UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE

GROHMANN-TACNA
FACULTAD DE INGENIERA

Escuela Profesional
de Ingeniera Metalrgica
EXTRACCION POR SOLVENTES DEL COBRE

TACNA - PER

2015

LIXIVIACION DE MINERALES OXIDADOS

PROCESO DE LIXIVIACION
CHANCADO a un tamao nominal de -1,-3/4,- y - de dimetro.
MUESTRA pesar 20-30 kilogramos
AGLOMERACION con un reactivo denominado NALCO 9760 o Cemento que
tiene la propiedad de unir las partculas finas hacia las gruesas.
CURADO por 24 horas, realizado con cido sulfrico (H 2SO4) concentrado
para incrementar la velocidad disolucin del mineral oxidado de cobre.
APILAMIENTO el mineral chancado, aglomerado y curado, es llevado a un
reactor de percolacin de 0,3 a 1,5 m de altura.
LIXIVIACION luego de las 24 horas de curado, el mineral es lixiviado con una
solucin que contiene de 4 a 7 gramos por litro de cido, que al pasar por el
mineral aglomerado, disuelve el Cu soluble obtenindose as la solucin
impregnada de cobre o PLS

DIAGRAMA DE FLUJOS PLANTA DE PROCESOS HMC

MINERAL DESDE LONGACHO

MINA RIPIOS

CHANCADO
AGLOMERADO MINERAL

PILAS MINERAL

AGLOMERADO RIPIOS

LIXIVIACION MINERAL

PILAS RIPIOS

PLS MINERAL

LIXIVIACION RIPIOS

PLS RIPIOS

ER

REFINO

TK OC

E-1

E-2

SX

TK
REC

S-2

S-1

EW

PROCESO DE PREPARACION DEL MINERAL PARA SU

RECUPERACION (AREA SECA)
RIPIOS ANTIGUOS

MINERALES MINA

MINA RIPIOS

CHANCADO
AGLOMERADO

PILAS MINERAL

APILAMIENTO

AGLOMERADO RIPIOS

PILAS RIPIOS

APILAMIENTO

OBJETIVO PLANTA DE CHANCADO

REALIZAR LA CONMINUCION Y CLASIFICACION DEL MINERAL DE ACUERDO A
UN TAMAO ESTABLECIDO

OBJETIVO 1 PLANTA DE AGLOMERADO

CREAR UN GLOMERO ESTABLE Y COMPACTO MEDIANTE LA ADICION DE
ACIDO SULFURICO Y AGUA PARA EL POSTERIOR APILAMIENTO

AGUA

ACIDO
SULFURICO

OBJETIVO 2: PLANTA DE AGLOMERADO

INICIAR LA DISOLUCION DE LA PARTICULA DE COBRE MEDIANTE LA ADICION
DE ACIDO SULFURICO Y AGUA

Cu+2
Cu+2

Cu+2

Cu+2

Cu+2
Cu+2

Cu+2
Cu+2
Cu+2

Cu+2

Cu+2

Cu+2
Cu

Cu

+2

Cu

+2

+2

Cu+2

Cu+2

Cu+2

Cu+2

Cu+2
Cu+2

Cu+2

Cu+2
Cu

+2

Cu+2

Cu+2
Cu+2

Cu+2

Cu+2

CuSiO3*2H2O + H2SO4 + 2H2O === CuSO4*5H2O + SiO2

OBJETIVO APILAMIENTO
CREAR UNA SUPERFICIE ADECUADA PARA POSTERIORMENTE REALIZAR EL
RIEGO DEL MINERAL

PROCESO DE RECUPERACION HIDROMETALURGICA

LIXIVIACION
PILAS MINERAL

(LIIX)

PILAS RIPIOS

PLS MINERAL

PLS RIPIOS

ER

REFINO

TK
OC

E-1

E-2

TK
REC

S-2

S-1

EXTRACCION POR SOLVENTES

(SX)

ELECTROOBTENCION
(EW)

OBJETIVO DE LA LIXIVIACION
RECUPERAR EL COBRE CONTENIDO EN EL MINERAL

Cu+2
Cu+2
Cu+2

Cu+2

Cu+2

Cu+2

Cu+2

Cu+2
Cu+2
Cu+2

Cu+2
Cu+2

Cu+2

Cu+2

PILA

Cu

Cu+2
Cu+2

+2

Cu+2

Cu+2

Cu+2

Cu+2
Cu+2
Cu

Cu+2 Cu+2
Cu+2

Cu+2

Cu+2

Cu+2

PISCINA

Cu+2

+2

Cu+2
+2
Cu+2 Cu
Cu+2

Cu

Cu
Cu

Cu+2
Cu+2

+2

+2

+2

Cu+2

Cu+2

DESCRIPCION DE PROCESO
LIXIVIACION EN CUAJONE
Chancado, Aglomeracin y Curado de Oxidos de Cobre
Lixiviacin de Pilas sobre Manta Impermeable Permanente
Flujo de Solucin Lixiviante: 310 gpm
Flujo de Solucin Impregnada de Cobre (PLS): 280 gpm
Concentracin de PLS: 10.0 gpl Cu
Transferencia de PLS a Toquepala por Tubera
Contribucin de Cobre: 15.0 tpd
Extraccin de Cobre Esperada: 80% por Capa

ROM OXIDE
ORE STORAGE
SULFURIC ACID
STORAGE TANK

VIBRATING
FEED SCREEN
VIBRATING
GRIZZLY

AGGLOMERATION
PUMP

JAW
CRUSHER

LEACH ACID
METERING
PUMP

CONE
CRUSHER
WATER
TANK

AGGLOMERATION
STATIC
REAGENT
MIXER
AGGLOMERATION
REAGENT TANK

AGGLOMERATED ORE
TRUCK LOADING BIN

AGGLOMERATION
ROTARY DRUM

LEACHING PAD

TO
TOQUEPALA

BOIL
BOX
CIMARRONA
BOOSTER PUMP

CUAJONE PLS POND

DESCRIPCION DE PROCESO
LIXIVIACION EN TOQUEPALA
Lixiviacin Bacteriana de Botaderos de Sulfuros
Flujo de Solucin Lixiviante: 14,100 gpm
Flujo de Solucin Impregnada de Cobre (PLS):
12,000 gpm
Concentracin de PLS: 1.43 gpl Cu
Contribucin de Cobre: 92.6 tpd
Extraccin de Cobre Esperada: 36% en 15 aos

DIAGRAMA DE FLUJO - TOQUEPALA

FROM
CUAJONE

RAFFINATE

MIIXER - SETTLERS

RAFFINATE

EXTRACTION #2
RAFFINATE
POND

SULFIDE
DUMP 4

SULFIDE
DUMPS 1,2,3,T-11

EXTRACTION #1

SX PLANT
FEED POND

STRIP

TOTORAL
POND
PLS COLLECTION
TANK

Cu PLATES
(CATHODES)

CRUD FROM
SETTLERS

TOQUEPALA POND

CRUD TREATMENT
TANK

DILUENT TANK

ORGANIC
FILTER

HEAT
EXCHANGER

RAFFINATE POND
ELECTROLYTE
RECIRCULATION
TANK

TANK FARM
SUMP

FILTER FEED
TANK

ELECTROWINNING
CELLS
ELECTROLYTE
FILTER

BARREN ORGANIC
SURGE TANK

COLUMN
CELL
FLOTATION
RICH ELECTROLYTE

Figura 2: Cintica de lixiviacin de cobre

EXTRACCION POR SOLVENTES

EXTRACTANTE A EMPLEAR
En esta etapa, se emplea la Aldoxima: LIX
612N-LV Es un extractante diseado para
plantas que requieren una buena
selectividad Cu/Fe, y utiliza un modificador
de fase que tiene una viscosidad ms baja
que muchos otros extractantes por lo que
aumenta muy poco la viscosidad del
orgnico.

 El LIX 612N-LV es el ms conveniente

debido a que la solucin lixiviada tpica
tiene relativo alto contenido de Fierro y es
bastante selectivo al cobre reduciendo el
numero de etapas de extraccin. Adems
este extractante opera a un pH por debajo
del rango tpico (<1.5 pH).

GRFICOS DE EXTRACCIN POR SOLVENTES.

DIAGRAMAS DE MC CABE THIELE

Las isotermas de extraccin y de reextraccin se

pueden usar para establecer la configuracin de
etapas de un circuito. Estas representan las
condiciones de equilibrio y, de este modo,
predicen la mejor extraccin y reextraccin que
se pueden obtener. Por ejemplo, la isoterma de
extraccin obtenida inicialmente, graficada en la
Figura 41 y en donde el orgnico descargado que
entra en la ltima etapa de extraccin contiene
2.70 g/l Cu, considerando que los flujos de la
solucin de lixiviacin y de la fase orgnica son
iguales.

 Suponiendo esto, es posible construir una lnea

de operacin, partiendo desde el punto donde el
orgnico descargado intercepta el punto del
refino final igual a 0.74 g/l Cu y dibujando la
lnea hacia arriba a la derecha con una
pendiente igual a la relacin O/A de los flujos
(que en este caso es uno) y hasta que
intercepte la unin de la vertical, que
corresponde a la concentracin de cobre de la
solucin de alimentacin, con el OC= 8.12 g/Cu.

 Luego, se traza una horizontal hasta un poco

antes de la isoterma (semirefino igual a 2.60 g/l
Cu ) y bajando hasta la recta de operacin , se
crea una de la respectivas etapas. Los pasos
anteriores se repiten, creando una segunda etapa
y completando as un Diagrama de Mc.Cabe
Thiele de dos etapas. Cada tringulo representa
una sola etapa de extraccin. En este diagrama,
se obtiene un refino de 0.74 g/l Cu y un orgnico
cargado de 8.12 g/l Cu en dos etapas de
extraccin. El inverso de la pendiente de la lnea
de operacin es la razn de flujos
rgnico/acuoso.

 El diagrama de Mc.Cabe-Thiele mostrado

en la Figura 41, no alcanza el equilibrio
real, sino una primera aproximacin, an
as es muy usado. Por ejemplo, si se
fuera a agregar una tercera etapa de
extraccin al diagrama de la Figura 41,
podra resultar un diagrama de equilibrio
de Mc.Cabe Thiele casi perfecto.

 De este modo, un diagrama de equilibrio de

extraccin de tres etapas Mc.Cabe Thiele puede
dibujarse, tomando la construccin de dos etapas
de Mc.Cabe-Thiele, como se mostr en la Figura
13, y eligiendo como punto desde el cual se
dibujar una nueva lnea de operacin, una
distancia alrededor de 1/2 entre la lnea isoterma
y la lnea del refino. Al realizar esto, y luego se
construye un segundo diagrama de dos etapas
Mc.Cabe-Thiele, como se describe antes, se
puede predecir un refino menor de 0.74 y un
orgnico cargado mayor.

VARIABLES DE OPERACIN EN LA EXTRACCION

POR
SOLVENTES:
ETAPA DE EXTRACCION
Es llamada as a la recuperacin selectiva del Cu +2 por medio de la
solucin orgnica (LIX 612N-LV al 20%, en nuestro caso) empleada
desde soluciones acuosas acidas producto de la etapa de lixiviacin
(PLS al 8.1 g/l Cu en nuestras pruebas).
La reaccin que se lleva a cabo es:
[2RH]org + [CuSO4]acu [R2Cu]org + [2HSO4=]acu
Se puede apreciar que los iones de cobre de la fase acuosa son
intercambiados con los iones hidrogeno disociados de la fase
orgnica de forma que la fase acuosa empobrecida en cobre llamada
refinato, se vuelve cada vez mas cida.
-Las variables de operacin en la etapa de extraccin son:

 A. Concentracin del LIX 612 N-LV

La variable de concentracin del LIX 612 en el diluyente en
nuestro caso kerosene puede ser considerada como la
variable ms importante ya que esta en relacin con el ratio
de extraccin del cobre. Al tener una concentracin dada y
un pH del PLS la capacidad mxima tiende a un lmite. En
nuestro caso la concentracin ms empleada fue de 20%
de LIX 612.
B. pH de la solucin acuosa
Puede ser considerada como la segunda variable en
importancia en la SX. La experiencia ha demostrado que a
menor acidez, es decir mayor pH mayor ser la
transferencia o extraccin de cobre. El LIX 612 puede
trabajar en rangos de pH considerables desde 1.2 a 2.El
ptimo empleado fue de 1.65.

 C. Relacin de volmenes de fase orgnica a volumen de fase

acuosa O/A
La relacin entre el volumen o flujo de solucin acuosa y el
volumen o flujo de solucin orgnica en el mezclador tiene una
incidencia notable en la extraccin y esta en relacin directa. La
relacin O/A la cual se selecciona para operar y obtener una
adecuada recuperacin de cobre es la lnea de operacin.
Partimos en las pruebas de una O/A igual a 1/1.
D. Capacidad mxima de carga de cobre del extractante
Puede calcularse de forma aproximada sabiendo la capacidad
mxima terica del extractante, para nuestro caso el LIX 612N-LV
es 5.5 g/l Cu al 10%.Entonces al 20% sera de 11 g/l Cu. Todo esto
para una relacin v/v O/A= 1.

 E. Tiempo de mezclado
El tiempo adecuado para mezclado para alcanzar
aproximadamente un 90% de eficiencia o algo ms dependiendo
del caso, es de 3 minutos. El tiempo empleado de mezclado para
alcanzar o prximo al equilibrio es mayor a 3 minutos en nuestro
caso empleamos de 5-6 minutos.
F. Tiempo de separacin de fases.
El tiempo de retencin en el separador de fases o pera separadora
a nivel laboratorio, es tambin de consideracin, ya que con un
adecuado tiempo se lograr separar totalmente las fases, evitando
de esta forma los atrapamientos de orgnico y acuoso. En la
industria este flucta en ms de 6 minutos llegando a ms de 15
minutos. Empleamos en las pruebas alrededor de 4-5 minutos.

ETAPA DE REEXTRACCION
El orgnico cargado (OC) conseguido en la etapa de
extraccin se contacta con el electrolito (spent) que retorna
de electroobtencin a SX. Debido a la alta acidez del
electrolito (150-185 gpl H2SO4), se produce la reaccin
inversa, es decir, el cobre de la fase orgnica es transferido
a la fase acuosa. De las etapas de stripping se obtienen 2
soluciones: un orgnico descargado (OD), es enviado a las
etapas de extraccin para iniciar un nuevo ciclo y un
electrolito cargado (avance), de alta pureza que es enviado
a electroobtencin para depositar el cobre extrado. La
reaccin de reextraccin stripping es:
[R2Cu]org + [2HSO4=]acu [2RH]org + [CuSO4]acu
-Considerando todo esto, las variables de operacin y sus
rangos a conservar son:

 1. Relacin O/A en la pera separadora de fases o mezcladores.

La relacin en volumen o flujo O/A, de solucin acuosa electroltica
y el volumen de solucin orgnica tiene gran incidencia en la
reextraccin. En nuestro caso se va a trabajar con una relacin
O/A alrededor de 3/1.
2. Contenido de H2SO4 en la solucin de reextraccin.
La electrodeposicin esta en combinacin con la extraccin por
solventes, con lo cual se requiere una concentracin relativamente
alta de cido libre para poder descargar el orgnico en la etapa de
reextracin, lo cual restringe el rango operacional de
concentraciones en la prctica en los rangos de 150-190 de cido
libre en el electrolito circulante. La solucin de stripping o de
reextraccin la que empleamos esta alrededor de 180-185 g/l
acido libre.

 3. Contenido de cobre en la solucin de reextraccin

La solucin de stripping tpica esta de acuerdo al circuito de
SX/EW a emplear, considerando que la solucin que obtenemos
en nuestras pruebas semibatch estn en ms de 27 g/lt de cobre,
alrededor de este valor esta nuestro contenido de cobre en la
solucin de stripping.
4. Temperatura del electrolito
La temperatura en la reextraccin a nivel industrial esta en el
rango de 25 a 40 grados dependiendo del circuito SX/EW
diseado y del extractante a emplear ya que temperaturas
mayores a 45 C, los extractantes tienden a degradarse. Para
nuestros fines de laboratorio hemos empleado la temperatura
ambiente. En EW Una de las pruebas fue realizada a 40C.

 5. Tiempo de mezclado
El tiempo de mezclado esta en alrededor de ms de 2
minutos y no ms de 5 minutos en los mezcladores
industriales, en nuestro caso se requiri tiempos de 3
minutos como mximo.
6. Tiempo de Separacin de fases.
El tiempo empleado en la separacin de fases a nivel
industrial esta en ms de 6 minutos, debido a que con
tiempos de retencin adecuados se obtendr la total
separacin de fases, evitando de esta manera los
atrapamientos de orgnico y acuoso. A nuestra escala
de trabajo empleamos alrededor de 5 minutos

 La isoterma de equilibrio muestra que si se tiene

una solucin original de 1 g/L de cobre, la fase
acuosa aceptar sobre 2 g/L. Es decir, de cada 3
unidades de cobre por unidad de volumen, 2
pasarn a la fase orgnica y 1 restar en la fase
acuosa. Si esto
constituye una pasada, esto significara que para
llegar a una cantidad de cobre transferido de 50
gr, se requerira un tiempo de 75 veces el tiempo
de residencia para la unidad de volumen. De esto
se desprende que no slo la termodinmica es
importante sino que tambin la cintica.

 La Figura 11, muestra como la extraccin de cobre se lleva a cabo

por medio del extractante LIX 64N. La lnea gruesa, representa la
curva de equilibrio del sistema. Esta curva representa el equilibrio
qumico, dado por los potenciales de asociados a cada fase por la
introduccin del in metlico. Existe, una curva lineal que
corresponde a la llamada curva de trabajo, la cual contiene en sus
extremos, los estados, inicial y final de concentracin de cobre,
tanto en la fase acuosa como en la orgnica. El proceso muestra
que entra una alimentacin acuosa de concentracin cercana a 3
g/l de cobre y sale en idntico punto (debido a que el esquema es
contracorriente) la fase orgnica cargada con una concentracin
de aproximadamente 1.5 g/L de cobre. En la salida, la
alimentacin resulta ser agotada en cobre, hasta llega a valores
cercanos a 0.5 g/L de cobre, mientras la correspondiente a la fase
orgnica entra en un valor menor a 0.4 g/L de cobre

Figura 11. Esquema de Extraccin de cobre por LIX

64N

 La curva de trabajo o de operacin es recta. Esto

se debe a que en todo momento se requiere que
la cantidad de cobre que una de las fases
rechaza sea idntica a la que la fase extractante,
absorbe. Se puede observar que, se ha
diagramado una especie, de escalera en el
sistema que procederemos a explicar en detalle.
En el punto (i) la alimentacin o fase acuosa
viene enriquecida con el material y tiene un
exceso de concentracin idntico a la diferencia
(ii) (i).

 Esa cantidad es la diferencia mxima de

concentracin que puede existir para la fase acuosa.
La fase orgnica que entra por la parte inferior de la
grafica viene desde el punto (iii). En dicho punto la
concentracin mxima que, puede ganar
corresponde a la diferencia de concentracin (ii)
(iii). En el punto (ii), la fase extractante no puede
absorber ms cobre, como tampoco la fase acuosa
puede cederlo (punto de equilibrio) Por esta razn, se
diagraman lneas rectas paralelas a los ejes
cartesianos, con el propsito de determinar las
variaciones mximas en las concentraciones que
pueden experimentar ambas fases liquidas.

 La Figura 12, muestra la seccin de

agotamiento de la fase orgnica al transferir
nuevamente el cobre a una fase acuosa de
concentracin. Es posible, observar que los
valores de concentracin alcanzados en la
fase acuosa son cercanos a 34 g/l. Este valor
de
concentracin es viable para la aplicacin de
mtodos electroqumicos para la obtencin de
metales. (ejemplo: electro-obtencin)

Figura 12. Diagrama de McCabe Thiele, para la seccin de agotamiento en la

extraccin
por solvente de cobre, por LIX 64N.

 Este tipo de diagramas son utilizados en el

campo de operaciones unitarias,
particularmente en procesos tales como el
correspondiente a la destilacin. No obstante,
al hecho que se trabaja preferentemente con
balances de masa; puede ser aplicado a
cualquier operacin unitaria, donde se
presente una curva de equilibrio como
extracin por solvente, adsorcin, absorcin,
etc

DIAGRAMA DE OPERACIN o DIAGRAMA

DE MCCABE-THIELE

La combinacin de la isoterma de distribucin y la linea de operacin

constituye el DIAGRAMA DE OPERACIN o DIAGRAMA DE MCCABETHIELE, el que es utilizado para ESTIMAR EL NMERO TERICO DE
ETAPAS o pisos en un sistema SX. La isoterma de distribucin es fija, y
depende slo de la qumica de sistema (concentracin de reactivos, pH, ...).
La linea de operacin se basa en el balance de masa, varia con la razn
A/O y las concentraciones de metal en la entrada y salida del sistema.

Un diagrama tpico de operacin se presenta en la figura 4.12. Se supone

que el orgnico descargado que entra en la ltima etapa de extraccin
contiene 1.80 g/l Cu y que los flujos del orgnico y del acuoso son iguales
(razn A/O =1).

Conociendo eso, una recta de operacin puede ser determinada, partiendo

del punto dnde el orgnico descargado intercepta a la isoterma de
extraccin y dibujando la recta hacia arriba y la derecha con una pendiente
igual a la razn A/O (=1 en este caso).

 Para determinar el nmero de etapas de extraccin,

se dibuja una linea vertical representando la
concentracin de la solucin rica (feed = 2.50 g/l Cu)
hasta que intercepte la recta de operacin. Despus,
se traza una recta horizontal hasta la isoterma de
extraccin y de ah una recta vertical hasta la recta
de operacin, creando de esa forma un escaln
correspondiente a la primera etapa de extraccin. Se
repite este procedimiento para crear un segundo
escaln correspondiente a la segunda etapa de
extraccin. En este sistema, un refino de 0.22 g/l Cu
y un orgnico cargado de 4.24 g/l Cu se predicen
para una extraccin en dos etapas.

 Aunque el diagrama de McCabe-Thiele que se muestra en

la figura 4.12 representa solamente una aproximacin del
sistema, resulta muy til para determinar el nmero de
etapas necesarias para alcanzar una cierta extraccin.
Un diagrama de McCabe-Thiele ms preciso podra
dibujarse a partir de la figura 4.12, dibujando la recta de
operacin a partir de un punto situado a igual distancia de
la isoterma de extraccin y de la recta vertical
representando la composicin del refino. Entonces, se hace
de nuevo el diagrama de McCabe-Thiele, y se obtienen
valores de 0.15 g/l Cu en el refino y 4.17 g/l Cu en el
electrolito cargado.
La construccin de un verdadero diagrama de McCabeThiele es un proceso iterativo.

Figura 4.12, Diagrama de McCabe-Thiele para una extraccin en 2 tapas de cobre

contenido en una solucin rica de 2.5 g/l Cu .

 En los mezcladores industriales, no se

alcanza la concentraciones de cobre en el
orgnico y el acuoso al equilibrio, pero
solamente un 90% de extraccin respecto
del equilibrio, como lo muestra la figura
4.13, que representa las etapas de una
operacin industrial.

Figura 4.13, Extraccin de cobre en

Figura 4.14, Diagrama

de McCabe-Thiele para
una reextraccin
en 1 tapa de cobre
contenido en un
orgnico cargado de
3.9 g/l

PARAMETROS INICIALES EMPLEADOS

EN LA SX

-Se trabajo inicialmente con los siguientes parmetros:

PLS=8.1g/l Cu
CC LIX 612N-LV = 20%
OD= 2.70 g/l Cu
pH=1.4

Tabla 17: Data de la curva de equilibrio inicial

 Rest Your Love On Me

Descansa tu amor en m

Figura 41: Grfico de Mc.Cabe Thiele, con lnea de

operacin
O=1/1.Condiciones Inciales

EFECTO DE VARIACIN DEL pH.

PLS=8.1g/l Cu CC
LIX 612N-LV=20%
pH= 1.65
OD= 2.70 g/l Cu
Tabla 18: Data de curva de equilibrio
variando pH.

Figura 42: Grfico Mc.Cabe Thiele, con lnea de operacin O/A=1 .Variando
el pH.

 Por balance de masa se obtiene el

contenido de cobre en el orgnico de
acuerdo a la relacin:
O= (PLS-A) (A/O)+OD

EFECTO DE VARIACIN DE LA LNEA DE

OPERACIN

En base a las condiciones dadas en el

grfico anterior, (figura 42) se hace variar
solo la lnea de operacin de O/A=1 a
O/A= 2, manteniendo constantes las
dems variables (pH, concentracin de
orgnico, alimento) es decir manteniendo
las condiciones de la data de la tabla N
18.Obteniendo los resultados mostrados
en el siguiente grfico:

Figura 43: Grfico Mc Cabe Thiele con lnea de operacin

O/A= 2 / 1

 En base a las mejores condiciones de

recuperacin obtenidas en la extraccin
(94.94% recuperacin con pH=1.65 y relacin
en volumen O/A= 2) se obtiene luego la
reextraccin con dos etapas simuladas.

REEXTRACCIN CON DOS ETAPAS

SIMULADAS VALORES ENTRE 27 Y 36 g/l Cu.

Condiciones:
PLS=8.1 g/l Cu
OD= 2.70 g/l Cu
EC=36 g/l Cu

CC LIX 612N-LV=20%
H2SO4=185g/l
O/A =3/1
ED=27g/l Cu

Desde un PLS inicial de 8.1 g/l, luego mediante

recargas cclicas se purific y llevo en la SX hasta
una concentracin de EC aproximadamente 36 g/l Cu
y luego esta concentracin no debe bajar de ED con
27 g/l Cu en la EW, para poder simular mediante
balances con toda la data obtenida, el flowsheet
general dado en la figura 48.

Tabla 19: Reextraccin con

dos etapas valores entre
27 y 36 g/l Cu

Figura 44: Diagrama de Mc Cabe -Thiele

con 2 Etapas de reextraccin valores
entre 27 y 36 g/l Cu

 Con el orgnico cargado de la E1, en el cual se obtuvo un

contenido de cobre de 6.10 g. Cu por litro de orgnico, se le hace
pasar la solucin del spent gastado con 27.5 g/l de cobre y 185 g/l
de H2SO4. Se ponen en contacto esta solucin del stripping con
las relaciones en volumen O/A indicadas de la tabla 19(valores
extremos, interpolando los dems). Un mtodo aproximado para
determinar los contenidos de cobre en orgnico es agitar por 7
minutos una solucin de acido sulfrico con contenido de acido de
250 g/l, la cual es llevada a analizar por absorcin atmica o por
espectrofotmetro.
Se obtiene de acuerdo al grfico de Mc Cabe Thiele (figura 44)
una transferencia neta de cobre:
(6.10-2.70) / 20=3.4/20=0.17g/l Cu por V/V% de LIX 612N-LV.

Tabla 20: Con una etapa reextraccin valores entre 27 y 36 g/l

Cu.

 Donde:
OC: orgnico cargado O/A: relacin en
volumen orgnico a acuoso.
OD: orgnico descargado
ED: electrolito descargado
EC: electrolito cargado
El orgnico y el acuoso de la tabla N 20 esta
expresado en g/l de cobre. El
acuoso se calcula de acuerdo a la relacin:
A = (OC-OD) (O/A) + ED

Figura 45: Diagrama de Mc Cabe Thiele con 1 Etapa de reextraccin.

Valores entre 27 y 36 g/l Cu.

Se obtiene de acuerdo al grfico prctico de Mc Cabe Thiele de una etapa de

reextraccin una transferencia neta de cobre: (6.10-2.90)/20= 3.2/20=0.16 g/lt Cu.
por V/V% de LIX 612N-LV.

CON DOS ETAPAS REEXTRACCION VALORES

ENTRE 36 Y 46

g/l Cu.
Tabla 21: Con dos etapas reextraccin
valores entre 36 y 46 g/l Cu
CC LIX 612 al 20%
PLS = 8.1g/l Cu

OC = 5.90 g/l Cu OD=3.20 g/l Cu

ED = 36.9 g/l Cu EC=46.5 g/l Cu
H2SO4=185 g/l
A = (OC-OD) (O/A) + ED

Figura 46: Diagrama de Mc Cabe Thiele con 2 Etapas de

reextraccin.
Valores entre 36 y 46 g/l Cu

 Se obtiene de acuerdo al grfico de Mc

Cabe Thiele una transferencia neta de
cobre:
(5.90-3.20) / 20=2.7/20=0.135 g /l Cu por
V/V% de LIX 612.
Considerando que la recuperacin
anteriormente (en el caso ptimo) en la
extraccin es similar, se obtiene una
relacin O/A en v/v de reextraccin:

Figura 47: Esquema General experimental en las pruebas SX

En la figura N 47 se observa el
esquema general de las pruebas
semibatch a nivel laboratorio y cuyo
balance general se aprecia en la
figura N 48.El PLS, las fases
acuosas y orgnicas estn
expresadas en g/l de cobre

Figura 48: Flowsheet SX valores entre 27 y 36 g/l Cu

Clculos y balance de masa en el circuito simulado:

AE1 y AE2, OD son determinados experimentalmente para la aproximacin
prctica con las pruebas semibatch a nivel laboratorio, de Mc Cabe Thiele y
de acuerdo a las figuras 43 y 44; para poder simular en forma aproximada
un circuito continuo.
Luego:

CARGAS CICLICAS EN EXTRACCIONREEXTRACCION

Para poder obtener un electrolito cargado (EC) de una ley
considerable de cobre y poder emplearlo en la electrodeposicin
de cobre, debe cargarse cada vez ms la ley en cada pasada
cclica en pruebas de extraccinreextraccin semibatch.
Ejm: El electrolito inicial de despojo o de stripping, que contiene 0
g/lt de cobre y 185 g/lt de H2SO4 es pasado por el orgnico
descargado (OD) preparado anteriormente y que contiene en
equilibrio aproximadamente 2.70 g/lt de cobre. Se ponen en
contacto en relacin en volmenes O/A= 3/1.
Luego se obtiene el acuoso SP-A con una ley de 11.79 g/l de
cobre y un contenido de H2SO4 terico en equilibrio de 134.16g/l y
el experimental, medido con solucin valorada de NaOH cuyo
resultado da de 140.5 g/l de H2SO4.Luego con esta solucin SP-A
se contina cargando consecutivamente las soluciones acuosas
de acuerdo a las siguientes tablas:

 In analytical applications solvent

extraction may serve the following three
purposes:
i) Preconcentration of trace elements
ii) Elimination of matrix interference
iii) Differentiation of chemical species

Formacin de crudo
El crudo o borra es una emulsin estable compuesta de slidos finos,
acuoso y orgnico, quese forma en la interfase entre las soluciones
orgnicas y acuosas en los sedimentadores de laplanta de SX.El crudo
difiere notablemente de una planta de SX a otra y ello se explica debido a
que losslidos en suspensin en las soluciones provenientes de lixiviacin,
son tambin muy distintos.El crudo es un producto indeseable porque inhibe
la separacin de fases favoreciendo losatrapamientos de acuoso en
orgnico o de orgnico en acuoso.
El crudo mayormente se forma en las primeras celdas de extraccin E-1, su
acumulacinproduce el aumento del atrapamiento de acuoso en el orgnico
cargado, dando lugar a unamayor transferencia de impurezas al electrolito.
Si el crudo no es removido peridicamentepuede ingresar a los
mezcladores, y convertirse en un producto ms fino, ms difcil desepararse
y que podra contaminar las otras celdas.En consecuencia de lo expuesto es
imprescindible remover peridicamente el crudo de lossedimentadores de
SX.

 Riesgos de exceso de crudo en SX

Si se deja acumular crudo en el sedimentador de la primera etapa
de extraccin E-1,eventualmente terminar en el mezcladorsedimentador de la etapa de separacin S-1 y secontamina.
Ingresa a la casa tanque y afecta la calidad de los ctodos. Si se
deja que laacumulacin de crudo continu y llegue a la segunda
etapa de extraccin, es decir al mezcladorsedimentador E-2, el
crudo llevara consigo orgnico a la fase acuosa (rafinato) el cual
fluye a lapoza de refinatos causando una considerable prdida de
orgnico.Si no se controla el crudo, en la planta de SX se corre el
riesgo de generar corridas de crudo, queocasionan recuperaciones
de cobre extremadamente bajas. As mismo el riesgo de
contaminacindel electrolito tambin se incrementa cuando el
crudo migra de la etapa E-1 a S-1. Ademsocasiona prdidas de
extractante incrementando el costo de la operacin de la planta.

El fenmeno de gunk run

El gunk run o corrida de crudo se refiere al traspaso de crudo al resto de la
planta SX por reboseva orgnico. Con frecuencia esto trae consigo
aumentos en los arrastres O/A e inversin de lacontinuidad de fases en los
mezcladores desde acuoso en orgnico hasta orgnico en acuoso. Larazn
de tal comportamiento radica en que el crudo acta como emulsificante de
alto HLB, dadoque microscpicamente aparece hidroflico por ser el acuoso
la fase continua.

Control de crudo en SX
Este control debe en lo posible hacerse en forma preventiva. Para ello
deben tomarse unaserie de precauciones, tal como se describe a
continuacin:

Controlar en forma rigurosa el contenido de slidos en suspensin en la

alimentacin aextraccin por solventes. Niveles de hasta 20 ppm pueden
ser aceptados sininconvenientes.

Considerar la incorporacin de algn floculante o coagulante compatible con la faseorgnica, como TF 1000. Una sobre dosis de estos aditivos puede traducirse enincrementos de arrastres por la accin
tensoactiva manifestada a altasconcentraciones.

El empleo del surfactante fluorado FC-1129 permite mejorar el contacto solucinmineral en la lixiviacin,
con incrementos de hasta 5 puntos en la extraccin de cobre.Este reactivo usado en dosificaciones del
orden de 5 g/Tn no genera efectos negativosen los arrastres ni en la tasa de formacin de crudo.

El pH del PLS se debe mantener entre 1,8 y 2,0 para reducir la precipitacin deelementos hidrolizables, en
particular del hierro (III).

Evitar cualquier tipo de contaminacin por compuestos tensoactivos como jabones,detergentes. grasas,
aceites u otros.

Controlar la presencia de slice coloidal en forma rigurosa, ya que sta es unemulsificante ms potente
an, que los slidos en suspensin.

Cualquier accin tendiente a reducir la contaminacin por polvo ambiental esfavorable para bajar la tasa de
formacin de crudo.

Se debe definir un programa de limpieza del tanque de alimentacin a SX pararemover los slidos
acumulados.

Modelo
fsico
del
crudo
En una primera aproximacin, el crudo puede considerarse como
una red tridimensional de gotasde orgnico de tamao uniforme,
inmersas en una matriz acuosa y deformadas en parte por
laaccin de partculas finas, ubicadas en la interfase O/A. Las
gotas pueden estar parcialmenterecubiertas por las partculas, las
cuales tambin, en una primera aproximacin se consideran
detamao uniforme. La
Figura 5.1.15
es una ilustracin del modelo planteado. El desarrollomatemtico
del modelo fsico propuesto, conduce a:

Figura 5.1.15Modelo fsico simplificado

del crudo

 https://www.youtube.com/watch?
v=vTjPvLG9g7A

Electrodepositacin
La electrodepositacin es una tcnica de anlisis, en la
que se deposita el metal a analizar por electrlisis y por
peso se determina la cantidad de este. La cantidad de
metal depositado se rige por la ley de Faraday.
Ley de Faraday.- La masa del producto formado o el
reactivo consumido en un electrodo es proporcional a la
cantidad de electricidad transferida al electrodo y a la
masa molar de la sustancia en cuestin.
Por consiguiente; y a manera de ejemplo se dice que:
1F reduce un mol de Na+
2F reducen un mol de Mg2+
3F reducen un mol de Al3+

 MATERIAL Y MTODO EN LAS PRUEBAS ELECTROQUMICAS.

3.6.1 EQUIPOS DEL SISTEMA ELECTROLTICO.
Un rectificador de corriente CA/ CC fue usado para obtener la
configuracin
de una celda de tres electrodos para los ensayos electroqumicos.
A. FUENTE CORRIENTE CONTINA.- La fuente de CC es un
rectificador de
voltaje variable. Con una tensin de entrada de 220 V, 60 Hz,
monofsico.
Tensin de salida: 5 VDC a 20 VDC
Corriente de salida: 15 amperios
Potencia Mxima: 50 Watts
Eficiencia: 90%
Con ampermetro y voltmetro analgico

 PROFESOR: ROBERTO E. ALFARO

CORTESINGENIERO CIVIL QUIMICOCorreo
: robertoalfaroc@hotmail.com
TEORIA DE CURSO:TERMODINAMICA
APLICADA
http://es.scribd.com/doc/109754743/1TEORIA-DE-EXTRACCION-PORSOLVENTES#scribd

 http://es.slideshare.net/AnHeII/hidro-sx

 a tecnologa de lixiviacin SX-EW en este

segmento puede ser fcilmente y
econmicamente reducida a una escala
de hasta 2.000 tpa de produccin de
ctodos de cobre, dependiendo de los
recursos de mineral y su ubicacin.
https://www.youtube.com/watch?
v=qgciJEMDS1Y

https://www.youtube.com/watch?
v=B2pxS63BT6k

https://www.youtube.com/watch?
v=qkyVQC9wLO4

 La extraccin por solvente es un mtodo de purificacin de

soluciones. Este mtodo consiste en poner en contacto una
solucin rica de lixiviacin con un reactivo orgnico el cual
tiene la propiedad de extraer selectivamente los iones
metlicos de inters. En una etapa posterior esta resina es
descargada, es decir, esta resina devuelve los iones
capturados y los entrega a una solucin limpia.
La extraccin por solvente consiste al menos en dos
etapas, la primera etapa, de carga, se conoce como
extraccin y la segunda etapa, de descarga, es llamada de
reextraccino stripping.

 Andy Gibb "Shadow Dancing" Promo

https://www.youtube.com/watch?
video
v=OZUzX4kbtDU
https://www.youtube.com/watch?
v=dD8ZieMg6Jc

https://www.youtube.com/watch?
v=pms9PrL67Gw

https://www.youtube.com/watch?
v=4kGvlESGvbs

PRESENTACION

Los graduados de Ingeniera Metalrgica estn organizando en nuestro pas

el IV Encuentro Graduados de Ingeniera Metalurgia. Se presentarn
egresados que laboran en empresas mineras-metalrgicas de renombre
nacional e internacional.

Los Graduados prometen convertir este evento en un escenario en

donde darn conocer los procesos renovados y tecnologa de punta.
Ca. Minera Antamina, Southern Per , Minera Yanacoha, Sociedad
Minera Cerro Verde, Minas Buenaventura, Minera Barrick, Minsur

Dra. Nancy ayala -Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas (CENIM)

Espaa.
Ph.D Cecilio Flores
Ph.D Edgar Blanco Estado Utah, Estados Unidos

NUESTRAS ACTIVIDADES:
Compartir experiencias con los estudiantes de nuestra
Escuela para establecer lazos de amistad y ayuda que
refuerce su motivacin por esta carrera.
Lograr una estrecha comunicacin entre todos los graduados.
Presentar experiencia de campo, trabajos de investigacin e
innovacin tecnolgica en procesos.
Crear un espacio de reflexin y debate sobre los cambios
entre pasado y actualidad de los procesos, considerando
medio ambiente.

NUESTROS DESAFIOS
Bioleaching of Enargite Dominant
Copper Sulfide.

Lixiviacin biolgica tiene el potencial de ganar metales valiosos a partir

de materiales de desecho, tales como residuos municipales mezclados
de los vertederos o chatarra elctrica y electrnica.

PROCESO PARA LA RECUPERACION DE ORO

ALUVIAL
Cooperativa
Minera LiMATA - Ananea
CHUTE

(Puno)

Canaleta

EMPRESA PARTICIPANTES
BHP Billiton Pampa Norte-Chile
Southern Per: Cuajone y Toquepala
CYTEC PER:
FLSmidth Minerals EUA
South Service Engineers S. R. L

EMPRESAS AUSPICIADORAS
Southern Per: Sra. Teresa Guerra

Jorge Medina, Gerente de Seguridad

S.P.

COMIT

COMIT DE HONOR
Presidente
: Ing. Carlos Herrera S.
Vice-presidente
: Ph.D. Edgar Blanco
Miembros:
Ing. Jorge Medina

COMIT EJECUTIVO
Vice-Presidente
: MSc. Ing. Nataniel Linares G.
RR.PP
: MSc..Ing. Ral Del Pozo T.
COMIT EJECUTIVO LA PROMOCION DE INGENIEROS
METALURGISTAS XLII
Est. Srta. Zoila Ramrez
Est. Ray Ramos

 Primera promocin 1976, 6 7 egresados

Ultima promocin 2014 XL Metalurgistas Forjadores del
Futuro,
Ing. Pedro Ticona, Gerente de Operaciones PucamarcaMinsur
Luis Condori, Minera Barrick

Total de egresados:
Actualmente estudiante: I ao hasta V ao:

 Buenas tardes
Es para mi un honor tener este espacio en que
puedo dirigirme a ustedes como egresado.
La Escuela de Ingeniera Metalrgica se siente
honrada con la presencia de ustedes quienes
participan en IV Encuentro de Graduados 2015,
Bienvenidos todos sintanse nuevamente es su
casa tengan presente que nunca han dejado de
formar parte de esta su Alma Mater