ESTRUCTURA Y PROPIEDADES

Plsticos y elastmeros
Peso molecular y propiedades mecnicas
Propiedades trmicas
Morfologa en estado slido
Estado lquido y otras propiedades

Estructura y propiedades

Viscosidad
Menor viscosidad de la resina

= Mejor penetrabilidad en poros

Estructura y propiedades

SOLUBILIDAD
La disolucin de los polmeros ocurre lentamente y en dos
etapas:
1- Hichamiento por difusin del disolvente dentro de la
masa slida del polmero.
2- Disolucin
A mayor grado de polimerizacin o entrecruzamiento
menor solubilidad.
Muchos son solo solubles por encima de su temperatura de
reblandecimiento siendo absolutamente insolubles a
temperaturas bajas o ambiente.
El proceso puede durar meses.

Estructura y propiedades

SOLUBILIDAD
Temperatura crtica
40

Por encima de la lnea solubilidad total

T
30

Disolvente 1
20
5

Disolvente 2

0,01

0,05

0,1

0,15

Fraccin de polmero

0,02

Estructura y propiedades

SOLUBILIDAD
Segn su polaridad:
1- Hidrofbicas .-Con pocos grupos polares
2- Hidroflicas.- Poli hidroxilados

Estructura y propiedades

Humectacin
Mejor mojado del material

= Mejor Penetrabilidad en poros

Estructura y propiedades

Morfologa en disolucin
Polielectroltos
Son polmeros con grupos que en disolucin actuan como
electrolitos. Por ejemplo un polmero con grupos carboxilo.
Los polielectrolitos en disolucin
Los polmeros neutros
no los forman porque la repulsin
en disolucin estn
entre cargas lo impide
formando ovillos

Absorben grandes cantidades de agua de solvatacin

Estructura y propiedades

OTRAS
Propiedades Opticas .- Indices de refraccin, coloracin,
transmisin etc.
Propiedades elctricas.- Conductividad, aislantes
Propiedades magnticas.- Permeabilidad magntica,
Anisotropia diamagntica etc.
Propiedades Acsticas.- Aislamientos

Reologa de Polmeros

INTRODUCCION

Los polmeros que se presentan en el mercado se

presentan en el estado solido (polvo, granulo o
pellet), sin embargo en su produccin se pueden
convertir en estado liquido mediante el calor y
despus de que adquieran su forma deseada, se
enfran hasta que se endurezcan.

INTRODUCCION
Los mtodos de transformacin o procesamiento
(moldeo) son muy variados: extrusin, inyeccin,
calandreo, etc.
En estos mtodos, adems del calor, los plsticos
son sometidos a esfuerzos con objeto de fluir en
estado fundido y plastificarlos para su moldeo.

INTRODUCCION

Los polmeros fundidos poseen unas

caractersticas muy definidas y su
comportamiento en el flujo depende de varios
factores como son: su estructura, su peso
molecular, as como la temperatura y la presin a
la que son sometidos.

INTRODUCCION
La reologa es una disciplina que trata de la
deformacin y el flujo de los materiales cuando se
ven sometidos a esfuerzos y por este motivo es
importante su comportamiento en el estudio de los
polmeros.
No solo para comprender mejor su conducta durante
la transformacin sino tambin en otras aplicaciones
como son: en la dispersin y mezclado de polmeros
y aditivos para la fabricacin de pinturas, plastisoles
y compuestos de moldeo.

INTRODUCCION
Existen dos tipos de deformacin de los
materiales.Cuales son?

INTRODUCCION
Existen dos tipos de deformacin de los
materiales.Cuales son?
La deformacin elstica (reversible)
La deformacin por fluencia (plstica o
irreversible)
Se manifiestan cuando el solido se ve sometido a
fuerzas normales, el trabajo requerido para deformar el
material se almacena como energa potencial que se
elimina cuando el cuerpo retorna a su forma original.

INTRODUCCION
Existen dos tipos de deformacin de los
materiales.Cuales son?
La deformacin elstica (reversible)
La deformacin por fluencia (plstica o
irreversible)
Deformacin de un material producida por una fatiga
superior al lmite elstico del material, que le produce
un cambio permanente de su forma.

Todos los fluidos fluyen de la

misma manera?

Ya sabemos que los materiales reaccionan de maneras

diferentes ante la accin de esfuerzos aplicados
(Deformacin elstica y plstica)
Esfuerzo de cedencia
Esto nos dice la
transicin entre su
comportamiento elstico
y el plstico, es decir
cuando puede fluir.
La plasticidad se define como deformacin
dependiente del tiempo que resulta de la
presencia de un esfuerzo.

LA VISCOSIDAD
La viscosidad es una propiedad de un fluido que
tiende a oponerse a su flujo cuando se le aplica
una fuerza.
Los fluidos de alta viscosidad presentan una
cierta resistencia a fluir; los fluidos de baja
viscosidad fluyen con facilidad.
La fuerza con la que una capa de fluido en
movimiento arrastra consigo a las capas
adyacentes de fluido determina su viscosidad

De la definicin de reologa se consideran dos

propiedades para el estudio de procesamiento:
Aquellas derivadas de la deformacin elstica
Aquellas relacionadas con la viscosidad

SOLIDOS ELASTICOS
IDEALES

Cuando un solido es sujeto a la accin de un esfuerzo y

se le provoca un alargamiento, dicho alargamiento es
proporcional al esfuerzo aplicado.

Esfuerzo
longitudinal

F
N m2
A

Deformacin

Modulo de elasticidad
longitudinal

l
l

PROBLEMA
Una barra de acero (E=2x106 kg/cm2) de 2.5 m de
longitud y rea de seccin transversal 4 cm 2 es sometida
a una fuerza de tensin axial 10 Ton. Calcular la
deformacin total de la barra.
Solucin
En este caso, el esfuerzo promedio es
De la ley de Hooke, se obtiene la deformacin lineal
unitaria,
.
El cambio de longitud de la barra ser entonces

Los polmeros cuando se encuentran en la vecindad de

su transicin vtrea, ya no se comportan como slidos
lineales, sino exhiben un comportamiento diferente
llamado viscoelastico.
Este comportamiento es entre un solido y un liquido.

La influencia de la transicin vtrea en las propiedades

mecnicas es evidente.

A bajas temperaturas (T<Tg) el

comportamiento del poliester
(Tg=70 C) es principalmente
elstico y frgil con alargamientos
de roturas del 5 %. A alta
temperatura (T>Tg), el
comportamiento es dctil con
mucha deformacin irreversible,
plasticidad, que pueden llegar a
deformaciones del 100 % antes de
la ruptura.

MEDICION DE VISCOSIDAD

Los coeficientes de viscosidad se utilizan para caracterizar el

comportamiento reolgico:
Viscosidad dinmica (viscosidad aparente).

Esfuerzo de corte

Velocidad de corte

(Pascal/seg)

Viscosidad cinemtica. Si el fluido es newtoniano (Ley de

Newton) a esta viscosidad se le designa como
V

Viscosidad cinematica

Densidad

Viscosidad relativa. Cuando se tiene un soluto en solucion se

define como viscosidad relativa.
r

Viscosidad cinematica

s Viscosidad del solvente puro

En los polmeros no podemos asegurar que la viscosidad de una determinada

muestra de material va a coincidir con lo esperado por datos obtenidos de tablas:

Velocidad de corte (Shear-Rate)

Lo
F

V
1 sg
d

Esfuerzo al corte (Shear-Rate)

[ N / m2 ]

N m2

1 sg

N sg

m2

Pascal-segundos (Pas)

Viscosidades de algunos sustancias

Sustancia
Resinas para combinaciones Resina / Vidrio

Viscosidad [Mpas]
50

Poliuretanos lquidos

102-103

Polmeros fundidos

102-106

Brea

109

Vidrio

1021

Agua

10-3

La relacin entre esfuerzo cortante y velocidad de corte (Shear-Rate) no es lineal

Comportamiento no Newtoniano

Esfuerzo
cortante

Fluido
dilatante

Fluido
newtoniano

Fluido
pseudoplstico

Comportamiento ms
comn entre los polmeros

la viscosidad no es constante, sino que depende de la

velocidad de corte

Velocidad de corte

viscosidad aparente (ap)

Reograma : Viscosidad aparente Velocidad de corte

Viscosidad
aparente ap
Fluido
dilatante
Fluido
newtoniano

Sirve para caracterizar

polimeros

Fluido
pseudoplstico
Velocidad de corte

Para obtenerlo hay que medir la viscosidad en una

amplia gama de velocidades de corte.

Remetro

REOMETRIA

Los aparatos de medida de viscosidades

capaces de generar una determinada velocidad de corte
medir el esfuerzo cortante que se origina

Viscosmetro:

Remetro:

Genera una nica velocidad de corte

y mide el esfuerzo cortante.

Genera suficientes
velocidades de corte para
elaborar un reograma.

Solo sirve para fluidos Newtonianos.

Uso con pseudoplsticos

Tipos de Remetros:
Remetro Placa-cono , placas paralelas
Remetro Cilndrico
Remetro Capilar
Con cada uno se obtiene la viscosidad aparente
en un rango de velocidades de corte.

Se necesitan al menos dos para obtener un reograma completo

Remetro de Placa-cono y de placas paralelas:

El fundido se encuentra entre una placa
fija y otra que gira a una velocidad
angular constante, .
= /, el ngulo del cono
= 3M / 2Rc3 , Rc radio
de la parte cilndrica

viscosidad

Calcula para velocidades de corte de

entre 10-3 y 1 s-1

Remetro cilndrico:
Proporciona al material un flujo rotacional en
el espacio intersticial de dos cilindros
concntricos que giran a diferente velocidad
(normalmente uno fijo y otro mvil).
Esfuerzo necesario
Velocidades de giro

viscosidad

Velocidad de corte entre 0.004 y 4000 s-1

Incertidumbre entorno al 0.5% del campo de
medida.

Remetro Capilar
Cilindro con calentamiento en cuyo
extremo existe un pequeo dado
capilar a travs del cual se extruye el
plstico fundido.
Medida de presion
Velocidad de corte

viscosidad

Velocidad de corte entre 1 y 105 s-1

La incertidumbre depende del modelo y sobre todo de la
utilizacin del capilar adecuado.

Rango de velocidades
de corte
Forma de aplicacin

Maquina

Remetro

Inyectora

capilar

de los esfuerzos

En ambas maquinas se cumplen las mismas ecuaciones

referentes al paso de un fluido en canales cilndricos.

Para canales cilndricos de longitud L, radio del canal R,

cada de presin P y caudal Q, se tiene:
Esfuerzo de corte en la pared cilndrica:

4Q

3
R

PR

2 L

Velocidad de corte en la pared:

Viscosidad aparente:
ecuacin de Poiseuille

ap

PR

8

Mtodo de medicin:
Se hace bajar el pistn a velocidad constante forzando al
plstico fundido a pasar a travs del capilar y se mide la fuerza
que es necesario aplicar al pistn. Tambin se mide la presin.

Medida de la presin

Ensayo:
Se realiza dando los valores de la velocidad del pistn que se
deseen, la temperatura a la que se quiere realizar el ensayo y la
variacion de presion que toleramos.
Tras esto el Remetro comenzar con el ensayo calentando hasta
la temperatura deseada, cuando llegue ir a la primera velocidad
demandada. Una vez alcanzada esperar a que se estabilice la
presin (que se mantenga dentro del margen que se le ha
prefijado) y almacenar este valor para mostrarlo como
resultado.A continuacin el pistn acelerar hasta la siguiente
velocidad y realizar la misma operacin y as hasta que termine
en la ltima velocidad demandada.

Sustituyendo el caudal Q en la ecuacin de Poiseuille se

obtiene la viscosidad:

ap

con :

4Q

3
R

PR

2 L

4 V pistn r 2
R3

R: radio del capilar; L: longitud del capilar; r: radio del pistn;

P: presin medida por el sensor de presin; V pistn: velocidad
de bajada del pistn (constante)

Partes mecnicas del remetro capilar:

24
23

22
Grupo Motor

Cmara de
extrusin
21
20

1
2

1 Encoder ptico

2 Polea Grande

4
5
6

4 Columna Fija

7
8
9

5 Columna Mvil

10
11
12

19
18
17

3 Tornillo

13
14
15
16

6 Placa Superior
22 Motor Paso a Paso
23 Polea Pequea
24 Correa de Transmisin

Partes mecnicas del remetro ( II ):

24
23

22
Grupo Motor

Cmara de
extrusin
21
20

19
18
17

1
2

7 Mordaza para el Pistn

8 Pistn

4
5

9 Resistencia Calefactora

10 Termopar Temperatura

7
8
9

11 Resistencia Calefactora 2

10

12 Transductor de Presin

11
12

13 Termopar Temperatura

13
14
15
16

14 Resistencia Calefactora 3

Partes mecnicas del remetro ( III ):

24
23

1
2
3

22
Grupo Motor

Cmara de
extrusin
21
20

4
5
6

7
8
9
10
11
12

19
18
17

13
14
15
16

15 Tuerca de Apriete del

Capilar
16 Capilar
17 Filamento extruido
18 Camisa
19 Polmero Fundido
20 Aislamiento Trmico
21 Placa Inferior

Comportamiento mecnico del grupo motor:

Comportamiento
mecnico

tornillo
de
potencia

El motor imprime el giro al

tornillo por medio de una
transmisin reductora.

Transductor
sensor piezoelctrico
alojado en el interior de la camisa
superficie est mecanizada

Nuestro modelo es un KISTLER tipo 6171B

3,6 mm diametro
Para ms de 2000 bar

Datos tcnicos

sensibilidad variable con la temperatura

variando en menos de un 0.5%
presiones de 0 a 2000bar.

Transductor

Amplificador de Presin

la seal del transductor debe ser amplificada

el amplificador pasa la medida de presin tomada a voltios
de esta manera puede ser leda por la tarjeta del PC
KISTLER tipo 5039A332
saca el valor amplificado de la presin entre 0 y +10V

Amplificador de Presin

Rango de medida I de 5000... 50000

Salida 10V, 4 ... 20mA
Alimentacin 18 ... 36V
Data sheet

11.5039

Medida de Presin
sensor
amplificador
tarjeta PC
Programa PC

Anlisis de los Datos

Capilar
orificio de salida en la extrusin del
polmero fundido
se conocen con precisin el dimetro y la
longitud
se pueda hallar exactamente el valor de
Shear-Rate en funcin del caudal que lo
atraviesa

Orificio
Junta de Tefln
Ensanchamiento de
la base

Reguladores de Temperatura y Termopares

Reguladores de temperatura se encargan de llevar el polmero a la
temperatura deseada DIGITEK (Micro PID-3)

Termopares miden la temperatura dentro de la cmara

Tipo J
rango de medida entre 210 y 1200C
sensibilidad es de 1.7 V/C
precisin de 1C

Resistencias Calefactoras
aportan calor a la cmara de extrusin

Borne A
Borne B

Rresistencia de anillo

Bornes

Resistencia de abrazadera

Bornes

Resistencia de abrazadera

Remetros comerciales

Brookfield Engineering - Products

Porpoise Intelligent Rheometer Rheology Testing Polym
er Extrusion
HAAKE Superior Quality Rheometers
REOLOGICA Instruments AB - Rheology, Viscometry

Tarea:
Crear glosario trminos utilizados en este tema:
Plastisol
Plastificante
Pintura vinilica
Pintura de latex