8
Necesidad del control

Necesidad del control como parte integrante de cualquier
programa industrial:
1.Estudio de resultados de la investigacin para obtener los
principios sobre los que basar un diseo.
2.Aplicacin de dicha informacin en la construccin de un
mecanismo ideal diseado para que satisfaga una necesidad
humana, y donde no se preste atencin al coste.
3.Produccin de muestras a pequea escala en supuestas
condiciones comerciales
Shewhart, Walter A. Control econmico de la calidad de productos manufacturados. Madrid:

Ediciones Diaz de Santos 1997 333-334
Necesidad del control
4. Prueba de las muestras a pequea escala y

especificacin de los requisitos de la calidad que
presumiblemente se puedan satisfacer en
condiciones comerciales.
5. Desarrollo de mtodos de produccin.
Shewhart, Walter A. Control econmico de la calidad de productos manufacturados. Madrid:

Ediciones Diaz de Santos 1997 334
HERRAMIENTAS DE CONTROL DE LA CALIDAD

El control estadstico de la variacin en la produccin permita establecer
las causas de los defectos, y establecer mtodos de correccin y de
prevencin
GRFICOS DE CONTROL DE VARIABLES
X , dadas
R dada
S dada
X dada
A
LSC R D2
d 2
LIC R D1
LSC S B6
c 4
LIC S B5
X
X 3
(usandoR ) X
X
X A2 R
X A3 S
(usandoS )
X
R
LIC R RD3
LSC S B4 S
LIC S B3 S
(usandoR )
X
LSC R RD4
3R
d2
Banks, Jerry. Control de Calidad. Mexico DF: Ed Limusa 1998. Pag 244 y 245.
HERRAMIENTAS DE CONTROL DE LA
CALIDAD
GRFICOS DE CONTROL DE ATRIBUTOS

Un atributo es una caracterstica de la calidad que se apega a las
especificaciones o no. Se utilizan los trminos conforme y disconforme en
lugar de unidad buena o defectuosa y disconformidad refirindose a una
caracterstica de la calidad.
Tipos de grficos:
1.Grfica p
para la fraccin rechazada como disconforme
2.Grfica np para el nmero de artculos disconformes

3.Grfica c para el nmero de disconformidades
4.Grfica u para el nmero de disconformidades por unidad
Banks, Jerry. Control de Calidad. Mexico DF: Ed Limusa 1998. Pag 173.
CALIDAD
Grfica p
para la fraccin rechazada como disconforme
p 1 p
LSC p p 3
n
p es la proporcin a largo
plazo de piezas defectuosas
para un proceso en control
Di
Pi
n
LC p p
p 1 p
LIC p p 3
n
Di
p
mn
CALIDAD
Ejemplo:
La okefenokee corporation fabrica cortadoras de csped en el sur de georgia. El nivel de produccin es

de 2000 diarias, aproximadamente. Para probar la calidad, se toma de la lnea de produccin una
muestra al azar de n=40 cortadoras de csped, y se hacer dos intentos para ver si la cotadora arranca
al jalar el cordn. La administracin desea una grafica p para vigilar esta prueba decisiva .
Numero
Fraccion Numero
de fallas
muestral
de la
de
disconfor muestra
arranque
me (Pi)
dia (i)
(Di)
Numero
de la
muestra
da (i)
Numero
Fraccion
de fallas
muestral
de
disconfor
arranque
me (Pi)
(Di)
0,05
12
0,1
0,075
13
0,175
0,025
14
0,05
0,1
15
0,075
0,075
16
0,075
0,05
17
0,05
0,025
18
0,2
0,025
19
20
0,025
10
0,075
21
0,075
11
0,05
22
0,05
57
0,0648
57
0.0648
22(40)
LSC P 0.0648 3
0.0648(0.9352)
0.1816
40
LC P 0.0648
LIC P 0.052 0
CALIDAD
LC
CALIDAD
Grfica np para el nmero de artculos disconformes
LSCnp nLSC p np 3 np1 p

LCnp nLC np
LICnp LIC p np 3 np1 p
NP:El nmero de elementos

disconformes en una
muestra se suponen como la
proporcin de elementos
disconformes,p, conforme al
tamao de la muestra,n, as
que son llamados grficosnp
CALIDAD
Ejemplo:
La fraccin del proceso es estable en aproximadamente 0.06. Para

n=220.
LSC np 13.2 3 13.2(0.94) 23.77

LCnp 220(0.06) 13.2
LICnp 13.2 3 13.2(0.94) 2.63
CALIDAD
Grfica c para el nmero de disconformidades
LSCc c 3 c LSCc c 3 c
C =numero de
disconformidades
c
LCc c
LCc c
LICc c 3 c
LICc c 3 c
Numero de
disconformidades
promedio
CALIDAD
Ejemplo: En la tabla se muestra el numero de disconformidades en 22 muestras
(dias habiles julio) de 50 tarjetas EGA.
Numero de la Numero Numero de la Numero
muestra dia disconformid muestra dia disconformid
(i)
ades
(i)
ades
1
12
12
28
13
14
14
14
15
11
15
13
16
16
17
11
18
10
17
19
14
20
11
10
13
21
13
11
21
22
16
283
c
12.86
22
LSCC 12.86 3 12.86 23.62
LCC 12.86
LICC 12.86 3 12.86 2.10
283
CALIDAD
LC
CALIDAD
Grfica u para el nmero de disconformidades por unidad

inspeccionada.
u
n
u
LSCu u 3
n
LCu u
u
LICu u 3
n
ci
ni
Numero de disconformidades en la
muestra i
Tamao de la muestra i
u
n
n
Banks, Jerry. Control de Calidad. Mexico DF: Ed Limusa 1998. Pag 208
Ejemplo:
Suponga que cada automvil que se produce en una lnea de ensamble entre las 9 am y
las 10 am, se revisa para detectar defectos de pintura en la puerta delantera izquierda, con
los resultados que se indican en la tabla. A simple vista, estos defectos no se aprecian
fcilmente, pero un inspector capacitado, y con la ayuda de una fuente luminosa especial y
lentes de aumento las puede localizar
Automvil
numero (i)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Area, en
metros
cuadrados
(ni)
0,84
0,62
0,84
0,62
1,08
0,62
0,84
0,62
1,08
0,62
Manchas por
Numero de
metro
manchas (ci)
cuadrado
(ci/ni)
3
2
4
4
5
3
2
6
5
2
3,57
3,22
4,76
6,45
4,63
4,84
2,38
9,68
4,63
3,22
Automovil
numero (i)
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Area, en
metros
cuadrados
(ni)
0,84
0,62
0,62
1,08
0,84
0,84
0,62
1,08
1,08
0,62
16,02
Manchas por
Numero de
metro
manchas (ci)
cuadrado
(ci/ni)
12
2
1
6
8
7
5
6
7
4
94
14,29
3,22
1,61
5,56
9,52
8,33
8,06
5,56
6,48
6,45
94
5.87
16.02
16.02
n
0.801
20
LSCu 5.87 3
5.87
12.86
0.801
LCu 5.87
LICu 5.87 3
5.87
0
0.801
LC
Banks, Jerry. Control de Calidad. Mexico DF: Ed Limusa 1998. Pag 202-203
Factores para grficas de control de 3
BIBLIOGRAFIA
Banks, Jerry. Control de Calidad. Mxico DF: Ed. Limusa 1998

Norma Tcnica colombiana NTC-ISO9001 - Sistemas de Gestin de Calidad. Requisitos
1.1 Generalidades
Shewhart, Walter A. Control econmico de la calidad de productos manufacturados.
Madrid: Ediciones Diaz de Santos 1997
Sistema de Gestin de Calidad ISO 9001-2000 en Cooperativas y Empresas de Economa
Solidaria - Editorial Educ Universidad Cooperativa de Colombia
W. Edwards Deming Calidad, productividad y competitividad. La salida de la crisis Editorial Daz de Santos S.A., 1989
JOSEPH MOSES JURAN
Juran naci en una familia juda en

1904 en Braila, Rumania y ms tarde
vivi en Gura Humorului
En 1912, emigr a Estados Unidos
con su familia, establecindose en
Minneapolis, Minnesota.
Juran se gradu de la Escuela
Secundaria del Sur de Minneapolis en
1920.
En 1924, con una licenciatura en

ingeniera elctrica de la Universidad
de Minnesota, Juran se uni a la
Western Electric en Hawthorne Works.
Su primer trabajo fue en la solucin de
problemas del Departamento.
En 1925, Bell Labs propone que el
personal capacitado de Hawthorne
Works trabaje en su recin desarrollado
programa de muestreo estadstico y las
tcnicas de grfica de control. Juran
fue seleccionado para unirse a la
inspeccin del Departamento de
Estadstica. Esta alta posicin de Juran
impulsa el rpido ascenso en la
organizacin y el curso de su carrera
ms tarde.
En 1926, se cas con Sadie Shapiro, con quien posteriormente tuvo cuatro
hijos: Robert, Sylvia, Carlos y Donald.
En 1928 Su primer trabajo (un folleto de entrenamiento llamado" Mtodos
estadsticos aplicados a los problemas de manufactura".
En 1928, Juran fue ascendido a jefe de departamento y al ao siguiente se
convirti en un jefe de divisin. Public su primer artculo relacionado en
calidad de Ingeniera electroltica de fagor en 1935.
En 1937, se traslad a Western Electric /AT&T en la sede de la Ciudad de
Nueva York.
Fue en 1941 cuando Juran descubri la obra de Vilfredo Pareto.

conceptualizando la aplicacin del principio de Pareto a cuestiones de
calidad (por ejemplo, el 80% de un problema es causado por el 20% de las
causas). Esto tambin se conoce como "los pocos vitales y muchos
triviales". Juran en los ltimos aos ha preferido "los pocos vitales y los
muchos tiles" para indicar que el 80% restante de las causas no deben ser
totalmente ignoradas.
En 1951 Publicacin manual de control de calidad (estndares).
En 1954 Le entrega una serie de lecturas a gerentes japoneses el cual los
ayuda a establecer sobre la trayectoria de calidad.
1966 Durante su visita a Japn, se enter del concepto japons de Crculo
de Calidad que evangeliz con entusiasmo en Occidente. Juran tambin
actu como un casamentero entre EE.UU. y las compaas japonesas en
busca de las introducciones a cada uno en el otro.
En 1979 Fundo el instituto Juran para crear nuevas herramientas y tcnicas

para promulgar sus ideas y explorar el "Impacto de la calidad en la
sociedad".
En 1984 Lo premia el emperador Japons Hiri Hito con la orden del tesoro
sagrado.
En 1986 Publica la "Triloga de la Calidad" ayuda a la creacin del Premio
de calidad nacional "The Malcoln Baldrige National Quality Award".
En 1987 Renuncia al liderazgo del Instituto Juran Inc.
Entre 1993-1994: Despus de una serie de lecturas triunfantes en el tour
"The Last World", l suspendi toda publicacin para dedicarse a escribir
proyectos y dedicar tiempo a sus obligaciones familiares.
El 28 de febrero de 2008 , fallece por un infarto en la ciudad de New York
Definiciones mas usuales de Calidad

APTITUD PARA EL USO:
Significado histrico, en el antiguo
mercado de transaccin directa
entre el nico productor (sastre,
zapatero) y el usuario definitivo. Se
refiere al grado en que un producto
o servicio especifico satisfaca lo
que
deseaba
un
usuario
determinado,
Parmetros:
Calidad de diseo
Calidad de conformidad
Disponibilidad
Servicio al cliente
GRADO:
Es la cuanta en que una clase de
producto posee satisfactores para
las generalidades de las personas.
FUNCION DE CALIDAD:
Es el nombre dado en las empresas
industriales al rea de
responsabilidad, por medio de la
cual se consigue la aptitud para el
uso.
Definicin de calidad
1. Calidad significa, aquellas caractersticas del producto que se

ajustan a la necesidad del cliente, y que por tanto le satisfacen. En
este sentido, el significado de calidad se orienta a los ingresos. El
objetivo de una calidad tan alta, es proporcionar mayor satisfaccin
al cliente e incrementar los ingresos. No obstante, proporcionar mas
y mejores caractersticas de calidad, requiere normalmente una
inversin, lo que en consecuencia implica un aumente en los costos.
En este sentido, la calidad de nivel mas alto, cuesta mas.
2. Calidad significa, ausencia de deficiencias: Ausencia de errores que
requiera rehacer el trabajo o que resulten en fallos de operacin,
insatisfaccin del cliente, quejas del cliente, etc. En este sentido, el
significado de calidad se orienta a los costos y calidad de nivel mas
alto, normalmente cuesta menos.
J.M Juran, Manual de calidad de Juran, Mc Graw Hill, 2001, Pg.
Cliente
Juran tambin contemplo el concepto del cliente interno y cliente

externo
relacionado con una organizacin de mas de una persona:
Clientes externos: incluyen no solo al usuario final sino tambien a los

procesadores intermedios y a los comerciantes. Otros clientes no
son compradores sino que tienen alguna conexin con el producto,
como los cuerpos regulatorios gubernamentales.
Clientes internos: incluyen tanto a otras divisiones de una compaa

a las que se le proporciona componentes para un ensamble, como a
otros a los que afecta.
J.M Juran, Anlisis y planeacin de la calidad, Mc Graw-Hill, 1995, pg. 3
Espiral de desarrollo de la calidad
Triloga De Juran
El diagrama de la triloga de Juran, esta comprendido por:

Planificacin de la calidad.
Control de la calidad.
Mejora de la calidad.
En este diagrama se encuentra:

En el eje horizontal, el tiempo.
En el eje vertical, los costos de la baja calidad.
Triloga De Juran
Triloga de Juran
Son procesos de gestin, son equiparables a los procesos usados desde hace
tiempo en la gestin de las finanzas.
PLANIFICACIN DE LA CALIDAD:
actividad de desarrollo de los
productos y procesos requeridos para
satisfacer las necesidades de los
clientes. Implica una serie de pasos
universales:
CONTROL DE CALIDAD:
MEJORA DE LA CALIDAD:
Este proceso consta de los

siguientes pasos:
Este proceso es el medio

de elevar las cotas de
calidad a niveles sin
precedentes,
Evaluar el comportamiento real de

Establecer la infraestructura
la calidad
Comparar el comportamiento real Identificar los proyectos de
Determinar las necesidades de los clientes
con los objetivos de calidad
mejora
Desarrollar las caractersticas del producto
Establecer equipos para los
que responden a las necesidades de los
Actuar sobre las diferencias.
proyectos
clientes.
Proporcionar recursos a los
equipos; formacin y
motivacin para:
Desarrollar los procesos que sean capaces
diagnosticar las causas
de producir aquellas caractersticas del
producto.
fomentar los remedios
establecer controles para
conservar los beneficios
Transferir los planes resultantes a las
fuerzas operativas.
Determinar quienes son los clientes
Triloga De Juran - planificacin
Definicin:
Es un proceso estructurado para desarrollar productos (tanto bienes como
servicios), que asegure que el resultado final se ajusta a las necesidades del
cliente.
Dentro de la planificacin tambin se presentan discrepancias que pueden
ser de varios tipos y se generan en algn punto del proceso:
Discrepancia de comprensin.
Discrepancia en el diseo.
Discrepancia en el proceso.
Discrepancia en las operaciones.
Discrepancia de percepcin.
J.M Juran, Manual de calidad de Juran, Mc Graw-Hill, 2001, pg. 3.3
Triloga De Juran - Control

Definicin:
Es un proceso universal de gestin para dirigir las operaciones de forma que
proporcionen estabilidad para prevenir cambios adversos y mantener el status
quo.
Para mantener la estabilidad, el proceso de control de la calidad, evala el
rendimiento; compara el rendimiento real, con las metas y acta sobre la
diferencia
Triloga De Juran - Control
EL BUCLE DE RETROALIMENTACIN
Proceso
Actuador
Meta
Sensor
Arbitro
Triloga De Juran Mejora de la calidad
Qu es mejora?
Significa la creacin organizada de un cambio beneficioso; el logro de
rendimientos sin precedentes.
Las mejoras dentro de una organizacin, tienen dos tipos:
Caractersticas del producto.

Sin deficiencias.
Generalmente los directivos de las compaas, dan preferencia al incremento

en ventas por medio de la mejora de caractersticas del producto, que la
reduccin de costos por medio de la disminucin de deficiencias.
Triloga De Juran Mejora de la calidad
La mejora de la calidad basada en las caractersticas del producto, genera

aumento de ingresos, pero puede constituir acciones como:
Desarrollo del producto.

Mejora del Proceso del producto.
Creacin de ventanilla nica.
Por otra parte, la mejora para reducir deficiencias, que generan desperdicios
crnicos, pueden generar acciones como:
Incremento en el rendimiento de los procesos de fabricacin.

Reduccin de la tasa de errores en las oficinas.
Reduccin de los fallos en operaciones.
Las cinco caractersticas de calidad
1. Tecnologa: fuerza
2. Psicologa: belleza
3. Temporal: fiabilidad
4. Contractual: garantas
5. tica: amabilidad del personal de ventas
La calidad de un producto fabricado se puede definir, por sus caractersticas

tecnolgicas y temporales, mientras que un servicio puede incluir todas las
mencionadas anteriormente.
Adecuacin para el uso.

JURAN determino que adecuacin para el uso puede ser desglosado
en cuatro elementos.
Herramientas para la gestin de uso general
1. El concepto de la C grande.
2. El enfoque objetivo: utilizacin de los hechos ( en vez de las opiniones) como
base para tomar dediciones.
3. Diseo de cuestionarios.
4. Tcnicas de entrevistas.
5. Participacin: el proceso de obtener entradas a partir de aquellas personas
que sern afectadas por una accin proyectada.
6. Creatividad imaginativa: una tcnica para obtener ideas durante una reunin
de varios participantes.
7. Anlisis del campo de fuerzas: un proceso para identificar las fuerzas
impulsoras y restrictivas, que sirve para ayudar a resolver los problemas
Herramientas para la gestin de uso general

8. Acumular historias (storyboarding): un mtodo para analizar problemas que
consiste en la acumulacin incrementada de informacin.
9. tcnica de grupo nominal: un proceso para alcanzar el consenso entre varios
participantes.
10. Detencin precoz: un proceso para descubrir, antes de su aparicin, los
efectos probables de acciones proyectadas.
11. Matriz de responsabilidades: registra las decisiones y acciones necesarias, e
identifica quien hace que.
12. Formacin
13. Motivacin.
Herramientas para la gestin enfocadas a la

planificacin
1. El mapa de carreteras para planificar la calidad.

2. El anlisis del triple papel.
3. Diagramas de flujo: smbolos normalizados.
4. Hojas de anlisis para la planificacin de la calidad.
5. Investigacin de mercado.
6. Simulacin del uso.
7. El sistema de fases de desarrollo de producto; la espiral, concepto al cliente
Herramientas para la gestin enfocadas a la

planificacin
8. Planificacin conjunta.
9. Capacidad del proceso.
10. La revisin de Santayana; lecciones aprendidas.
11. Bancos de datos.
12. Normalizacin.
13. Glosario.
Herramientas para la gestin enfocadas al control
1. El bucle de retroalimentacin.
2. Autocontrol: controlabilidad.
3. Objetos de control:
4. Puestos de control.
5. Medidas: unidades de medidas, sensores, inspeccin, comprobacin.
6. Evoluciones sensoriales: uso de los seres humanos como sensores.
7. Control no humano: control automatizado, control computarizado.
8. Autoinspeccin.
9. Auditorias de calidad, vigilancia.
Herramientas para la gestin enfocadas al control
10. Informes de calidad.

11. Accin correctora, correccin de problemas.
12. Anlisis de los errores humanos; diseo a prueba de error.
Otras herramientas mas enfocadas a la calidad incluyen:
Clasificacin de errores segn su gravedad.
Clasificacin de la calidad: certificacin.
Mantenimiento preventivo.
Seguibilidad.
Herramientas para la gestin enfocadas a la mejora

La mejora de la calidad hace amplio uso de las herramientas de anlisis,
tanto estadsticas como gerenciales. Otras herramientas que estn
fuertemente orientadas hacia la mejora incluyen:
El concepto proyecto a proyecto.
La secuencia universal de acontecimientos para mejorar la calidad; el viaje de

diagnostico; el viaje remediador.
Estimacin del coste de la mala calidad.
Estimacin del rendimiento de la inversin.
Infraestructura organizativa para la mejora de la calidad, consejos de calidad.
Herramientas para la gestin enfocadas a la mejora
6. Nominacin de proyectos de seleccin.

7. Declaraciones de la misin del proyecto.
8. El concepto de equipo para un proyecto; formacin para establecer equipos.
9. Reglas de trafico para tratar la resistencia cultural.
Herramientas para la gestin

las siete herramientas de gestin para el cc japonesas
1. El diagrama de afinidad: este es un mtodo para convertir conceptos
ambiguos en concretos.
2. El diagrama de relaciones: este es un mtodo grafico para mostrar las
numerosas relaciones causa-efecto dentro de un problema complejo.
3. El diagrama de rbol: este es una generalizacin de una herramienta
conocida que se utiliza mucho en forma de anlisis de rbol de fallo,
comienza con un resultado final, luego identifica los contribuyentes
potenciales a ese resultado.
4. El diagrama de matriz: este es una generalizacin de la matriz
ampliamente utilizada que dibuja filas horizontales, columnas verticales y
sus intersecciones.
Herramientas para la gestin
5. El anlisis de matriz de datos: este mtodo es una generalizacin de la

disposicin de los datos ( horizontal y vertical) que se utiliza mucho para
facilitar la evaluacin de las relaciones compuestas.
6. El GPPD ( grafico del programa del proceso de decisin) este es similar al
diagrama de flujo, pero modificado para incluir resultados impredecibles y
ayudar as a anticipar los acontecimientos futuros .
7. El diagrama de flechas: esta herramienta es bastante similar al grafico de Gantt
que se utiliza mucho en la programacin, junto con la tcnica del camino critico
TPER ( tcnica del programa de evaluacin y revisin).
Herramientas estadsticas
Los orgenes modernos de las herramientas estadsticas orientadas a la

calidad se deben al y trabajo llevado a cabo dentro del Bell System durante los
aos 20. se centraron principalmente en:
Las tablas de inspeccin por muestreo.
El grafico de control de shewhart.
La evaluacin de la calidad del producto manufacturado.
Herramientas Estadsticas
1. La hoja de comprobacin: es un formulario cualquiera en blanco utilizado para
anotar los datos de la calidad.
2. El histograma: es una distribucin de frecuencias de forma discontinua.
3. El diagrama de causa-efecto: es el diagrama en espina de pescado del
profesor Ishikawa para registrar las teoras de las causas.
4. Anlisis de Pareto: es la generalizacin, por el autor.
5. El grafico de control: es el grafico de Shewhart para la prueba continua de la
significacin estadstica.
6. El diagrama de correlacin: es una representacin grafica de la interrelacin de
variables.
7. Grficos: son representaciones pictricas de varias formas, grficos de barras,
de torta, de series temporales.
Desarrollo de una cultura de calidad

Tecnologa y cultura:
Para alcanzar la superioridad en la calidad, se deben seguir dos cursos de accin:
Desarrollar tecnologas que satisfagan las necesidades de los clientes. Dichas

tecnologas incluyen aquellas para desarrollar nuevos y mejores productos.
Estimular una cultura en toda la organizacin que visualice continuamente la

calidad como un objetivo primordial.
La cultura de calidad es el patrn de hbitos, creencias, valores y conductas
que tienen los seres humanos en lo referente a la calidad.
La tecnologa toca la cabeza, la cultura el corazn.
Los asuntos culturales aplican a todos los niveles:
La alta direccin
Gerencia media
Supervisores
Especialistas tcnicos
Especialistas de negocio
Fuerza de trabajo

Teora de la motivacin:
Jerarqua de las necesidades humanas y forma de motivacin de calidad
Lista de Maslow de las necesidades humanas
Formas usuales de motivacin de calidad
Necesidades fisiolgicas: es decir, precisar de

alimento, vivienda, supervivencia bsica. En una
economa industrial esto se traduce en un ingreso
mnimo de subsistencia.
Oportunidad de aumentar los ingresos al recibir

un bono por buen trabajo.
Necesidades de seguridad: es decir, una vez que

se logra el nivel de subsistencia, la necesidad de
permanecer empleado en ese nivel.
Seguridad en el trabajo: por ejemplo. La calidad

produce ventas; las ventas producen trabajos.
Necesidades de pertenencia y amor: por ejemplo,

la necesidad de pertenecer a un grupo y de ser
aceptado.
Apelar a los empleados como miembros de un

equipo: el o ella no deben decepcionar al
equipo.
Necesidades de estima: es decir, la necesidad de

pertenecer a un grupo y ser aceptado.
Apelar al orgullo de la tarea bien hecha para

lograr una buena clasificacin. Reconocimiento
mediante recompensas, publicidad etctera.
Necesidades de superacin: por ejemplo, el

impulso de la creatividad y la expresin propia.
Dar oportunidad de proponer ideas creativas, de

participar en la planeacin creativa.
Cultura corporativa: consiste en los hbitos, creencias, valores y

conducta.
Miller ( 1984) identifico ocho valores primarios que promueven la
lealtad, productividad e innovacin en los empleados.
1. Propsito: es la visin en trminos del producto o servicio, y

beneficio al cliente.
2. Consenso: se debe emparejar tres estilos de toma de decisiones
(impositiva, consultiva y de consenso) a situaciones particulares.
3. Excelencia: la direccin crea un ambiente en el que predomina la
bsqueda del conocimiento para la mejora.
4. Unidad: aqu el nfasis radica en la participacin del empleado y en la

propiedad del trabajo.
5. Desempeo: las recompensas individuales y de equipo junto con las medidas
del desempeo son el enfoque principal para decir a los individuos como estn
trabajando.
6. Empirismo: la administracin por hechos y la utilizacin del mtodo cientfico
formal las bases de esta valor.
7. Intimidad: se relaciona con compartir las ideas, sentimientos y necesidades de
manera abierta y confiable sin miedo a ser castigados.
8. Integridad: aqu la norma es que los gerentes acten como modelos a seguir
para las practicas ticas.
Enfoque de la calidad
Juran enfatiza la importancia

de un enfoque equilibrado con
el empleo de conceptos
gerenciales, estadsticos y
tecnolgicos de calidad.
Fue siempre hacia la mejora

de la calidad, la meta era
incrementar la actuacin a
niveles nunca antes
conseguidos.
BIBLIOGRAFIA
J.M Juran, Manual de calidad de Juran, Mc Graw Hill, 2001, Pg.

2,2.
J.M Juran, Anlisis y planeacin de la calidad, Mc Graw-Hill, 1995,
pg. 3
Jerry Banks, La gestin de la calidad total, Prentice Hall, 1997,
Pg. 91.

Estadstico estadounidense, consultor y difusor del concepto de calidad
total.
Naci el 14 de octubre de 1900 en Sioux City (Norteamrica) - 20 de
diciembre de 1993.
Viva con sus padres William Albert Deming (capacitado en derecho), su
madre Pluma Irene Edwards (Estudio Msica) y sus hermanos Robert y
Elizabeth, con quienes pasaron muchas necesidades en los primeros aos.1
A los 17 aos inicio la universidad y se gradu en 1921. En 1929 obtuvo
una maestra en Matemticas y fsica.2
Posteriormente trabajo en el Departamento de Agricultura en Washington,
D.C. y como consejero estadstico para la oficina de censo de los Estados
Unidos.
1, 2. Walton Mary, Como Administrar con el Mtodo Deming, Editorial Norma, New York, 1986,

Durante este proceso conoci a Walter Shewhart, un estadstico para
Laboratorios Bell, del cual su ideas se convirtieron en la base de sus
enseanzas.
Desarrollo tcnicas de muestreo que se emplearon por primera
vez en un censo de 1940 y demostr que los controles estadsticos
podan emplearse tanto en las operaciones de oficina como en las
Industriales.3
Durante la Segunda Guerra Mundial, Deming enseo a los tcnicos e
ingenieros americanos estadsticas que pudieran mejorar la calidad de los
materiales de guerra. Fue este trabajo el que atrajo la atencin de los
japoneses.
3 Walton Mary , Como Administrar con el Mtodo Deming, Editorial Norma, New York, 1986, Pg. 10-23

Su nombre est asociado al desarrollo y crecimiento econmico de Japn
despus de la segunda guerra mundial.
Despus de la guerra, la Unin Japonesa de Cientficos e Ingenieros
busc a Deming. En Julio de 1950, Deming se reuni con la Unin quien lo
present con los administradores principales de las compaas japonesas. 1
Durante los prximos treinta aos, Deming dedicara su tiempo y esfuerzo
a la enseanza de los Japoneses y se convirti en un pas con gran poder
econmico.
Definicin de calidad
La calidad no surge de la inspeccin si no de la mejora del proceso es la

adecuacin para el objetivo satisfaciendo las necesidades del cliente. 4
La calidad es todo lo que el consumidor necesita y anhela.
El objeto de los estudios de las preferencias de los consumidores consiste

en ajustar el producto al publico, y no, como en la publicidad, ajustar el
publico al producto.
Una de las principales doctrinas de la calidad enseadas a los japoneses

en 1950 fue la necesidad de estudiar las necesidades del consumidor.
La calidad de cualquier producto o servicio tiene muchas escalas. Un
producto puede conseguir una valoracin elevada, en opinin del
consumidor, sobre una escala, y una valoracin baja en otra. 5
4. James Paul, Gestin de la Calidad Total, Madrid, Prentice Hall Iberia, 1997, Pg. 46.
5. Deming W. edwards, Calidad, Productividad Y Competitividad, Ediciones Daz de Santos S.A., Madrid, 1989, Pg.
132-133
El triangulo de la calidad
El producto, sus propios
ensayos del producto en el
laboratorio y en
simulaciones de uso.
Ensayo del producto en
servicio
Formacin del cliente.

Instrucciones de uso. Formacin
de las personas encargadas de
las reparaciones. Servicio.
Sustitucin de piezas
defectuosa. Disponibilidad de
piezas
El cliente y su forma de usar el

producto. La forma en que los
instala y en que lo mantiene. Para
muchos productos, es importante lo
que piense el cliente del producto
dentro de un ao, dentro de tres
aos.
Ciclo P H V A
4.
1.
PASO 1:
Estudiar el proceso.
Decidir que cambio podra mejorarlo.
2.
3.
Organizar el equipo apropiado.
Tener en cuenta las siguientes preguntas Que datos son
necesarios? Ya dispone de los datos o es necesario efectuar un
cambio y observar? Es necesario hacer pruebas?.
PASO 2: Efectu las pruebas, o haga el cambio, (Pequea escala).
PASO 3: Observe los efectos.
Paso 4: Qu aprendimos? Repita la prueba, si es necesario.
(nfasis en los posibles cambios secundarios)
8.
Mary Walton, Como Administrar con el Mtodo Deming, Editorial Norma, New York, 1986, Pg. 94-97
Reaccin en cadena
Mejora la
calidad
Disminuir
los costos
Conquistar el
mercado con
mejor calidad y
precio bajo
Mejora la
productividad
Permanece
r en el
mercado
Ms
trabajo
9. Deming W. edwards, Calidad, Productividad Y Competitividad, Ediciones Daz de Santos S.A.,

Madrid, 1989, Pg. 140-141
La produccin como sistema
Investigacin de
consumidores
Diseo
y
redise
o
Producci
n
Proveedor
es
Distribuci
n
Consumidor
es
10. Deming W. edwards, Calidad, Productividad Y Competitividad, Ediciones Daz de Santos S.A.,
Madrid, 1989, Pg. 140-141
Catorce puntos
El objetivo de los catorce puntos es lograr las metas de la organizacin, ser
competitivo, mantenerse en el mercado y dar empleo. Tambin sirven
para mejorar las empresas y su administracin.
Crear constancia en el propsito de mejorar el producto y el servicio

Adoptar la nueva filosofa
No depender mas de la inspeccin masiva
Acabar con la practica de adjudicar contratos de compra basndose
exclusivamente en el precio
Mejorar continuamente y por siempre el sistema de produccin y de
servicios
Instituir la capacitacin en el trabajo
Instituir el liderazgo
Desterrar el temor
Derribar las barreras que hay entre las areas de staff
Eliminar los slogan, las exhortaciones y las metas numricas para la
fuerza laboral
Eliminar las cuotas numricas
Derribar las barreras que impiden el orgullo de hacer bien un trabajo
Instituir un programa vigoroso de educacin y reentrenamiento
Tomar medidas para lograr la transformacin7
7 Walton Mary,
Mary Como Administrar con el Mtodo Deming, Editorial Norma, New York, 1986, Pg. 61- 94
Las 7 enfermedades mortales
1. Falta de constancia en el propsito

2. nfasis en las utilidades a corto plazo
3. Evaluacin segn desempeo, calificacin de meritos o revisin anual
del desempeo
4. Movilidad de la administracin
5. Dirigir la empresa basndose nicamente en cifras visibles
6. Costos excesivos de la de la atencin medica de los empleados lo
cual aumenta los costos finales de bienes y servicios
7. Costos excesivos de garanta, agravados por abogados que trabajan
sobre la base de honorarios de contingencia.11
11. Walton Mary,

Mary Mtodo Deming, en la practica , Editorial Norma, New York, 1986, Pg. 10
Obstculos
1. Descuido de la planificacin y de la transformacin a largo plazo
2. La suposicin de que la solucin de los problemas, la automatizacin, las
novedades mecnicas o electrnicas y la maquinaria nueva transformaran la
industria
3. En busca de ejemplos
4. Nuestros problemas son diferentes
5. La instruccin obsoleta de las escuelas.
6. Depender de los departamentos de control de calidad
7. Achacarles a los trabajadores la culpa de los problemas
8. Calidad por inspeccin
9. Salidas en falso
10. El computador desguarnecido
11. Cumplir las especificaciones
12. Pruebas inadecuadas de los prototipos
13. Cualquier persona que llega a tratar de ayudarnos debe saber todo sobre
nuestro negocio. 11
12. Walton Mary,
Mary Mtodo Deming, en la practica , Editorial Norma, New York, 1986, Pg. 103, 104 , 105
KAORU ISHIKAWA
Naci en Tokio Japn en 1915.
Ingeniero qumico de la universidad imperial de Tokio, en 1939.
En 1939 trabaja como dirigente tcnico naval.
En 1948 empieza los estudios sobre mtodos estadsticos.
En 1960 se incorpora a la organizacin internacional de estandarizacin.
Obtuvo premio Deming.
Se considera a Kaoru Ishikawa como el padre de los crculos de calidad.
Muri en Tokio 1989, sus principales ideas se encuentran en su libro
Que es el control total de la calidad? : La modalidad Japonesa.
Bibliografa: Kauro Ishikawa, Pg.. 02 37

Que es el control total de calidad; Kaoru Ishikawa, editorial, Prentice Hall 1985. Bibliografa: Kauro Ishikawa, Pg.. 02 - 37
Concepto de calidad
Desarrollar, disear, manufacturar y mantener un

producto de calidad, que sea el ms econmico, el ms
til y siempre satisfactorio para el consumidor
Que es el control total de la calidad; Kaoru Ishikawa, editorial, Norma 1997. Pg-52
Concepto de calidad
En una interpretacin ms amplia, calidad significa

calidad del trabajo, calidad del servicio, calidad de la
informacin, calidad del proceso, calidad de la divisin,
calidad de las personas incluyendo a los trabajadores,
ingenieros, gerentes y ejecutivos, calidad del sistema,
calidad de la empresa, calidad de los objetivos, etc. Es
controlar la calidad en todas sus manifestaciones.
CIRCULO DE CALIDAD
Ciclo P.H.V.A
PLANEAR
ACTUAR
VERIFICAR
HACER
Herramientas para la Administracin de la Calidad

Anlisis de causa y efecto o Diagrama de Ishikawa
Espina
Grande
Fecha:
DD/ MM/ AA
Espina Pequea
CARACTERISTICA
O PROBLEMA
Espina Dorsal
EFECTO
Factores (Causas)
Gestin por procesos; Luis Fernando Agudelo Tobn jorge escobar Bolivar, Editorial Icontec Ao 2010, pg 89

Anlisis Pareto
Tabla causas de Reclamacin

Cantida
%
Acumula
Causas
d de
%
Acumulado
do
eventos
Hurto
80
40,0% 40,00%
80
Avera
45
62,5% 22,50%
125
Demora
40
82,5% 20,00%
165
Mal
trato
19
92,0%
9,50%
184
Otros
16
100,0%
8,00%
200
TOTAL
200
100,00%
Control de la calidad; Janks Editorial Limusa , Mxico ,1998

TQM gestin la calidad total; Paul James , editorial Prentice Hall 1997
Gestin por procesos; Luis Fernando Agudelo Tobn jorge escobar Bolivar, Editorial Icontec Ao 2010, pg 87
Estratificacin.
Datos Total
Dat os Maquina 2
Datos Maquina 1
3.5
2.5
2.5
3.5
1.5
1.5
0.5
0.5
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
Histogramas.
HISTOGRAMA
6
5
4
Frecuencia
21.0
3
2
1
0
1
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

CONTROL estadistico de la calidad y seis sigma, editorial Mc Graw Hill, Gutierrez de la vaca

Grficas de control del proceso.
Grafica Control de Proceso
38.0
36.0
34.0
32.0
30.0
28.0
26.0
1
10
11
12
13
14
Diagramas de dispersin.
GRAFICO DE DISPERSION
V. Refresco Gl
200
150
100
50
0
60
65
70
75
80
85
90
95
Temperatura

Hojas de recogida de datos.

CONTROL TENSIONES Y RPM MAQUINAS MURATA
M A QUINA
NIV EL
R OM PEBA LON
TITULO
LOTE
No SEPA RA DOR ES
ITEM
DIA M ETRO DE ESFER A S
FECHA
R .P.M HUSO
No DE ESFER A S
TORSIONES
V .M A QUINA
TOR SION
POSIC ION C AR R ETA
PUESTOS
T E NSION DE
R E C EP C ION
No
TE NSION
B A LON
RP M
No
TE NSION
B A LON
RP M
No
TE NSION
B A LON
RP M
No
17
33
49
18
34
50
19
35
51
20
36
52
21
37
53
22
38
54
23
39
55
24
40
56
25
41
57
10
26
42
58
11
27
43
59
12
28
44
60
13
29
45
61
14
30
46
62
15
31
47
63
16
32
48
64
T E NSION
B A LON
RP M
OBSERVACIONES

Control Total de la Calidad
* El control de la Administracin misma.

* Todo individuo en cada divisin de la empresa deber estudiar,
practicar y participar en el control de calidad, de modo que sea posible
producir bienes y servicios a los niveles ms econmicos y que sean
compatibles con la plena satisfaccin de los clientes.
Control de calidad.
Control de costos (utilidades y precios).
Control de cantidades (volumen de produccin, ventas y existencias.
Control de fechas de entrega.
* Crculos de Control de calidad.
Que es el control total de la calidad; Kaoru Ishikawa, editorial, Norma 1997. Pg-112 y 113
Crculos de control de la calidad
El crculo de calidad es un pequeo grupo

que desarrolla actividades de control de
calidad voluntariamente dentro de un
mismo taller.
El primer crculo de calidad se form en
Japn en 1962.
Que es el control total de la calidad; Kaoru Ishikawa, editorial, Norma 1997. Pg-173 a la 195
Caractersticas de los integrantes de un

circulo de calidad
Servicio voluntario.
Desarrollo mutuo.
Participacin de todos los miembros.
Continuidad.
Que es el control total de la calidad; Kaoru Ishikawa, editorial, Norma 1997. Pg-173 a la 195
Ventajas y Metas del Control de la Calidad
Mejorar la salud y el carcter corporativo de la empresa
Combina esfuerzos de todos los empleados, logrando la participacin de todos,

estableciendo un sistema cooperativo.
Establecer el sistema de garanta de calidad y gana la confianza de clientes y

consumidores, manteniendo una buena garanta de calidad,.
Desarrollar nuevos productos confiables y de calidad en corto plazo,
Establece un sistema administrativo que asegure utilidades en momentos de

crecimiento lento y pueda enfrentar diversas dificultades.
Cuida los recursos humanos, suministra lugares de trabajo agradables.
Utilizacin de tcnicas de control de calidad, como los mtodos estadsticos

como base del control.
Kauro Ishikawa, pag. 89 y 90
BIBLIOGRAFIA

TQM gestin la calidad total; Paul James , editorial Prentice
Hall 1997
CONTROL estadstico de la calidad y seis sigma, editorial
Mc Graw Hill, Gutierrez de la vaca
Grficas y ejemplos investigadores

Giovanny Gonzlez Rodrguez
Oscar Javier Rodrguez
Estudiantes UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
SEIICHI NAKAJIMA
1939 Se grada en ingeniera mecnica en el colegio tcnico
Kanazawa
1949 Ingresa a la asociacin administrativa de Japn
1950 Inicia sus estudios acerca del PM originado en los EE.UU
1951 Introdujo el PM en el Japn.
1955 Desarrollo el TPM en estados unidos (general electric
mtodo
llamado
OBM
mantenimiento
basado
en
los
operadores)
1962 Viaja por primera vez a los estados unidos para conocer
mas de cerca el PM en las plantas.
SEIICHI NAKAJIMA
1970 Introduce el TPM en Japn (JIT sistema Toyota).
1986 Nombrado vicepresidente del instituto japons de
mantenimiento de plantas
1987 Dirige una misin japonesa de estudio del TPM en
EE.UU
1988 publicacin de su primer libro (TPM mantenimiento
productivo total)
SEIICHI NAKAJIMA. Introduccin al TPM. Instituto japons del mantenimiento de plantas. 1988. Pg. 121.
SEIICHI NAKAJIMA. Implementacin del mantenimiento productivo total. CAMBRIDGE MASSACHUSETTS.1992. Pg. 421
CONCEPTO DE CALIDAD
o
Maximizar la efectividad del

equipo, eliminando perdidas y
desperdicios incurridos en las
operaciones del equipo, a travs
del mantenimiento autnomo y
actividades de los pequeos
grupos.
SEIICHI. Introduccin del TPM. CAMBRIDGE MASSACHUSETTS.1992 NAKIJAMA. Pg...3
DEFINICION DE TPM
o
Es un proceso para mejorar la

Confiabilidad y eficacia de las
Maquinas, equipos, lneas o Procesos
de una planta por Medio de la
involucracin de Todos los empleados
en; la Compra, el cuidado, el
mantenimiento a las mejoras de los
Equipos.
DEFINICION DE TPM
o
El TPM contempla las siguientes estrategias:
1. Maximizar la efectividad del equipo(efectividad global)

2. Establecer un sistemas completo de PM para la vida
entera del equipo
3. Involucrar a todos los departamentos que planifiquen,
usen y mantengan equipos.
4. Incluir a todos los empleados desde alta direccin hasta
trabajadores de planta.
5. Promover el PM, a travs de la motivacin y actividades
de pequeos grupos autnomos.
EVOLUCION DEL TPM

1ERA FASE
MANTENIMIENTO DE
REPARACIONES O
CORRECTIVO
2DA FASE
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
3ERA FASE
MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO
4TA FASE
MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL
(TPM)
EVOLUCION DEL TPM

Mantenimiento de reparaciones o correctivo: el cual se
basa exclusivamente en la reparacin de averas.
Solamente se proceda a labores de mantenimiento ante la
deteccin de una falla o avera y, una vez ejecutada la
reparacin todo quedaba all.
Mantenimiento preventivo: se busca por sobre todas las
cosas la mayor rentabilidad econmica en base a la mxima
produccin, establecindose para ello funciones de
mantenimiento orientadas a detectar y/o prevenir posibles
fallos antes que tuvieran lugar.
EVOLUCION DEL TPM

Mantenimiento productivo: incluye los principios del
Mantenimiento Preventivo, pero le agrega un plan de
mantenimiento para toda la vida til del equipo, ms
labores e ndices destinamos a mejorar la fiabilidad y
mantenibilidad.
Mantenimiento productivo total: incluye las tres
fases anteriores, aadiendo
un mantenimiento autnomo, ejecutado por los propios
operarios y una planificacin de mantenimiento de inicio
a fin
DIFUSION DEL TPM
GESTION DEL EQUIPO EN LA INDUSTRIA DE PROCESO
GESTION DE CALIDAD DEL TPM

REQUERIMIENTOS PARA LA
MEJORA FUNDAMENTAL
La meta fundamental del TPM es

lograr
las mejoras en la
utilizacin de los equipos y
trabajadores, para ello se debe:
Cambiar las actitudes del
personal e incrementar sus
capacidades
Incrementar su motivacin y
competencia .
Maximizar la efectividad y
operacin del equipo.
Crear un entorno de trabajo que
apoye el establecimiento de un
programa sistemtico para la
implantacin del TPM.
FASES DEL DESARROLLO TPM
1. FASE DE PREPARACIN:
En esta fase se crea un entorno
apropiado estableciendo un plan
de induccin a la implementacin
del TPM.
2. FASE DE IMPLEMENTACIN:
En esta fase es anloga al
diseo del producto, donde se
preparan todos los detalles del
producto
y
comienza
la
produccin.
3. FASE DE ESTABILIZACIN:
En esta fase se realiza la
inspeccin final para completar
el proceso de fabricacin.

FASES
PASOS
INTRODUCCION
TPM
IMPLANTACIN
TPM
6. Introduccin lanzamiento del proyecto

empresarial TPM
7. Crear una organizacin corporativa para
maximizar la eficacia de la produccin.
8. Crear un sistema para la gestin
temprana de nuevos equipos y productos.
9. Crear un sistema de mantenimiento de
calidad.
10. Crear un sistema administrativo y de
apoyo eficaz: TPM en departamentos
indirectos.
11. Desarrollar un sistema para gestionar
la salud, la seguridad y el entorno.
ESTABILIZACION
12. Consolidar la
Implantacin
perfecta del TPM y mejorar las metas
y objetivos legales
META DEL TPM
1.
2.
CERO AVERIAS
CERO DEFECTOS
AUMENTA LA TASA DE
OPERACIN
REDUCCION DE COSTES
STOCK SE MINIMIZA
3 AOS
AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD EN
PERSONAL
ACTIVIDADES DE LOS PEQUEOS GRUPOS

DEL TPM
Las actividades de los pequeos grupos

estn conformados por crculos de
control de calidad (QC) y los grupos (cero
defectos), los cuales fueron introducidos en
1962 por los japoneses.
ACTIVIDADES DE LOS PEQUEOS GRUPOS

DEL TPM
CIRCULOS (QC)
Los crculos se forman
alrededor
de
temas
especficos y las metas se
definen dentro de cada
tema.
Existen las organizaciones

Formales.
Las metas se derivan en

otras mas pequeas para
que se ejecuten en corto
plazo.
Organizaciones
Informales.
Las metas son a largo
plazo.
GRUPOS (ZD)
Se orientan a la eliminacin
de defectos y promueven el
logro
de
las
metas
relacionadas.
EVALUACIN DE LOS PEQUEOS GRUPOS
Autodesarrollo.
Actividades de Mejora.
Resolucin de problemas.
Direccin Autnoma.
LAS OCHO PRINCIPALES PERDIDAS

TIEMPO CALENDARIO: Numero de horas calendario (365*24) = 8760
horas al ao
TIEMPO DE TRABAJO: Numero actual de horas que se espera que una
planta este operando (mes o ao)
TIEMPO DE OPERACIN: Tiempo durante el cual opera la planta
( T. opera la planta T. paradas o fallos del equipo)
TIEMPO NETO DE OPERACIN: Tiempo durante el cual la planta
produce una tasa de produccin estndar
(T. operacin T. parada en produccin normal y anormal)
TIEMPO DE OPERACIN VALIDO: Tiempo durante el cual la planta
produce productos aceptables
(T. de la produccin normal + T. de reprocesamiento)
LAS OCHO PRINCIPALES PERDIDAS
INDICADORES DE PLANTA
DISPONIBILIDAD: Tiempo de operacin expresado como porcentaje del
tiempo calendario
Disponibilidad = tiempo de calendario tiempo de parada
(pe) (1-2-3-4)
x 100 =
tiempo de calendario
C * 100
A
TASA DE RENDIMIENTO: Expresa la tasa de produccin como

porcentaje de la tasa de produccin estndar
Tasa de = tiempo terico ciclo x cantidad procesada
rendimiento (5-6)
tiempo de operacin
x 100 = D
C
100
INDICADORES DE PLANTA
TASA DE CALIDAD: Expresa la cantidad de producto aceptable en
porcentaje
Tasa de calidad = volumen produccin - cantidad defectos X 100 = E * 100
de productos (7-8)
Volumen produccin
EFICACIA GLOBAL: Es el producto de la disponibilidad, la tasa de

rendimiento y la tasa de calidad
Eficacia = Disponibilidad * tasa de rendimiento * tasa de calidad
global
COSTES DE PRODUCCION Y CONSUMO UNITARIO
Los costes variables incluyen los de primeras materias y materiales

auxiliares. El control de consumo por unidad de producto puede reducir
los costes variables y el conjunto de los costes de produccinConsumo por unidad =
de produccin
costo variable del elemento usado

cantidad de producto o costo de proceso de materiales
LOS SEIS RESULTADOS PRINCIPALES

(P)
Incremento productividad personal
PRODUCTIVIDAD Incremento valor aadido por persona
Incremento tasa de operacin
Reduccin de averas
(Q) CALIDAD
Reduccin defectos en proceso

Reduccin reclamaciones clientes
(C) COSTE
Reduccin en personal
Reduccin en costes de mantenimiento
Conservacin energa
LOS SEIS RESULTADOS PRINCIPALES
(D)
ENTREGAS
Reduccin de stocks (en das)

Incremento de rotacin de
inventarios
(S)
SEGURIDAD
Cero accidentes
Cero polucin
(M) MORAL
Aumento de ideas de mejoras

Aumento de reuniones en
pequeos grupos
TECNICAS ANALITICAS PARA LA MEJORA
1- Anlisis P-M (los fenmenos se analizan en funcin de sus principios

fsicos).
2- Anlisis (conocer porque) anlisis porque porque
3- Anlisis del rbol de fallas (FTA)
4- Anlisis modal de fallos y efectos (FMEA)
5- Ingeniera industrial (IE)
6- Anlisis de valores (VA)
7- Produccin justo a tiempo (J&T)
INDICADORES DEL TPM
INDICADORES DEL TPM
SHIGEO SHINGO
Naci en Saga, Pre fectura de Saga, Japn 8 de Enero de 1909.
En 1930, se gradu de Ingeniero , en el Colegio Tcnico Yamanashi
En 1943 es trasladado a la planta de fabricacin Amano, en Yokohama Como Jefe de la Seccin de
Produccin. Incrementa la productividad en un 100%
En 1970 se le reconoce con la Medalla Yellow Ribbon por sus contribuciones del flujo de operaciones en
la industria de construccin naval
Poka yoke: dispositivos que evitan la aparicin de defectos.
SMED (Cambio Rpido de Datos en un Minuto)
Control de Calidad Cero
Entre sus libros estn: Tecnologas para el cero defectos, El sistema de produccin Toyota desde el punto
de vista de la ingeniera Shigeo Shingo Edic 3 Madrid Tecnologas de Gerencia y Produccin
Muere el 14 de noviembre de 1990 a los 81 aos.
CONCEPTO DE CALIDAD
Control de Calidad Cero: Tecnologas para el cerro defectos. La CALIDAD

puede asegurarse razonablemente solo cuando se fabrica en el proceso y
cuando la inspeccin provee retroalimentacin inmediata y precisa a la
fuente de los defectos.
El control de calidad favorece los conceptos racionales, progresivos, tales
como fabricar la calidad en el proceso y realizar inspecciones informativas
que promuevan retroalimentacin a las operaciones del proceso.
NO PODEMOS PREVEER EN ABSOLUTO LOS ERRORES, PERO
PODEMOS PREVEER QUE LOS ERRORES SE CONVIERTAN EN
DEFECTOS
PROCESAMIENT
O
INSPECCION
INSPECCION
INSPECCION
Shigeo Shingo El sistema de Produccin de Toyota desde el punto de vista de la Ingeniera- Serie
Mtodos de gestin de las OEMS Pagina 57/58
Poka Yoke
POKA YOKE
(A prueba de Errores)
El sistema Poka-yoke consiste en la creacin de elementos que detecten
los defectos de la produccin.
Los sistemas Poka-yoke implican el llevar a cabo el 100% de inspeccin,
as como, retroalimentacin y accin inmediata cuando los defectos o
errores ocurren. Este enfoque resuelve los problemas de la vieja creencia
que el 100% de la inspeccin toma mucho tiempo y trabajo, por lo que tiene
un costo muy alto.
Si una empresa utiliza solo el muestreo, puede tener un nivel de defecto
del 0.1% es decir un producto defectuoso, pero para el consumidor ese
producto es 100% defectuoso
Shigeo Shingo Poka-yoke: mejorando la calidad del producto evitando los

defectos. Pg. 6, 7
Mtodos de inspeccin poka - yoke
El mecanismo poka-yoke no es en si mismo un sistema de inspeccin, sino

un mtodo de detectar errores que puede utilizarse para cumplir una funcin
de inspeccin particular.
Funciones reguladores del poka-yoke:
1. Tipo control (La maquina, proceso o lnea se detiene)
2. Tipo aviso (Luz, Alarma)
Fijacin de funciones del poka-yoke:
1.Poka-yoke de control:
Mtodo de contacto
Mtodo de valor fijo
Mtodo de pasos/ movimientos
Shigeo Shingo El sistema de Produccin de Toyota desde el punto de vista de la ingeniera
Serie: Mtodos de gestin de las OEMS Pagina 61-62
Eleccin del mtodo poka-yoke
Sistemas de Inspeccin
Inspeccin en fuente
Auto inspeccin
Inspeccin sucesiva
Mtodos de
Inspeccin
POKA-YOKE
Tcnicas de Inspeccin
Inspeccin 100%
Funcin reguladora
Funcin de actuacin
Tipos de control
Tipo de aviso
Contacto
Numero fijo
Pasos/Movimientos

Serie: Mtodos de gestin de las OEMS Pagina 62
Mejoras Poka Yoke

MEJORAS POKA YOKE PARA DETECTAR O EVITAR DEFECTOS
oTacos de gua de distintos tamaos

oDeteccin de errores y alarmas
oConmutadores de lmite
oContadores
oListas de chequeo
Shigeo Shingo Poka-yoke: Mejorando la calidad del producto evitando defectos,

editorial ilustrada pg. 15
Funciones Bsicas y Sugerencias del Poka Yoke
Debemos tener en cuenta que las funciones bsicas de POKA YOKE

son: La parada, el control y el aviso. Ya sea por deteccin o prediccin
Sugerencias del POKA YOKE
Identificar tems por sus caractersticas: peso, dimensiones o forma
Detectar desviaciones de procedimientos o procesos omitidos: mtodo
de secuencia de procesos o procesos paso a paso
Detectar desviaciones de valores fijados uso de contador, mtodos de
piezas sobrantes, deteccin de condiciones criticas

editorial ilustrada pg. 16, 17
Clases de Errores
1. Olvidos
2. Errores debido a desconocimiento
3. Errores de identificacin
4. Error de inexperiencia
5. Errores voluntarios
6. Errores por inadvertencia
7. Errores debido a lentitud
8. Errores debido a la falta de estndares
9. Errores por sorpresa
10. Errores intencionales

editorial ilustrada pg. 10,11
Clases de Defectos
Un producto puede ser defectuoso por materiales defectuosos o

procesos defectuosos
Defectos Primarios
Omisiones del proceso o
Defectos Secundarios
Omisiones de ajuste
Omisiones de Materiales:
Omisin de operaciones
piezas
Montaje errneo de piezas
Errores en el Proceso
Piezas de trabajo errneas
Piezas Equivocadas
Montaje incorrecto de
equipo
Otros errores
editorial ilustrada pg 12
Fuente de los Defectos
Procesos omitidos
Errores del proceso
Errores en el montaje de la pieza en maquina
Piezas omitidas
Piezas equivocadas
Operacin defectuosa
Error de ajuste
Equipo no montado apropiadamente (montaje defectuoso)
tiles y plantillas mal preparados

editorial ilustrada pg 14
Sistema SMED
SMED
Mtodos de Cambio Rpido de Datos en un

Minuto
Reduccin de los tiempos de preparacin
Mejorar la produccin
TIEMPO DE
PREPARACION
Preparacin del material
30%
Fijar y retirar tiles y herramientas
5%
Centrar y determinar dimensiones del utillaje
Ensayar el proceso y ajustar
50%
15%

Tcnicas SMED
1. Separa las operaciones de preparacin internas de la externas
2. Convertir preparacin interna en externa
3. Estandarizar la funcin, no la forma
4. Utilizar mordazas funcionales o eliminar cierres completamente
5. Utilizar plantillas intermedias
6. Adoptar modos de operacin paralela
7. Eliminar ajustes
8. Mecanizacin

Serie: Mtodos de gestin de las OEMS Pagina 91 a la 97
Fases Conceptuales Del SMED
El SMED adopta una aproximacin progresiva en la mejora de las

preparaciones. Para hacer esto, evoluciona a travs de cuatro fases.
Fase 1: No se distingue la preparacin externa de la interna
Fase 2: Separacin de la preparacin interna en externa
Fase 3: Convertir preparacin interna en externa
Fase 4: Normalizar todos los aspectos de la operacin de
preparacin.

Serie: Mtodos de gestin de las OEMS Pagina 99 a la 101
Fases Conceptuales Del SMED

FASES
FASES
CONCEPTUA
LES
Tcnica
s
practic
as
corresp
ondient
es a las
fases
concep
tuales
FASE
PRELIMINAR
No se distingue la
preparacin
interna de la
externa
FASE 1
FASE 2
Separacin dela
preparacin
interna de la
externa
Convertir
preparacin
interna en
externa
Utilizar
lista de
chequeo
Ejecutar
funciones
verificadas
Mejorar
transporte
del til
Preparar
anticipada
mente las
condicione
s
operativas
Estandariza
r las
funciones
Utilizar
plantillas
intermedia
s
Preparacin interna
FASE 3
Normalizar
todos los
aspectos de la
operacin de
preparacin
Mejorar
almacenamie
nto y
transporte de
herramientas,
tiles,
plantillas,
calibres.etc
Implementar
operaciones
en paralelo
Utilizar
fijaciones
funcionales
Eliminar
ajustes
Mecanizacin
Preparacin
externa

Tcnicas SMED
5
Preparaci
n externa
Convertir
preparacin
interna en externa
Separacin
clara
Preparaci
n interna
Convertir
preparacin
interna en
externa
Mejoras
preparacin
interna
Adoptar
mejoras
mecnicas
Adoptar
planillas
intermedias
7 Eliminar
ajustes
Adoptar
funciones
estandarizadas
Adoptar
fijaciones
funcionales
Adoptar
operaciones
paralelas

Aportaciones
SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTA Y EL JUSTO A

TIEMPO
El sistema de produccin Toyota se constituye por sistemas que

interactan entre si, utilizando el mtodo del sistema Justo a Tiempo,
cuya filosofa es cero inventarios en procesos
Permite llegar a tener una capacidad de produccin que garantice la
entrega Justo a Tiempo
VENTAJAS
Ahorro Financiero
Se reducen a 0 los
defectos de produccin
Se ahorra espacio en
almacenamientos
Administracin de la calidad total. Editorial (Pax Mxico) 1996 Pg.: 80-84
Aportaciones
SISTEMA DE JALAR Vs EMPUJAR
No se debe producir una pieza para la lnea siguiente, si esta no la

necesita. Las estaciones de trabajo emplean kanbans es decir,
tarjetas que indican cuando la siguiente lnea requiere que le
enven producto y cuanto.
KANBAN: (D*L(1+ ))/C
donde:
D: demanda
L: tiempo de demora
: tasa de seguridad
C: tamao del contenedor
Administracin de la calidad total. Editorial (Pax Mexico) Mxico 1996 Pg.: 80-84
BIBLIOGRAFIA
SHINGO, Shigeo. El sistema de Produccin de Toyota desde el punto de vista de la

Ingeniera. Serie Mtodos de gestin de las OEMS. Madrid 1990 (e.o. 1989). Pagina 57,
58,61,62, 90 a 101
HIRANO, Hiroyuki (Shingo, Shigeo). Poka-yoke: Mejorando la Calidad del Producto
Evitando los Defectos. 1Editotorial Ilustrada 1991.Pg. 6, 7, 12 a 17
GUAJARDO GARZA, Eduardo. Administracin de la calidad total. Editorial (Pax Mxico)
1996 Pg.: 80-84
Genichi Taguchi
Naci el primero de enero de 1924 en Tokamachi, Japn. Ingeniero
textil y estadstico. Desde la dcada de 1950 en adelante, desarroll
una metodologa para la aplicacin de la estadstica para mejorar la
calidad de los productos manufacturados.
Ganador en cuatro
ocasiones del premio Lemming en Japn.
Aportes:
Taguchi ha hecho una muy importante contribucin a la
estadstica industrial. Los elementos clave de su filosofa de
calidad son:
La filosofa del control de

calidad fuera de lnea, el diseo
La
funcin
de
de productos y procesos basado
perdida,
utilizada
en parmetros de diseo que
para medir la prdida
determinan
el
buen
financiera
de
la
funcionamiento del equipo.
sociedad resultante
de la mala calidad.
Las innovaciones en la estadstica el diseo de

experimentos, en particular el uso de una serie
de factores externos que son incontrolables en la
vida real, pero son sistemticamente variadas en
Genichi Taguchi
La mnima prdida causada a la sociedad a partir del momento en que el

producto se embarca. Esta prdida puede ser estimada desde el momento en
que un producto es despachado hasta el final de su vida til.
Su principal contribucin se enfoca a la eficacia de diseo.
Diseo de producto + Proceso de produccin = Objetivo de valor ( Fuerte a

las variaciones del proceso)
Sus mtodos se enfocan al calculo de los costes ocasionados por no

satisfacer el valor de objeto especificado.
Sugiere que el producto acabado de diseo ms eficaz resulta de la
consideracin de tres fases:
1- Diseo del sistema

2- Parmetro y diseo robusto
3- Diseo de la tolerancia
Genichi Taguchi, Robust Engineering, McGraw-Hill, United States of Amrica, 1999, Pag. 1-6
James Paul, Gestin de la Calidad Total, Prentica Hall, Mexico, 1997, Pag. 57
Genichi Taguchi
DEFINICION DE CALIDAD
Taguchi, establece que la calidad debe ser medir en trminos de perdida del producto que le trae a la sociedad desde que se inicia su fabricacin hasta concluir su ciclo de vida.
Calidad es la perdida econmica producida a la sociedad desde que el producto es lanzado al mercado.
La perdida para la sociedad incluye costos incurridos por :
1. La imposibilidad del producto por incumplir con las expectativas
2. Imposibilidad de cumplir con las caractersticas de desempeo.
3. Los efectos colaterales dainos causados por el producto.
Anlisis y Diseo de Experimentos, Editorial Mc Graw Hill, Pg. 362
del cliente.
Genichi Taguchi
Si el producto no se desempea correctamente al ser adquirido, los costos deben

ser absorbidos por el distribuidor o el fabricante (daan la reputacin).
Finalmente una mala calidad puede dar como resultado otras perdidas para la
sociedad.
Genichi Taguchi
Filosofa
1. Una dimensin importante de un producto es la perdida total generada a la
sociedad.
2. Una economa competitiva, el mejoramiento continuo de la calidad y la
reduccin de costos son necesarios para mantener el negocio.
3. Un programa de mejoramiento continuo de la calidad incluye reduccin
permanente en variacin de las caractersticas de desempeo del producto
respecto a su valor nominal.
4. El costo y la calidad total del producto esta definido por el diseo del
producto y el diseo de su proceso de produccin.
Genichi Taguchi
Funcin de perdida
perdida
no hay perdida
perdida
objetivo
tolerancia
Taguchi mide las perdidas en unidades monetarias y las relaciona con caractersticas
cuantificables del producto.
Mientras menor sea la variacin en relacin con el valor objetivo, mejor ser la
calidad.
Mayor la desviacin del objetivo mayor ser la perdida.
Genichi Taguchi
Ecuacin de la funcin de
perdida
L( X ) k ( X T )
DONDE :
x: cualquier valor de la caracterstica
de calidad.
T: valor objetivo
K: constante
Es una funcin de la desviacin o
variabilidad de un punto ideal o meta
de cualquier parmetro diseado.
Vilar Barrio Jose, Como Mejorar Los procesos en su Empresa, Pg. 14-16
Genichi Taguchi
EJEMPLO
Estimacin de la funcin de perdida Taguchi
Cierta caracterstica de calidad tiene un a especificacin de 0,500 + 0,020 un anlisis
de los requisitos de la empresa revela que si el valor de la caracterstica excede el
objetivo de 0,500 en la tolerancia 0,020 a cualquiera de los lados el producto
probablemente fallara durante el periodo de garanta y su reparacin costara 50
dlares.
L( X ) k ( X T ) 2
50 K (0.020) 2
Hallar K (constante)
Se calcula de la siguiente manera
50
K
(0.020) 2
K 125000
L( X )
K 2
Genichi Taguchi
Si la desviacin es de aproximadamente 0,010
L( X ) k ( X T ) 2
L( X ) 125000(0.010 0.020) 2
L( X ) 12.5 Dolares
Genichi Taguchi
Ejemplo 2
Calculo de pedida esperada utilizando funcin de perdida
Los procesos A Y B tienen las siguientes distribuciones de una caracterstica
de calidad con una especificacin de 0,50 + 0,02 en el proceso A el resultado
del proceso tiene valores que van de 0,48 a 0,52 los cuales tiene la misma
probabilidad. Para el proceso B, se espera que el 60% del resultado de 0,50,
15% un valor de 49 etc.
Valor de x
Probabilid
ad
proceso A
Probabilid
ad
proceso B
0.47
0.02
0.48
0.20
0.03
0.49
0.20
0.15
0.50
0.20
0.60
0.51
0.20
0.15
0.52
0.20
0.03
0.53
0.02
Genichi Taguchi
El resultado del producto A esta disperso uniformemente en un rengo de 0,48

0,42 y que ocurre totalmente dentro de las especificaciones del proceso el valor
esta concentrado cerca del valor objetivo, pero ocurre en su totalidad dentro de
las especificaciones.
Valor de x
perdida
Probabilida
d proceso
A
Perdida
ponderada
proceso A
Probabilida
d proceso
B
Perdida
ponderada
proceso B
0.47
112.5
0.0
0.0
0.02
2.25
0.48
50
0.20
10
0.03
1.50
0.49
12.5
0.20
2.5
0.15
1.875
0.50
0.20
0.60
0.0
0.51
12.5
0.20
2.5
0.15
1.875
0.52
50
0.20
10
0.03
1.50
0.53
112.5
0.0
0.02
2.25
total
25
total
11.25
Genichi Taguchi
Genichi Taguchi
Genichi Taguchi
La perdida esperada se puede calcular utilizando una formula que
involucre la varianza de las caractersticas de calidad y el cuadrado de
la desviacin del valor medio del valor objetivo
PERDIDA ESPERADA:
Genichi Taguchi
Ejemplo 3
Uso de la funcin de perdida par disear tolerancias
La velocidad deseada para la cinta de casette es de 1.875 pulgadas por segundo. Cualquier
desviacin sobre este valor crea un cambio de tono y de tiempo y por la tanto mala calidad
sonora, suponga que ajustar la velocidad de una cinta con garanta, cuando un cliente se
queja y devuelve un reproductor de casette cuesta al fabricante 20 dlares. Con base a
esta informacin la empresa sabe que el cliente promedio devolver el reproductor si la
velocidad de la cinta esta fuera de objetivo por lo menos 0,15 pulgadas por segundo.
VALOR DE LA CONSTANTE
Genichi Taguchi
En la fabrica el ajuste se puede llevar a cabo aun mucho menor costo de 3
dlares formado por la mano de obra para hacer ajustes y pruebas adicionales.
Cul debe ser la tolerancia antes de un ajuste hecho en la fabrica?
Para utilizar la funcin de perdida haga que x = $3 dlares
Por lo tanto si la velocidad de la cinta esta

fuera de la especificacin en mas de 0.058
pulgadas
por
segundo,
resulta
mas
econmico hacer el ajuste en fabrica por lo
que las especificaciones debern ser
1.875+0,058 es decir 1.817 a 1.933
Genichi Taguchi
Matriz interna
Reclamaciones
Diseo del espacio
C = Factores de
control
Ingeniera Robusta
Problemas de
calidad
Garanta
Matriz externa
Funcin Bsica:
M = Seales
N = Ruidos
Perdidas
Confiabilidad baja
Defectos
Para la optimizacin robusta que necesitamos para seleccionar el mejor control de los
factores de ajuste en la presencia de factores de ruido, dado que la disponibilidad de
factores de control en las etapas inciales de diseo es ms alto, tenemos mucha libertad
para seleccionar los factores de control adecuadas, anticipando los factores de ruido, si
tenemos en cuenta los elementos de pdiagramas, segn el diagrama.
p
ro
d
u
te
c
s
C
=
F
A
C
T
O
R
E
S
D
O
N
L
=
(C
,M
N
)
M
=
S
E
A
L
SY
N
=
A
C
T
O
R
E
S
D
R
U
IF
D
DIAGRAMA P
C: factores de control
M: seales
N: factores de ruido
Y: convergencia de los tres factores
Genichi Taguchi
1) Diseo de sistema: consiste en la creacin de un prototipo que
funcione adecuadamente.
2) Diseo de parmetro: consiste en experimentar qu factores
influyen principalmente en los requerimientos del producto.
3) Diseo de tolerancia: consiste en establecer rgidos parmetros de
tolerancia para los factores crticos para la calidad del producto y
parmetros ms laxos para el resto de los factores.
A travs de este mtodo el fabricante puede focalizar sus esfuerzos en
los factores que impactan ms fuertemente en la calidad del producto
para minimizar los costos y maximizar la satisfaccin del cliente.
Genichi Taguchi, Robust Engineering, McGraw-Hill, United States of Amrica, 1999, Pag. 16
Genichi Taguchi
Ciclo P.H.V.A.
actuar
planear
Planear:
Planteamientos
para predecir y prevenir la
dificultades que podran
ocurrir en el mercado.
Hacer: Diseo Robusto
verificar
hacer
Verificar: Seal Ruido
Actuar: Calibracin.
BIBLIOGRAFIA
Anlisis y Diseo de Experimentos, Editorial Mc Graw Hill

James Paul, Gestin de la Calidad Total, Prentica Hall, Mexico
Anlisis y Diseo de Experimentos, Editorial Mc Graw Hill
TAIICHI OHNO
Nacido en Dairen Manchuria en china en febrero

de 1912, graduado como ingeniero mecnico,
empez a trabajar con la familia toyoda con una
fabrica de telares y luego fue transferido a la
planta de Toyota motor company en 1943 y fue
el responsable del taller de mecanizado y luego
director de operaciones en la planta de
motomachi donde introdujo el KANBAN la piedra
angular del justo a tiempo herramienta que
incremento la productividad y logro ser
promovido a vicepresidente de la compaa
hasta su retiro y posterior fallecimiento en 1990.
FILOSOFIA
Su filosofa radica en ver la calidad como

una total eliminacin de perdidas en el
sistema productivo, que incluye el proceso
que va desde las compras hasta la
distribucin.
CICLO P H V A
PLANEAR
HACER
VERIF.
ACTUAR
Identificar
la eficiencia de la
produccin, eliminando de forma
consistente e implacable las
perdidas
y
los
costos
improductivos
Examinando los recursos disponibles,
reparando maquinas, mejorando los
procesos de fabricacin , analizando
los
mtodos
de
transporte
y
optimizando la cantidad de material
disponible para su procesamiento
Hoja de trabajo estndar ,
combina eficazmente materiales,
trabajadores y maquina.
(Tiempo de ciclo , secuencia de
trabajo y inventario estndar )
Estandarizacin
OHNO, taiichi , El sistema de produccin Toyota. Ediciones gestin 2000 S.A. (1991) Barcelona. pagina
OBJETIVOS
Atacar problemas fundamentales

Eliminacin del despilfarro
Bsqueda de simplicidad
Diseo permanente de sistemas de
identificacin de problemas
BENEFICIOS
Elimina los desperdicios

Disminuye los tiempos de espera
Reduce los espacios destinados para los
inventarios y aumenta la productividad
Coloca la empresa en una mejor posicin en
el mercado
JUSTO A TIEMPO
(JIT)
Justo
a tiempo significa que en un

proceso continuo, las piezas
adecuadas necesarias para el
montaje deben incorporarse a la
cadena de montaje justo en el
momento y en la cantidad que se
necesitan.
FASES DEL JUSTO A

TIEMPO
Puesta en marcha del sistema
Educacin y formacin
Mejora de los procesos
Mejoras en el control
Relacin proveedor cliente
JUSTO A TIEMPO
JUSTO A TIEMPO
Proceso
Continuo
Tiempo
Cantidad
Inventario
Cero
Eliminar
Costes
Improductivos
Inventario
Espera de
Trabajadore
s
Exceso de
Produccin
Transporte
Procesamien
to en si
mismo
Productos
defectuoso
s
Otras
Actividades
OHNO, taiichi , El sistema de produccin Toyota. Ediciones gestin 2000 S.A. (1991) Barcelona. pagina 28
KANBAN
Significa etiqueta
de instruccin, la
cual contiene
informacin que
sirve como orden de
trabajo, proporciona
informacin acerca
de lo que se va a
producir, en que
cantidades, con que
medios y como
transportarlos.
Pieza No: 85466YH

Descripcin: Harina de
trigo
Unidad de Medida: kilos
Cantidad de orden : 50
Lugar de
almacenamiento:
Bodega 2 tercer
estante
Vendedor:Jaime Casas
Tfno. del vendedor:
315 584 21 36
Cdigo del vendedor:
2815KN
Kanban numero:
254202
ECUACION PARA CALCULAR

EL KANBAN
K= DL(1+S)
C
D= Demanda
L= Tiempo que se demora el reabastecimiento
S= Factor de existencias de seguridad
C= Capacidad del recipiente
EJEMPLO
Calcular el numero de kanban para el proceso
de colocar neumticos en una planta de
automviles.
La demanda mensual es de 1000 autos y se
trabajan 20 das al mes, el tiempo de ciclo
de los neumticos es de 2 horas y equivale
a del tiempo de trabajo, el tamao del
lote es de 12 neumticos por cada
contenedor y el factor de seguridad es de
0.5.
SOLUCION
Demanda diaria promedio= (4*1000)/20=
200 unid/da
Tiempo del ciclo= 0.25 das
N de kanban= 200*0.25(1+0.5)
6.25
12
4.16 numero real de kanban
KANBAN.
funciones
OHNO, taiichi , El sistema de produccin Toyota. Ediciones gestin 2000 S.A. (1991) Barcelona. pagina 58, 59, 60, 61
NARASIMHAN Seetherama Planeacin de la produccin y control de inventarios. Ed: Prentice-Hall
Hispanoamericana(1996) Mxico. Pagina 455
AUTONOMIZACION
Significa transferir inteligencia humana a la maquina.
Maquina de detencin automtica , cuando esta trabaja
normalmente no es necesario ningn operario, solo cuando
se para en consecuencia de una situacin anormal
Pueden atenderse varias maquinas , reducindose as el

numero de operarios e incrementando el rendimiento de la
produccin
OHNO, taiichi , El sistema de produccin Toyota. Ediciones gestin 2000 S.A. (1991) Barcelona. pagina 3
MUDA
Hace referencia a cualquier actividad que no agregue valor.
OHNO clasifica el muda en las siguientes categoras:
1.sobreproduccion
2.Inventario
3.Reparaciones
4.Movimiento
5. Espera
6.Transporte
8.Procesamiento
Como implementar el kaizen en el gemba MASAAKI IMAI PAG
BIBLIOGRAF
IA
- SISTEMA TOYOTA OHNO TAIICHI

EDICIONES GESTION 2000
- COMO IMPLEMENTAR EL KAIZEN
EN EL SITO DE TRABAJO MASAAKI
IMAI
YOJI AKAO
Nacido en Japn en 1928, Yoji Akao se graduo en 1940 , doctorandose en 1964
en el Tokio Instituto de Tecnologa del Departamento de Cermica (Tokyo Institute
of Tecnologys Department of Ceramics).
El Dr. Akao fue profesor de Ingenieria Industrial en la Universidad Tamagawa en
Tokyo, es uno de los mximos lideres en el movimiento de Control de Calidad Total
en Japn.
fue vicepresidente de la Sociedad Japonesa para el Control de Calidad
(Japanese Society for Quality Control), miembro del Comite del premio Deming
(desde 1964), vicedirector del comite editorial de unin de cientficos e ingenieros
japoneses (JUSE) para el Diario de Control de Calidad de Estadstica (Journal of
Statistical Quality Control).
Octubre, 1983 Yoji Akao introdujo el Despliegue de Funciones de Calidad (QFD)
en Estados Unidos en un breve articulo Progreso de la calidad (Quality Progress)
revista mensual de la Sociedad Americana para la Calidad (ASQC).
Yoji, Akao (1993) Despliegue de las funciones de
calidad, Madrid. Raimundo Fernadez Pag 355
YOJI AKAO
Destacados logros del Dr. Akao en su campo de actividad han sido reconocidos en
numerosos ocasiones, incluyendo el premio Deming en 1978.
Premios en Literatura de Control de Calidad en 1960 por su trabajo en test de
verificacin de defectos y en 1978 por el despliegue de funciones de calidad.
Libros publicados:
1.Funcin de la calidad Implementacin: Aproximacin a la Calidad Total Control
(Quality Function Deployment: An aproach to total Quality Control. JUSE, 1978),
escrito en colaboracin con Shigeru Mizuno.
2.Aplicaciones de la Calidad en la implementacin de nuevos productos
(Applicationsof Quality Deployment in new product Develpment. JUSE, 1988).
3.Aplicaciones Prcticas de Gestin de la Calidad - Asociacin Japonesa de Normas,
1988 (Practical Aplications of Quality Management Japan Standards Association,
1988).

Despliegue de Funciones de Calidad QFD
El despliegue de funciones de calidad se define dos veces por Yoji Akao:

1.QFD
definido estrechamente: las actividades o funciones responsables

de la calidad (diseo, fabricacin, produccin, etc.)
2.QFD definido ampliamente: una combinacin de estas actividades o
funciones responsables de la calidad (diseo, fabricacin, produccin, etc.)
y los grficos de despliegue de calidad.
Segn el autor del libro QFD es un mtodo para desarrollar una calidad de
diseo enfocada a satisfacer al consumidor y entonces trasladar las
demandas del consumidor en metas de diseo y puntos principales de
aseguramiento de la calidad a travs de la fase de produccin.
3 -4-5
ENFOQUE QFD
QFD maneja enfoque de diseo, que trata de la conversin de las

demandas de los consumidores "caractersticas de calidad y el desarrollo
de una calidad de diseo para el producto acabado mediante el despliegue
sistemtico de relaciones entre demandas y caractersticas, comenzando
con la calidad de cada componente funcional y extendiendo el despliegue
de la calidad a cada parte del proceso.
Estas demandas deben incorporarse en el plan de calidad y en la calidad de

diseo y entonces desplegarse sistemticamente desde el punto inicial
hasta el final del proceso de produccin con relacin a cada aspecto
especifico de la fabricacin.

Despliegue integral de funciones de calidad debe

reflejar consideraciones de tecnologia, fiabilidad y
costos
Grafico de despliegue de la
calidad demandada
Implantar el
despliegue
de funciones de
Calidad
El grafico de calidad
Grafico de despliegue de
elementos de calidad
Desarrollo de plan de calidad
y la calidad de diseo.
Bosquejo del despliegue
de funciones de calidad

Diseo detallado y
preproduccion
Despliegue del proceso
GRAFICO DE CALIDAD
Es un mecanismo grafico que nos permite:
Analizar sistemticamente las estructuras de las

calidades ultimas o verdaderas demandadas por los
consumidores segn sus propias palabras.
2. Indicar las relaciones entre estas calidades demandas y
ciertas caractersticas de calidad
3. Convertir las demandas del consumidor en
caractersticas, imagen o caractersticas trasladadas, y
entonces
4. Desarrollar una calidad de diseo.
1.

Construir un grfico de calidad
1.
2.
3.
4.
Construir un grafico de despliegue de calidad demandada.

Construir un grafico de despliegue de caractersticas de calidad.
Combinar los dos anteriores en un matriz (grafico bi-dimensional)
Marque la relacin entre elementos con smbolos como:
Correlacin fuerte
Correlacin media
Alguna correlacin
Cmo implantar el QDF?
GRAFICO DE DESPLIEGUE DE CALIDAD

DEMANDADA: Refleja la informacin
conseguida de los consumidores respecto a
las calidades que desean de un producto a
travs de informes.

calidad, Madrid. Raimundo Fernadez Pag 6 y 7
GRAFICO DE DESPLIEGUE DE LA CALIDAD

DEMANDADA

GRAFICO DE DESPLIEGUE DE
ELEMENTOS DE CALIDAD:
Mediante este grafico se genera la
lista de elementos de calidad, los
cuales corresponden a elementos
del diseo que pueden medirse
cuando evaluamos la calidad.

GRAFICO DE DESPLIEGUE DE ELEMENTOS

DE CALIDAD
Yoji, Akao (1993) Despliegue de las funciones de calidad, Madrid. Raimundo Fernadez
Pag 19
GRAFICO DE
DESPLIEGUE DE
ELEMENTOS DE
CALIDAD
GRAFICO DE
DESPLIEGUE DE
CALIDAD
DEMANDADA

Matriz (grafico bi-dimensional)
Despliegue de calidad incluyendo tecnologa,

costes y fiabilidad.
II
DESPLIEGUE DE TECNOLOGIA
DESPLIEGUE DE TECNOLOGIA
DISEO DE
DISEO
DE
CALIDAD
CALIDAD
PESO DE CALIDAD
PESODEMANDADA
DE CALIDAD
DEMANDADA
PUNTOS PARA VENTA

PUNTOS PARA VENTA
% DE MEJORA
% DE MEJORA
CALIDAD DE PLANIFICACION
CALIDAD DE PLANIFICACION
COMPARACION DE
COMPARACION
DE
COMPAA
CON OTROS
COMPAA CON OTROS
CONTROL DE CALIDAD
CONTROL DE CALIDAD
PESO DE CARCTERISTICAS
DE CARCTERISTICAS
DEPESO
CALIDAD
DE CALIDAD
COMPARACION CON
COMPARACION
CON
OTRAS CIAS
OTRAS CIAS
AA
1-I
1-I
MECANISMO DE
MECANISMO DE
DESPLIEGUE
DESPLIEGUE
PLANIFICACION CALIDAD
PLANIFICACION CALIDAD
GRADO DE IMPORTANCIA
GRADO DE IMPORTANCIA
CALIDAD
CALIDAD
DEMANDADA
DEMANDADA
CARACTERISTICAS
CARACTERISTICAS
DE CALIDAD
DE CALIDAD
1-II
1-II
CALIDAD
CALIDAD
DEMANDADA
DEMANDADA

1-I
1-I
Grafico
Grafico77
GRADO DE DIFICULTAD
GRADO DE DIFICULTAD
CARACTERISTICAS
CARACTERISTICAS
CUELLOS DE BOTELLA
CUELLOS DE BOTELLA
PESO DE CUELLOS DE
PESO DEBOTELLA
CUELLOS DE
BOTELLA
METODO DE
METODO DE CALIDAD
CONFORMACIN
CONFORMACIN CALIDAD
PESO DE MECANISMO
PESO DE MECANISMO
COSTE DE MECANISMO
COSTE DE MECANISMO
REFERENCIA TECNICA N
REFERENCIA TECNICA N
COSTE DE
COSTE
DE
MECANISMO
MECANISMO
S
S
PESO DE FUNCIONES
PESO DE FUNCIONES
21
21
COSTE DE FUNCIONES
COSTE DE FUNCIONES
22- -IIII
2-I
2-I
MECANISMO BNE
MECANISMO BNE
REGISTRO BNE n
REGISTRO BNE n

COSTE DE
COSTE DE
CARACTERISTICAS
CARACTERISTICAS
2-1
2-1
DEPLIEGUEE DE
DEPLIEGUEE
DE
CARACTERISTICAS
CARACTERISTICAS
PESOS DE CALIDADES
PESOS DE CALIDADES
VALOR DE ESTATUS
VALORCORRIENTE
DE ESTATUS
CORRIENTE
CALIDAD DE DISEO
CALIDAD DE DISEO
DESPLIEGUE
DESPLIEGUE
DE FUNCIONES
DE FUNCIONES

COSTE
COSTE
Estatus actual
Estatus actual
PESO
PESO
CAPACIDAD PROCESO
CAPACIDAD PROCESO
VALOR ESPECIFICACIONES
VALOR ESPECIFICACIONES
CARACTERISTICAS
CARACTERISTICAS
DE PIEZAS
DE PIEZAS
33- -I I
FUNCION DE PIEZAS
FUNCION DE PIEZAS
PIEZAS
PIEZAS

33-II-II
TABLA QA
TABLA QA
DESPLIEGUE DE
DESPLIEGUE
DE
MTODO
PRODUCCIN)
MTODO PRODUCCIN)
GRFICO DE PLANIFICACION
GRFICO(DESPLIEGUE
DE PLANIFICACION
PRODUCCIN
EQUIPO)
PRODUCCIN (DESPLIEGUE EQUIPO)
DESPLIEGUE HACIA
DESPLIEGUE HACIA
APROVISIONAMIENTOS
EXTERNOS
APROVISIONAMIENTOS EXTERNOS


II
IV
DESPLIEGUE DE COSTES
DESPLIEGUE DE FIABILIDAD
NUESTRA COMPAIA
NUESTRA COMPAIA
NUEVO
NUEVO
CANT DE VENTAS
CANT DE VENTAS
CUOTA DE MERCADO
CUOTA DE MERCADO
A1 A2
A1 A2
BB
GRAFICO
GRAFICO
FT
FT
1-IV
CALIDAD
CALIDAD
DEMANDADA
DEMANDADA
PRECIO DE MERCADO
PRECIO DE MERCADO
F1 F2
F1 F2
AA
BENEFICIOS
BENEFICIOS
COSTES META
COSTES META


2 III
22IVIV
DESPLIEGUE
DESPLIEGUE
DE FUNCIONES
DE FUNCIONES
ESTUDIO BNE
ESTUDIO BNE
DENDOGRAMA
DENDOGRAMA
DIAGRAMA
EN ARBOL
DIAGRAMA EN ARBOL
22-IVIV
DESPLIEGUE
DESPLIEGUE
DE CARCTER.
DE CARCTER.
2- III


DISEO
DISEO
3 -IV
COSTE
COSTE
PESO
PESO
..
..
METODOS (MEDIOS)
METODOS (MEDIOS)
USO MATERIAL DE
USO MATERIAL
RESINA DE
RESINA
UNIR CON UN
UNIR
CON UN
CUERPO
PPAL
CUERPO PPAL
No REGISTRO BNE
No REGISTRO BNE
PIEZAS CUELLO BOTELLA

PIEZAS CUELLO BOTELLA
COSTE
COSTE
PESO
PESO
ESTIMADO COSTES
ESTIMADO COSTES
OBJETO
OBJETO
QC DE PRODUCCION PIEZAS
QC DE PRODUCCION PIEZAS
QC DE PARA ENSAMBLE
QC DE PARA ENSAMBLE
TRABAJO ESTANDAR
TRABAJO ESTANDAR
GRAFICO FMEA No.

GRAFICO FMEA No.
COSTE FUNC. PIEZAS

COSTE FUNC. PIEZAS
DESPLIEGUE DE COSTE DE PIEZAS
FEEDBACK AGUAS ARRIBA

FEEDBACK AGUAS ARRIBA
GRAFICO
GRAFICO
DE PIEZAS
FM
DE PIEZAS FM
PUNTOS PROBLEMAS
PUNTOSDE
PROBLEMAS
ANALISIS
CAUSAS
ANALISIS DE CAUSAS

GRAFICO DE CALIDAD
Es un mecanismo grafico que nos

permite:
1.
2.
3.
4.
Analizar sistemticamente las estructuras de las calidades ultimas

o verdaderas demandadas por los consumidores segn sus propias
palabras.
Indicar las relaciones entre estas calidades demandas y ciertas
caractersticas de calidad
Convertir las demandas del consumidor en caractersticas, imagen
o caractersticas trasladadas, y entonces
Desarrollar una calidad de diseo.

AGRUPACION DE INFORMACION
EXPRESADA POR EL CLIENTE
EJM:
CONTROL
REMOTO
PARA LA
CALIDAD
DEMANDADA
GRAFICO DE DESPLIEGUE DE CALIDAD

DEMANDADA:
CALIDAD DEMANDADA
Refleja la
informacin
conseguida de
los consumidores
respecto a las
calidades que
desean de un
producto a travs
de informes.
Yoji, Akao (1993) Despliegue de las
funciones de calidad, Madrid. Raimundo
Fernndez Pag 6, 7 y 20
GRAFICO DE DESPLIEGUE
ELEMENTOS DE CALIDAD:
DE
Mediante este grafico se genera la lista de elementos

de calidad, los cuales corresponden a elementos del
diseo que pueden medirse cuando evaluamos la
calidad.
ELEMENTOS DE CALIDAD
Yoji, Akao (1993) Despliegue de las funciones de calidad,

Madrid. Raimundo Fernadez Pag 6,7 Y 20
GRAFICO DE CALIDAD Matriz (grafico bidimensional)

GRAFICO DE
DESPLIEGUE DE
ELEMENTOS DE
CALIDAD
GRAFICO DE
DESPLIEGUE DE
CALIDAD
DEMANDADA
Desarrollo del Plan de Calidad

Madrid. Raimundo Fernadez Pag40
Despliegue de Caractersticas de
Calidad y Tecnologa

Madrid. Raimundo Fernndez Pag 170
Desarrollo del Plan de calidad y la calidad de

diseo
Bosquejo del
despliegue de
funciones de calidad
Diseo detallado y preproduccion (despliegue de

Subistemas)
Despliegue del Proceso

calidad, Madrid. Raimundo Fernadez Pag 7, 8 y 9
HOSHIN KANRI
Es una filosofa de direccin que determina la forma de
entender el trabajo y los roles de las personas dentro de la
organizacin.
HOSHIN
ho
Mtodo
KANRI
Control
Shin
Aguja Brillante o brjula
Direccin
Es un paso por paso que nos ayuda a planificar, revisar, medir y

administrar el proceso de cambio dentro de las organizaciones.
Utilizando este sistema podremos manejar efectivamente la visin,
propsito y direccin a largo plazo de nuestra empresa u organizacin.
Hoshin Kanri, Administracion por politicas,
McGraw-Hill Pag 4 y 37
HOSHIN KANRI
En este enfoque se debe tener en cuenta:
Medicin del sistema en su conjunto.

Establecer objetivos bsicos que funcionan en la empresa.
Comprender la situacin ambiental en que funciona la
empresa.
Proporcionar recursos para realizar los objetivos de la
empresas.
Definir los procesos que contribuyen en el sistema respecto
a las actividades, metas, medidas de ejecucin, y los
ajustes de evaluacin de desempeo.
Hoshin Kanri Despliegue de polticas para el xito TQM, Yoji Akao Pag Introduccin XXII - 1982
El movimiento general del proceso Hoshin Kanri
IMPLEMENTACIN
DIRECCIN
DE EQUIPOS
GENERAL
Accin
Revisin
Programa
Visin
Objetivos
MODELO
HOSHIN
Medidas
Objetivos
Estrategias
Recursos
DIRECCIN
MEDIA
Hoshin Kanri Despliegue de polticas para el xito TQM, Yoji Akao Pag Introduccin XXV - 1982
CICLO PHVA
CULTURA CORPORATIVA
(concepto bsico de
gestin)
Plan a largo plazo
Politica anual
Cinco controles
Retroalimentacin
de la
informacion
Beneficio
Personal
Produccion
Ventas
Garantia en la calidad
Ejecucion
Controles Funcionales
Informes Generales
Informes de ventas mensuales
Informes reuniones
Diagnosticos de auditorias
Problemas Criticos
Hoshin Kanri Despliegue de polticas para el xito TQM,Yoji Akao Pag 19 - 1982
Concepto bsico
CULTURA CORPORATIVA
Clasificacin
de los
problemas
criticos
Planes a largo plazo estudio y
Plan de
Calidad
Coleccin de
predicciones,
anlisis
Comprensin
del entorno
de cambio
social
coordinacin
Planes a largo plazo

Poltica de largo plazo,
objetivo bsico
Base poltica anual, estudio
Coordinacin
Poltica
de
calidad
Clasificacin
de los
problemas
crticos
Coleccin de
datos
desempeo real
del analisis
Anlisis de
rendimiento
a largo plazo
Plan de beneficios anuales,

presupuesto
Presidente anual de la poltica
Plan base de metas

anuales
La compaa anualmente,
departamento de plan bsico
trabajo anual sobre la poltica

Plan anual de promociones
de nivel (jefe de
anuales
departamento)
Hoshin Kanri,
Despliegue de polticas para el xito TQMYoji Akao Pag 22 - 1992
Meta anual, prioridad
Meta anual, prioridad

Coordinacin
Meta anual, temas

prioritarios
Planes anuales jefe de seccin

Objetivo anual/Acciones
prioritarias
lista de estado de avance de acciones prioritarias (logro de los objetivos)
lista de estado de avance del proyecto
diagnstico de la
alta direccin,
diagnostico jefe de
unidad de negocio,
diagnstico cabeza
departamentos y
otros diagnsticos
Lista de elementos de control

Control grafico (nivel de control)
coordinacin
Auditoria
Informes de
Reuniones
(Plan de poltica) Diferencia objetivo real,

el anlisis
plan de poltica progreso e informe de
situacin
Lista de problemas crticos

estudio y propuesta de problema crtico y la
solucin
Hoshin Kanri Despliegue de polticas para el xito TQM,Yoji Akao Pag 23 1992
HOSHIN KANRI
PRINCIPIOS DEL H-K
1.Participacin de todos los gerentes(toda persona que en la
organizacin lidera un grupo) Formulacin de la visin para
desplegarla por toda la organizacin de manera encadenada.
2.Responsabilidad e iniciativa personal: se debe establecer
diferencias entre responsabilidad e iniciativa.
3.Enfoque en la raz de las causas
4.No relacionarlo con la evaluacin de desempeo
5.Calidad primero
6.Agarrar la bola independientemente de nuestra funcin
debemos estar dispuestos a atender al cliente .
7.Enfoque en el proceso
8.Obtener resultados
9.Liderazgo en equipos.
McGraw-Hill Pag 25 a 29
HOSHIN KANRI
ESQUEMA BASICO DEL H-K
Desde el inicio toda la organizacin piensa, siente y acta en
mejoramiento continuo y el rediseo (cambio) segn esto el
esquema bsico se define as:
1.Propsito:
Mejoramiento continuo
Organizacin orientada al equipo
Cambio y rediseo de procesos
2.Organizacin
Todos los colaboradores
Combinar el bottom up/ top down (comunicacin)
HOSHIN KANRI
ESQUEMA BASICO DEL H-K
3.Objetivo
Calidad y servicio primero, productividad, eficiencia y
eficacia
4.Metodologa
Flexibilidad
Participacin de todos los miembros
Autonoma integrada con la organizacin
5.Procedimiento
Equilibrio entre resultados y procesos.
Auto diagnostico organizacional y autocontrol.
Seguimiento permanente del desempeo.
El proceso del Hoshin - Kanri
Caractersticas:
Como Caractersticas diferenciales de este sistema, podemos decir

que esta enfocado hacia el porque y el para que, y delimitado por
los aspectos vitales(sin olvidarse de los que no lo son). Esta
orientado hacia el trabajo en equipo y no requiere superestrellas;
parte del cliente y termina en el; utiliza la inteligencia humana, y se
orienta hacia un proceso de mejoramiento continuo o cambio o
ambos.
El H-K es una manera de administrar el negocio y de implantar las
estrategias. Es aplicarle el ciclo (PHVA) al proceso de
administracin.

McGraw-Hill Pag 37

McGraw-Hill Pag 46
CICLO PHVA
BIBLIOGRAFIA
Yoji, Akao (1993), Despliegue de las funciones de calidad, Madrid,

Raimundo Fernndez
Hoshin-Kanri, Administracin por polticas, McGraw-Hill
Hoshin-Kanri, Despliegue de polticas para el xito TQM,
Administracin por polticas.
CROSBY PHILIP B.
SUS PRINCIPALES OBRAS
Naci en Wheeling, Virginia el 18
de junio de 1926. cre el concepto
de cero defectos, Crosby fue
vicepresidente corporativo de la
calidad en International Telephone
and Telegrama (ITT), En 1979
fund Philip Crosby Associates, Inc.
(PCA), con empleados alrededor
del mundo y promedio de $ 80.
millones de dlares de ganancias,
public trece libros.
Su primer libro de negocios, Calidad es Gratis" Ha vendido mas
de 2,5 millones de copias se han traducido a 15 lenguajes
diferentes.. Philip Crosby Falleci en agosto del 2001.
CROSBY PHILIP B.
Definicin calidad
CALIDAD: Debe definirse, no como excelencia, sino como cumplir

con los requisitos o requerimientos.
No se debe hablar acerca de la baja o alta calidad, es mejor hablar
de cumplir o no con las especificaciones
CROSBY PHILIP B.
Definicin calidad Crosby Philip B. La calidad no cuesta nada, 1ra Edicin, Mxico 1987 pg.. 212
Philip B. Crosby Calidad sin Lagrimas 1ra edicin Mxico 1988 pg.. 75
Cuatro principios absolutos
Calidad se define como cumplir con los Requisitos.

Los requisitos, al igual que las medidas, son formas de comunicacin
El sistema de la Calidad es la Prevencin.

El sistema para lograr la calidad no es la verificacin, sino la prevencin.
El estndar de Realizacin es Cero Defectos.

No niveles aceptables de calidad.
La Medida de la Calidad es el Precio del Incumplimiento.

No son los ndices, sino el precio del incumplimiento.
CROSBY PHILIP B.
Crosby Philip B. Hablemos de calidad Mxico: Editorial Interamericana, primera edicin 1990 pagina 57
Vacuna Pro Calidad: Estrategias para el mejoramiento

de la calidad
Para resolver los problemas de calidad no basta establecer
procedimientos o controles detallados, para aplicar adecuadamente la
vacuna es necesario utilizar una estrategia que incluya estas 3 acciones:
CROSBY PHILIP B.
Crosby Philip B. Calidad sin lagrimas, primera edicin 1988, pg. 21,22
Vacuna Pro Calidad: Estrategias para el mejoramiento de la

calidad
Proceso por medio del cual los empleados adquieren un lenguaje comn
acerca de la calidad.
Vacuna Pro Calidad: Estrategias para el

mejoramiento de la calidad
CROSBY PHILIP B.
Crosby Philip B. Calidad sin lagrimas, primera edicin 1988, pg. 104
Vacuna Pro Calidad: Estrategias para el

mejoramiento de la calidad
Surge cuando los miembros de un equipo de trabajo deciden que no estn

dispuestos a tolerar por mas tiempo una situacin inconveniente y
reconocen que sus propias acciones constituyen el nico instrumento que
permitir las caractersticas de la organizacin.
Acto de dirigir el flujo de mejoramiento por la va correcta

14 pasos para el plan de mejoramiento de la calidad
CROSBY PHILIP B.
Crosby Philip B. Calidad sin lagrimas, primera edicin 1988, pg. 22
Los 14 pasos para el plan de mejoramiento de la

calidad
1. Compromiso de la direccin: Fijar la postura de la direccin sobre
la calidad y el desarrollo de una poltica de calidad
2. Equipo de mejora de la calidad: Estar mentalmente organizados
con el mejoramiento de la calidad
3. Medida de la calidad: Generar datos sobre disconformidades
4. Evaluacin del coste de la calidad: En este se incluyen chatarras,,
garantas, labores de inspeccin
5. Conciencia de la calidad: Ofrecer el tipo de apoyo necesario para
aumentar el nivel de preocupacin e inters por la calidad en todo el
personal.
6. Accin correctora: Desarrollar mtodos sistemticos para resolver
los problemas antes expuestos
7. Planificacin de cero defectos: Hacerlo bien la primera vez
CROSBY PHILIP B.
Crosby Philip B. La calidad no cuesta Mxico: Editorial continental s.a. 1990 pagina 108-114
Los 14 pasos para el plan de mejoramiento de la

calidad
8. Formacin del supervisor: Que sean capaces de llevar a cabo las
tareas y responsabilidades para la mejora de la calidad
9. El da Cero Defectos: Hacer en un da determinado una conexin
visible y retrica de la calidad y las promesas hechas con anterioridad
8. Fijar metas: Es una necesidad que crea motivacin y el impulso de
triunfar
11. Eliminacin de la causa del error: Asegura que el empleado puede
comunicar a la direccin los problemas de calidad que surjan
12. Reconocimiento: En esta se determina el entorno de la calidad
13. Encargados de mejorar la calidad: Reunir regularmente a los
profesionales de la calidad para una comunicacin planificada
14. Hacerlo de nuevo: o reptalo, es una mejora continua
CROSBY PHILIP B.
Ciclo PHVA
CROSBY PHILIP B.
Para ser un fantico de la calidad
Formule una estrategia de 0 defectos y
Anuncie una poltica clara y precisa
Nombre la meta de la direccin por acciones
Asegrese que posean educacin para realizarla
Termine eliminando amenazas al cumplimiento e
Insista en que los proveedores hagan igual
Convenza a todos que dependemos entre si y
Obtendr la satisfaccin del cliente por siempre
CROSBY PHILIP B.
Crosby Philip B. Hablemos de calidad Mxico: Editorial Interamericana, primera edicin 1990
pagina 118
Los 4 pilares para establecer el programa corporativa

de la calidad
PARTICIPACION Y ACTITUD
DE LA ADMINISTRACION
CROSBY PHILIP B.
Crosby Philip B. La calidad no cuesta Mxico: Editorial continental s.a. 1990 pagina 15, 16, 17
Pensamientos Philip Crosby
Resulta muy difcil que las personas se interesen por cualquier tipo
de mejoramiento, si lo consideran una amenaza para su autoridad o
su estilo de vida.
Obtenga la satisfaccin del cliente primero, despus y siempre
La prevencin no es difcil de lograr, es difcil de aceptar.
Mas del 85% de todos los problemas se pueden resolver en el
primer nivel de supervisin que se encuentren
Crosby Philip B. Hablemos de calidad Mxico: Editorial Interamericana, primera edicin 1990 pagina 212, 221
CROSBY PHILIP B.
Bibliografa
Crosby
Philip B. La calidad no cuesta nada, 1ra Edicin, Mxico 1987 pg.

15,16,17,108-114,212
Philip
B. Crosby Calidad sin Lagrimas 1ra edicin Mxico 1988 pg..21,22

75, 104, 118
Crosby
Philip B. Hablemos de calidad Mxico: Editorial Interamericana,

primera edicin 1990 pagina 57, 118, 212, 221
CROSBY PHILIP B.
MASAAKI IMAI
Logros y honores
Vida
En 1962 fund la Cambridge Corp., una firma

internacional de reclutamiento de ejecutivos basada
en Tokio.
Como consultor visit ms de 200 compaas
extranjeras y joint-ventures en Japn, reclutando y
gestionando personal, desarrollando ejecutivos y
realizando estudios de organizacin de la empresa
ha sido reconocido en el mundo de los negocios
con distinciones como el Asia- Pacific Human
Resource Development Award otorgado por ARTDO
(Asian
Regional
Training
&
Development
Organization) en reconocimiento de su inmensa
contribucin en la eficacia y productividad
empresarial a travs de la aplicacin de la filosofa
de mejora continua, o el Shingo Research and
Professional Publication Prize por su segundo libro
otorgado por la Universidad de Utah (EEUU).
(Tokio, 1930) es conocido en el

mundo por ser el padre de la
filosofa Keizen (la mejora
continua). Se licenci en la
Universidad de Tokio en 1955, e
hizo el trabajo de graduacin en
relaciones internacionales.
En 1997, public Como implementar el Kaizen en el lugar de trabajo , en el

que se plantean la eficacia y productividad empresarial a travs de la aplicacin
de la filosofa de mejora continua.
.
Conceptos segn Masaaki Imai
Calidad: La conformidad en cuanto a especificaciones y requerimientos

del cliente.
Kaizen y Gerencia:
Mantenimiento: Actividades dirigidas a conserva estndares
tecnolgicos gerenciales y operacionales actuales y a sostener tales
estndares a travs de entrenamiento y disciplina.
Mejoramiento: Elevar los estndares actuales.
Proceso Vs Resultado: El proceso debe perfeccionarse para que
mejoren los resultados. El hecho de no lograr los resultados
planeados indica una falla en el proceso.
Massaki Imai. Como Implementar el Kaizen en el Sitio de Trabajo, Ediciones Mc Graw

Hill,Capitulo I - Pag.2,3,4,5,6
Conceptos segn Masaaki Imai
Primero la Calidad: No importa que tan

atractivos sean los trminos de precio y
entrega que se ofrece al cliente, la
empresa no podr competir si el producto
o servicio carece de calidad.
Hablar con datos: El fin de

que un problema se entienda
y resuelva en forma correcta
debe tener datos slidos para
saber donde se encuentra los
datos relevantes.
El proceso siguiente es el cliente: Todo trabajador es una

serie de procesos y cada tiene su proveedor y su cliente.
Un material o una informacin suministrados por el
proceso (A:Proveedor) se trabaja y mejora en el proceso B
y luego se enva al proceso C(Cliente).

Hill,Capitulo I - Pag.2,3,4,5,6
Ruta de la Calidad de Massaki Imai

Hill,Capitulo I - Pag.4,5
Planear
Planear: Establecer un objetivo para mejoramiento(como kaizen es una

forma de vivir, siempre debe existir un objetivo para mejoramiento en
cualquier rea), y trazar planes de accin para lograr el objetivo.
Massaki Imai. KAIZEN, La clave de la ventaja competitiva japnesa, Ediciones Mc

Graw Hill,Capitulo I, Pg. 96-102
Hacer
Hacer: Implementacin del plan.
Massaki Imai. KAIZEN,La clave de la ventaja competitiva japnesa, Ediciones Mc

Verificar
Verificar: Determina si la implementacin del plan sigue en curso

y si ha organizado el mantenimiento planeado.
Massaki Imai. KAIZEN,La clave de la ventaja competitiva japnesa, Ediciones Mc

Actuar
Actuar: Ejecutar y estandarizar los nuevos procedimientos para

prevenir la recurrencia del problema original o para fijar metas para los
nuevos mejoramiento.
Massaki Imai. KAIZEN, La clave de la ventaja competitiva japnesa, Ediciones Mc

Principales Sistemas Kaizen
Control de la calidad (TQC) /

Gerencia de calidad total (TQM):
Los procesos claves deben
identificarse,
controlarse
y
perfeccionarse continuamente,
con el fin de mejorar los
resultados.
Mantenimiento producto total

(TPM): Mejoramiento de equipos
con el sistema de mantenimiento
preventivo que cubra la vida del
equipo, involucra a todas las
personas tanto administrativas
como los de la planta.
Sistema de Produccin Justo a Tiempo

(JIT): Eliminacin de actividades de
todo tipo que no agregan valor y a
logro de un sistema de produccin gil
y suficientemente flexible que de una
cabida a las fluctuaciones en los
procesos de los clientes.
Despliegue de Polticas: La gerencia

debe establecer objetivos claros para
guiar a cada persona y asegurarse de
suministrar liderazgo para todas las
actividades en el trabajo.

Hill,Capitulo I - Pag.7,8
Principales Sistemas Kaizen
El sistema de sugerencias: Funciona como una parte integral del kaizen

orientado a individuos, y hace nfasis en los beneficios de elevar el
estado de animo mediante la participacin positiva de los empleados.
Actividades de grupos pequeos: Son actividades de grupos pequeos :

grupos informales, voluntarios: grupos que se organizan dentro de la
organizacin para llevar a cabo tareas especificas en un ambiente de taller.

Hill,Capitulo I - Pag.9
Las 5 s
La Buena limpieza(Housekeeping)
1.SEPARAR (SEIRI): Diferenciar entre elementos

necesarios e innecesarios en el gemba y descartar estos
ltimos.
2.ORDENAR (SEITON): Disponer en forma ordenada de
todos los elementos que quedan despues de seiri.
3.LIMPIAR (SEISO): Mantener limpias las mquinas y los
ambientes de trabajo.
4.SISTEMATIZAR (SEIKETSU): Extender hacia uno
mismo el concepto de limpieza y practicar continuamente
los tres pasos anteriores.
5.ESTANDARIZAR (SHITSUKE): Construir autodisciplina
y formar el hbito de comprometerse en las 5 s mediante
el establecimiento de estndares.

Hill,Capitulo ViII, Pg. 88,89
Principales Mudas
Muda: Desperdicio/despilfarro, cualquier cosa que no agregue valor.
* Muda de sobre-produccin.
* Muda de tiempo
* Muda de transporte.
* Muda de proceso.
* Muda de inventario.
* Muda de retrabajo / rechazos.
* Muda de Movimiento

Hill,Capitulo Vi, Pg.,. 67-76
MUDA,MURA,MURI
Con frecuencia las palabras Muda, Mura, Muri se usan juntas y se

conocen como las tres MU.
MURA (Irregularidad): Cada vez que se interrumpe el flujo normal del
trabajo en la tarea de un operador, el flujo de partes y mquinas o el
programa de produccin se dice que existe Mura.
MURI (Trabajo Tensinante): Condiciones
estresantes para
trabajadores y mquinas, lo mismo que para los procesos de trabajo.
LAS REGLAS DE ORO DE LA GERENCIA
Permanecer en estrecho contacto con el gemba y comprenderlo es el

primer paso para gerenciar un lugar de produccin en forma eficaz. De
aqu las cinco reglas de oro de la gerencia gemba.
1. Cuando surja un problema (anomala), vaya primero al gemba.
2. Verefique el Gembutsu (tangible o fsico)
3. Tome medidas preventivas temporales en el terreno
4. Encuentre la causas fundamentales
5. Estandarice para evitar la reaparicin
LA CASA GEMBA

Hill,Capitulo II. Pg. 17
BlBLIOGRAFIAS
Masaaki,Imai.Como implementar el kaizen en el lugar de

trabajo.Traduccin Gloria Rosas Lopetegui).Mc Graw Hill.
Massaki, Imai. Kaizen la clave de la ventaja competitiva
japonesa.Traduccin Alfonso Vasseur W. Edicin Copy
Right Random House,Inc. 4 Impresin 1990.
LOGROS EN INVESTIGACION
DE LA CALIDAD
DATOS AUTOR
Naci en E.U, escritor y profesor
de Administracin de Empresas en
la Escuela de Negocios de
Harvard. Se uni a la facultad de la
Escuela de Negocios en 1979.
Han contribuido con gran influencia en

la teora de la gestin de la calidad.
Desarrollo lo que se conoce como las
ocho dimensiones de la calidad.
En 1988 introdujo la nocin de las cinco
bases de la calidad.
LIBROS
Garvin, David A. Casos de toma de decisiones empresariales (con Education Development
Center, Inc.). Pulse Dryden, 1987.
Garvin, David A. La Economa del Comportamiento de la Universidad. AcademicPress, 1980.
Gestin de la Calidad Total - Autor Paul James

Editorial Prentice Hall Iberia 1997. Pg. 53
Enfoque Trascendente de la Calidad: Es una simple y no analizable

propiedad que aprendemos a reconocer solo a travs de la experiencia.
El individuo proyecta un enfoque personal y subjetivo sobre un objeto
Enfoque de la Calidad Basado en el Producto: Es una Variable precisa y
mensurable producto/Usuario, donde se tendr en cuenta nuevos requerimientos
del cliente (cliente=diseo)
Enfoque de la calidad basado en el Usuario: Se basa en la premisa de que la
calidad solamente la determina el usuario.

Editorial Prentice Hall Iberia 1997 -Pg. 62 - 63
Enfoque de La Calidad Basado En La Fabricacin:

Busca asegurar que se minimicen las desviaciones del
modelo estndar, las especificaciones del diseo, ya que
esta reduce la calidad del producto fabricado.
Enfoque de la Calidad Basada en el Valor: Es la

compresin Psicologa del significado de Valor; es la
determinacin independiente que refleja la tendencia del
costo individual
Diseo
Produccin
Mercados
Mercados
CLIENTE
CLIENTE
Mercados
Mercados
Diseo
Mercado
Basado Producto / Usuario
Produccin
Produccin
Basado en la Fabricacin
Diseo
Basado en el Producto
Desarrollo y actuacin bajo las especificaciones del cliente

Respuesta del sector a las especificaciones del cliente
Editorial Prentice Hall Iberia 1997 - Pg. 64
GCT
Gestin de Calidad Total
Enfatiza la comprensin de la variacin, la importancia de la medicin y el
diagnostico, el roll de los clientes y el compromiso de los empleados de
todos los niveles de la organizacin en bsqueda de mejoras continuas
Enfoque: Personas
Control
Manejo datos obtenidos del
proceso de fabricacin del
producto o servicio
Enfoque: Proceso
Aseguramiento de la Calidad
CUATRO ERAS
DE LA GESTION DE LA
CALIDAD
Inspeccin
Fue el comienzo del desarrollo de la
Gestacin de la Calidad
Enfoque: Producto
Fortalecimiento a la gestin, donde es

necesario un mayor conocimiento de las
implicaciones de la calidad en toda la fuerza
trabajadora, en la gerencia y el cliente
Enfoque: Sistema
Caractersticas
Inspeccin
Control
Aseguramiento
de
de la calidad
Calidad
GCT
Direccion Pre- Cientifica

Direccion Cientifica
Direccion Condustista
Sistemas de Direccion
Direccion Cultural

Pg. 28 a 32
Actuacin: Caractersticas principales del producto o servicio. La

aplicacin de los aspecto de basados en el producto y el usuario.
Caractersticas: Caractersticas
funcionamiento bsico del producto.
Fiabilidad: Es la funcin de un producto/servicio de actuar segn lo

esperado durante un periodo de tiempo.
Conformidad: Nivel al que llega un producto diseado y los resultados de

la operacin para satisfacer la normativa existente.
Durabilidad: Es vista como la medida de la vida de un producto. (vida

del producto = tiempo anterior a tener que reemplazarlo).
Utilidad: Es la habilidad de ofrecer al usuario una reanudacin en el

patrn normal de trabajo. (rapidez del servicio, disponibilidad, costos
bajos, y una relacin profesional del proveedor el usuario).
secundarias
que
completan
el

Pg. 66 - 67
Esttica. Retrata la respuesta del cliente a caractersticas tales como el

tacto, gusto, olfato, vista y odo (es la imagen del producto).
Calidad percibida: Refleja la nocin de que los consumidores compran

productos/servicios sin tener informacin suficiente sobre las caractersticas
totales (compra de los productos a primera vista).
DIMENSIONES
Fundamentos de la Calidad
Transcendente Producto
Usuario
Fabricacin
Valor
Actuacin
Caractersticas
Fiabilidad
Conformidad
Durabilidad
Utilidad
Esttica
Calidad percibida

Pg. 68 - 67
Gestin de la Calidad Total - Autor Paul James Editorial Prentice Hall Iberia 1997.
Pginas. 28, 29, 30, 31, 32 - 53 62,63,64 66, 67,68
http://b3.bibliotecologia.cl/ar-gestion.htm
http://drfd.hbs.edu/fit/public/facultyInfo.do?facInfo=bio&facEmId=dgarvin
MODELO EFQM
En el ao de 1988 se crea la Fundacin
Europea para la Gestin de la Calidad
(European
Foundation
for
Quality
Management, conocida por sus siglas
EFQM), que estableci un marco de
referencia conocido como MODELO EUROPEO
PARA LA GESTIN DE LA CALIDAD TOTAL.
Este modelo ofrece una estructura general de
criterio que puede aplicarse ampliamente a
cualquier organizacin o componente de una
organizacin.
Corma Canos Francisco Aplicaciones practicas del modelo EFQM de excelencia en Pymes
Editores Daz de Santo, Pg.
46, 47
EVOLUCIN HISTRICA DE LA GESTIN DE

CALIDAD/EXCELENCIA EN LA GESTIN
GESTION DE LA CALIAD TOTAL
/EXCELENCIA EMPRESARIAL
MODELO
IBEROAMERICANO
1999
COMPETIVIDAD
RELANZAMIENTO
6
ISO 9001
2000
MODELO
EUROPEO
ISO 14000
1996
1991
ISO 90000
1994
MALCOLM
BALDRIGUE
1987
DEMING
1951
CONVERGENCIA
DE LOS
SISTEMAS Y
MODELOS
CREACIN
6
ISO 90000
1987
CONTROL
DE LA
CALIDAD
1940
1950
1960
1970
1980
1990
2000
2010
Joaqun Membrado Martnez. Metodologas Avanzadas Para La Planificacin y

La Mejora. Editorial Daz De Santos. Madrid Espaa.2007 . Pg. 2
EVOLUCIN GESTIN DE LA CALIDAD

(DALE)
Conforme a
especificaciones
INSPECCCIN
Deteccin de
errores
Prevencin de
errores
Todos los
niveles de la
organizacin
Satisfaccin en la
utilizacin de las
tcnicas y
herramientas
Control
estadstico de
la calidad
CONTROL DE
CALIDAD
ASEGURAMIENTO
DE LA CALIDAD
GESTIN DE LA
CALIDAD TOTAL
nfasis en el
personal
Potencializar
relaciones con
clientes y
proveedores
Diseo del
producto
Retroalimentacin
de actividades
(satisfaccin del
cliente )
Entorno social
ANTECEDENTES
CONCEPTO
CROSBY
DEMING
JM JURAN
Definicin de
calidad
Conformidad con las

especificaciones.
Uniformidad a bajo
costo y adecuada al
mercado.
Adecuacin para el uso.
Grado de
responsabilidad
de la direccin
Responsable de la calidad.
Responsable del 94%

de los problemas de
calidad.
Menos del 20% de los

problemas de calidad a
los trabajadores.
Norma y
motivacin
Cero defectos.
Usar estadistica para

medir resultados en
todas las reas.
Trabajo perfecto.
Enfoque general
Prevencin, no inspeccin.
Mejora continua,
suprimir la inspeccin
en masa.
Direccin general,
especialmente con las
personas.
Estructura
14 pasos para las mejoras

de la calidad.
14 puntos de la
direccin.
10 pasos para la
mejora de la calidad.
Base para la
mejora
Un proceso, no un
programa, metas de
mejora.
Reducir la variabilidad.
Equipo por proyectos,

establecer metas.
Trabajo en
equipo
Comits de calidad.
Eliminar barreras
interdepartamentales.
Equipos o crculos de
calidad.
Costos de
calidad
Costo de la no
conformidad.
Calidad no cuesta.
Mejora continua.
No existen ptimos.
La calidad si cuesta.
Hay un optimo.
Corma Canos francisco Aplicaciones practicas del modelo EFQM de excelencia en Pymes, Editores
Daz de Santo, Pg. 34, 35
COMO NACE ?
El modelo Europeo de Excelencia fue
desarrollado en 1991 por la EFQM, para
promover la excelencia
empresarial
europea. Al usar este modelo con fines de
auto diagnostico de las practicas de gestin,
los elementos de la lgica RADAR
(resultados,
enfoque,
despliegue,
evaluacin
y
revisin)
debern
considerarse como un ciclo de mejora
continua de la gestin.
Corma Canos francisco Aplicaciones practicas del modelo EFQM de excelencia en Pymes,
Editores Daz de Santo, Pg. 46, 47
EL MODELO EUROPEO DE EXCELENCIA Y

AUTODIAGNOSTICO
Anlisis sobre las

Practicas de gestin
Utilizadas y realizaciones
Ciclo de
Mejora
Continua
De la
Gestin
Identificacin de puntos
fuertes y reas de
mejora
Priorizacin sobre los planes de
Mejora , en funcin de objetivos
Puesta en
Marcha de
los planes
Corma Canos Francisco. Aplicaciones Practicas Del Modelo EFQM De La Excelencia En Pymes.
Editorial Daz De Santos 2005. Pg. 49
MODELO EFQM DE EXCELENCIA
El modelo esta orientado hacia la

autoevaluacin, es decir que se
trata de las empresas tengan una
gua que les permita conocer en que
estado se encuentran y en que
direccin deben encaminarse o que
acciones deben acometer para
avanzar y mejorar su situacin.
Membrado Martnez Joaqun Metodologas Avanzadas para la Planificacin y la Mejora
Editores Daz de Santo, Pg. 67
DEFINICIN DE CALIDAD
La satisfaccin del cliente, los

empleados y la satisfaccin e
impacto en la sociedad se consiguen
mediante iniciativas de liderazgo,
polticas y estrategias, gestin del
personal, recursos y procesos que
llevan finalmente a la excelencia de
los resultados empresariales.
PRINCIPIOS EN LOS QUE SE BASA EL

EFQM
La satisfaccin del cliente, los empleados y la satisfaccin e
impacto en. la sociedad se consiguen mediante iniciativas de
liderazgo, poltica y estrategia, gestin de personal, recursos y
procesos que llevan finalmente a ala excelencia en los resultados
empresariales.
Estos principios quedan plasmados en nueve criterios que se
clasifican en:
CRITERIOS
AGENTES
ESTAN RELACIONADOS EN
AL FORMA EN QUE LA
ORGANIZACIN ENFOCA
CADA UNO DE LOS
SUBCRITERIOS.
CRITERIOS DE
RESULTADO
TRATAN DE LO QUE HA
ALCANZADO LA
ORGANIZACIN Y DE LO
QUE ESTA ALCANZANDO.
Corma Canos francisco Aplicaciones practicas del modelo EFQM de excelencia en Pymes,
Editores Daz de Santo, Pg. 46, 47
MODELO EFQM DE EXCELENCIA

AGENTES FACILITADORES 50%
PERSONAS
9%
LIDERAZGO
10%
POLITICAS Y
ESTRATEGIA
8%
ALIANZAS Y
RECURSOS
9%
RESULTADO EN
LAS PERSONAS
9%
PROCESOS
14%
RESULTADOS
EN LOS
CLIENTES
20%
RESULTADOS
CLAVE 15%
RESULTADOS
EN AL
SOCIEDAD
6%
INOVACION Y APRENDIZAJE
Joaqun Membrado Martnez. Metodologas Avanzadas Para La Planificacin y
La Mejora. Editorial Daz De Santos. Madrid Espaa.2007 . Pg. 15
LIDERAZGO
CRITERIOS DEL MODELO

EFQM
ALIANZAS Y RECURSOS
1.Desarrollan visin misin valores y

principios ticos.
2.Garantizan el desarrollo e
implementacin del sistema de
mejora continua.
PERSONAS
3.Interactan con clientes y
sociedad.
1.Planificacin gestin de los
4.Refuerzan la cultura de excelenciarecursos humanos.
5.Definen e impulsan el cambio en 2.Identificacin , desarrollo y
la organizacin
mantenimiento del conocimiento
y capacidad de las personas
3.Implicacin y asuncin de
POLITICA Y ESTRATEGIA
responsabilidades.
1.Se basa en las necesidades y
4.Existencia de dialogo
expectativas actuales y futuras
5.Reconocimiento recompensa y
2.Se basa en informacin de los
atencin
indicadores
3.Se desarrolla revisa y
actualiza.
4.Comunica y despliega
mediante esquema de proceso
clave.
Joaqun Membrado Martnez. Metodologas
Avanzadas Para La Planificacin y La Mejora.
Editorial Daz De Santos. Madrid Espaa.2007 .
Pg. 25-50
1.Gestin de alianzas externas

2.Gestin de los recursos
econmicos y financieros
3.Gestin de los equipos edificios
y materiales
4.Gestin de tecnologa
5.Gestin de la informacin y el
conocimiento
PROCESOS
1.Diseo y gestin sistmica de
los procesos
2.Mejoras necesarias mediante
innovacin
3.Diseo y desarrollo de
productos basndose en
necesidades y expectativas del
cliente.
4.Produccin y distribucin
5.Gestin y mejora de
relaciones con los clientes.
CRITERIOS DEL MODELO

RESULTADOS EN SOCIEDAD
EFQM
RESULTADOS EN LOS CLIENTES
1.Calidad, fiabilidad, valor entrega,
fidelidad(encuestas ,grupos focales).
2.Competitividad , quejas reclamos
1.Imagen general
2.Indicadores de rendimiento
3.Relacin con autoridades
4.Felicitaciones premios
RESULTADOS EN LAS PERSONAS

1.Motivacin
2.Formacin y desarrollo
3.Delegacin de responsabilidades
4.Instalaciones
5.Higiene y seguridad
6.Remuneracin
7.Logros
8.Productividad
9.ndices de xito
RESULTADOS CLAVE
1.Resultados econmicos y financieros(ventas ,
rentabilidad)
2.Inversin y activos
3.Cuota de mercado
4.Volmenes
5.Informacin y conocimiento
Joaqun Membrado Martnez. Metodologas

Avanzadas Para La Planificacin y La Mejora.
Editorial Daz De Santos. Madrid Espaa.2007 .
Pg. 50-57
PRINCIPIOS DE EXCELENCIA
ORIENTACIN A LOS RESULTADOS
RESPONSABILIAD SOCIAL
DESARROLLO DE
ALIANZAS
PROCESO CONTINUO DE
APRENDIZAJE
ORIENTACION AL CLIENTE
LIDERAZGO Y
COHERENCIA EN LOS
PROCESOS
GESTION POR
PROCESOS Y BASADA EN
HECHOS
DESARROLLO E IMPLICACION DE LA
PERSONAS
Corma Canos Francisco. Aplicaciones Practicas Del Modelo EFQM De La Excelencia En Pymes.
Editorial Daz De Santos 2005. Pg. 54
PRINCIPIOS DE EXCELENCIA
1.
Orientacin hacia los resultados

satisfacer a todos los grupos de inters
de la organizacin. saber requerimientos
y expectativas vital para conocer poltica
y estrategias
2.
Orientacin hacia el cliente

orientacin clara hacia las necesidades y
expectativas de los clientes. evaluacin
de satisfaccin fundamental para retro
alimentacin y mejorar el proceso.
3.
4.
Liderazgo y coherencia
principios y valores ticos. Desarrollar
una cultura organizacional. Capacidad
de visin que pueda inspirar a los dems
Gestin por procesos y hechos
las decisiones se toman bajo los
indicadores del proceso.
Las
polticas estrategias objetivos y planes
se realiza mediante procesos claros e
integrados
5.
Desarrollo e implementacin de las

personas
contratar y desarrollar a personal
profesional para alcanzar su mximo
potencial para utilizar su conocimiento a
favor de la organizacin
6.
Desarrollo de alianzas
pueden establecerse con los clientes
proveedores competidores y se basan en
un beneficio mutuo.
Proceso continuo de aprendizaje
aprender continuamente de actividades y
resultados internos y externos . Las
personas son animadas aprender y
buscar oportunidades de innovacin
aaden valor a la organizacin.
Responsabilidad social de la
organizacin
adoptan
un enfoque tico siendo, transparentes.
Defensa de l medio ambiente .satisfacen
expectativas normativas y de leyes
7.
8.
CORRELACIN ENTRE LOS PRINCIPIOS DE

EXCELENCIA Y LOS CRITERIOS DEL MODELO EFQM
DE EXCELENCIA
Agentes Facilitadores
Criterio
Resultados
2
1
4
Alianzas y
recursos
Poltica y
Subcriterio
liderazgo
Personas
7
8
9
Person Socied
Client
as
ad Clave
es
Procesos
Estrategia
Conceptos de
excelencia
Orientacin a los
resultados
Orientacin al
cliente
Liderazgo y
coherencia
Gestin por
procesos y hechos
Desarrollo de las
personas
Proceso continuo
de mejora e
innovacin
Desarrollo de
alianzas
Responsabilidad
social
Joaqun Membrado Martnez. Metodologas Avanzadas Para La Planificacin y La Mejora.

Editorial Daz De Santos. Madrid Espaa.2007 . Pg. 20
PREMIOS A LA GESTIN DE
CALIDAD
Premio
Premio
Malcom Baldrige
Modelo EFQM de la
ecelencia
Politica y objetivos
Planificain estrategica
de la calidad
Politica y estrategia
Organizacin
Liderazgo
Liderazgo
Educacin y su difucin
Desarrollo y direccin de
RR HH
Personas
Ensamble y difusin de la
informacion
Informacin
Alianzas y otros recursos
Direccin de procesos de
calidad
Procesos
Deming
Analiss
Normalizacin
Control
Garantia de la calidad
Efectos
planes futuros
Satisfaccin personas
Satisfaccin social
Resultados de la calidad
y las operaciones
Orientacin hacia los

clientes y su satisfaccin Satisfaccin del cliente
Resultados clave
Joaqun Membrado Martnez. Metodologas Avanzadas Para La Planificacin y La

Mejora. Editorial Daz De Santos. Madrid Espaa.2007 . Pg. 51
BIBLIOGRAFIA
Metodologas Avanzadas Para La Planificacin y La Mejora.
Joaqun Membrado Martnez. Editorial Daz De Santos.
Madrid Espaa.2007
Aplicaciones Practicas Del Modelo EFQM De La Excelencia

En Pymes. Corma Canos Francisco. Editorial Daz De Santos
Madrid Espaa 2005.
BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA.
Son los principios bsicos y practicas

generales de higiene en la manipulacin ,
preparacin,
elaboracin,
envasado,
almacenamiento, transporte y distribucin de
alimentos para consumo humano, con el
objeto de garantizar que los productos se
fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas
y se disminuyan los riesgos inherentes a la
produccin.
Decreto 3075 de 1997, artculos 2 y 7
BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA.
Las
actividades
de
fabricacin
,
procesamiento,
envase,
almacenamiento,
transporte, distribucin y comercializacin de
alimentos se ceirn a los principios de las
Buenas Prcticas de Manufactura estipuladas
en el ttulo II del presente decreto.
Decreto 3075 de 1997, artculos 2 y 7
DECRETO 3075 DE 1997

AMBITO DE APLICACION. La salud es un
bien de inters pblico. En consecuencia,
las disposiciones contenidas en el presente
Decreto son de orden pblico, regulan todas
las actividades que puedan generar factores
de riesgo por el consumo de alimentos, y se
aplicarn:
a. A todas las fbricas y establecimientos
donde se procesan los alimentos
Decreto 3075 de 1997, artculo 1
AMBITO DE APLICACION
b. A todas las actividades de fabricacin,

procesamiento,
preparacin,
envase,
almacenamiento, transporte, distribucin y
comercializacin de alimentos en el territorio
nacional.
c. A los alimentos y materias primas para
alimentos
que
se
fabriquen,
envasen,
expendan, exporten o importen, para el
consumo humano.
d. A las actividades de vigilancia y control que
ejerzan las autoridades sanitarias
ALIMENTOS DE MAYOR RIESGO EN SALUD PUBLICA
- Carne, productos crnicos y sus preparados.

- Leche y derivados lcteos.
- Productos de la pesca y sus derivados.
- Productos preparados a base de huevo.
- Alimentos de baja acidez empacados en
envases sellados hermticamente. (pH > 4.5)
- Alimentos o Comidas preparados de origen
animal listos para el consumo.
- Agua envasada.
- Alimentos infantiles.
CAPITULO I. EDIFICACION E INSTALACIONES
Los establecimientos destinados a la

fabricacin, el procesamiento, envase,
almacenamiento y expendio de alimentos
debern cumplir las condiciones generales
que se establecen a continuacin:
CAPITULO I. EDIFICACION E INSTALACIONES
LOCALIZACION Y ACCESOS.
DISEO Y CONSTRUCCION.
ABASTECIMIENTO DE AGUA.
DISPOSICION DE RESIDUOS LIQUIDOS.
DISPOSICION DE RESIDUOS SLIDOS.
INSTALACIONES SANITARIAS
CONDICIONES ESPECIFICAS DE LAS AREAS DE

ELABORACION.
PISOS Y DRENAJES
PAREDES
TECHOS
VENTANAS Y OTRAS ABERTURAS
PUERTAS
ESCALERAS, ELEVADORES Y ESTRUCTURAS
COMPLEMENTARIAS
ILUMINACION
VENTILACION
Decreto 3075 de 1997 , artculo 9
CAPITULO II. EQUIPOS Y UTENSILIOS
CONDICIONES GENERALES. Los equipos y

utensilios utilizados en el procesamiento,
fabricacin, preparacin, de alimentos
dependen del tipo del alimento
CONDICIONES ESPECIFICAS
CONDICIONES
DE
INSTALACION
Y
FUNCIONAMIENTO.
Decreto 3075 de 1997 , artculos 10, 11,12
CAPITULO III. PERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOS
ESTADO DE SALUD: reconocimiento mdico
EDUCACION Y CAPACITACION. formacin en

materia de educacin sanitaria
PRACTICAS HIGIENICAS Y MEDIDAS DE

PROTECCION. limpieza e higiene personal,
vestimenta, lavarse las manos y mantener
el cabello recogido
Decreto 3075 de 1997 , artculos 13, 14,15
CAPITULO IV. REQUISITOS HIGIENICOS DE FABRICACION
CONDICIONES GENERALES.
MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
ENVASES.
OPERACIONES DE FABRICACION.
PREVENCION DE LA CONTAMINACION
CRUZADA.
OPERACIONES DE ENVASADO.
Decreto 3075 de 1997 , artculos 16,17,18,19,20,21
CAPITULO V. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD
CONTROL DE LA CALIDAD: Todas las

operaciones deben estar sujetas a los
controles de calidad apropiados.
SISTEMA DE CONTROL :Especificaciones

sobre las materias primas y productos
terminados, documentacin sobre planta,
equipos y proceso, los planes de muestreo.
Decreto 3075 de 1997 , artculos 22,23
CAPITULO VI. SANEAMIENTO

.
Programa de Limpieza y desinfeccin:

periodicidad de limpieza y desinfeccin
Programa de Desechos Slidos: basuras.
Programa de Control de Plagas: artrpodos y
roedores.
CAPITULO VII. ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCION, TRANSPORTE Y

COMERCIALIZACION
ALMACENAMIENTO. primeras entradas y

primeras salidas.
TRANSPORTE. refrigerados o congelados .
DISTRIBUCION Y COMERCIALIZACION.
mantenimiento de las condiciones sanitarias.
EXPENDIO DE ALIMENTOS. los equipos

necesarios para la conservacin.
Decreto 3075 de 1997 , artculos 31,33,34,35
CAPITULO VIII. RESTAURANTES Y

ESTABLECIMIENTOS DE CONSUMO DE
ALIMENTOS
CONDICIONES GENERALES.
CONDICIONES ESPECIFICAS DEL AREA DE

PREPARACION DE ALIMENTOS.
EQUIPOS Y UTENSILIOS.
OPERACIONES DE PREPARACION Y SERVIDO

DE LOS ALIMENTOS.
RESPONSABILIDAD.
Decreto 3075 de 1997 , artculos 36,37,38,39,40
VIGILANCIA Y
CONTROL
CAPITULO IX.
REGISTRO SANITARIO
OBLIGATORIEDAD DEL REGISTRO SANITARIO

PRESUNCION DE LA BUENA FE
VIGENCIA DEL REGISTRO SANITARIO
SOLICITUD DEL REGISTRO SANITARIO
RECHAZO DE LA SOLICITUD
ACTUALIZACION DE LA INFORMACION
OBLIGACION DE RENOVAR EL REGISTRO SANITARIO
RESPONSABILIDAD
TRAMITES ESPECIALES
Decreto 3075 de 1997 , artculos 41,43,44,45,49,51,52,53,54
CAPITULO X
VIGILANCIA Y
CONTROL
IMPORTACIONES
CERTIFICADO
DE INSPECCION SANITARIA PARA

NACIONALIZACION
DOCUMENTACION PARA EXPEDIR EL CERTIFICADO
INSPECCION DE LA MERCANCIA
ANALISIS DE LABORATORIO
TRASLADO DE ALIMENTOS PREVIO A LA NACIONALIZACION
EXPEDICION DEL CERTIFICADO DE INSPECCION
COSTO DE LOS ANALISIS DE LABORATORIO
AUTORIZACION PARA LA IMPORTACION DE ALIMENTOS
Decreto 3075 de 1997 , artculos 56,57,58,59,60,61,63,64
VIGILANCIA Y
CONTROL
CAPITULO XI.
EXPORTACIONES
EXPEDICION
DEL CERTIFICADO DE INSPECCION SANITARIA

DOCUMENTACION PARA EXPEDIR CERTIFICADO:
Copia
del Registro Sanitario

Acta de inspeccin de la mercanca
Resultados de los anlisis de laboratorio
Decreto 3075 de 1997 , artculos 65, 66
VIGILANCIA Y
CONTROL
CAPITULO XII. VIGILANCIA SANITARIA
COMPETENCIA
VISITAS
DE INSPECCION
ACTAS DE VISITA
PLAZOS PARA EL CUMPLIMIENTO
NOTIFICACION DEL ACTA
PERIODICIDAD DE LAS VISITAS
LIBRE ACCESO A LOS ESTABLECIMIENTOS
MUESTRAS PARA ANALISIS
REGISTRO DE LA INFORMACION
ENFOQUE DEL CONTROL Y VIGILANCIA SANITARIA
Decreto 3075 de 1997 , artculos 67,68,69,70,71,72,73,74,76,77
VIGILANCIA Y
CONTROL
CAPITULO XIII. REVISION DE OFICIO DEL
REGISTRO SANITARIO
REVISION. EL INVIMA PODR ORDENAR EN
CUALQUIER MOMENTO LA REVISIN DE UN ALIMENTO
AMPARADO CON REGISTRO SANITARIO, CON EL FIN DE :
DETERMINAR
LAS CONDICIONES DEL ALIMENTO

ACTUALIZAR LAS ESPECIFICACIONES Y METODOLOGAS ANALTICAS
ADOPTAR LAS MEDIDAS SANITARIAS NECESARIAS
VIGILANCIA Y
CONTROL
CAPITULO XIV. MEDIDAS SANITARIAS DE

SEGURIDAD,
PROCEDIMIENTOS
Y
SANCIONES
CONOCIMIENTO
DE LAS DISPOSICIONES SANITARIAS

MEDIDAS SANITARIAS DE SEGURIDAD:
-CLAUSURA
TEMPORAL TOTAL O PARCIAL

-- SUSPENSION TOTAL O PARCIAL DE TRABAJOS O SERVICIOS
-- CONGELACION O SUSPENSION TEMPORAL
-- DECOMISO DEL PRODUCTO
Decreto 3075 de 1997 , artculo 82,83,
VIGILANCIA Y
CONTROL
INICIACION DEL PROCEDIMIENTO
SANCIONATORIO:
INTERVENCION DEL DENUNCIANTE

VERIFICACION DE LOS HECHOS
CALIFICACION DE LA FALTA E IMPOSICION DE LAS SANCIONES
CIRCUNSTANCIAS AGRAVANTES
CIRCUNSTANCIAS ATENUANTES
EXONERACION DE RESPONSABILIDAD
Decreto 3075 de 1997 , artculos 93,95,101,102,103,104
VIGILANCIA Y
CONTROL
CLASES DE SANCION:
AMONESTACION
MULTA
DECOMISO
SUSPENSION
DEL REGISTRO SANITARIO

CANCELACION DEL REGISTRO SANITARIO
CIERRE TEMPORAL O DEFINITIVO DE
ESTABLECIMIENTOS O EDIFICACIONES
Decreto 3075 de 1997 , artculo 107,108,110,113,115,116,118,
BIBLIOGRAFIA
DECRETO 3075 DE 1997: Por el cual se reglamenta parcialmente
la Ley 09 de 1979 y
se dictan otras disposiciones.
MARIA TERESA FORERO DE SAADE
Ministra de Salud

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