MRP

Introduction

Toute entreprise appele fournir des biens et services est

amene grer la double contrainte :
- De respect des dlais clients.
- Dadquation de la charge aux capacits de production.
Ces contraintes dites de Planification et dordonnancement
de la production ont donn lieu de nombreux travaux et
llaboration de mthodes trs diverses.
Parmi celles-ci, la mthode MRP tient une place de choix. Elle
est implante de fait dans la trs grande majorit des
entreprises industrielles.

MRP
Introduction

La mthode MRP est apparue dans les annes 1960.

La version initiale Material Requirement Planning (dite aussi
MRP I) correspond la planification des besoins en
composants.
Elle repose sur la distinction entre besoins indpendants (ceux
qui dpendent de la demande externe, ce sont gnralement les
produits finis) et besoins dpendants (ceux qui dpendent
dune demande interne ; ce sont les composants).

MRP
Introduction

Dans les annes 1970, on est pass au Manufacturing Resources

Planning (MRP II, Management des Ressources de Production).
On ajoute alors au calcul des besoins, la recherche de
ladquation entre charge et capacits. Lobjectif est alors :
De fabriquer ce que lon a prvu, dans les dlais prvus.
De respecter les dlais.
De rduire les cots de production.

MRP
Fabriquer ce que lon a prvu, dans les dlais prvus
Objectifs

A partir des prvisions de vente et connaissant les dlais de

ralisation des diffrentes oprations :
Dapprovisionnement.
De fabrication.
Dassemblage.
Il est ais de calculer un programme de production respectant
ces contraintes.
Naturellement, dans la pratique, le fait que lon volue en
univers incertain rend les choses beaucoup plus complexes et on
utilisera des outils comme les stocks de scurit pour pallier
lala.

MRP

Objectifs

Respecter les dlais

Cette contrainte ncessite dajuster :
Les lancement des ordres dapprovisionnement et des
ordres de fabrication en tenant compte des dlais
dapprovisionnement et des dlais de fabrication.
Les disponibilit des quipements et de la main duvre.

MRP
Rduire les cots de production
Objectifs

Cette contrainte sappuie sur :

Lutilisation optimale (cest--dire proche de 100%) de la
ressource disponible en main duvre et en quipement.
La minimisation des en-cours de production (produits et
composants partiellement transforms) et des stocks tant de
composants que de produits finis.

MRP
La nomenclature est une reprsentation hirarchique des
besoins en composants et sous-composants ncessaires la
fabrication dun produit.
Aux besoins, sont associs les dlais dobtention des diffrents
lments.
Dfinitions

Bureau
dlai : 2
1
Plateau
dlai : 1

4
Pieds
dlai : 1
1
Poignes
dlai : 0,5

Tiroirs
dlai : 2
2
Glissires
dlai : 1

4
Panneaux
dlai : 3

MRP
La gamme opratoire dcrit lensemble des oprations
ncessaires la ralisation dun produit ou dun composant.
Elle comporte des informations sur les quipements utiliss et sur
la dure des diffrentes oprations.
Dfinitions

Gamme opratoire, Article :

Machine
OP1, Dcoupe

Dcoupeuse 1

Poncage

Ponceuse 4

Plateau
Temps de
changement de srie

Temps de
production

1.5

0.04

0.01

Les tapes du MRP

tapes

MRP

La procdure MRP suit les tapes suivantes :

1. laboration du Plan Industriel et Commercial (PIC) : sur un
horizon temporel long (semestre/anne) on dfinit les besoins
globaux de production. En amont du PIC se trouve le Plan
stratgique.
2. laboration du Plan Directeur de Production (PDP) : dfinit
les besoins de production
du PIC pour chaque produits finis un horizon temporel rduit
(mois/semaine).
3. Calcul des besoins nets (CBN) et Planification des besoins en
composants : a partir du PDP, des nomenclatures et des
gammes opratoires, on calcule les besoins en composants et
on planifie les ordres dapprovisionnement (OA) et les ordres
de fabrication (OF);
4. Ordonnancement : on positionne prcisment les OA et les OF
dans le temps et on ralise les ajustements ncessaires.

MRP
Le PDP pour objet dassurer le respect des dlais tout en minimisant les
cots.
Il utilise les prvisions de vente et les donnes techniques (gammes)
pour proposer un programme de production conforme aux besoins et aux
capacits.
P o lit iq u e s :

tapes

- S o c ia le ( 2 x 8 ,
3 x 8 ...)
- Q u a lit
- F in a n c i r e
(s to c k ...)

P la n in d u s tr ie l
e t c o m m e r c ia l

P r v is io n s

C om m andes

P la n n in g p r v is io n n e l d e la d e m a n d e
C a lc u l d e s b e s o in s
C a lc u l d e s c h a rg e s

G e s t io n d e s
d o nnes
t e c h n iq u e s
( f ic h ie r s )

- G am m e
- P o s te /C e n tre
d e c h a rg e
- A r t ic le s
- N o m e n c la tu re s

P la n ific a tio n d e
la p r o d u c tio n

G o u le t s

S im u la t io n s
D c is io n s

P la n D ire c te u r d e P ro d u c tio n
D 'a p r s B e n i c h o u , M a l h i e t

MRP
A partir des donnes du PDP, des fichiers articles et nomenclatures, on
calcule les besoins en composants achets (Ordres dappro. OA) et
fabriqus (Ordres de fab. OF).
On positionne ces ordres dans le temps en fonction des dlais.

tapes

R es s o u rc e s

P la n D ire c te u r d e P ro d u c tio n

S to c k s
E n -c o u rs

B e s o in s e n c o m p o s a n ts
P la n ific a tio n d e s b e s o in s

A c h a ts

a p p r o v is io n n e r

D is p o n ib le s

O rd o n n a n c e m e n t
p r v is io n n e l

f a b r iq u e r

G e s t io n d e s
d o nnes
t e c h n iq u e s
( f ic h ie r s )
- G am m e
- P o s te /C e n tre
d e c h a rg e
- A r t ic le s
- N o m e n c la tu re s

C a lc u l d e s
c h arg es

G e s tio n d e s c a p a c it s
D 'a p r s B e n ic h o u , M a lh i e t

MRP
La gestion des capacits vrifie que les besoins de fabrication sont
ralisables et les positionne prcisment dans le temps.
Lordonnancement utilise les donnes de stock, et les donnes techniques
(gammes) pour laborer un planning dtaill.
On passe enfin ltape de lancement/suivi (gestion des oprations) pour
raliser les ajustements fins de dernires minutes.
G e s tio n d e s
c a p a c it s

O r d o n n a n c e m e n t p r v is io n n e l
( s e m a in e / m o is )
J a lo n n e m e n t - L is s a g e

tapes

P r o g r a m m e d e p r o d u c t io n
O r d r e s d e f a b r ic a t io n s
G e s tio n d e s O F
O rd o n n a n c e m e n t c o u rt te rm e
( jo u r / s e m a in e )

L ancem ent d es O F
G e s t io n d e s p r io r it s
A ju s t e m e n t s
G e s tio n d e s o p r a tio n s
D 'a p r s B e n i c h o u , M a l h i e t