UNIVERSIDADE ZAMBEZE-UNIZAMBEZE

FACULDADE DE CINCIAS E TECNOLOGIA

Disciplina: Gesto de processo

Curso: Engenharia de processo
2015

 Docente Responsvel: Mestre. Eng a

Milagros de la Caridad Beatn Berenguer
e-mail: milagros.berenguer@gmail.com
cell:
Nacionalidade: cubana
Outros docentes: Ningum.
Semestre: 7 Semestre
Pr-requisitos: Nenhum
Horario de Aulas:
Ters e Sexta
feiras.

Plan temtico
Temas

HC

HEI

HT Cr

20

25

II- Elementos de Gestin de Procesos. Gestin de 22

las capacidades productivas. Gestin de
inventarios.

70

92

IIISistema de planificacin y control de 13

procesos. Planificacin adicional. Secuencia y
programacin de la produccin.

20

33

Horas totales

110

150 5

I- La gestin de Procesos. Contenido y alcance.

El sistema de produccin

40

Critrios de Avalicao
Avalicao

Quantidade

Temas

Teste
Escrito

I , II, III

Aula
Prctica

II , III

Exame
Final

I, II, III

Bibliografa
BALLOU, RONALD. Logstica: Administracin
de la cadena de suministro, 5. Edicin,
Mexico, Editorial Prentice Hall, 2004.
CHASE R. B., AQUILANO N. eJACOBS F. R.
Administracin de la produccin y
operaciones. Manufactura y servicios. Octava
edicin. Editora Mc. Graw Hill. Mexico. 2006.
CESPN, CASTRO ROBERTO, Administracin
de la Cadena de Suministro. Universidad
Tecnolgica Centroamericana UNITEC.
Honduras. 2003.

Disciplina: Gestao de Processos

Tema I
Temticas:
- Presentacin del programa anlitico da disciplina.
- Gestin de Processos. Contenido y alcance.
- Caractersticas y clasificacin de los sistemas productivos.
Bibliografa:
-CHASE R. B., AQUILANO N. e JACOBS F. R. Administracin
de la produccin y operaciones. Manufactura y servicios.
Octava edicin. Editora Mc. Graw Hill. Mexico. 2006. Seccin
1. Captulo 1.

Proceso:
uma seqncia repetitiva de actividades que uma o varias
pessoas desenvolvem para fazer chegar uma Salida aun
Destino, a partir de unos recursos (recursos amortizables
que necesitan emplear los intervinientes) o bien se
consumen (entradas al proceso).

Proceso:
Secuencia

(Medina y Nogueira, 2014)

ordenada de actividades mayoritariamente

repetitivas que se realizan en la organizacin por una persona,
grupo o departamento, con la capacidad de transformar unas
entradas (Imputs) en salidas o resultados programados (outputs)
para un destinatario (dentro o fuera de la empresa que lo ha
solicitado y que son los clientes de cada proceso) ejecutado de
una manera eficaz y eficiente para obtener un valor agregado.
Los procesos, generalmente, cruzan repetidamente la barreras
funcionales, fuerzan a la cooperacin y crean una cultura de la
empresa ms abierta, menos jerrquica, ms orientada a obtener
resultados que a mantener privilegios, estn centrados en las
expectativas de los clientes, las metas de la organizacin, son
dinmicos, variables y el punto de concrecin de los indicadores
diseados para el control..

Exemplo de Processo:
Processo: Estampar um parafuso
Atividade do processo: Fabricao, recepsao
y
saida de parafuso.
Os trabalhadores: Seccin de estampado
Saida: Parafuso estampado
Destinatario: Seccin de roscado
Recursos Amortizables: Mquina
estampadora
Entrada: Acero

 Cuales son las caractersticas

de un processo?

Caractersticas de los Procesos

1. Generalmente, cruzan
repetidamente las fronteras
funcionales, forzando a la
cooperacin.
2. Cada proceso tiene una salida global
nica.
3. Tiene un cliente que puede ser
interno o externo.

Dos caractersticas esenciales de los procesos.

Variabilidad. Cada vez que se repite el proceso

hay ligeras variaciones en las distintas
actividades realizadas que a su vez, generan
variabilidad en los resultados del mismo.
nunca dos output son iguales
Repetitividad. Los procesos se crean para
producir un resultado e intentar repetir ese
resultado una u otra vez. Esta caracterstica
permite trabajar sobre el proceso y mejorarlo.
A ms repeticiones ms experiencia

Tipos de processos teniendo en

cuenta:
1. La incidencia que el resultado del proceso
puede tener en el cliente final (externo).
. Proceso bsico
. Proceso administrativo
2. Su funcionamiento y la importancia que
tienen para la empresa que los realiza
. Proceso bsico
. Proceso estratgico
. Proceso necesario

Gestin por procesos

Forma de gestin de la organizacin basndose en los
procesos en busca de lograr la alineacin de los
mismos con la estrategia, misin y objetivos, como un
sistema interrelacionado destinados a incrementar la
satisfaccin del cliente, la aportacin de valor y la
capacidad de respuesta. Supone reordenar los flujos
de trabajo de forma de reaccionar con ms flexibilidad
y rapidez a los cambios y en la bsqueda del por qu?
y para quin? se hace el trabajo.

IMPORTANCIA Y VIGENCIA.
Segn Trischler (1998), para elevar la competitividad
de las empresas se toman en consideracin dos
planteamientos fundamentales:
1. El enfoque de la gestin en base a los procesos.
2. La eliminacin de los despilfarros derivados de
dichos procesos, cuando estos no aportan valor
aadido.

Importancia de la Gestin por

Procesos.
Forman parte de las denominadas buenas prcticas
gerenciales.
Representan una de las perspectivas del CMI.
Constituyen uno de los criterios de evaluacin del modelo
EFQM.
Representan una de las cinco claves del Benchmarking.
Los productores de clase mundial utilizan la Gestin por
Procesos como un arma competitiva.
Constituye una de las premisas bsicas para lograr la Gestin
de la Calidad Total.
Busca la satisfaccin de los clientes. La norma de calidad ISO.

El enfoque por proceso se fundamenta en:

La orientacin al cliente.
El cambio de la estructura organizativa de jerrquica a
plana.
Los departamentos funcionales pierden su razn de ser y
existen grupos multidisciplinarios trabajando sobre el
proceso.
Los empleados se concentran ms en las necesidades de
sus clientes y menos en los estndares establecidos por su
jefe.
Utilizacin de tecnologa para eliminar actividades que no
aadan valor.
Se fundamenta en alinear la estrategia de la organizacin
con la de los procesos y en especial con sus competencias
distintivas.

Gestin por Proceso VS Gestin Funcional

La Gestin de Procesos, en la actualidad

generalmente, coexiste con la administracin
funcional al
asignar "propietarios" a los
procesos clave, y hace posible una gestin
interfuncional generadora de valor para el
cliente y que, por tanto, procura su
satisfaccin.

Gestin por Proceso VS Gestin Funcional.

GESTION POR FUNCIONES
Departamentos especializados
Departamento forma organizativa
Jefes funcionales
Jerarqua - control
Burocracia - formalismo
Toma de decisiones centralizada
Informacin jerrquica
Jerarqua para coordinar
Cumplimiento desempeo
Eficiencia: Productividad
Cmo hacer mejor las tareas
Mejoras de alcance limitado

GESTION POR PROCESOS

Procesos valor aadido

Forma natural organizar el
trabajo
Responsables de los procesos
Autonoma - Autocontrol
Flexibilidad - cambio innovacin
Es parte del trabajo de todos
Informacin compartida
Coordina el equipo
Compromiso con resultados
Eficacia: competitividad
Qu tareas hacer y para qu

Alcance
amplio
transfuncional
Fuente: http://www.gestiopolis.com. Gestin por procesos (2003).

Metodologas para gestionar por procesos

Fase I. Anlisis del proceso.

Etapa 1: Formacin del equipo y planificacin del proyecto.
Equipo de trabajo interdisciplinario.
Compuesto por no ms de siete u ocho personas, f
(tamao de la empresa), y en su mayora, miembros del
consejo de direccin.
Deben poseer conocimientos en sistema y herramientas de
gestin.
Contar con la presencia de algn experto (interno y/o
externo) con amplios conocimientos sobre la Gestin por
Procesos.
Nombrar a un miembro del consejo de direccin como
coordinador del proyecto.
Debe establecerse una planificacin para las reuniones,
teniendo en cuenta las fases y etapas definidas

Fase I. Anlisis del proceso.

Etapa 2: Listado de los procesos de la empresa.
Sesin de brainstorming para recoger una lista de todos los procesos y
actividades que se desarrollan en la empresa, teniendo en cuenta las premisas
siguientes:
El nombre asignado a cada proceso debe ser sencillo. Asimismo, el proceso
tiene que ser fcilmente comprendido por cualquier persona de la
organizacin.
La totalidad de las actividades desarrolladas en la empresa deben estar
incluidas en alguno de los procesos listados. En caso contrario deben tender a
desaparecer.
Se recomienda que el nmero de procesos oscile entre 10 y 25 en funcin
del tipo de empresa (Amozarrain, 1999), pues la identificacin de pocos o
demasiados procesos incrementa la dificultad de su gestin posterior.
Se puede tomar como referencia otras listas afines al sector en el que se
encuentra la empresa.

Fase I. Anlisis del proceso.

Etapa 3: Identificacin de los procesos relevantes.
Una vez establecido el listado de los procesos de la empresa
por el equipo de proyecto, se deber presentar al consejo de
direccin para su revisin y aprobacin. Posteriormente, y
como preseleccin de los procesos clave, se recomienda la
aplicacin del mtodo del coeficiente de Kendall, que a su vez
permite verificar la concordancia entre los implicados y
seleccionar los procesos relevantes. Para ello, el equipo
deber reflexionar acerca de los elementos que inciden en la
seleccin de los procesos clave, que son: impacto en el
proceso, repercusin en el cliente y posibilidad de xito a corto
plazo (repetitividad y variabilidad).

Etapa 4: Seleccin de procesos clave.

Para el despliegue de esta etapa se propone aplicar la
matriz de objetivos estratgicos / repercusin en
clientes y procesos (Amozarrain, 1999), incorporndole
una nueva dimensin relacionada con la posibilidad de
xito a corto plazo. El equipo del proyecto deber
realizar una valoracin tomando como referencia los
aspectos siguientes:
Impacto del proceso en el cumplimiento de los
objetivos estratgicos.
Repercusin en el cliente
Posibilidad de xito a corto plazo

Tipo de Procesos
Procesos Estratgicos: aquellos que aportan
directrices a todos los dems procesos
Procesos operativos o claves: Tienen un impacto
en el cliente, crean valor para este, ejecutan las
polticas y las estrategias.
Procesos de soporte: dan apoyo a los procesos
claves
Para visualizar la interrelacin entre los procesos
se construyen los

Mapas de Procesos

Ventajas de la aplicacin de la gestin por procesos em uma organizacin

Permite comprender la configuracin de los procesos del

negocio, sus fortalezas y debilidades.

Determinar los procesos que necesitan ser mejorados o

rediseados.
Establecer prioridades, iniciar y mantener planes de mejora
que permitan alcanzar los objetivos establecidos.
Reducir la variabilidad innecesaria que aparece habitualmente
cuando se producen o prestan determinados servicios.
Eliminar las ineficiencias asociadas a la repetitividad de las
acciones o actividades, al consumo inapropiado de recursos,
entre otras.

EVOLUCIN DEL CONTROL DE

GESTIN
ENFOQUE TRADICIONAL
Interno y rgido
Tangible y aislado
Retrospectivo
Intensivo en mano de obra
Barreras entre la
planificacin y el control
Poca implicacin

ENFOQUE MODERNO
Externo y flexible
Intangible e integral
Proactivo

Optimizacin de recursos
Integracin entre la
planificacin y el control
Alta implicacin

Tablero de Control

Tablero Balanceado de
Control

Cuadro de Mando

Cuadro de Mando Integral

Informacin redundante

Informacin automatizada y
compartida

Preguntas a responder para el anlisis y mejora de los

procesos

Caractersticas y clasificacin de los sistemas

productivos
Produccin: Es el proceso de transformacin tcnica y
econmica em condiciones de um diseno racional, planificado y
controlado de unos inputs o factores de produccin( mano de
obra, tecnologa, materias primas, informacin, maquinarias,
instalaciones y energa) em productos resultantes (bienes
materiales, servicio y|o residuos) que provocan um incremento
de utilidad o valor.
Sistema: Es el conjunto natural o artificial de elementos,
propiedades y relaciones que pertenecientes a la realidad
objetiva, actuan em forma coordinada para lograr um fin u
objetivo

Concepto de sistema de produccin.

Es el conjunto de los 3factores del proceso de produccin
(FT, MT y OT), o lo que es lo mismo, las reas,
instalaciones, los equipos, hombres, materiales,
instrumentos, etc. que se interrelacionan como una
unidad para garantizar un resultado (producto o servicio).
El grado en que coincide la forma concreta de
funcionamiento del SP con los objetivos que se le
plantean predetermina la eficiencia que se logra
en la prctica, y la eficacia y competitividad del
proceso

QU ES UN SISTEMA DE PRODUCCIN?
Sistema de RECURSOS

Materia prima y
materiales
Equipos
Instalaciones
Fuerza de trabajo
Energa
Tecnologa
Informacin

Sistema de
produccin

transformacin

Variables de
RESULTADOS

Calidad
Plazo
Precio
Surtido
Volumen

EXPECTATIVAS

EXIGENCIAS

Ejemplos de sistemas
productivos

Operacin.

Insumos.

Productos.

Planta de Manufactura.

Equipos, instalaciones, fuerza Productos terminados.

de trabajo, energa y materia
prima.

Hospital.

Mdicos, enfermeras, personal, Servicios de salud y pacientes

equipos, instalaciones, energa. saludables.

Restaurante.

Cocineros, meseros, alimentos, Alimentos, entretenimiento

equipos, instalaciones y energa. clientes satisfechos.

Aerolnea.

Aeronaves,
instalaciones, Transporte de un lugar a otro.
pilotos, azafatas, personal de
mantenimiento,
fuerza
de
trabajo y energa.

Banco.

Cajeros, personal, equipo de Servicios financieros

cmputo,
instalaciones
y (Crditos, depsitos).
energa.

Criterios para la clasificacin de los

sistemas productivos.
Relacin productor-consumidor
(Contra almacen o entrega directa)
Forma de ejecutar la produccin (Por
ritmo o programado
De acuerdo al elemento a optimizar
(Duracin del ciclo; utilizacin de la
energa, de la fuerza de trabajo,de la
capacidad productiva y de la materia
prima)

 Contra almacen: La produccin de enva al almacen

y el consumidor recibe sus solicitudes a partir de
dichas reservas existentes. No importa a que cliente
se le sirve. Se acostumbra a trabajar con un margen
de seguridad en el inventario. Se utiliza en artculos
estandares, de poco volumen y amplio consumo.
Entrega directa: Se debe conocer al cliente y estos
reciben las cantidades demandadas en los plazos
acordados (Entrega directa con cobertura en el ciclo
de entrega y sin cobertura en el ciclo de entrega).

Formas de ejecutar la
produccin
1- Programado a cantidad fija: Se requiere de
un conocimiento preciso del nivel de la
demanda y de su comportamiento

Programado a cantidad fija: El tamano

del lote es el mismo en cada lanzamiento.
Programado a frecuencia fija: La frecuencia
del lanzamiento es constante.
Programado irregular: Varia tanto la
cantidad como la frecuencia del
lanzamiento.

2. Por pedido: No se conoce con

exactitud el nivel de demanda, ni su
comportamiento. La solicitud
del
consumidor se hace bajo pedido u
orden al productor. El proceso se
organiza y se desencadena a partir
de la solicitud del cliente.

Ejemplos de sistemas
productivos
Contra almacn:
Fbrica de mochas y machetes
Fbrica de herramentales
Fbrica de brochas
Fbrica de elementos de sujecin

Programado:
Consulta externa de hospital
Anlisis clnico y RX
Lneas areas (reservacin)
Carreras universitarias
Sistema mantenimiento preventivo planificado

Por ritmo:
Fbrica de ensamble de TV
Fbrica de refrescos
Industria azucarera

Por pedido:
Reparacin de equipos electrodomestico9s
Cuerpo de guardia de hospitales
Taller mantenimiento por averas
Correos
Servicios de forma general

Otras formas de clasificar los

sistemas productivos.
Segn Companys Pascual, 1993:
Manufacturera, Transporte,
Suministro, Servicios especficos.
Segn Portuondo Pichardo1983:
Masiva, Seriada, Unitaria

Mtodo cuantitativo para la clasificacin

de los sistemas productivos

Conclusiones
1. La gestin de proceso pretende gestionar
a los clientes y sus expectativas, las
salidas del proceso, las actividades
internas que aportan valor y las entradas
al proceso, con vistas a lograr mejor
eficiencia, eficacia y rentabilidad de
estos.
2. La gestin de procesos es la via
adecuada para el anlisis y mejora de los
sistemas productivos