ROSCAS

CARLOS BENIGNO BENITES ESTEVES

DOCENTE
MECANICA DE PRODUCCION

Roscado

El roscado consiste en la mecanizacion de

espirales interiores (tuercas) o exteriores (
tornillos) sobre una superficie circular. Este tipo
de sistenas de unin y sujeccin (roscas) est
presente en todos los sectores industriales en
los que se trabaja con materia metalica. [1]
La superficie roscada es una superficie
helicoidal,
engendrada
por
un
perfil
determinado, cuyo plano contiene el eje y
describe una trayectoria helicoidal cilndrica
alrededor de este eje. [2]
El
roscado
se
puede
efectuar
con
herramientas manuales o se puede efectuar en
mquinas tanto taladradoras y fresadoras,
como en tornos. Para el roscado manual se
utilizan machos y terrajas.
Los
machos
y
terrajas
son
herramientas de corte usadas para mecanizar
las roscas de tornillos y tuercas en
componentes slidos tales como, metales,
madera, y plstico.
Macho de roscar por laminacin

Roscado

Un macho se utiliza para roscar la parte hembra del

acoplamiento (por ejemplo una tuerca). Una terraja se
utiliza para roscar la porcin masculina del par de
acoplamiento (por ejemplo un perno).
En las industrias y talleres de mecanizado es ms comn
roscar agujeros en el cual se atornilla un perno que crear el
tornillo que se atornilla en un agujero, porque
generalmente los tornillos se adquieren en las ferreteras y
su produccin industrial tiene otro proceso diferente. Por
esta razn los machos estn ms a menudo disponibles y
se utilizan ms.
Para las grandes producciones de roscados tanto machos
como hembras se utiliza el roscado por laminacin cuando
el material de la pieza lo permite.

Historia

A travs del tiempo se han desarrollado muchos tipos de

roscas. Durante el Renacimiento las roscas comienzan a
emplearse como elementos de fijacin en relojes, mquinas
de guerra y otras construcciones mecnicas. Leonardo da
Vinci desarrolla entonces mtodos para el tallado de roscas.
Sin embargo, estas seguirn fabricndose a mano y sin
ninguna clase de normalizacin hasta bien entrada la
Revolucin Industrial. En el siglo XIX los fabricantes de
maquinaria fabricaban sus propias roscas, lo cual
representaba un serio problema de compatibilidad
En 1841 el ingeniero ingls Joseph Whitworth ide un
sistema de roscas que superaba las dificultades de
compatibilidad. La forma de esa rosca Withworth se basa
en una rosca de seccin triangular con un ngulo issceles
de 55 y con cresta y races redondeadas.

Historia

En 1846 el instituto Franklin intent estandarizar un sistema de

roscas compatibles en Norteamrica. Este sistema fue ideado por
William Sellers y fue utilizado al principio por los fabricantes de
relojes. La rosca Sellers tiene una seccin triangular de 60. Este
sistema fue til solo hasta que apareci el automvil, el aeroplano
y otros equipos modernos. En 1918 fue autorizada la Comisin
Americana de Roscas de Tornillos por ley, que introdujo los
estndares que se usan actualmente en los EE.UU.. Este nuevo
sistema de roscas recibe el nombre de Rosca Amaericana
Unificada en sus vertientes UNC para paso normal, UNF para paso
fino y UNEF para paso extrafino. ANSI y varios comits
americanos han unificado las roscas. Las normas de la rosca se
convirtieron despus en el American National Standard y fue
empleado por la Sociedad de Ingenieros de Automocin, conocido
como rosca SAE.
Ya en 1946, la ISO defini el sistema de rosca mtrica, adoptado
actualmente en prcticamente todos los pases. La rosca mtrica
tiene una seccin triangular formando un ngulo de 60 y cabeza
un poco truncada para facilitar el engrase.

Caractersticas de una rosca

Granete para posicin de agujero

Tipo de rosca: Hay diferentes tipos de rosca

que difieren en la forma geomtrica de su filete,
pueden ser triangulares, cuadrada, trapezoidal,
redonda, diente de sierra, etc.
Paso: Es la distancia que hay entre dos filetes
consecutivos. Los pasos de rosca estn
normalizados de acuerdo al sistema de rosca
que se aplique.
Dimetro exterior de la rosca: Es el dimetro
exterior
del
tornillo.
Tambin
estn
normalizados de acuerdo al sistema de rosca
que se utilice.
Dimetro interior o de fondo
Dimetro de flanco o medio
ngulo de la hlice de la rosca
Los sistemas principales de roscas para tornillos
son: METRICA, WHITWORTH, SELLERS,
GAS, SAE, UNF,etc. en sus versiones de paso
normal o de paso fino [3]

Representacin grafica de
componentes de roscado

Caractersticas de la rosca mtrica

Rosca Mtrica

La rosca mtrica est basada en el Sistema Internacional y es una

de las roscas ms utilizadas en la unin desmontable de piezas
mecnicas. El juego que tiene en los vrtices del acoplamiento
entre el tornillo y la tuerca permite el engrase. Los datos
constructivos de esta rosca son los siguientes:
La seccin del filete es un tringulo equiltero cuyo ngulo vale
60
El fondo de la rosca es redondeado y la cresta de la rosca
levemente truncada
El lado del tringulo es igual al paso
El ngulo que forma el filete es de 60
Su dimetro exterior y el paso se miden en milmetros, siendo el
paso la longitud que avanza el tornillo en una vuelta completa.
Se expresa de la siguiente forma: ejemplo: M24x3. La M significa
rosca mtrica, 24 significa el valor del dimetro exterior en mm y
2 significa el valor del paso en mm. [4]

Rosca Americana

Caractersticas de la rosca estndar americana SAE UNF

Los Estados Unidos tienen su propio sistema de roscas ,
generalmente llamado el estndar unificado del hilo de rosca
(UNF), que tambin se utiliza extensivamente en Canad y en
otros pases.
Al menos el 85% de los tornillos del mundo se dimensionan segn
ese estndar, y la mayor seleccin de los tamaos y de los
materiales de tornillos se encuentra regulado por este tipo [5]
.
Una versin de este estndar, llamada SAE , fue utilizada en la in
dustria de automvil americana. El SAE todava se asocia a las dim
ensiones en pulgadas, aun cuando la industria del auto de los
EE.UU
. (y las dems industrias pesadas que confan en el SAE) se han co
nvertido gradualmente a los tornillos mtricos ISO desde los aos
70, porque la produccin de piezas y la comercializacin de produc
tos globales favorecen la estandardizacin internacional.

Anotacin

Sin
embargo,
todos
los
automviles
vendidos alrededor del mundo contienen los tornillos mtricos (lo
s montajes de motor) e imperiales (por ejemplo, las
tuercas del estirn, los sensores de oxgeno
, las piezas elctricas internas , los tornillo del cuerpo, de las
lmparas, de la direccin, del freno y de la suspensin).
Los tornillos de la mquina se describen como: 0-80, 2-56, 3-48,
4-40, 5-40, 6-32, 8-32, 10-32, 10-24, etc. hasta el tamao 16. El
primer nmero es el dimetro, el segundo es el nmero de hilos
de rosca por pulgada. Hay un hilo de rosca grueso y un hilo de
rosca fino para cada tamao, el hilo de rosca fino se prefiere en
materiales finos o cuando se desea una fuerza ligramente mayor.
Los tamaos 1/4 " dimetro y ms grande se sealan como 1/4 "
- 20, 1/4 " - 28, etc. El primer nmero da el dimetro en pulgadas
y el segundo nmero son los hilos de rosca por pulgada. La
mayora de los tamaos del hilo de rosca estn disponibles en
UNC o UC (hilo de rosca grueso unificado, el ejemplo 1/4 " - 20) o
UNF (ejemplo 1/4 " - 28 UNF o UNEF)

Designacin de las roscas

La designacin o nomenclatura de la rosca es la identificacin de los princ

ipales elementos que intervienen en la fabricacin de una rosca determinada
, se hace por medio de su letra representativa e indicando la dimensin del
dimetro exterior y el paso. Este ltimo se indica directamente en milmet
ros para la rosca mtrica, mientras que en la rosca unificada y
Witworth
se indica a travs de la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada
.
[7]

La designacin de la rosca unificada se hace de manera diferente: Por

ejemplo una nomenclatura normal en un plano de taller podra ser:
1/4 28 UNF 3B LH
Esto significa:
1/4: de pulgada es el dimetro mayor nominal de la rosca.
28: es el numero de hilos por pulgada.
UNF: es la serie de roscas, en este caso unificada fina.
3B
: el 3 indica el ajuste (relacin entre una rosca interna y una exte
rna cuando se arman); B indica una tuerca interna. Una A indica una
tuerca externa.
LH
: indica que la rosca es izquierda. (Cuando no aparece indicacin a
lguna se supone que la rosca es derecha)

Herramientas para roscar

Brazos portamachos para el roscado manual

Smbolos de roscado ms comunes

Asociacin

Smbolo 1

American Petroleum Institute

API

British Association

BA

International Standards Organisation

ISO

Rosca para bicicletas

Rosca Edison

Rosca de filetes redondos

Rd

Rosca de filetes trapezoidales

Tr

Rosca para tubos blindados de conduccin elctrica

PG

Smbolo 2

Pr

Rosca Whitworth de paso normal

BSW

Rosca Whitworth de paso fino

BSF

Rosca Whitworth para tubos (Gas)

BSP

Rosca Mtrica paso normal

SI

Rosca Mtrica paso fino

SIF

Rosca Americana Unificada paso normal

UNC

NC, USS

Rosca Americana Unificada paso fino

UNF

NF, SAE

Rosca Americana Unificada paso exrafino

UNEF

NEF

Rosca Americana Cilndrica para tubos

NPS

Rosca Americana Cnica para tubos

NPT

ASTP

Rosca Americana paso especial

UNS

NS

Rosca Americana Cilndrica "dryseal" para tubos

NPSF

Rosca Americana Cnica "dryseal" para tubos

NPTF

Anotacin

Con respecto al sentido de giro, en la designacin se indica

"izq." si es una rosca de sentido izquierdo, no se indica n
ada si es de sentido derecho. De forma similar, si tiene ms
de una entrada se indica "2 ent." o "3 ent.". Si no se indi
ca nada al respecto, se subentiende que se trata de una rosc
a de una entrada y de sentido de avance derecho. En roscas d
e fabricacin norteamericana, se agregan ms smbolos para i
Es
posible
rosca con
dimensionesespeciales
no estndares, p
nformar
el crear
gradouna
de ajuste
y tratamientos
ero siempre es recomendable usar roscas normalizadas para a
dquirirlas en ferreteras y facilitar la ubicacin de los r
epuestos.
La fabricacin y el mecanizado de piezas especiales aumenta
el costo de cualquier diseo, por lo tanto se recomienda e
l uso de piezas estandarizadas.

Tipos de rosca diferentes a la tornillera

de apriete

Husillo de bola con rosca redondeada rectificada

Rosca Redondeada Rd:

Se utiliza en tapones para botellas

y
bombillas
, donde no se requiere mucha fuer
za, es bastante adecuada cuando l
as roscas han de ser
moldeadas o laminadas
en chapa metlica.
Sin embargo existe una rosca redon
deada rectificada de gran precisi
n que se utiliza en los
husillos
que se desplazan mediante bolas i
nsertadas en la tuerca de los carr
os
desplazables de las
mquinas herramientas de control
numrico
para que no exista juego cuando se
invierte el giro del husillo.

Rosca Cuadrada:

Esta rosca puede transmitir todas las

fuerzas
en direccin casi paralela al eje, a
veces se modifica la forma de filete c
uadrado dndole una
conicidad
o inclinacin de 5 a los lados.

Rosca trapecial Tr ACME

Husillo de rosca trapecial

Ha reemplazado generalmente a la rosca de fil

ete truncado. Es ms resistente, ms fcil de
tallar y permite el empleo de una tuerca par
tida o de desembrague que no puede ser utiliz
ada
con una
rosca de filete cuadrado.
Las roscas
Acme
se emplean donde se necesita aplicar mucha
fuerza. Se usan para transmitir movimiento
en todo tipo de mquinas herramientas,
gatos, prensas grandes C,
tornillos de banco y sujetadores. Las roscas
Acme
tienen un ngulo de rosca de 29 y una cara
plana grande en la cresta y en la Raz. Las r
oscas
Acme
se disearon para sustituir la rosca cuadrada,
que es difcil de fabricar y quebradiza.
Hay tres clases de rosca Acme, 2G, 3G y 4G,
y cada una tiene holguras en todas
dimensiones para permitir movimiento libre.
Las roscas clase 2G se usan en la mayor
parte de los conjuntos. Las clases 3G y 4G se
usan cuando se permite menos juego u
holgura, como por ejemplo en el husillo de
un torno o de la mesa de una maquina

Rosca Sin Fin

Se utiliza sobre ejes

para transmitir fuerza a los
engranajes que equipan las cajas
reductoras de velocidad
, se cataloga mejor como un engrana
je que como rosca.

Machos de roscar manualmente

Macho de roscar a mano con su soporte

Se denomina
macho de roscar
a una
herramienta manu
al
de corte que se u
tiliza para efectu
ar el roscado de a
gujeros que han si
do previamente tal
adrados a una medi
da adecuada en alg
una pieza metlica
o de plstico.

Existen dos tipos de machos, de una parte los machos que se

utilizan para roscar a mano y de otra los que se utilizan
para roscar a mquina.
El macho de roscar tiene que pertenecer a un sistema de ro
scas determinado y tener definido su
dimetro exterior y el paso de la rosca que tiene.
El roscado a mano consta de un juego de tres machos que t
ienen que pasarse sucesivamente de la siguiente forma:

El
El
El

primer macho es el que inicia y gua la rosca.

segundo macho desbasta la rosca
tercer macho pule y calibra la rosca

Estos machos llevan una mecha cuadrada en una punta para

poderlos sujetar y hacerlos girar con un
portamachos que hace de palanca de giro

El dimetro de la broca que hay que taladr

ar previamente el agujero antes de roscar
suele ser el dimetro exterior del macho,
o sea el dimetro nominal de la rosca meno
s el paso de laDb
rosca:
= Dn p.
El roscado manual solo se utiliza en ocasi
ones espordicas, porque ofrece poca calid
ad del roscado y es muy lenta su ejecucin
. El roscado industrial se realiza con mac
hos de roscar a mquina.

Dimetro de brocas para agujeros de tornillos mtricos gama estndar

Medida nominal y paso n

ormal

Dimetro broca agujero

Medida nominal y paso fi

no.

Dimetro broca agujero

M3 x 0,5

2,5

M3 x 0,25

2,75

M4 x 0,7

3,3

M4 x 0,35

3,65

M5 x 0,8

4,2

M5 x 0,50

4,5

M6 x 1

M6 x 0,50

5,5

M8 x 1,25

6,8

M8 x 0,75

7,25

M10 x 1,50

8,5

M10 x 0,75

9,25

M12 x 1,75

10,2

M12 x 1

11

M14 x 2

12

M14 x 1

13

M16 x 2

14

M16 x 1,25

14,75

M18 x 2,5

15,5

M18 x 1,25

16,75

M20 x 2,5

17,5

M20 x 1,50

18,50

M22 x 2,5

19,5

M22 x 1,50

20,50

M24 x 3

21

M24 x 1,50

22,50

M27 x 3

24

M27 x 2

25

M30 x 3,5

26,5

M30 x 2

28

Terrajas

Terrajas de roscar a mano con su bandeador

Una terraja
de roscar es una herramienta manual de corte que
se utiliza para el roscado manual de pernos y to
rnillos, que deben estar calibrados de acuerdo co
n las caracterstica de la rosca que se trate. El
material
de las terrajas es de
acero
rpido
(HSS). Las caractersticas principales de un tor
nillo que se vaya a roscar son el dimetro exteri
or o nominal del mismo y el paso que tiene la ros
ca.
Existe una terraja para cada tipo de tornillo nor
malizado de acuerdo a los sistemas de roscas vige
ntes.
Las terrajas se montan en un til llamado
portaterrajas o brazo bandeador
, donde se le imprime la fuerza y el giro de rosc
ado necesario.
Los tornillos y pernos que se van a roscar requier
en que tengan una entrada cnica en la punta para
facilitar el trabajo inicial de la terraja.
La calidad del roscado manual con terraja es bast
ante deficiente, y por eso se utilizan los mtodo
s de laminacin por rodillo en los procesos indus
triales.

Fresado de roscas en agujeros

En los modernos centros de mecanizado

(CNC) se ha hecho posible el mecanizado de roscas con herramient
as diferentes a los machos clsicos, haciendo posible programar t
odo tipo de roscas que se deseen realizar de una forma sencilla y
econmica.
La fresa de roscas puede llevar la rosca ms cerca al fondo de un
orificio ciego, y puede mecanizar roscas en orificios grandes con
facilidad incluso puede roscar en una misma piezas agujeros de
diferentes dimensiones.
Las condiciones tecnolgicas del fresado de roscas permite
trabajar con velocidades de corte y avance muy superiores al
roscado con macho, y adems poder roscar materiales de mayor
dureza.
Una fresa de roscar, puede ser diseada para realizar una
variedad de operaciones en los orificios. Una sola herramienta
puede taladrar un orificio, hacerle un chafln, mecanizar la rosca y
ranurar el final de la rosca.

Un macho solo puede producir "el sentido" de la rosca

derecho o izquierdo
que ha sido tallado en la herramienta. Pero un simple camb
io en la programacin CNC puede permitirle a la fresa produ
cir una rosca izquierda o derecha.
Cuando un orificio es ciego, el macho solo puede llegar has
ta el fondo. La punta cnica del macho har tope all, deja
ndo roscas incompletas en el resto de la profundidad del or
ificio. Una fresa de roscar, con su punta plana, no tiene e
se problema. Puede mecanizar roscas completas a mayor profu
ndidad, ms cerca de la parte inferior del mismo orificio c
iego. El control de las virutas mejora mucho con el fresado
de roscas Como en cualquier operacin de fresado, en el fr
esado de roscas se producen virutas cortas y partidas con u
na mejor evacuacin.

Torneado de roscas

El torneado
de roscas tanto en ejes u otros componentes exteriores com
o en roscado interior de agujeros es muy comn y actualment
e resulta rpido, seguro y eficaz si se realiza en
tornos CNC, y con las herramientas de metal duro
con plaquita intercambiable que ya tienen adaptado el perf
il de la rosca que se trate de mecanizar. Estas plaquitas e
stn disponibles actualmente en los sistemas de roscas ms
comunes.
[11]
Los intervalos de avance de la mquina son el factor clave
para el torneado de roscas ya que debe coincidir con el
paso de las mismas. Esto se consigue fcilmente con las
pautas de programacin que tienen los tornos CNC.
El torneado de roscas con plaquitas intercambiables se
realiza de varias pasadas de corte a lo largo de toda la
longitud de la rosca, mediante la divisin de la profundidad
total de la rosca en pequeas pasadas.

Los factores a considera en el torneado de roscas son:

Que el dimetro exterior o el dimetro del agujero de la rosc
a sea el correcto
Que la herramienta de corte est colocada con precisin.
Que el reglaje del filo est de acuerdo con el paso de la rosc
a
Que la geometra de corte de la rosca sea correcta
Que el ngulo de incidencia sea correcto
Que el programa de roscado sea el adecuado
Optimizar el nmero de pasadas que se van a realizar
Que la velocidad de corte sea la adecuada

Roscado de agujeros con machos de mquina

La operacin de roscado se realiza bsicamente sobre agujeros en

piezas que han sido previamente taladrados donde unas veces son
agujeros ciegos y otras pasantes.
Hay dos tipos de roscado a mquina los que se hacen con machos d
e arranque de viruta y los que se realizan con machos de laminac
in.
El roscado con machos de laminacin permite conseguir unos claro
s objetivos de mejora e incremento de la productividad.
Integra el roscado como una etapa ms del conformado de la pieza,
reduce y evita las posteriores manipulaciones. Permite tambin e
liminar la viruta de las etapas de deformacin en prensa, reducie
ndo
directamente las averas de las matrices de
estampacin
. Los machos de laminacin adems permiten roscar a elevadas vel
ocidades, consiguiendo as una alta
productividad
. Se consigue una pieza con una mayor resistencia a los esfuerzos
de
traccin
ya que no se cortan las fibras del material, solo se deforman has
ta conseguir una rosca dentro de sus ajustadas
tolerancias
. El roscado por laminacin proporciona una reduccin de los coste
s medioambientales, eliminando el coste de extraer las

El roscado de agujeros con machos de laminacin

requiere un taladro previo de mucha precisin, o
sea, con tolerancia muy pequea, para poder cre
ar una rosca conforme la norma y para que ningn
material sobrante impida el proceso de roscado.
Las dimensiones del agujero previo depende de l
ductilidad
a
que tenga el material que se va a roscar.
El roscado por laminado requiere el uso de fluido
de corte abundante y de buena calidad, debido a
los enormes calentamientos que se producen en
la friccin del macho con el material.

El roscado a mquina por arranque de viruta es ms rpido, que el manual,

y generalmente ms exacto porque se elimina el error humano. No obstante
se han tenido que superar muchas dificultades para evitar la rotura del
macho en el proceso de roscado. La investigacin ha demostrado cuales son
las condiciones
razones msde
importantes
causan
fracturaser
encuantificadas
los machos de
roscar
Las
trabajo delque
macho
no pueden
fcilment
e.
Usar machos con deficiencia constructiva de sus perfiles geomtricos.
Usar machos de baja calidad.
No evacuar bien la viruta
Desalineamiento entre el macho y los agujeros.
La unin mal hecha de la alimentacin de la mquina y de la alimentacin
del macho puede provocar la rotura del macho, en la tensin/ compresin.
Uso del lquido incorrecto del corte.
Ningn mecanismo de seguridad puede limitar el esfuerzo de torsin debajo
del valor de la fractura del esfuerzo de torsin del macho.
Para superar estos problemas se han diseado aparatos portamachos
muy sofisticados y adaptados a las mquinas que se utilizan.
El material constituyente de este tipo de machos debe ser acero rpidoHSS

Tabla en los pie de rey con los dimetros de broca para roscar agujeros

Macho de roscas ACME

Roscado de pernos y tornillos po

r laminacin
En las grandes producciones de elementos roscados se proce

de a producir las roscas por

laminacin en vez de hacerlo por arranque de viruta
. Contrariamente al roscado por arranque de viruta, las fibr
as del material no estn cortadas, sino desplazadas. Las ven
tajas que ofrece el sistema de rosca por laminacin son:
Tiempo de fabricacin muy corto
Gran durabilidad de las herramientas
Aprovechamiento ms racional de las mquinas
Manejo simple
Las velocidades de laminacin de 20 a 90 m/min. son mucho
ms altas que las
velocidades de corte
en el roscado. Por ejemplo, los cabezales de peines de ro
scar rara vez permiten velocidades superiores a los 10 m/m
in. De este modo, en ciclos de produccin integrados, el t
iempo de roscado por laminacin siempre ser mucho menor.

El roscado por laminacin se puede realizar en un simple

torno cilndrico
. Asimismo, los cabezales pueden montarse en
tornos revlver, tornos automticos, tornos multihusillos
, centros de mecanizado y tornos CNC, donde el tiempo de ro
scado no condiciona en absoluto el tiempo del ciclo del tra
bajo y se realiza en general sin problemas.
El dimetro previo de la caa no corresponde al dimetro
nominal o exterior de la rosca como en el roscado por
arranque de viruta, sino al dimetro de los flancos de la
rosca y tiene una gran precisin par aevitar sobrantes de
material. En muchas piezas esto significa un importante
ahorro de material y evita todos aquellos problemas ligados
a la presencia de viruta.
La Norma UNE-EN ISO 7085:2000 define las caractersticas
mecnicas y funcionales de los tornillos de laminacin de
rosca mtrica, cementados y revenidos.

Roscado de tuberas

El uso de tuberas roscadas es muy usual para facilitar el empalme de las

mismas y con otros elementos de las tuberas.
Como la unin de las tuberas tienen que estar selladas de forma hermtica
, la porcin roscada en los extremos es levemente cnica y consecuentement
e se requieren machos y terrajas especiales. Los hilos de rosca convencion
ales de la tubera se deben montar con cinta de Tefln ms un componente p
ara
unir params
alcanzar
el sellado
total de lautilizada
unin donde la rosca de tubera
La conexin
conocida
y ampliamente
provee tanto roscas de unin mecnica con sello hidrulico, como roscas d
e ajuste sin presin hidrulica, es la Rosca de Tubera Cnica Americana o
NPT. La rosca NPT y otras parecidas, cuyas siglas y denominaciones estn
en el artculo que se referencia, tienen una rosca cnica macho y hembra q
ue
condecinta
de tefln
u otro
componente
para unir.pueden ser clasific
Lassella
roscas
tubera
usadas
en los
circuitos hidrulicos
adas en dos tipos:
Roscas de unin
: Mantienen la presin de las uniones por medio del sello de los hi
los y son cnicas externas y paralelas o cnicas internas. El efect
o de sellado es mejorado usando un compuesto para unir.
Roscas de ajuste
: Son roscas de tubera que no mantienen la presin de la unin po
r medio de los hilos. Ambas roscas son paralelas y el sellado se e
fecta por la compresin de un material suave en la rosca externa
o una empaquetadura plana.

Rectificado de roscas

Las roscas tanto exteriores como interiores cuando es necesario q

ue tengan mucha precisin se pueden rectificar con rectificadoras
de ltima generacin CNC.
[15]
Las caractersticas principales de estas mquinas rectificadoras
son:
Alta precisin y excelente fiabilidad
Clculo automtico del perfil de la muela y trayectoria del diamant
ado
Posibilidad de rectificar pasos largos
Generacin de diferentes perfiles :mtrico, withworth
, trapezoidal, etc.
Fcil manejo. El interface
del operario est compuesto por pantallas grficas.
El software de las rectificadoras CNC consiste en un conjunto de
subprogramas, todos ellos gestionados por medio de un programa pr
incipal
parametrizado.

Gestin econmica del roscado

Cuando los ingenieros disean una mquina

, un equipo o un utensilio, lo hacen mediante el acoplamiento de una seri
e de componentes de
materiales
diferentes y que requieren procesos de mecanizado para conseguir las
tolerancias de funcionamiento adecuado.
La suma del coste de la materia prima de una pieza, el coste del proceso
de mecanizado y el coste de las piezas fabricadas de forma defectuosa
constituyen el coste total de una pieza. Desde siempre el desarrollo
tecnolgico ha tenido como objetivo conseguir la mxima calidad posible
de los componentes as como el precio ms bajo posible tanto de la
materia prima como de los costes de mecanizado. Para reducir el coste del
roscado y del mecanizado en general se ha actuado en los siguientes
frentes:
Conseguir materiales cada vez mejor mecanizables
, materiales que una vez mecanizados en blando son endurecidos mediante
tratamientos trmicos que mejoran de forma muy sensible sus prestaciones
mecnicas de dureza y resistencia principalmente.
Conseguir herramientas de mecanizado de una calidad extraordinaria que pe
rmite aumentar de forma considerable las condiciones tecnolgicas del mec
anizado, o sea, ms revoluciones de las herramientas de roscar, y ms tie
mpo de duracin de su filo de corte.
Conseguir mtodos de roscar, ms rpidos, precisos y adaptados a las nec
esidades de produccin que consiguen reducir sensiblemente el tiempo de
mecanizado as como conseguir piezas de mayor calidad y tolerancia ms e
strechas.

Gestin econmica del roscado

Bloque motor con muchos agujeros roscados

Para disminuir el ndice de piezas

defectuosas se ha conseguido automa
tizar al mximo el trabajo en los s
istemas de roscado , disminuyendo d
rsticamente el roscado manual, y c
onstruyendo mquinas automticas mu
y sofisticadas o guiados por contro
l numrico que ejecutan un mecaniza
do
de acuerdo de
a un
programa
estable
La fabricacin
tornillos
y tuerca
cido
previamente.estn muy automatiz
s estandarizadas
adas y se fabrican en tiempos muy co
rtos y por tanto son baratas de adqu
irir, sin embargo el roscado de aguj
eros ya sean ciegos o pasantes, resu
ltan caros porque previamente a rosc
ar hay que proceder a realizar el ta
ladro del agujero que corresponda de
acuerdo con las caractersticas de
la rosca. Si este supuesto no se tie
ne en cuenta puede resultar muy oner
osa el roscado de las piezas.

Fluidos lubricantes para roscar

Tanto si se trabaja con machos y terrajas manuales y de m

quina como con herramientas de corte es necesario lubricar
bien la zona de corte para conseguir que la rosca salga e
n buenas condiciones y para que dure ms tiempo la superfi
cie
Conde
la corte.
aplicacin adecuada de los fluidos de corte se disminu
ye la friccin y la temperatura de corte con lo que se logran
las siguientes ventajas:
[16]
Reduccin de costos
Aumento de velocidad de produccin
Reduccin de costos de mano de obra
Reduccin de costos de potencia y energa
Aumento en la calidad de acabado de las piezas producidas

Caractersticas recomendadas para los fluidos de

corte
Buena capacidad de enfriamiento
Buena capacidad lubricante
Resistencia a la herrumbre
Estabilidad (larga duracin sin descomponerse)
Resistencia al enranciamiento
No txico
Transparente (permite al operario ver lo que est haciendo)
Viscosidad relativa baja (permite la sedimentacin de
cuerpos extraos)
No inflamable

Verificacin y medicin de roscas

Galga (pasa no-pasa) roscados exteriores

Galga Pasa No-pasa para roscas interiores

Micrmetro para medir roscas

Verificacin y medicin de roscas

Existen dos medios diferentes para medir o verificar una rosca los
que son de medicin directa y aquellos que son de medicin
indirecta.
Para la medicin directa se utilizan generalmente micrmetros
cuyas puntas estn adaptadas para introducirse en el flanco de las
roscas. Otro mtodo de medida directa es hacerlo con el
micrmetro y un juego de varillas que se introducen en los flancos
de las roscas y permite medir de forma directa los dimetros
medios en los flancos de acuerdo con el dimetro que tengan las
varillas.
Para la medicin indirecta de las roscas se utilizan varios mtodos,
el ms comn es el de las galgas, para roscas hembras como
roscas machos. Con estas galgas compuesta de dos partes en las
que una de ellas se llama PASA y la otra NO PASA.
Tambin hay una galga muy comn que es un juego de plantillas
de los diferentes pasos de rosca de cada sistema, donde de forma
sencilla permite identificar cual es el paso que tiene un tornillo o
una tuerca. En laboratorios de metrologa tambin se usan
losproyectores de perfiles ideales para la verificacin de roscas de
precisin

Fallos y defectos de las roscas

Como todo componente tecnolgico el fallo inicial que

puede presentar una rosca sea un defecto de clculo y
diseo. Porque no se haya elegido bien las dimensiones de
la rosca, el sistema adecuado y el material adecuado. Este
fallo conlleva un deterioro prematuro del apriete incluso un
deterioso sbito al momento de efectuar el apriete.
Un segundo defecto que puede presentar un elemento
roscado es el deterioro de la rosca si resulta atacado por la
corrosin u oxidacin, como consecuencia puede ir
perdiendo la presin de apriete y origine un aflojamiento
del conjunto causando una posible avera.
Un tercer defecto o fallo se puede originar en el momento
del apriete si se supera el par de apriete lmite que tenga el
elemento roscado, producindose una laminacin del
elemento menos resistente qeu forman la unin.

Elementos roscados

Los elementos roscados se usan

extensamente en la fabricacin de
casi todos los diseos de ingeniera.
Los tornillos suministran un mtodo
relativamente rpido y fcil para
mantener unidas dos partes y para
ejercer una fuerza que se pueda
utilizar para ajustar partes movibles.

DEFINICIONES DE LA
TERMINOLOGIA DE ROSCAS

ROSCA

Es un filete continuo de seccin

uniforme y arrollada como una elipse
sobre la superficie exterior e interior
de un cilindro.

ROSCA EXTERNA

Es una rosca en la superficie externa

de un cilindro.

ROSCA INTERNA

Es una rosca tallada en el interior de

una pieza, tal como en una tuerca.

DIAMETRO INTERIOR

Es el mayor dimetro de una rosca

interna o externa.

DIAMETRO DEL NUCLEO

Es el menor dimetro de una rosca

interna o externa.

DIAMETRO EN LOS FLANCOS (O MEDIOS)

Es el dimetro de un cilindro
imaginario que pasa por los filetes en
el punto en el cual el ancho de estos
es igual al espacio entre los mismos.

PASO

Es la distancia entre las crestas de

dos filetes sucesivos. Es la distancia
desde un punto sobre un filete hasta
el punto correspondiente sobre el
filete
adyacente,
medida
paralelamente al eje.

AVANCE

Es la distancia entre las crestas de

dos filetes sucesivos. Es la distancia
desde un punto sobre un filete hasta
el punto correspondiente sobre el
filete
adyacente,
medida
paralelamente al eje.

AVANCE

NORMAS Y ESTANDARES
ORGANISMOS DE NORMALIZACION
ABREVIATURA
DE LA NORMA

ORGANISMO NORMALIZADOR

ISO

ORGANISMO INTERNACIONAL
DE NORMALIZACION

ESPAA

UNE

INSTITUTO DE
RACIONALIZACION Y
NORMALIZACION

ALEMANIA

DIN

COMITE DE NORMAS ALEMAN

GOST

ORGANISMO NACIONAL DE
NORMALIZACION SOVIETICO

PAIS

INTERNACIONAL

RUSIA

NORMAS Y ESTANDARES
ORGANISMOS DE NORMALIZACION
ABREVIATURA
DE LA NORMA

ORGANISMO NORMALIZADOR

NF

ASOCIACION FRANCESA DE
NORMAS

INGLATER
RA

BSI

INSTITUTO DE
NORMALIZACION INGLES

ITALIA

UNI

ENTE ITALIANO DE
UNIFICACION

USASI

INSTITUTO DE
NORMALIZACION PARA LOS
ESTADOS DE AMERICA

PAIS
FRANCIA

AMERICA

Roscas y su tallado

Las roscas se pueden emplear para:

a) Unir piezas de manera permanente o
temporal, stas pueden tener movimiento
o quedar fijas. La unin se hace por medio
de tornillos y tuercas, elementos que
contienen una rosca. Para que un tornillo
sea acoplado con su tuerca ambos deben
tener las medidas adecuadas y el mismo
tipo de rosca.

UNION DE PIEZAS

TUERCA Y TORNILLO

Roscas y su tallado

b) Generar movimiento en mquinas

o en transportadores. Los mejores
ejemplos de esta aplicacin se tiene
en los tornos, en los que por medio
de un tornillo sinfn se puede mover
el carro o en los elevadores de
granos en los que por medio de un
gusano se transportan granos de
diferentes tipos.

GENERAR MOVIMIENTO

Por qu funciona una rosca?

La forma ms sencilla de entender y

explicar el funcionamiento de una rosca es
la siguiente: Imagine que enrolla en un
perno
cilndrico
recto
un
tringulo
rectngulo de papel. La trayectoria que
sigue la hipotenusa del tringulo es una
hlice que se desarrolla sobre la superficie
del cilindro, esa es la rosca que nos sirve
para fijar o transportar objetos.

Por qu funciona una rosca?

Tipos de rosca
En el mercado existen diferentes tipos de
roscas,
su
forma
y
caractersticas
dependern de para qu se quieren
utilizar. La primera diferencia que se puede
distinguir es su forma, ya que hay de cinco
tipos de roscas:
a) agudas o de filete triangular
b) trapeciales
c) de sierra
d) redondas o redondeadas
f) de filete cuadrado

Aplicaciones

Las roscas de filete triangular o

agudas se usan en tornillos de
fijacin o para uniones de tubos. Las
trapeciales, de sierra y redondas se
utilizan para movimiento o trasporte
y las cuadradas casi nunca se usan.

Las roscas agudas o triangulares quedan definidas por los

dimetros exterior (d), del ncleo (d1) y del de los flancos
(d2), as como por el ngulo de los flancos (alfa) y su paso
(h)

El sentido de las roscas es otra de sus caractersticas. Hay

roscas derechas e izquierdas. La rosca derecha se tiene si
al girar el tornillo de acuerdo a las manecillas del reloj este
tiene penetracin y la rosca izquierda se tiene si al girar al
tornillo en contra de las manecillas del reloj este avanza
penetrando tambin.

Las roscas pueden

(un slo tringulo
esto indica que las
varias entradas.

A) Rosca sencilla

tener una sola hlice

enrollado) o varios,
roscas tendrn una o

B) Rosca doble

C) Rosca triple

Las roscas estn normalizadas, en trminos

generales se puede decir que existen dos tipos
fundamentales de roscas las mtricas y las
Whitworth. Las normas generales son las
siguientes:
Sistema mtrico
BS 3643: ISO Roscas mtricas
BS 4846: ISO Roscas trapeciales o trapezoidales
BS 21: Roscas para conexiones y tubos de
paredes delgadas
Sistema ingls
BS84: Roscas Whitworth
BS93: Roscas de la British Assiciation (BA)

Las principales caractersticas y dimensiones

proporcionales de las roscas triangulares mtricas
y Whitworth se observan en los siguientes
dibujos.

Rosca mtrica en la que su altura (t1) es igual a 0.6495h y el radio de giro (r) del fondo es igual a 0.1082h

Rosca Whitworth en la que la profundidad (t1) de la rosca es igual a 0.64033h y el radio de giro (r) de su fondo y extrremos es de 0.13733h

Como se puede observar las principales

diferencias entres los dos tipos de roscas son:
Mtrica. Los ngulos de los las espiras son de
60, en tornillos se redondea el fondo de la rosca
y las puntas son planas, en el caso de las tuercas
mientras que en las Whitworth es de 55. Otra
gran diferencia es que mientras en las roscas
mtricas su parte externa de los filetes es chata a
una altura t1=0,64595h y la interna redonda con
r = 0.1082h, en las Whitworth tanto la punta
exterior como la parte interna son redondas, con
altura de t1 = 0.64033h y r = 0.13733h.
En las roscas mtricas el paso se indica por el
avance en milmetros por cada vuelta, mientras
en las Whitworth se da por nmero de hilos por
pulgada.

Nomenclatura de roscas
La Fig.1, muestra las formas de las roscas Unificada y Americana. La
rosca externa tiene las crestas
redondeadas o chatas lugar para valles redondeados. Los cuales
pueden hacerse intencionadamente o ser la
consecuencia de una herramienta gastada. La rosca interna tiene una
cresta plana de modo que encajar con
el valle redondeado del fileteado externo, y se da una pequea
redondez al valle par dejar algo de juego par
la cresta plana del fileteado externo.

En la Fig.2 se muestra la nomenclatura relacionada con las roscas.

Mecanizado o tallado de roscas

Las roscas pueden fabricarse por medio de

diferentes procesos de manufactura. El
procedimiento seleccionado depender del
nmero de piezas a fabricar, la exactitud y
la calidad de la superficie de la hlices, el
tallado ms comn de roscas es por medio
de:
a) machuelos o terrajas (manuales o de
mquina)
b) tiles de roscar en torno
c) fresado
d) laminado

Mecanizado o tallado de roscas

a) Roscas con machuelo

d) Fresado de roscas

b) Roscas con terraja

c) Rosacas con til de roscar
e) Rosacado por esmeril f) Laminado de roscas

Mecanizado o tallado de roscas

Uso de machuelos o terrajas en torno para hacer una rosca

Uso de machuelos o terrajas en torno para hacer una rosca

Fabricacin de roscas por medio de machuelos y

terrajas

Es el mtodo ms sencillo y econmico, se

utiliza para roscas tringulares. El tallado
se logra por medio de una herramienta de
acero de alta calidad, que si es para hacer
una rosca exterior o macho (como la de un
tornillo) se llama terraja y cuando se
requiere hacer una rosca interior o hembra
(como la de una tuerca) se utilizan unas
herramientas llamadas machuelos.

machuelos y terrajas

El tallado de una rosca con terraja

est limitado por las dimensiones del
perno a roscar, en las roscas
Whitworth el dimetro mximo es de
1 1/4 " y en las mtricas es de 30
mm. Cualquier rosca mayor a 16 mm
o 5/8 de pulgada debe iniciarse con
un roscado previo, para evitar que se
rompan los filetes.

En el caso de roscas interiores

fabricadas con machuelos, es muy
importante hacer el barreno previo a
la rosca con el dimetro adecuado,
para definirlo de acuerdo a la rosca
que se va a fabricar, existen normas
como la DIN 336, de la cual se
presenta un extracto a continuacin.

Roscas mtricas
Rosca*

M3

M3.5

M4

M5

M6

M8

M10

M11

M14

M16

M18

M20

M22

M24

M27

Para acero

2.5

2.9

3.3

4.2

6.7

8.4

10

11.75

13.75

15.25

17.25

19.25

20.75

23.75

Para fundicin gris y

latn

2.4

2.8

3.2

4.1

4.8

6.5

8.2

9.9

11.5

13.5

15

17

19

20.5

23.5

*En las roscas mtricas su dimetro en mm se indica despus de la letra "M"

Roscas Whitworth
Rosca*

1/4
"

5/16
"

3/
8"

1/2"

5/8"

3/4"

7/8"

1"

1 1/8"

1 1/4"

1 3/8"

1
1/2"

1 5/8"

1
3/4"

2"

Para acero

5.1

6.5

7.
9

10.5

13.5

16.5

19.25

22

24.75

27.75

30.5

33.5

35.5

39

44.5

6.4

7.
7

10.25

13.25

16.25

19

21.75

24.50

27.50

30

33

35

38.5

44

Para fundicin gris y

laton

Todos los dimetros estn dados en milmetros.

Accesorios Rosca Gas Acero Inoxidable

Manguito de entronque rosca

Exterior para soldar.

Tapn rosca interior.

Manguito rosca interior.

Tuerca Hexagonal.

Manguito rosca exterior.

Enlace de junta cnica,

3 piezas, hembra.

Tapn rosca exterior.

Enlace de junta cnica,

3 piezas, macho y hembra.

Tuerca de reduccin.

Codo 90.

Medio enlace manguera.

Machn.

Te.

Reduccion macho-macho

Medio enlace.

Cruz.

Reduccion hembra-macho

Entronque para manguera para roscar.

Manguito reductor.

Recomendaciones para elaborar roscas con machuelos y terrajas

Uso de machuelos

deben estar bien afilados

se debe hacer girar en redondo al machuelo, evitando el cabeceo

cundo se va a realizar una rosca grande, se debe iniciar con un machuelo

menor y en otras pasadas con machuelos de mayor tamao, se debe
aproximar al tamao adecuado.

debe haber lubricacin abundante.

se debe hacer la penetracin de una vuelta y el retroceso del machuelo

para que la viruta salga y no se tape la rosca.
Uso de terrajas

el dado de la terraja debe estar limpio y bien lubricado.

se debe hacer girar a la terraja en redondo y sin cabeceo.

el perno a roscar deber estar preparado con un chafln en la punta a 45

la terraja debe colocarse de manera perpendicular a el perno a roscar.

se debe hacer girar la terraja una vuelta y regresarla para desalojar la

viruta.

debe haber lubricacin abundante.

Fabricacin de roscas por medio del torno

Se puede utilizar un torno de plantilla con husillo de trabajo

mvil, como el que se muestra en la figura.

Como se puede observar en el extremo izquierdo del husillo principal se coloca una plantilla con la
rosca que se quiere fabricar (a), sta se acopla a una tuerca (b) que sirve de gua al husillo principal
del torno. Observe que el husillo es el que se desplaza o avanza de acuerdo a lo que requiere la
plantilla, como lo demandara un tornillo acoplndose a su tuerca, mientras que el til de roscar est
inmvil.

En este tipo de tornos se pueden utilizar como tiles con

varias puntas como los peines de roscar.

Peines de roscar para rosca exterior e interior

Por lo regular las roscas en los tornos se realizan por medio de varias pasadas no se recomienda
desbastar en reversa.

Para el tallado de roscas tambin se pueden utilizar tornos

de tipo horizontal, para ello se debe usar el husillo de gua y
la tuerca matriz de los tornos horizontales. Observe en el
dibujo, como se acoplan el husillo de roscar y el husillo
principal por medio de los engranes de velocidades y como
funciona la tuerca que cierra las mordazas. Esto hace que el
carro del torno se mueva de acuerdo a el husillo de roscar.

a) Tuerca de fijacin b) tuerca de fijacin cerrada

Para lograr la fabricacin de una rosca con el paso requerido, es necesario que se guarde la relacin
de revoluciones adecuada entre el husillo gua o de roscar y las de la pieza. Por ejemplo si se
requiere tallar una rosca con paso de 4 mm el carro deber tener un avance de 4 mm por cada
revolucin, si el husillo de roscar en cada vuelta avanza 4 mm la relacin ser de uno a uno. Pero si
el husillo de roscar avanza 8 mm en cada revolucin, ste deber slo dar media vuelta, mientras el
husillo principal debe dar una vuelta, por lo que puede decirse que se requiere una relacin de dos
a uno, pues por cada vuelta de 8 mm que d el husillo de roscar, la pieza deber haber dado una,
avanzando 4 mm.
El ajuste de
movimiento
dibujo.

las relaciones se logra por medio del cambio de las ruedas dentadas que transmiten el
del husillo principal al husillo de roscar. Lo anterior se puede observar en el siguiente

Gs = paso de la rosca a
tallar
Ls = paso del husillo de
roscar
Z1 = nmero de dientes
del engrane del husillo
principal
Z2 = nmero de dientes
del engrane del husillo de
roscar
Z = rueda intermedia sin
influencia en el cambio de
revoluciones

Ejemplo del clculo del tallado de una rosca en un torno

con engranes intercambiables.
Se requiere una rosca con paso (Gs) de 2 mm y se tiene un
torno con un husillo de roscar ( Ls) de 6 mm. qu
engranes Z1 y Z2 debemos utilizar, para fabricar esta
rosca?
Lo primero que se debe hacer es establecer la relacin que
se requiere entre los dos pasos si el paso de la pieza debe
ser 2 y el del husillo de roscar es 6 se tendr que la
relacin es 2/6 = 1/3. Por lo que cualquier par de engranes
que den esta relacin servirn, as se pueden tener un
engrane Z1 de 20 dientes y un Z2 con 60 dientes, como la
relacin de 20/60 es igual a 1/3 funcionar bien, como
tambin lo har con una relacin de un Z1= 15 y un
Z2=45.

Si se requiere una relacin muy pequea se pueden poner

ms engranes entre el husillo principal y el husillo de
roscar. Por ejemplo si se necesita hacer una rosca con paso
de 1 mm y se tiene un husillo de roscar con paso de 12
mm, se tiene que la relacin es de 1/12, como las ruedas
dentadas con estas relaciones son difciles de obtener, pues
con una Z1de 10 dientes (la que es muy pequea) se
requerir una Z2 de 120 dientes, la que es muy grande,
por lo que se buscan dos quebrados que multiplicados nos
den la relacin de 1/12, por ejemplo 1/4 por 1/3, lo que
nos indica que podemos utilizar una doble reduccin en
nuestro torno, en la que se pueden usar las siguientes
relaciones 20/80 y 20/60. Por lo que se pueden usar los
siguientes engranes:

Uno engrane motriz Z1 de 20 dientes, acoplado a uno de

80, a ese de 80 dientes se junta con uno de 20, con lo que
ahora funcionar como motrz con esos 20 dientes, los que
transmitirn su movimiento a uno de 60 dientes, el que es
engrane Z4 que transmite el movimiento al husillo de
roscar. Lo anterior se observa en el siguiente dibujo.

Existen juegos de engranes intercambiables en los tornos

horizontales, por ejemplo es comn encontrar juegos con
los siguientes engranes:
20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90,
95, 100, 110, 120, 125, 127. Los husillos de roscar
normalizados tienen los siguientes pasos: 4, 6, 12, 15, 24
en milmetros y 1/4 y 1/2 pulgadas.
El hacer el cambio de las ruedas dentadas en los tornos es
muy tardado y molesto, por lo que ya existen transmisiones
que permiten las relaciones adecuadas, sin necesidad de
los cambios fsicos. En la mayora de los tornos se instalan
tablas con las que se obtienen las relaciones de las ruedas
dentadas con las que cuentan las transmisiones.

DEFINICIONES DE LA TERMINOLOGIA DE ROSCAS

Rosca: es un filete continuo de seccin uniforme y arrollada como una elipse sobre la superficie
exterior e interior de un cilindro.
Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro.
Rosca Interna: es una rosca tallada en el interior de una pieza, tal como en una tuerca.
Dimetro Interior: es el mayor dimetro de una rosca interna o externa.
Dimetro del ncleo: es el menor dimetro de una rosca interna o externa.
Dimetro en los flancos (o medio): es el dimetro de un cilindro imaginario que pasa por los filetes
en el punto en el cual el ancho de estos es igual al espacio entre los mismos.

Paso: es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. Es

la distancia desde un punto sobre un filete hasta el punto
correspondiente sobre el filete adyacente, medida paralelamente al
eje.
Avance: es la distancia que avanzara el tornillo relativo a la
tuerca en una rotacin. Para un tornillo de rosca sencilla el avance
es igual al paso, para uno de rosca doble, el avance es el doble del
paso, y as sucesivamente.

El ngulo de la hlice o rosca (): Esta relacionado en

el avance y el radio medio (rm) por la ecuacin:

En algunos casos se utilizar el angulo n que mide la pendiente del

perfil de la rosca en la seccin normal, esta relacionado en el angulo
en la seccin axial y el angulo de la hlice como sigue:

Nota: Cuando aparece cosn en las ecuaciones,

se reemplazan con frecuencia por cos. Esto da
una ecuacin aproximada pero, para los valores
normalmente pequeos de , no introduce error
apreciable.

NORMAS Y ESTANDARES
ORGANISMOS DE NORMALIZACION

En la tabla que se presenta a continuacin, se indican los organismos de normalizacin de varias naciones.

PAIS

ABREVIATURA DE LA NORMA

ORGANISMO NORMALIZADOR

Internacional

ISO

Organizacin Internacional de Normalizacin.

Espaa

UNE

Instituto de Racionalizacin y Normalizacin.

Alemania

DIN

Comit de Normas Alemn.

Rusia

GOST

Organismo Nacional de Normalizacin Sovitico.

Francia

NF

Asociacin Francesa de Normas.

Inglaterra

BSI

Instituto de normalizacin Ingles.

Italia

UNI

Ente Nacional Italiano de Unificacin.

Amrica

USASI

Instituto de Normalizacin para los Estados de Amrica.

REPRESENTACIN, ACOTACIN Y DESIGNACION DE

PIEZAS NORMALIZADAS

En la inmensa diversidad de mecanismos y

maquinas en general, una gran cantidad de
piezas accesorias que los componen, tienen unas
formas y dimensiones ya predeterminadas en una
serie de normas, es decir, son piezas
normalizadas.
En general, la utilizacin de piezas normalizadas
facilita en gran medida la labor de delineacin, ya
que al utilizar este tipo de piezas, evitamos tener
que realizar sus correspondientes dibujos de
taller. Estas normas especificaran: forma,
dimensiones, tolerancias, materiales, y dems
caractersticas tcnicas.

DESIGNACIN DE LOS TORNILLOS

Bsicamente, la designacin de un tornillo incluye los siguientes

datos: tipo de tornillo segn la forma de su cabeza, designacin
de la rosca, longitud y norma que lo define. A estos datos, se
pueden aadir otros, referentes a la resistencia del material,
precisin, etc.
Ejemplo: Tornillo hexagonal M20 x 2 x 60 x To DIN 960.mg 8.8
Y al analizar cada elemento vemos que.
Denominacin o nombre: Tornillo Hexagonal
Designacin de la Rosca: M20 x 2
Longitud del vstago: 60
To: Cabezas in saliente en forma de plato
Norma que especifica la forma y caracterstica del tornillo: DIN
960
m.g: Ejecucin y precisin de medidas
8.8: clase de resistencia o caractersticas mecnicas.

La longitud que interviene en la designacin es la siguiente:

En general, la longitud indicada se corresponde con la
longitud total del vstago.
Para tornillos con extremo con tetn, la longitud indicada
incluye la longitud del tetn.
Para tornillos de cabeza avellanada, la longitud indicada es
la longitud total del tornillo.

DESIGNACION DE LAS ROSCAS

.La designacin o nomenclatura de la rosca es la

identificacin de los principales elementos que intervienen
en la fabricacin de una rosca determinada, se hace por
medio de su letra representativa e indicando la dimensin
del dimetro exterior y el paso. Este ltimo se indica
directamente en milmetros para la rosca mtrica, mientras
que en la rosca unificada y Witworth se indica a travs de
la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada.
Por ejemplo, la rosca M 3,5 x 0,6 indica una rosca mtrica
normal de 3,5 mm de dimetro exterior con un paso de 0,6
mm. La rosca W 3/4 - 10 equivale a una rosca Witworth
normal de 3/4 pulg de dimetro exterior y 10 hilos por
pulgada.

La designacin de la rosca unificada se haced e manera

diferente: Por ejemplo una nomenclatura normal en un
plano de taller podra ser:
1/4 28 UNF 3B LH
Y al examinar cada elemento se tiene que:

1/4 de pulgada es el dimetro mayor nominal de la rosca.

28 es el numero de rosca por pulgada.
UNF es la serie de roscas, en este caso unificada fina.
3B: el 3 indica el ajuste (relacin entre una rosca interna y
una externa cuando se arman); B indica una tuerca interna.
Una A indica una tuerca externa.
LH indica que la rosca es izquierda. (Cuando no aparece
indicacin alguna se supone que la rosca es derecha)
La tabla siguiente entrega informacin para reconocer el
tipo de rosca a travs de su letra caracterstica, se listan la
mayora de las roscas utilizadas en ingeniera mecnica

Smbolos de roscado
ms comunes

Denominacin usual

American Petroleum Institute

API

British Association

BA

International Standards Organisation

ISO

Rosca para bicicletas

Rosca Edison

Otras

Rosca de filetes redondos

Rd

Rosca de filetes trapesoidales

Tr

Rosca para tubos blindados

PG

Pr

Rosca Whitworth de paso normal

BSW

Rosca Whitworth de paso fino

BSF

Rosca Whitworth cilndrica para tubos

BSPT

KR

Rosca Whitworth

BSP

Rosca Mtrica paso normal

SI

Rosca Mtrica paso fino

SIF

Rosca Americana Unificada p.

normal

UNC

NC, USS

Rosca Americana Unificada p.

fino

UNF

NF, SAE

Rosca Americana Unificada

p.exrafino

UNEF

NEF

Rosca Americana Cilndrica

para tubos

NPS

Rosca Americana Cnica para

tubos

NPT

ASTP

Rosca Americana paso especial

UNS

NS

Rosca Americana Cilndrica

"dryseal" para tubos

NPSF

Rosca Americana Cnica

"dryseal" para tubos

NPTF