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C
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C R
A
O
T
S
A
R AD
D R
I
H
O
S
E SP
D A
G
DESHIDRATACIN
Proceso
de
remover el vapor
de agua que est
asociado al gas. El
vapor de agua es
probablemente la
impureza
ms
comn en un flujo
de gas.
Razones para
remover el
vapor de
agua
corrosin
Taponamiento
s
Cumplir
especificacion
es
Transporte en
tuberas
Comercializac
in
mtodos de deshidratacin
Absorcin
Adsorcin
Deshidrataci
n
Delicuescencia
ExpansinRefrigeracin
Permeacin del gas
Tecnologa Twister
Glicol
mtodos de deshidratacin
Absorcin
Adsorcin
Deshidrataci
n
Delicuescencia
ExpansinRefrigeracin
Permeacin del gas
Tecnologa Twister
mtodos de deshidratacin
Absorcin
Adsorcin
Deshidrataci
n
Delicuescencia
ExpansinRefrigeracin
Permeacin del gas
Tecnologa Twister
Es una
sustancia (en
su mayora
sales) que
tiene la
propiedad de
atraer la
humedad y
disolverse
lentamente
(CaCl2)
mtodos de deshidratacin
Absorcin
Adsorcin
Deshidrataci
n
Delicuescencia
ExpansinRefrigeracin
Permeacin del gas
Tecnologa Twister
Proceso en el
cual
se
hace
pasar el gas por
un reductor de
presin, lo cual
ocasiona
su
enfriamiento
y
conlleva
a
la
condensacin del
agua
mtodos de deshidratacin
Absorcin
Adsorcin
Deshidrataci
n
Delicuescencia
ExpansinRefrigeracin
Permeacin del gas
Tecnologa Twister
La
permeacin
de gas se
basa en el
principio de
transferencia
de masa por
la difusin de
gas a travs
de una
mtodos de deshidratacin
Absorcin
Adsorcin
Deshidrataci
n
Delicuescencia
ExpansinRefrigeracin
Permeacin del gas
Tecnologa Twister
El separador
twister
supersnico, es
una combinacin
nica de
procesos como
la expansin, la
separacin
ciclnica
gas/lquido,
para condensar
y separar agua e
hidrocarburos
DESHIDRATACIN POR
ADSORCIN
La adsorcin implica una
forma de adhesin entre la
superficie
del
desecante
slido y el vapor de agua en
el gas. El agua forma una
capa extremadamente fina
que se adhiere a la superficie
del desecante slido por
fuerzas de atraccin, pero no
hay reaccin qumica.
Aplicaciones
Desecantes solidos
- afinidad por el agua
- gran rea superficial por unidad de
volumen
- alta resistencia mecnica
- resistencia a la abrasin
- ser inertes qumicamente
- precio razonable
Tipos de desecantes
Geles
Almi
na
Tamice
s
ALMINA ACTIVADA
Caractersticas
El calor es requerido para regenerar almina
es bajo
GEL DE SLICE
Caractersticas
TAMIZ MOLECULAR
Capaz de deshidratar el gas a
un contenido de agua menor
de 0,1 ppm
Excelente para remover el
cido sulfrico, CO2,
deshidratacin.
Ms costosos que el gel de
slice.
CICLO DE ADSORCIN
Durante el funcionamiento
normal en el ciclo de
secado (adsorcin),
existen tres zonas
separadas en el lecho
como se presenta en la
figura
La zona de equilibrio
La zona de transferencia
de masa (MTZ)
La zona activa
Ejemplo
100 MMscfd de gas natural con peso molecular de 18
lb/lb-mol es procesado para recuperar etano. El gas
est saturado con agua a 600 psia y 100F y debe ser
secado para obtener un punto de roco de -150F.
Determinar el contenido de agua y la cantidad de agua
que debe ser removida y hacer el diseo preliminar de
un sistema de deshidratacin de dos torres con tamiz
molecular 4A Uso de 1/8 "perlas (es decir, malla de
4x8). El gas de regeneracin es parte del gas residual
de la planta, el cual est a 600 pisa y 100F y tiene un
peso molecular de 17 lb/lb-mol. El lecho debe ser
calentado a 500F para la regeneracin.
SOLUCIN
a) Calcular las propiedades del
gas
Gravedad especfica : Utilizando la
definicin
Caudal
Para hallar el caudal primero necesitamos
encontrar el flujo msico
Velocidad mxima
Donde
Vmx= Velocidad mxima
B= constante dependiente del tipo de partcula
C= constante dependiente del tipo de partcula
= Densidad del gas
= Viscosidad del gas
Tipo de partcula
0.0560
0.0000889
1/8" extrudate
0.0722
0.000124
0.152
0.000136
1/16" extrudate
0.238
0.000210
c) Clculo de la cantidad de
desecante (lb)
Donde:
Ss= cantidad del desecante (lb)
Wr= libras de agua a remover por ciclo
Css= Correccin por saturacin de agua
CT= Correccin por Temperatura
QG= caudal de gas de entrada
Wi= cantidad de agua inicial
Wo= cantidad de agua requerida a la salida
Wr= Cantidad de agua a remover
Donde
Sst= Cantidad de desecante corregida
Ls= Longitud de la zona de saturacin
LMTZ= Longitud de la zona de
transferencia de masa
LT= Longitud total del lecho
Donde
Z= constante dependiendo del tamiz.
Para determinar la constante Z se
presenta la siguiente tabla
Z
Tamiz
1,7
1/8 in
O,85
1/16 in
Donde
Ss= Cantidad de desecante
D= Dimetro seleccionado
desec= Densidad del desecante
Densidad
Beads
42-46 lb/ft3
Pellets
40-44 lb/ft3
Donde
QT= Calor total de regeneracin del lecho
(Btu)
Qw= Calor para desorber el agua (Btu)
Qsi=Calor para calentar el material del
lecho (Btu)
Qst= Calor para calentar el acero (Btu)
Qlh=Perdidas de calor a la atmosfera (Btu)
Donde
t= espesor de la lmina para la
construccin de la torre
D= dimetro seleccionado de la torre
Ls= Longitud de la zona de saturacin
LMTZ= Longitud de la zona de transferencia
de masa.
Donde
mrg= la cantidad de gas de regeneracin
QT= El calor total de regeneracin necesario
Cp= Capacidad calorfica
Thot= temperatura caliente
Tb= Temperatura inicial
th= tiempo de calentamiento
g) Verificacin
El gas de regeneracin debe cumplir la
siguiente condicin
Donde
B y C= constantes dependiendo del
tamiz
= viscosidad del gas
= densidad del gas
V= Velocidad superficial
17 lb/lbmol
0,94 lb/ft3
331,9 ft3/min
6,91 ft/min
0,023 cP
0,056
0,000089
0,0130 psi/ft
Por lo tanto si cumple el valor minimo de
presion que es 0.01 psi/ft.
Resultados
Nmero de vasijas : dos
presin y temperatura de diseo:660 psig y 600
F
Dimensiones de las vasijas: 90 pulgadas (7,5 pies)
ID por 23.1
Peso de tamiz molecular: 2 x 40.010 lb
tasa de gas de regeneracin: 18.717 lb / h
(10.026 MMscfd)
temperatura del gas de regeneracin: 550 F
Tiempo de ciclo: 24 horas, 12 horas de adsorcin,
12 horas de regeneracin
Bibliografa
GPSA Engineering Data Book, Tulsa, Oklahoma,
11th Edition, 1998, Chapter20.
BUCHAN, R.C. Dehydration of Natural Gas.
Presented at the Spring meeting of the Southwestern District, Division of Production, Dallas,
1950.
CAMPBELL, J.M. Design of Gas Conditioning and
Processing Facilities. SPE 9997 (1982); p 1-3.
VERDEJO, J. Processing Schemes of Wet Sour
Gas and Sweet Dry Gas in Oil Production
Facilities of Mexico. SPE 74385 (2002); p 2.