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TIPOS DE MAQUINAS

CNC

OBJETIVO
Presentar
algunos
aspectos
histricos, principios bsicos de
funcionamiento de las mquinasherramientas de control numrico
computarizadas, y finalmente su
impacto en el desarrollo tecnolgico
de la industria actual.

ANTECEDENTES

HISTRICOS.
Las mquinas herramientas de control numrico
surgen, como todo invento, debido a la
necesidad de resolver un problema. El problema
se present debido al requerimiento de realizar
maquinados de superficies complejas con un
alto grado de precisin. Para lograr lo anterior,
era necesario
un
control automtico que
pudiera coordinar el movimiento combinado de
los 3 ejes principales X, Y, Z de una mquina.

El Origen de la Primera
Mquina-Herramienta de Corte
Numrico.

Aproximadamente en el ao 1947, el Sr. Parson,


fabricante de hlices de helicptero, plante la
solucin al problema desde una perspectiva
diferente, descartando el uso de las plantillas.
Consider que la solucin al problema del control de
la geometra del maquinado deba de resolverse
mediante la introduccin de datos numricos o
coordenadas de puntos de una trayectoria a un
control (caja negra) que controlara los movimientos
de los motores que proporcionaran los distintos
desplazamientos de la herramienta.

Mquina de control
numrico del Instituto
Tecnolgico de
Massachussets en el ao de
1952.

Recordemos que si bien


el
concepto
"computadora", no era
muy familiar
en esa
poca, ya en 1943
haba sido inventada la
primera computadora
electrnica llamada
"UNIVAC"
. As que la
idea se basaba en
utilizar los principios de
la computadora para
controlar
los
movimientos
de
los
elementos motrices
para una mquina herramienta.

El Desarrollo del Control Numrico Despus de


Construir el Primer
Prototipo en MIT.

Motivados por los resultados obtenidos por la


construccin del primer prototipo de una fresadora de
Control Numrico en MIT; la fuerza area encarga la
fabricacin de 100 mquinas de CN a la prestigiada
compaa CINCINATTI fabricante de mquinas
herramientas. Inicindose as el desarrollo industrial
de
las
mquinas
de
control
numrico.
Desafortunadamente,
para
las
industrias
manufactureras medianas de la poca la introduccin
de esta nueva tecnologa estaba fuera de su alcance
debido todava a los altos costos de stos equipos.

Posteriormente en el ao de 1957
la
invencin del transistor
y con ello el
nacimiento de la microelectrnica, impacta
tambin a la tecnologa de los equipos de
control numrico. Peso y precio se ven
considerablemente reducidos conllevando
con ello la entrada al mercado de las
mquinas NC a industrias de mediana
capacidad.
En la dcada de los 60s se acua una
nueva palabra Distributive Numerical
Control, o tambin conocido como
DNC . Un sistema de control numrico
distributivo consiste en que un controlador
llamado HOST o
servidora en
Espaol, tiene el enlace y el control de
varias mquinas.

Mquina CN Vs
Mquina CNC.
Durante las dcadas de los aos 60s y 70s,
el controlador de las mquinas herramientas
de control numrico estaba limitado al
movimiento por puntos. En stos equipos cada
una de las coordenadas de los puntos a
desplazarse se introducan mediante el uso de
tarjetas perforadas. El controlador no era
capaz de realizar operaciones aritmticas
internas, ni dispona de memoria para el
almacenaje de datos.

Todos los clculos requeran de operaciones aritmticas


externas por parte del programador. Por ejemplo, para el
maquinado de un radio o crculo se hacia necesario el clculo
matemtico manual de cada uno de los puntos que forman la
circunferencia introduciendo en la cinta perforada los valores
para cada una de las coordenadas X, & Y.
Nuevamente el desarrollo de la electrnica y de la
informtica cambian la
programacin
rgida
de las mquinas CN por una
programacin flexible, teniendo los controladores a partir de
entonces
capacidades similares a las
que tiene
un
microcomputador. El decir, el controlador del equipo tuvo la
capacidad de realizar operaciones aritmticas internas,
interpolaciones lineales, circulares, elpticas y parablicas con
tan solo la introduccin de un cdigo de maquinado. La
introduccin de sta tecnologa transforma a las maquinasherramientas NC de programacin dura, en mquinas herramientas de control numrico computarizadas (CNC).

Partes Principales de una Mquina


Herramienta C N C.
Un controlador, que puede ser
considerado como el cerebro de la
mquina.
Motores servos o de paso.
Un tornillo gusano de bolas.
Partes mecnicas propias del equipo
en
particular.

CONTROLADOR
Es la parte ms compleja de la mquina. El controlador, est
encargado de interpretar toda la informacin introducida en el
programa, procesar la informacin y enviarla a sus respectivos
lugares. Por ejemplo; el programa puede indicar abrir o cerrar
interruptores para refrigerante, encendido de husillo, o enviar
informacin a los servomotores para seguir una trayectoria
definida. El controlador puede pensarse que es como el cerebro
humano, el cual se encuentra dividido por zonas y a cada zona
del cerebro le corresponde una funcin especfica por ejemplo
el habla, la memoria, el control de movimientos, sentimientos,
etc. As tambin controlador de un equipo CNC est dividido en
secciones, donde cada seccin realiza una funcione especfica, por
ejemplo
est la seccin encargada de realizar operaciones
matemticas, la seccin de almacenamiento de datos, la seccin
de realizar operaciones matemticas, etc.

VENTAJAS DE LAS MAQUINAS CNC


Maquinado de piezas con superficie
complejas como puede ser el caso
de alabes para bombas o turbinas
de aviacin, moldes y todo lo
relacionado con el maquinado de
superficies complejas.

Maquinado de superficies complejas con un centro de maquinado


vertical aplicando un paquete CAD/CAM

(Mastercam).

Se obtiene un alto grado de precisin (una


diezmilsima de pulgada),
difcil de obtener con las mquinas
herramientas convencionales que
en su mayora manejan una milsima de
pulgada.
-Se incremente grandemente la productividad.
Las velocidades de avance y giro del cortador
se incrementan sustancialmente.
-Se obtiene una reduccin en errores debido al
cansancio y la falta de
concentracin por el operador.
-Se incrementa la seguridad del personal. En
stos equipos
la pieza de trabajo queda
completamente encerrada y protegida por una
puerta de acero
con una hoja de plstico
transparente de alta resistencia al impacto. Lo
-

-Se

obtiene una reduccin de piezas


defectuosas.
- Se incrementa el ahorro de material al
reducirse los errores de
maquinados.
- Se reduce el uso de espacio y personal. Una
maquina CNC puede
realizar el trabajo de varias maquinas
convencionales.
- Reduccin del tiempo de fabricacin.

DESVENTAJAS DE LAS MAQUINAS


CNC
Se requiere de capacitacin del personal
para la operacin del equipo. El operador de
una mquina CNC deber conocer no solo los
procesos de los maquinados convencionales,
sino tambin el proceso de operacin del
equipo y la programacin del mismo.
Se necesita de un alto costo de inversin
inicial. Un equipo CNC tiene un costo de
aproximadamente 10 veces el costo de un
equipo convencional de su misma capacidad.

Se presentan altos costos de reparacin y


mantenimiento. Dado que son equipos que
contienen elementos mecnicos, hidrulicos,
neumticos, componentes electrnicos y software
propio del equipo, hace necesario la intervencin
de tcnicos especializados normalmente con
capacitacin de la fbrica que manufactura el
equipo.
Se tiene escasez de personal capacitado para el
manejo del equipo.
Se necesita un lote grande de piezas a
maquinar o piezas complejas que no puedan ser
maquinadas en un equipo convencional.

Tipos de Mquinas de Control Numrico C


N C.

TIPO DE ESTRUCTURA