Poka-Yoke

Proviene del japons y esta formada por las palabras:

Poka: evitar

Yokeru: error inadvertido

La versin occidental de la misma es:

a prueba de errores

Estos dispositivos fueron introducidos en Toyota en la dcada de 1960,

por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como
Sistema de Produccin Toyota. Aunque con anterioridad ya
existanpoka-yokes, no fue hasta su introduccin en Toyota cuando se
convirtieron en una tcnica, hoy comn, de calidad.

Qu son?
Es cualquier mecanismo que ayuda a prevenir los errores antes
de que sucedan, o lo hace que sean muy obvios para que el
trabajador se de cuenta y lo corrija a tiempo.

Puede implicar el uso de listas de control, controles de calidad,

diseo de una parte o herramienta, modificacin de la maquina
y el establecimiento de limites de tolerancia.

Es
importante
comprender
la
diferencia entre un defecto y un error.

Diferentes tipos de defectos

Proceso omitido

Procesos defectuosos

Montaje de piezas defectuoso

Piezas omitidas

Piezas equivocadas

Proceso equivocado (proceso para otro producto)

Operacin defectuosa

Ajuste defectuoso

Montaje del equipo defectuoso

Herramientas y / o tiles mal preparados

La finalidad es eliminar los defectos en un producto

ya sea previniendo o corrigiendo los errores que se
presenten lo antes posible.
El concepto simple:
Si los errores no se permiten que se representen en
la lnea de produccin, entonces la calidad ser alta
y el trabajo poco. Normalmente las herramientas
y/o dispositivos son tambin simples.

Si nos centramos en las operaciones que se

realizan durante la fabricacin de un
producto, estas pueden tener muchas
actividades intermedias y el producto final
puede estar formado por un gran nmero de
piezas. Durante estas actividades, puede
haber ensamblajes y otras operaciones que
suelen ser simples pero muy repetitivas. En
estos casos, el riesgo de cometer algn error
es muy alto, independientemente de la
complejidad de las operaciones. Los PokaYokes ayudan a minimizar este riesgo con
medidas sencillas y baratas.

El sistema Poka-Yoke puede disearse para prevenir

los errores o para advertir sobre ellos:

1-Funcin de control:

En este casose disea un sistema para impedir que

el error ocurra. Se busca la utilizacin de formas o
colores que diferencien cmo deben realizarse los
procesos o como deben encajar la piezas.

2-Funcin de advertencia:

En este caso asumimos que el error puede llegar a

producirse, pero diseamos un dispositivo que
reaccione cuando tenga lugar el fallo para advertir
al operario de que debe corregirlo. Por ejemplo,
esto se puede realizar instalando barreras
fotoelctricas, sensores de presin, alarmas, etc.

Lostiposms comunesde
Poka-Yoke son:
Un diseo que slo permita conectar las piezas de la
forma correcta. Si lo intentas encajar al revs o en un sitio
equivocado las piezas no encajarn.
Cdigos de colores. Por ejemplo en los conectores de los
ordenadores, cada tipo de conexin tiene un color
diferente para facilitar su montaje.
Flechas e indicaciones del tipo a-> <-a, b-> <-b
para indicar dnde va encajada cada pieza y cul es su
orientacin.

Lasventajasusar un sistema
Poka-Yoke son las siguientes:

Se elimina el riesgo de cometer errores en las actividades

repetitivas (produccin en cadena) o en las actividades donde
los operarios puedan equivocarse por desconocimiento o
despiste (montaje de ordenadores).

El operario puede centrarse en las operaciones que aadan

ms valor, en lugar de dedicar su esfuerzo a comprobaciones
para la prevencin de errores o a la subsanacin de los mismos.

Implantar un Poka-Yoke supone mejorar la calidad en su

origen, actuando sobre la fuente del defecto, en lugar de tener
que realizar correcciones, reparaciones y controles de calidad
posteriores.

Se caracterizan por ser soluciones simples de implantar y muy

baratas.

Ejemplo simple

Hoy en da, si es muy comn ver dispositivos a prueba de error en

actividades cotidianas no solo dentro de una empresa de produccin o
de servicio, sino en la vida comn de las personas. Los sencillos
mtodos Poka-Yoke son una ventaja para todos los usuarios logrando
evitar errores y llegando al extremo de salvar vidas. Tambin
aparecen en numerosos artefactos tecnolgicos y en software siendo
una garanta para los fabricantes que los consumidores utilicen
correctamente su producto. Este sistema se ha visto influida por el
xito de otras teoras de calidad lo que se complementa con
herramientas para que la empresa en la que opera logre sus objetivos
cumpliendo con la satisfaccin del cliente.