Logistica-Gestion de Almacenes

GESTION DE ALMACENES
CURSO:
ADMINISTRACION DE
LOGISTICA
PROFESOR: Mg.
. JUAN PUICAN CASTRO
CICLO:
GESTION EFECTIVA DE
ALMACENAMIENTO
GESTION EFECTIVA DE
ALMACENAMIENTO
DESARROLLO DEL CURSO GESTIN DE

ALMACENAMIENTO
IMPORTANCIA
EL CATALOGO
TIPOS DE ALMACENES
CROSS DOCKING
CONTROL DE INVENTARIOS
REQUISICIN DE COMPRAS
OUTSOURCING
DESPACHOS: NETWORKING
TOMA DE INVENTARIOS
COSTOS DE ALMACENAMIENTO
DESARROLLO DEL CURSO GESTIN DE

ALMACENAMIENTO
IMPORTANCIA
EL CATALOGO
TIPOS DE ALMACENES
CROSS DOCKING
OUTSOURCING
TOMA DE INVENTARIOS
IMPORTANCIA
OBJETIVOS
Y FUNCIONES
INTEGRACIN
GENERAL
AL SISTEMA
IMPORTANCIA
Es dinero Inmovilizado.
Una cantidad considerada de dinero en materias primas,

insumos o producto terminado que debe cuidarse
2.
A menor volumen (sin afectar las ventas) la eficiencia aumenta.
Los inventarios Son Necesarios
1.
1.
2.
3.
Para compensar los desequilibrios entre Demanda, Produccin y

Distribucin.
Por la gran variedad SKU`s
Asociados a la Gestin de inventarios
Contacto con el cliente

1.
En el caso de Almacn de Producto terminado es la ultima
etapa de verificacin de calidad antes de ser entregado al
cliente
Objetivos y Funciones principales
Almacenar bienes.
Materias primas, productos en proceso y productos
terminado.
En ambiente simple, refrigerando o en cmaras de
conservacin
Separados segn su rotacin, nivel de contaminacin,
embalados o a granel, etc.
Rotacin correcta.
Aplicando sistema FIFO
Con Fecha de Vencimiento.
Garanta de preservacin
Seguridad contra robos
Manipuleo sin deterioros
.Objetivos y Funciones principales
Rentabilizar operaciones
Reportes
de costos y exactitud de
stocks
Utilizacin plena de espacio y equipo de
manipuleo y mano de obra
Disminuir el riesgo de almacenamiento
Optimizar el capital Invertido en el
Almacn
INTEGRACIN AL SISTEMA GENERAL

Registro de proveedores
y Clientes
Cuentas por
pagar
Cuentas por
Cobrar
Administracin de
Ventas
Contabilidad General
Administracin de
Inventarios
Administracin de
compras
Integracin al Sistema Integral

Administracion de
Activos Fijos
inventarios
Planilla de salarios
lista de materiales
Datos del producto
Administracion de
Equipos
Control de
planta
MPS MRP DRP

Pronosticos
Costos de inventarios en almacn
Para determinar el costo de ventas segn los insumos
Administracin de inventarios
Control de cantidades, movimientos por cada transaccin.
Seguimiento de saldos
Precios de Compras
Administracion de Compras
Se crean registro de cuentas por cobrar al Actualizar el libro mayor por los
vienes ingresados al almacen.
Administracion de Ventas
Se crean registros de cuentas por cobrar al Actualizar
el libro mayor de acuerdo al costo de las mercancas
vendidas y retiradas en almacn.
Para determinar el costo de ventas segn los insumos
Lista de materiales
Facilita a todo el sistema el control, al definir los
componentes de un bien que se va a producir/ vender
Igualmente selecciona los componentes para las
compras de acuerdo al programa de compras/
produccin.
Desarrollo del Curso Gestin de Almacenamiento

IMPORTANCIA
EL CATALOGO
TIPOS DE ALMACENES
CROSS DOCKING
OUTSOURCING
TOMA DE INVENTARIOS
CONCEPTOS
CATLOGOS INTEGRADO
C. INTEGRADO UTILIDAD Y
BENEFICIOS.
CATALOGO DE LA EMPRESA
CODIFICACIN ESTNDAR
CDIGO DE BARRAS.
SISTEMA EPC
COMPARACIN EPC Y CDIGO DE
BARRAS
Conceptos de Catalogos
Catalogo integrado
El Registro de bienes es una ase de datos donde
fabricantes, proveedores, distribuidores y detallistas,
mantienen informacin de productos en formato estndar.
Propiciado en el Per por EAN
Catlogos de las empresas

Es el registro en una empresa para identificar sus
artculos, tanto a nivel de materias primas e insumos,
como productos semielaborados y productos terminados.
Tiende a la uniformazin por la utilizacin de la ERP
(sistema para planificar los recursos de la empresa)
Catalogo Integrado. Utilidad.
Utilidad
Facilita la informacin de las bases de datos de los participante de la cadena
de abastecimiento de la industria del retail.
Permite mayor eficiencia y beneficios tanto para la industria en general
como para los consumidores finales.
Los proveedores cuentan con una herramienta on-line para publicar los
datos de sus productos.
Para calcular la modalidad y costos de transporte y distribucion.
Catalogo Integrado. Beneficios.
Al sincronizar datos de productos entre clientes y

proveedores, facilita la utilizacin de estndares y la
integracin entre empresas.
Utilizacin de sistemas como el Cross Docking. Entregas
certificadas y otros.
Informacin mas exacta para almacenamiento de unidades
comerciales y logsticas en tiendas y bodegas.
Mejor usos de espacios en bodegas y salas de ventas.
Las empresas accesan a informacin veraz sobre los
productos; toman decisiones en forma mas gil y oportuna.
Se facilita la fluidez del comercio nacional e internacional.
Catalogo Integrado. Beneficios.
Refuerza la identificacin de un tem comercial de manera

nica a travs de oda la cadena de abastecimientos
Evita la reutilizacin de cdigos por parte de los fabricantes.
Facilita el calculo de la rentabilidad directa de productos
(DPP)
Acceso al mercado del comercio electrnico, en donde es
indispensable que todos los socios comerciales manejen los
mismos datos.
Catlogos de la empresa
Inicio
Antes de comenzar a trabajar con el inventario, debe

proporcionar al sistema informacin de los artculos que
almacena.
Matricula
Cuando usted introduce cada articulo de inventario. Usted

proporciona al sistema detalles como :
Identificacin de artculos (cdigos)

Descripcin
Reglas de uso
Costos y precios
Medidas de peso, volumen, longitud, etc.
Ubicaciones (de planta y dentro de planta)
Catlogos de la empresa
Informacin adicional de
catalogacin
Categora
de contabilizacin del libro
mayor
Cdigo de tipo de abastecimiento
Categoras de cdigos de clasificacin.
Cdigos de mtodo de costos
Catlogos de la empresa. Caractersticas
Cdigo inteligente
Se crea en funcin de campos predefinidos que relacionan caractersticas
del articulo. No es muy utilizado cuando se emplean sistemas ERP. Los
campos son los siguientes:
La definicin de clase, sub. clase y el correlativo dependern de cmo se

quiere identificar los artculos en funcin al entorno de trabajo
Cdigo simple
El cdigo lo genera el sistema correlativamente: para establecer opciones de
bsqueda o caractersticas de agrupacin empleando cdigos de categora.
(se utiliza en sistemas ERP)
El cdigo correlativo se va asignando a medida que se incorporan al maestro
al maestro nuevos artculos.
Clases: 3 dgitos( tapas, etiquetas, esencias, pulpas)

sub. clases: 3 dgitos ( logotipos, proveedor origen)
Correlativos: 4 dgitos (aplicacin, capacidad, uso)
Descripcin
En cualquiera de los dos casos se puede establecer estructuras para la
descripcin tcnica del articulo o aplicar la descripcin comercial.
Cdigo de categora
Son cdigos por informes provenientes de cdigos definitivos. Pueden ser
para informar sobre, ventas, transporte, inventarios, Procesos, etc.
Ejemplo cdigo inteligente
Reglas
Cdigo
Descripcin
011-003-001
Tapas de 0.645 Lts logo Cristal
0.645 Lts
011-003-002
Tapas de 0.645 Lts logo Pilsen
0001
Cristal
012-003-001
Etiquetas de 0.645 Lts logo Cristal
0002
Pilsen
012-003-002
Etiquetas de 0.645 Lts logo Pilsen
011
Tapas
012
Etiquetas
003
Cdigo inteligente en flota
clase
sub. clase
Se identifica los sistemas de el vehiculo: Ej. motor, frenos,

direccin, etc.
Identifica la marca del vehiculo, toyota volvo nisan, etc.
Correlativos
Identifica si don originales o sustitutos: por diferencia de

precios, que en la mayora de los casos es muy
significativa
Cdigo inteligente en productos terminados
Clase
Sub clase
Define el empaque
Define el producto
Correlativos
Define el sabor
Catlogos de la empresa. Bondades

cdigos de categora
Inscripcin
Se efecta en el maestro de artculos que es una base de
datos la cual permite asociar a cada correlativos cdigo de
categora en n niveles
Alcance
Los cdigos de categora pueden representar a las
familias, las sub. familias, si son artculos de stock, si son
obsoletos
Flexibilidad
Basta con modificar los cdigos de categora para redefinir
las opciones de bsqueda del articulo en cuestin. (se
requiere que el sistema permita bsquedas de artculos
mediante cdigos de categora)
Catlogos de la empresa. Relacin con

la contabilidad
Plan de cuentas. Dentro del plan de cuenta se tiene:

Mercaderas, en la cuenta 20
Productos terminados en la cuenta 21.
Materias primas y los materiales auxiliares en la cuenta 24.
Envases y embalaje en la cuenta 25.
Suministros en la cuenta 26
Conexin
Asociacin
En el maestro cada articulo se asocia a un cdigos de clase del libro mayor

(GL/Clases)
Los diferentes tipos de transaccin se asocian a tipos de documentos:
Ventas, consumos directos, consumos de los mdulos de manufactura o
mantenimiento, etc.
Registro contables
La relacin (tipo de documento- Gl clases) se asocia a una Instruccin

automtica de Contabilidad (IAC)
La ICA se define el asiento contable que se genera en cada transaccin. En
resumen el asiento depende del articulo y del tipo de transaccin
Catalogo de la empresa. Modelo

ingreso
Codigo de la Empresa. Codificacion

Estandar EAN
Caractersticas
El cdigo estndar que proporciona un lenguaje comn
entre socios comerciales.
Cada producto tiene un cdigo UNICO de identificacin.
El cdigo estndar identifica no clasifica
Es asignado a un producto, pudiendo este ser registrado
por el fabricante o dueo de marca.
Sistema de identificacin
Numeracin estndar + smbolo= cdigo de barras
Numeracin estndar: identificacin nica del producto,

reconocido a nivel mundial
Smbolo: Representacin grafica que permite su lectura
automtica, a travs de lectura pticos.
Cdigo de barras: conjunto de barras y espacios que
representan la numeracin estndar
Catlogos de la empresa. Beneficios.

Codificacin estndar
Beneficios para fabricantes, mayoristas y detallistas

Utilizacin de una codificacin comn
Captura de datos rpida y eficaz
Gestin inmediata
De la informacin
Reduccin de stocks: gestin de reposicin.
Aumentos de nivel de servicio a clientes
Posibilidad de automatizar y mejorar el almacn.
Control sobre la distribucin.
Reduccin de errores en el reconocimiento del producto.
Gestin evolucin del mercado (e promociones, campaa,
ofertas, etc)
Ahorro de tiempo en tareas de cobro y etiquetado.
Eliminacin de errores en cajas de detallistas
Catalogo de la empresa. Aplicaciones codificacin Estndar

EAN
Aplicaciones segn siguientes niveles:

A nivel primario o de unidades de consumo.
Son los que adquiere el consumidor final
Unidades de cantidad fija.
Unidades de cantidad variable (el precio depende del peso para cada
caso).
EAN- 13, EAN-8, UPC
Nivel intermedio o de unidades de empaque
No son compradas por el consumidor

Referidas a conjunto de unidades
Empleado en transporte y almacenamiento
EAN 14
Nivel superior o identificadores de caractersticas.
Informe de fecha de vencimiento, produccin, etc.

De carcter variable y alfanumrico
EAN/UCC-128
Catalogo de la empresa. Ejemplos

niveles codificacin estandar
Ejemplos
Nivel primario. Unidades de consumo.
Galletas saladas gourmet de 250 gr.
Nivel intermedio. Unidades de

empaque.
Caja de unidades de galletas
gourmet de 250 gr.
Nivel superior. Identificaciones de
caractersticas.
Pallet de 320 kgs de galletas
gourmet con 98 cajas x 24
unidades de 250 gr.
Catlogos de la empresa. Estndares utilizados para productos
CODIGO EAN-13:
Es el cdigo mas
utilizado
Constituido por una
serie de barras y
espacios paralelos de
ancho variable. Las
barras son oscuras y
los espacios claros.
Posee 30 barras en
total y 29 espacios.
Tiene 13 dgitos.
Permite codificar
tcnicamente en 1,000
pases con 10,000
productos
Catlogos de la empresa. Estndares utilizados para productos
Significado del cdigo EAN -13

775
El prefijo asignado por EAN Internacional a la Asociacin

Peruana de Cdigos es el 775.
1234
Se utiliza 4 dgitos para asignarlos de forma nica a las

empresas asociadas. Identifican al creador del producto
(Creador que decide la apariencia que tendr en
producto ante el consumidor, incluyendo marca,
presentacin, etc.
12345
Son 5 dgitos ms por producto para poder llegar a tener

un cdigo completo. El cdigo de producto se asigna al
mnimo nivel de detalle, es decir (talla, color y modelo,
sabor, empaque y peso en productos de consumo
masivo.
El ltimo dgito es para calculo correcto del cdigo

terminado
Catalogo de la empresa. Estndares Utilizados para

productos
CODIGO EAN-8:
Se utiliza exclusivamente cuando el tamao y/o forma del envase
no deje suficiente lugar disponible para imprimir el cdigo EAN
13
No identifica a la empresa productora. Tiene 8 dgitos
No es optativo ni libre por la empresa, debiendo ser autorizado por
la Asociacin peruana de cdigos.
Catlogos de la empresa. Estndares Utilizados para productos

Significado
del cdigo EAN - 8
775
El prefijo asignado por EAN Internacional a la

Asociacin Peruana de Cdigos es el 775.
1234
Se utiliza 4 dgitos para asignarlos a cada producto los

cuales debido a su tamao o forma no pueden ser
codificados con un EAN-13.
Dgito de control anteriormente descrito.
Catalogo de la empresa. Estndares Utilizados

para productos
Cdigo UPC
UPC = universal product code
Tiene 12 dgitos
Utilizado en USA

para productos
Categora del Sistema. Las categoras que permite el cdigo UPC son las siguientes:
0,6,7
Cdigos regulares UPC, para la mayora de los productos.
Utilizado para productos de peso variable como carne,pollos, que requieren

de la marcacin de tienda.
Productos farmacuticos o relacionados a la salud.
Los cdigos internos que utilizan los Autoservicios nacionales: Wong, Santa
Isabel, Top Market, etc.
Para uso de cupones.
1,8,9
Reservados para futuras aplicaciones.
12345
Corresponde al cdigo de empresa, otorgado por la Uniform Code Council Inc. en EEUU,
Institucin encargada de administrar los cdigos UPC.
67890
Corresponde al cdigo de artculo, otorgado de forma similar al EAN-13, por la

Asociacin Peruana de Cdigos.
Dgito de control, cuyo clculo es similar al EAN-13, completando los 13 dgitos con un
cero a la izquierda del cdigo.

para productos
Cdigo EAN 14
se utiliza en bienes cuyo destino no es el paso por el punto
de venta final del detallista.
Para codificar las UNIDADES DE EMPAQUE es con la
utilizacin del cdigo ITF- 14, el cual incluye un digito
denominado LA VARIABLE LOGISTICA (vl)
La VL se encuentra situada a la izquierda del cdigo EAN
13 de la unidad de consumo contenida (sin digito de
control).
Los valores que pueden tomar la VL estn entre en 1 y el
9, ambos inclusive.
El valor del digito de control del nuevo cdigo, debe
recalcularse.
Si una UNIDAD DE EMPAQUE tiene surtido mixto, el cdigo
que sigue a la VL, podr ser un EAN- 13 creado
exclusivamente para identificar esa combinacin

para productos
La estructura del EAN 14
Catalogo de la empresa. Estndares

Utilizados para la empaques
Significado del cdigo de VL de EAN 14
0
Este valor convierte el smbolo ITF-14 directamente al cdigo EAN-13. No se considera 0

como una variable logstica. No debe utilizarse.
Se utiliza para los cdigos internos del usuario, para circulacin limitada de las Unidades de
Despacho. Las Unidades de Despacho con esta variable logstica slo pueden usarse
dentro de un Area o circuito cerrado bajo responsabilidad del usuario que debe garantizar
que su circulacin sea interna y limitada a su propia empresa, evitando que este cdigo
pueda ser ledo fuera de su entorno.
1 y 3 al 6
Estas variables logsticas sern definidas por el productor como indicador de cantidad
determinada, distinta de la cantidad de la Unidad de Consumo EAN-13. De esta forma
para una Unidad de Consumo EAN-13, al VL=1 puede significar "Cartn de 24 Unidades
de Consumo" y VL=3 significa "Cartn de 48 Unidades de Consumo". Es responsabilidad
de los productores informar a sus clientes el valor que se le asigna a cada VL para que
esta exprese la cantidad de Unidades de Consumo para cada DUN.
7y8
Es el mismo caso anterior, pero el producto las reserva para indicar que la Unidad de
Despacho contiene otras Unidades de Despacho.
Indicador de Cantidad Variable. El valor VL=9 indica al lector (scanner/computador) que debe
leer a continuacin del smbolo ITF-14, un segundo smbolo ITF de 6 dgitos conocido
como ADDENDUM ADD-ON, el cual identificar cantidades variables de la Unidad de
Consumo EAn-13

para la empaques
CDIGO EAN / UCC 128.

Consigna informacin sobre las caractersticas de un
producto: sus medidas (cantidad, peso, tamao,
altura, etc.), sus componentes, su fecha ideal de
consumo e incluso sus aplicaciones.
Conocido como identificadores de aplicacin.
Es la ms compleja simbologa alfanumrica actual.
Su nombre proviene de la capacidad de codificar todo
el juego de 128 caracteres ASCII.

para la empaques
01
1775123412345
3
Identificador de Aplicacin, que indica que el cdigo

que viene a continuacin es un DUN-14
Cdigo DUN-14 de las Unidades de Empaque que se
encuentran en la Paleta
11
Identificador de Aplicacin, que indica la fecha de

fabricacin.
970521
Fecha de Fabricacin del producto contenido en el

Palet
Catalogo de la empresa.
Caractersticas cdigo de barras
REGISTRO
Tecnologa de captura numrica de informacin para
identificar artculos y servicios.
CODIFICACIN
Utiliza cdigo numrico y/o alfabtico, representado con
un smbolo rectangular compuesto de barras y espacios
paralelos.
IDENTIFICACIN
La lectura en un artculo se realiza con un escanner fijo o
de lpiz.
INDIVIDUALIZACIN
El sistema EAN es un sistema de codificacin estndar
que identifica de manera nica, no existen dos cdigos
iguales en todo el mundo.
SIMBOLIZACION
IMPRESIN
Las etiquetas son impresas en el empaque por el creador del

producto. Algunas veces, las etiquetas son puestas por la tienda y
adherirlas al producto.
CONVERSIN
Es la transformacin del cdigo a una representacin grfica o

smbolo, para leerse por medio de un scanner.
En un proceso de venta, las lecturas transforman el smbolo en

nmeros par pasar a la computadora, aqu est el precio del
artculo. Los precios son remitidos a la caja registradora y se
imprimen en el ticket de venta.
PRODUCTOS A GRANEL
Son vendidos al peso, se les incluye un cdigo de barras despus

de pasarlos y empacarlos. El peso y precio se convierten en
Cdigo de Barra.
UTILIDAD
La informacin de ventas de las cajas registradoras se
ha utilizado como base para control de inventarios,
pedidos, ofertas especiales, promociones, publicidad,
etc.
IMPORTANCIA
En multipacks, el cdigo deber ir colocado tanto en el
envase individual del producto como en el conjunto.
Caractersticas Sistema EPC
DEFINICIN
El EPC es un implemento del cdigo de barras. Significa
ELECTRONIC PRODUCT CODE.
INDIVIDUALIZACIN
No necesita ser manipulado para ser ledo y permite la
identificacin individual de cada producto, unidad de manejo o
paleta.
COMPOSICIN
El EPC es una etiqueta que contiene un chip y una antena para
cada producto.
CODIGO
Esta tecnologa utiliza un cdigo de nmeros de 98 bit.
DIMENSIONES
La etiqueta es de 400 micrones cuadrados/ms pequea que un
grano de arena. Contiene una antena de radio miniatura.
TRANSMISIN
Las etiquetas son manejadas a travs de lecturas de ondas de
radiofrecuencia.
Catalogo de la empresa. Sistema EPC
RFID
Sistema utiliza tecnologa de radiofrecuencia RFID en
etiquetas inteligentes.
LIMITACIONES IMPORTANTES
Las etiquetas son costosas.
Los estndares en el ingreso de datos (confiabilidad en
el cdigo de barras 99,95% en el EPC cae incluso por
debajo del 90 por ciento).
Catalogo de la empresa. Aplicaciones

Sistema EPC
Se utiliza a lo largo de cualquier cadena logstica,

permitiendo hacer el seguimiento y rastreo de cualquier
producto.
Se usa para mejorar el proceso de reabastecimiento y
evitar prdidas por stock outs.
Disminuye prdidas, hurtos, productos falsificados
(shrinkage) y errores administrativos.
Preservacin: la etiqueta RFID, no se cae, no se ensucia.
En recepcin de mercanca, es ms rpida ya que no
habr necesidad de abrir las cajas y contar su contenido.
Catalogos de la Empresa Aplicaciones

Sistemas EPC
Las estanteras tambin contarn con lectores

integrados que entendern que producto se le estn
colocando y que producto es tomado por el cliente.
Actualizar inventario automticamente.
Cuando un producto es consumido, el estante enva
requerimiento de reposicin de inventario. No se
requieren stocks de seguridad.
El consumidor no necesita hacer cola para pagar la
lectura a la salida le totalizar su compra.
Desarrollo del Curso Gestin De

Almacenamiento
IMPORTANCIA
EL CATALOGO
Segn
TIPOS DE ALMACENES
Autoexportados.
CROSS DOCKING
Convencionales
Compactos
Dinmicos
OUTSOURCING
Para
Especiales.
TOMA DE INVENTARIOS
su estructura
picking
Industriales
Contenedores.
SEGN SU ESTRUCTURA
Autosoportados.
Con
estantera convencional.
De racks compactos.
Con estructura dinmica.
Diseados para picking.
Menores, con racks sin tornillos.
Con armarios mviles.
Para
cargas especiales.
Industriales:
-Para materia prima e insumos
-de productos semielaborados.
-De productos terminados.
-Para recambios.
-De herramientas.
Comerciales y financieros:
-De distribucin
-Depsitos afianzados
Nivel de proteccin:
-Al aire libre.
-Almacenamiento simple.
-En cmaras de conservacin.
-En cmaras de congelamiento.
SEGN ADMINISTRACIN EN EL SISTEMA

Almacenes fsicos:
-Son los normalmente manejados en donde
concuerda el espacio fsico original con el registro
en el sistema.
Almacenes lgicos:
-Son nuevas ubicaciones que permanecen unidas
en el sistema de administracin de almacenes.
-Almacenamiento en un mismo ambiente se
colocan productos con diferentes caractersticas.
ALMACENES AUTO SOPORTADOS
CARACTERSTICAS
Las
estanteras soportan las paredes y

el techo del almacn, evitando as las
obras civiles en el mismo.
Son de grandes alturas por la
estructura de soporte.
Solo se construye el piso.
Permite ampliaciones y mudanzas
futuras.
Rpida
instalacin.
ALMACENES CON ESTANTERA

CONVENCIONAL
USO DIRECTO DE PALLETS
VERSATILIDAD
Permite almacenar varios artculos en pallets.

Tiene acceso directo a todos los pallets
almacenados, por lo que se puede mover una paleta
sin desplazar las dems.
Se le puede combinar con estanteras ligeras de
picking para la preparacin manual de prdidas.
La distribucin y la altura de las estanteras se
determinan en funcin de las carretillas elevadoras,
de los elementos de almacenaje y de las
dimensiones del local.
CONTROL
Facil toma de inventarios.
Estantera compacta
ESTRUCTURA Y TRNSITO
Los andamios forman calles inferiores de carga, con
carriles de apoyo para los pallets.
Los montacargas penetran en dichas calles interiores
con la carga elevada por encima del nivel en el que va
a ser depositada.
PALLETS DEPENDIENTES
Los pallets estn uno a continuacin del otro. Para
retirar un ballet interior primero se deben retirar los
anteriores.
RECOMENDACIONES DE USO
Se usa cuando hay muchos pallets del mismo tipo de
producto (SKUs) y la rotacin no es un factor crucial.
Como mnimo de 8 a 12 pallets por artculo, cada
pasillo se dedica a un tipo de producto.
ESTANTERA DINMICA
INCLINACIN
-La estantera de paletizacin dinamica por gravedad
permite control FIFQ primero en entrar, primero en salir
de la mercadera.
-Los pallets se colocan en un tnel que incorpora
caminos de mdulos con una ligera pendiente que
permite el deslizamiento de los pallets.
MODALIDAD DE CARGA
-La carga y descarga se hace a travs de un pasillo
central, empujando los pallets con el mismos auto
elevador (modelo push back).
La primera se carga en el carro superior. La siguiente
empuja el primer palllet hacia el fondo de la estantera.
Al retirarse un ballet del rack las ssss que estn detrs
de esta retornan a la posicin de esta.
ESTANTERA PARA PICKING
MANEJO
Diseado para bodegas donde las mercancas no
se cargan y descargan en pallets, sino
manualmente.
El acceso a los productos almacenados puede ser
desde el piso o desde niveles elevados.
RECOMENDACIONES DE USO
Este sistema se utiliza para almacenar cargas
medias. Normalmente los bastidores son azules y
los largueros son de color anaranjado.
MATERIAL DE LOS ESTANTES
Los paneles pueden ser metlicos o de madera y
se colocan directamente sobre el apoyo situado en
la cara interior de los largueros.
Proceso de Cross Docking en autoservicios
Ventas del da
El proveedor
Se realiza la O/C al proveedor por EDI o Internet.
Coordinaciones
Se consolidan las demandas por proveedor en la central del

supermercado.
Compra
Anlisis de las ventas del da en el sistema y verificacin de

los estndares.
Los proveedores dan conformidad a la O/C recibida y la

procesan para su posterior atencin como CD directo o CD
indirecto
Centro de distribucin
En los Cd`s se controla la recepcin de los SKU`s, los de

peso o volumen variable utilizan CD directo.
Ventajas y Desventajas del Cross Docking
Se incrementa el flujo por tanto la rotacin de inventarios.

Dificultad para escoger los productos del sistema.
Reduce el costos de manipuleo en el CDO.
La demanda y abastecimiento sincronizado no se
presentan normalmente.
Reduce el espacio fsico de los CDO.
Desconfianza en los proveedores y rechazo de los mismos
proveedores.
Reduccin de daos por disminucin de manipuleo.
Temores por la reduccin de puestos de trabajo.
Reduccin de productos fuera de la fecha pues los
productos no permanecen en el Centro de Distribucin.
Inadecuado soporte de Informacin (TI).
Pagos mas rpidos al proveedor incrementando
posibilidad de formar sociedades.
Temor en quedar fuera de stock y no contar con inventario
de respaldo
Complicaciones a superar en el Cross Docking
Transporte
Ventanas horarias.
Falta de cumplimiento en los horarios de entrega,

afecta disponibilidad pues ya no hay stock en los CDs.
En el cliente.
Aumentos en los costos de transporte por no

estandarizacin de los pedidos mnimos.
El aumento del stock promedio del minorista (al tratar

de cubrirse por no atencin oportuna)
Tipos de SKUs
Falta de previsin en productos de demandas variables.
Costos y ahorros. Modelos de estudio.
Inicio del proyecto.

+
+
Sistema tradicional basado en inventarios, al.

Sistema de costos docking solo para unos pocos Skus
(10% del total)
Modelo empleado.
+
+
+
+
+
Denominado Sistema de ancho base.

Se calcularn las diferencias incrementales por cada
etapa.
Permite calcular el retorno de la inversin.
No permite calcular el efecto en un SKU determinado.
Cubre los costos incurridos por el Proveedor, por el centro
de distribucin (CDO) y el cliente (Tienda).
Principales Costos Considerados
Costos de manipuleo
Costos de Almacenaje
Costos de manipuleo
Costos de Almacenaje
Costos de Servicio
Costos de Riesgo
Costos de Administracin
Costos de Operacin
d
e
C
r
o
s
s
D
P
o
r
cC
li
o
ki
v
ne
Operador de gn
e
C
Cross
et
Docking l
d
e
i
s
o
e
r
n
Proveedor t
e
Costos de manipuleo
s
Costos y ahorros. Incremento de Costo en el

Proveedor
Costos en el Proveedor
Como resultado de este programa los costos del

Proveedor aumentan en Manipuleo y almacenaje.
Compartir los Costos
El proveedor debe brindar un exacto estudio de sus

costos para que el Equipo de Anlisis los incluya en
el costo de toda la cadena.
Estos nuevos costos deben ser o absorbidos por los
beneficios en las etapas posteriores de la Cadena.
Costos y ahorros. Anlisis Gastos Anuales en el

CDO
Costos incluidos en el anlisis
Manipuleo
Asociados con el movimiento de los productos
Almacenamiento
Incurridos independientemente de si hay o no hay

produccin en el, como la depreciacin.
Gastos de Operacin
Son para exportar el almacn, Supervisores y otros.

Pueden disminuir si baja el volumen de productos.
Administracin General
Como salarios de gerencia. No estn relacionados con

el Almacn, pero si con las Cis.
Costos y ahorros. Costos unitarios en el CDO.

Cross Docking
Comparacin preliminar.
Con este avance se puede calcular ahora el costo

unitario en el CDO.
Costos y ahorros en la cadena de

Abastecimiento (SC). Cross Docking
Comprende de los costos de cada uno de los siguientes

reas comprometidas en el Sistema de Cross Docking
Costos Agregados del Proveedor

+
Costos del operador del Cross Docking

+
Se considera Manipuleo, Almacenamiento, Costos de

capital, Costo de Servicio de Inventario, Costo de
riesgo y costo de reposicin.
Costos del Cliente

+
Se esta considerando Manipuleo y almacenamientos

pero pueden tambin considerarse: servicio, riesgo,
etc.
Costo de Manipuleo.
Costos de Transporte
+
Costo de entrada y salida.
Desarrollo del Curso Gestin de

Almacenamiento
IMPORTANCIA
EL CATALOGO
TIPOS DE ALMACENES
CROSS DOCKING
REQUISICION DE COMPRA
OUTSORCING
TOMA INVENTARIOS
COSTOS DE
ALMACENAMIENTO
Principales Procesos.
Recepcin de Bienes.
Procesos de despachos.
Evaluacin del
abastecimiento
Control Mtodo Pareto.
Inventarios de Seguridad.
Kpis
Costos por Agotamiento.
Unidades de apoyo.
Principales procesos de Almacenamiento
Procesos de recepcin / Inspeccin.

Proceso de picking y despacho.
Transacciones de almacenamiento.
Otros.
Obsolescencia.
Chatarra/recuperacin.
Aspectos humanos.
Sistemas informticos.
Pasos en la recepcin de bienes en Almacn
Ingreso.
Normas pre establecidas.
Solicitar la inspeccin de los materiales que as lo

requieran, por parte de los departamentos de Calidad y
Compras, para determinar si cumplen con las
especificaciones.
Comunicacin Posterior.
Verificar si los materiales recibidos cumplen con los

requisitos de compra (Consignados en la O/C)
Seguridad de Calidad.
Registrar adecuadamente todos y cada uno de los

materiales recibidos (Utilizar NA)
Dar aviso a los departamentos solicitantes, del estado en

que se reciben los materiales.
Contabilizacin.
Copiar la documentacin correspondiente al rea

Contable pata el registro de asientos con su valorizacin.
Pasos en la entrega de bienes de Almacn.
Pedido al Almacn.
Revisiones.
El almacenero verifica con el usuario que el producto se encuentra

en perfecto estado.
Registro.
El almacenero revisa stock disponible, lote y fecha de

vencimiento. En caso de artculos con fecha de vencimiento se
debe entregar los de fechas mas cercanas; caso contrario aplicar
rotacin F.J.F.O.
Verificacin.
Los usuarios solicitan los productos mediante formato especifico

Pedido de almacn. Se anota el cdigo, descripcin y cantidad
solicitada. Puede ser manual o electrnico.
Registrar en el sistema la cantidad fsica y lote entregado, as

como el libro auxiliar que identifica a la unidad del negocio.
Retiro.
En el Pedido de Almacn se registra la cantidad y lote entregado

al usuario, as como el numero generado por el Sistema. La copia
ser devuelta al usuario para que proceda a retirar fsicamente los
productos.
Definiciones.
Disponible.
Por recibir.
Cantidades de un articulo en proceso de compra o

que esta en transito desde otra localidad.
Artculos en stock.
Stock fsico en cada una de los Almacenes de un

determinado articulo.
Artculos que tienen una frecuencia de consumo y

que mantienen stock permanente en los Almacenes.
Artculos de no stock.
Artculos para un uso especifico ejemplo: un

proyecto.
Normalmente no se mantienen en inventario.
Principales transacciones de Almacn
Administracin de Artculos.
Consulta de Artculos.
Ofrecer a las dems reas de la Empresa una vista de la

disponibilidad y datos especficos de sus artculos.
Listado de Precios.
Registrar caractersticas completas de artculos, nombre

y cdigo de barras, marca, medidas, precios e incluso la
imagen del articulo.
Base para trabajar estrategia de precios asociada a

clientes y/o proveedores. Historiales de precio por
articulo o proveedor.
Gestiones especiales relacionadas con precios.
Precios a clientes o proveedores diferenciados.

Precios relacionados a cantidades y descuentos.
...Principales transacciones de Almacn
Entrada/salida no valorizadas.
Disponibilidad corporativa.
Traspasos para balancear los inventarios entre

almacenes de acuerdo a su demanda.
Ordenes de compra pendientes.
Registro de materiales para pruebas o como

muestras. Sin compromiso de pago o cancelacin.
Permitir consulta de ordenes pendientes, articulo,

proveedor o libro auxiliar que identifica a la unidad
de negocio para la que se ha solicitado la compra.
Asignacin de Costos.
Registrar transacciones con cargo a una unidad de

negocio para luego asignar los costos especficos.
...Principales transacciones de Almacn
Importaciones
Consulta de artculos en ruta de recibo

(importaciones)
Consolidacin
Emitir reportes consolidados a nivel de grupo a fin

de evaluar los niveles de inventario existentes.
Control de Inventarios. Mtodo ABC (Pareto)
Nivel de Relacin.
Proporcin.
Hay correlacin inversa entre los factores de origen

y los resultados.
Aproximadamente hay la siguiente relacin
cuantificada: El 20% de los Factores de Origen son
responsables del 80% de los Resultados obtenidos.
Aplicacin.
La clasificacin ABC es aplicable a los siguientes

mtodos de control:
+
+
+
Por valor de inventario.

Por costo unitario.
Por utilizacin y valor.
Control de Inventarios. Mtodo ABC

(Pareto)
Regla General.
el 20% de los tems generan el 80% de los costos

(regla 80/20)
Proporcin.
% Artculos
Clase A
20
Clase B
30
Clase C
50
% Costos
80
15
5
Control.
Artculos A, de alto valor. Control permanente de

inventarios.
Artculos B, de valor medio. Controles peridicos.
Artculos C, de bajo valor. Realizar controles
especficos.

(Pareto)
Estrategia
Maximizar inventario de artculos de poco valor (C)

para garantizar disponibilidad.
Objetivo primordial de los controles: minimizar
inventarios de artculos de mayor valor (A)
Gestin fsica
Artculos A en zona de mxima accesibilidad y

cercana expedicin.
Artculos B en zona de elevado grado de accesibilidad
a cargas individuales (estanteras mviles o
convencionales operables con transporte de gran
flexibilidad)
Artculos C en zona de accesibilidad normal que no
dificulte operaciones habituales del almacn.
Artculo
Por Valor de Realizacin

Ejemplo para estudio
Cantidad
Estos items requieren ms cuidado
Prec. Unit.
Costo Total
Porcentaje
Porcentaje
Acumulado
400
500
200000
37.5%
37%
900
260
252000
21.0%
58%
1000
200
200000
15.0%
73%
800
180
144000
13.5%
87%
750
48
36000
3.6%
91%
3000
25
75000
1.9%
92%
1000
30
20000
1.5%
94%
100
20
2000
1.5%
95%
200
15
3000
1.1%
97%
3500
10
35000
0.7%
97%
200
10
2000
0.7%
98%
3000
24000
0.6%
99%
2500
20000
0.6%
99%
400
2000
0.4%
100%
1000
3000
0.2%
100%
5000
5000
0.1%
100%
3000
3000
0.1%
100%
1384
1026000
100%
Artculo
Por Valor Unitario

Ejemplo para estudio
Cantidad
Prec. Unit.
Estos items requieren ms cuidado

Cantidad
Valor de
Realizacin
Porcentaje
Porcentaje
Acumulado
1000
200
800
180000
36.28%
38%
900
280
400
112000
25.41%
62%
400
500
80
40000
9.07%
71%
800
180
150
27000
6.12%
77%
750
48
500
24000
5.44%
82%
3000
25
800
20000
4.54%
83%
3500
10
1800
18000
3.83%
91%
3000
1800
12000
2.90%
93%
2500
1250
8000
2.18%
96%
1000
20
400
8000
1.87%
97%
200
15
200
3000
0.68%
98%
5000
2200
2000
0.45%
99%
1000
800
1800
0.41%
99%
100
20
40
1600
0.38%
99%
400
250
1250
0.28%
100%
200
10
100
1000
0.23%
100%
3000
800
800
0.18%
100%
440000
100%

(Pareto)
Ampliacin
Por valor de inventario (los tipos A requieren de mayor
cuidado fsico, pues podra deteriorarse. Ejemplo: causa de
incendio)
Por costo unitario (lis tipos A, debe cuidarse cada item pues
individualmente tienen mucho valor)
Por utilizacin y valor (los tipos A, estos items deben
planificarse en su compra pues tienden a ser los ms caros y
se requieren para el proceso productivo)
Necesario por:
Existencia de miles de items con diferente importancia y valor.
El costo del control debe ser menor al valor de las existencias .
Control de Inventarios. Inventarios de

Seguridad (IS)
IS = Consumo Promedio (12 meses)
Por Tiempo Reposicin (meses) por f seguridad
El Factor de Seguridad (f seg.) vara entre 1,15

1,20, considerando los siguientes aspectos:
Importancia del insumo y/o materia prima.
Dificultad de reemplazo.
Confiabilidad de entrega del proveedor
Control de Inventarios. KPIs
ndice de Rotacin (R)
ndice de Faltante (F)
F = PEDIDOS INCUMPLIDOS / PEDIDOS TOTALES

x 100
ndice de Sobrestock (Iss)
R = SALIDAS TOTALES (Unid)/ INVENTARIO

MEDIO (Unid)
Iss =( ENTRADAS SALIDAS) / SALIDAS
ndice de Obsolescencia (O)
Ototal =ANTIGUEDAD TOTAL / VIDA UTIL

Odepsito = ANTIGEDAD EN DEPOSITO / VIDA
UTIL
Control de Inventarios. Costos por

Agotamiento
Costo de Agotamiento:
Costo incurrido cuando no se puede satisfacer la demanda.
En Pedidos no diferibles: costo por prdida de venta
(asociado a prdidas de venta futuras como efecto
residual). Son los ms frecuentes en productos de
consumo masivo.
Pedidos no satisfechos: quedan pendientes y se los
repone a futuro (demora acordada con cliente). El costo
es por tareas adicionales para atender los pedidos
diferidos. Poco habitual.
Control de Inventarios correcto
Registro de movimientos + Investigacin de anomalas en

movimientos.
Recuento fsico al final del periodo.

Proceso de conciliacin peridico.
Registro de todos los movimientos.
Unidades de apoyo para control fsico de

Inventarios
Caja de Almacenaje
Parihuelas
Son contenedores plegables (cuando vacos)

utilizados para armar pedidos.
Opciones de porta-tarjetas, porta-placas de
identificacin y porta-etiquetas.
Permite estibado engranado.
Partes repuestas por deterioro.
De plstico o madera. Segn medidas EAN
1.0 x 1.2 mt. O parihuelas especficas por
empresa.
Binera
Son gavetas para almacenar piezas pequeas

(por ejemplo: tipos de tornillos, chips, etc.)
Apoyo para control fsico de Inventarios. Equipo

para manipuleo de nivel normal.
Montacargas
Unidades contrabalanceadas.
Montacargas elctricos ideales para
almacenes internos que requieren no
contaminacin.
Permiten transportar y elevar hasta 5 TM
a 6 mts. de altura.
Pueden maniobrar en pasillo con mnimo
3.60 mts. de ancho.
Alternativamente hay modelos tipo
Diesel, GLP.
Equipo para Apilamiento en pasillos

angostos
Carretillas
Modelos de Carretillas adaptables a

necesidades de las empresas clientes.
Capacidad de carga de 2.5 TM y 8 mts.
de altura.
Los pasillos deben tener como mnimo
2.48 mts. de ancho.
Equipo para Apilamiento en pasillos Superangostos
Apiladores
Permite trabajar en almacenes de alta

densidad.
Requiere de manejo cuidadoso por la
altura.
Capacidad 1.5 TM con altura de trabajo
de 13.50.
Mnimo ancho de pasillos de almacenes
1.70 mt.
Utilizable en tareas de manejo de
electrodomsticos, piezas de
automocin, productos farmacuticos,
elctronica, etc.
Equipo para Apilamiento en Almacenes

pequeos
Recomendaciones de uso
Apiladores manuales utilizados en

pequeos almacenes.
Caractersticas de uso
Capacidad de carga de 1TM con 2.00 mts

de elevacin.
Existe la opcin de sistema elctrico con
carga 2 TM y elevacin 6 mts.
Equipo para traslado Horizontal de pallets
Traspaletas
Utilizados para el desplazamiento

horizontal de pallets.
Hay opciones con el conductor
incorporado a la plataforma.
Capacidad de desplazamiento hasta 5
TM
Carretilla Hidrulica
Igualmente para traslados horizontales.
Capacidad de carga 2.5 TM por el

manejo manual del operador.

Almacenamiento
IMPORTANCIA
EL CATALOGO
TIPOS DE ALMACENES
CROSS DOCKING
REQUISICION DE COMPRAS
OUTSOURCING
TOMA INVENTARIOS
COSTOS ALMACENAMIENTO
DEFINICION
UNIDADES DE MANEJO
PROCESO
Requisicin de compras. Definicin
Calificacin
Objetivo
Los diferentes departamentos de una empresa, solicitan al

Departamento de Compras la adquisicin de materiales y
servicios necesarios.
Objetivo de una Orden de Compra
La requisicin es una actividad logstica.
Tiene por finalidad solicitar por escrito a un proveedor, por

determinados artculos a un precio convenido. La solicitud
tambin especifica los trminos de pago y de entrega.
La Gestin de Almacn
El almacn normalmente hace requisiciones de bienes para

reposicin.
Reporta los stocks y precios para no duplicar las reposiciones
de otras reas y apoyar en la fijacin de precios de nuevas
compras.
Requisicin de compras. Unidades de manejo.
Unidad de Compra (representa la demanda interna y sirve

para fijar precios)
Unidad de Entrega (diversas formas y volmenes de embalaje)
Paquetes / Botellas / Garrafas / Bidones / Latas / Cajas /

Bobinas.
Unidad de Almacenamiento (agrupamiento de las unidades de

entrega)
Lquidos: unidades, litros, m3, Kg.

Slidos: unidades, Kg. M., m3.
Envoltorios en plstico contrable / Pallets / Contenedores.
Unidad de Transporte
Camin / Contenedor / Remolque / Semirremolque.
Proceso Requisicin Orden de compra de

Reposicin
Requerimiento de
MP o insumos
Aprobado
S
No
Recibo Logstico
Planta
Lugar de
Compra
Cotizacin
Observacin OrC
Gestin
Logstica
Cotizacin
Comprobacin de OrC
Proceso Requisicin Orden de compra de

Reposicin
Central Corporativo
Contado
Emisin de
cheques
(contado)
Tipo de
Compra
Crdito
Atencin por parte

del proveedor
GR Proveedor
Ingreso de Almacn
Planta
Consumo del
Usuario PA
Transferencias
de Art. con
G/R o Planta

Almacenamiento
IMPORTANCIA
EL CATALOGO
TIPOS DE ALMACENES
CROSS DOCKING
OUTSOURCING
TOMA INVENTARIOS
DEFINICION
DIFERENCIAS
BENEFICIOS
ACTIVIDADES DISTINTIVAS
TOMA DE DECISIONES
AREAS INVOLUCRADAS
EL CONTRATO
RIESGOS.
MOTIVOS DE APLICACIN
EN ALMACENAMIENTO
OPERADOR LOGISTICO
EVALUACION OPERATIVA
Outsourcing. Definicin
El Outsourcing.
Subcontratacin de servicios que no afectan la

actividad principal de la empresa. No se debe
entregar en Outosurcing el core business.
Se identifica una porcin de su proceso de negocio
que puede ser desempeada ms eficientemente
y/o ms efectivamente por otro corporacin.
Objetivo.
Reduccin de gastos directos, mientras la empresa

se dedica exclusivamente a la razn de su negocio.
Consecuentemente disponer de los fondos de
capital.
Tener acceso a capacidades especializadas y
compartir riesgos.
Outsourcing. Diferencias
Con la Subcontratacin.
Con el tipo de alcance.
La subcontratacin se usa en proyectos o componentes de

proyectos especficos, normalmente son de corto plazo.
Los convenios de Outsourcing tiene mayor alcance: delegacin
de la administracin de actividades que tienden a firmarse por
periodos entre 3 y 10 ao.
Outsourcing total: implica la transferencia de equipos,
personal, redes, operaciones y responsabilidades
administrativas al contratista.
Outsourcing parcial: Sol se transfiere algunos de los elementos
anteriores.
Nivel de Servicio.
Outsourcing Convencional: El cliente recibe lo que pide.

Outsourcing Colaborativo: El cliente recibe lo que necesita.
Outsourcing Transformativo: Con el cliente comparte el riesgo.
Outsourcing. Beneficios
Reduccin y Control de Costos Operativos.
Acceso a habilidades Premium de Terceros.
Proveedores deben estar especializados en determinado

proceso.
Liberacin de Recursos Internos.
El Costo de transaccin es transparente vs el Costo interno con

posibles costos ocultos.
Dedicacin de personal a determinar los costos internos.
Dedicacin de directivos a labores perifricas.
Mayor disponibilidad de flujo de caja (no activos).
Dilucin del Riesgo.
Al variabilizar el costo fijo interno.

Outsourcing en manos de especialistas vs no especialista
interno.
Outsourcing. Actividades Distintivas.
Actividades Distintivas.
Permiten a una organizacin crear un valor nico.
Caractersticas de las Actividades Distintivas.
Son un conjunto de habilidades y conocimientos, no

productos ni funciones.
Son Flexibles y enfocadas a largo plazo.
Relacionadas con necesidades del cliente.
Son limitadas en su nmero.
Conocimientos que le confieren a los productos una

ventaja respecto a la Competencia.
Nike y Reebok crean imagen y diseo para su producto
(no fabrican zapatillas).
Dos o tres para evitar la dispersin de esfuerzo.
Son nicas en la cadena de valor y de la

organizacin.
Outsourcing. Proceso Toma de Decisiones

Identificacin de procesos
Costos de procesos
Si
Si
Puede
mejorarse la
actividad
Outsourcing
Ejecutar la mejora
del proceso
NO
El Proceso Clave
una Actividad
Outsourcing
NO
Ejecutar la Operacin
estratgica
Si
Puede
mejorarse el
proceso clave
Ejecutar Outsourcing
Opcin
NO
Inventario Informe
Outsourcing. Motivos de su avance acelerado
Empresa gil.
Uniformidad.
Los productos y servicios son cada vez mas semejantes en

calidad y precio.
Mercado disponible.
No vigencia del concepto de empresa poderosa porque tomaba

y resolva mayor cantidad de problemas.
Posibilidad de acceder, por la Globalizacin, o tercerizacin en

empresas de clase mundial.
Nuevos conceptos.
Por el cambio de enfoque a: tiempos de respuesta, calidad del

servicio, costos integrados, valor futuro.
Outsourcing. reas involucradas en su

realizacin
Personal.
Posibilidad de ser absorbido por el nuevo proveedor.

Clientes del Proceso a transferirse.
Determinar las nuevas conexiones para evitar interrupciones.

Activos.
Decisiones definitivas de enajenacin..

Materias Primas e Insumos empleados.
Exigir el cumplimiento de la misma calidad.

Volmenes de salida.
Relacionados a evitar sobrestock o prdida de venta.

Aspectos de Calidad.
Los mismos exigidos normalmente en el curso de la Cadena.

Proveedores Internos y Externos.
Coordinaciones especiales en el caso de los Proveedores

internos. Los proveedores extremos son responsabilidad del
nuevo operador.
Costos.
Los costos deben ser claramente menores en esta nueva

versin.
Outsourcing. El Contrato
Seleccin del proveedor.
Condiciones de operacin.
Determinar posibles proveedores en el mercado.

Caractersticas de Socio Estratgico con habilidades
demostradas.
Fortaleza empresarial (cmo administra su empresa, gestin
de RRHH, percepcin de Riesgo, etc.)
Fortaleza Financiera.
Especificaciones tcnicas.
Manejo de Proveedores y Clientes.
Anlisis de Costos y Beneficios Mutuos.
Diseo del contrato.
Detalle mximo: duracin, precios y variaciones, manejo de

cambios, incentivos y penalidades, trmino.
Tratamiento de contingencias y jurisdiccin.
Outsourcing. Condiciones especiales en el

Contrato.
Propiedad Intelectual.
Condiciones de Resolucin del Contrato.
Incumplimiento del Proveedor o del Cliente.

Insolvencia por asumir el Proveedor sus
compromisos.
Cambios de propiedad en el Proveedor.
Posicin de retio voluntario del cliente.
Supervisin.
Debe mantenerse y considerar las mejoras

hechas por el proveedor.
Derecho del Contratante de vigilar la calidad del

proceso en curso.
Confidencialidad.
Los procesos y secretos de negocio son

conocidos por el Proveedor.
Outsourcing. Riesgos
No negociar el contrato adecuado.

Eleccin del Proveedor sin garanta operacional o financiera.
(Desaparce en el tiempo)
Puede quedar al empresa en mitad de camino, si falla el
contratista.
Se incrementa el nivel de dependencia de entes externos.
Que en la prctica se incremente el costo de monitoreo del
contrato.
Inexistente control sobre el personal del contratista.
Que posteriormente los costos externos sean ms altos que
los costos internos.
Efecto Caja Negra, intromisin extra del cliente en los procesos
a cargo del proveedor.
Outsourcing. Motivos de su realizacin
Motivos de Decisin de las firmas que efectan

Outsourcing.
Industria
1era
Influencia
2da
Influencia
3era
Influencia
Alimentacin
Requerimient Cambios en
os de Espacio logstica
Costo de la
Mano de
Obra
Qumica
Programas
de Calidad
Nuevos
Mercados
Cambios en
Logstica
Salud
Costo de
Mano de
Obra
Fusiones y
Requerimient
Adquisiciones os de Espacio
Automotriz
Requerimient Costo de la
os de Espacio Mano de
Obra
Cambios en
Logstica
Outsourcing. Respecto a Almacenamiento
Evaluacin.
Necesario aplicar preliminariamente Proceso de Toma de Decisiones.
Factible en:
Almacenes de Producto terminado en relacin a Centros de
Distribucin.
Macro centro de abastecimiento de materias primas.
Necesidad de condiciones de estructura especiales de conservacin.
Capacidad del Proveedor Industrial.
Disponer de grandes almacenes reguladores con superficies
superiores a los 20.000 m2.
Respaldados por fuertes grupos inversores.
Almacenes estructurados para el usuario en cuanto a su tipologa
(altura, diafanidad, muelles de carga / descarga , campo de
maniobras, fibra ptica)
Ubicacin estratgica.
Outsourcing. Anlisis del Almacenamiento

actual.
Disponibilidad.
Los flujos de materiales y de informacin, de proveedores y usuarios (si la

informacin no se procese y aprovecha para la mejora continua, de nada
sirve)
Servicios.
Los servicios y operaciones del sistema logstico actual (items en stock para
produccin o para ventas)
Recursos.
Instalaciones, equipos y recursos humanos actuales (Sistema EDI, Cdigo de

Barras, ERP, etc.)
Gestin.
Procesos y sistemas de gestin actuales (Gestin de almacenes, costeo ABC)

Apoyo Tecnolgico.
Tecnologas de la informacin (Plataformas compatibles, sistemas amigables)

Eficiencia.
Evaluacin de las prestaciones y rendimientos actuales del sistema de

almacenamiento y distribucin.
Outsourcing. Condiciones del Operador

Logstico para Almacenamiento
Alcance.
Ubicacin estratgica entre distintos puntos geogrficos.

Transporte.
Posibilidad del transporte intermodal, que combina el transporte por

carretera con el ferroviario.
Ubicacin.
Cercana a un ncleo portuario o de aeropuertos.

Distribucin.
Diseo apropiado transito interno del Parque para facilitar la fluidez en la

entrada / salida de vehculos.
Disponibilidad.
rea de maniobras para unidades pasadas.

Almacenes.
Versatilidad, gran altura libre necesaria para almacenar y la operatividad

de entrada / salida de bultos de la distribucin.
Apoyo.
Disponibilidad de oficinas. Acceso a fibra ptica garantizada.

Seguridad.
Seguridad de los bienes, de acceso y vigilancia las 24 horas.
Evaluacin Operativa Almacenes en

Outsourcing
Almacn
Localidad
Fecha
Tuirno
Orden
Caractersticas a Evaluar
Pisos y paredes limpios
Techos limpios
Sin objetos en el piso
Embalaje en buen estado
Artculos ubicados correctamente
Rotacin FIFO
Rotacin por fecha de vencimiento
Resultado
Puntajje permanente
Puntaje obtenido
36
Evaluacion
0%
Situacin
Rango
Puntaje
Excelente
Mayor de 90%
Muy Bueno
85% - 90%
Bueno
80% - 85%
Regular
75% - 80%
Malo
Menor de 75%

Almacenamiento
IMPORTANCIA
EL CATALOGO
TIPOS DE ALMACENES
CROSS DOCKING
OUTSOURCING
TOMA INVENTARIOS
DEFINICION, NIVELES,
OBEJTIVOS.
NETWORKING ESTRATEGICO.
FUNCIONES RED DE
DISTRIBUCIN.
RED INTEGRAL DISTRIBUCION.
GESTION DE TRANSPORTES.
PROGRAMACIN LNEA
MARGEN POR SKU CD.
Despachos Networking. Definicin, Niveles,

Objetivos
Definicin.
Proceso para hacer llegar, el bien a comercializarse, del productor al

consumidor final.
Estados o Niveles.
De Fbrica la Consumidor Final.
De fbrica al Centro de distribucin (CD) y luego al Consumidor Final.
De fbrica al Centro de Distribucin, luego al Mayorista y finalmente al

Consumidor Final.
Combinacin de anteriores.
Atender a los clientes a travs de la ruta ms rentables.

Objetivos.
Realizar cargas combinadas para aumentar la utilizacin del transporte.
Mantener nivel adecuado de servicio al cliente.
Determinar ubicacin de CDs o mejorar su disposicin y operacin.
Reducir el nivel del inventario.
Entregar los productos en el tiempo previsto.
Reduccin de costos en los inventarios, almacenamiento, los costos de

gestin y transporte.
Networking Estratgico.
Definicin.
Establecimiento de la Red Productiva y Distributiva

de acuerdo al mercado objetivo.
Plantas Productoras.
Ubicacin (cerca de proveedores o consumidores).
Capacidad de produccin.
SKUs a considerar.
Centros de Distribucin.
Nmero de CDs.
Capacidad.
Cobertura.
Intermediarios.
Mayoristas u Operadores Logsticos.

Outsourcing de:
Transporte.
Almacenes.
Distribucin.
Networking. Funciones de la Red de

Distribucin
Transporte
Parte importante del costo de numerosos productos.

En algunos casos el costo de transporte es mayor que el de
fabricacin.
Almacenamiento
De tipo intermedio entre ka fabrica y el consumidor final.
Surtido
Facilidad para mezclar los productos ( hasta varios

proveedores)
Balancear demanda y oferta
Utilizando gestin de precios, almacenamiento y colocacin

de productos.
Financiacin
En algunos casos los operadores logsticos especializados

efectan la compra de productos costosos o escasos.
Networking. Diagrama de Red Integral

de Distribucin
Networking. Gestin de Transporte
Medios
Puede ser por medio de camiones, trenes, barcos,

aviones o combinados.
Tiene diferentes costos y tiempo de respuesta.
Propiedad
De proveedor, de terceros o mixta.
Gestin de informacin
Coordinacin de todo el sistema integrado de transporte.

Control va satlite.
Establecimientos de rutas
Aspectos prioritario operativo.

Varia con la demanda diaria o peridica.
Se requiere utilizacin de programas informticos.
Necesidad de buena coordinacin de los pedidos.
Networking. Programacin Lineal

Transporte. Ejemplo
1.- Demanda Mensual
Ubicacin Cantidad
Unidad
Ciudad 1
7,500
Cajas
Ciudad 2
12,500
Cajas
Ciudad 3
25,000
Cajas
2.- Producciones Mensuales

Ubicacin
Cantidad
Unidad
Planta 1
10,000
Cajas
Planta 2
15,000
Cajas
Planta 3
20,000
Cajas

Transporte. Ejemplo
3.- Costos de transporte por caja
Ubicacin
Ciudad 1
Ciudad 2
Ciudad 3
Planta 1
Planta 2
Planta 3
min Z = 4X11 + 3X12 + 1X13 + 3X22 + 2X23 + 4X32 + 2X32 + 1X33

Sujeto a :
X11 + X12 + X13 = 10,000
X21 + X22 + X23 = 15,000
X31 + X32 + X33 = 20,000
X11 + X21 + X31 = 7,500
X12 + X22 + X32 = 12,500
X13 + X23 + X33 = 25,000
Xij > = 0

Transporte. Ejemplo
Costos transporte por unidad. Esquina Noroeste
Se inicia en la
esquina NO, y se
anota la mayor
cantidad de cajas
de acuerdo a las
limitaciones de
Disponobilidad y
Necesidad
Ubicaci
n
Ciudad 1
Ciudad 2
Ciudad 3
Planta 1
4 7,500
3 2,500
10,000
Planta 2
3 10,000
2 5,000
15,000
Planta 3
1 20,000
20,000
25,000
45,000
45,000
Necesid.
7,500
12,500
Costo Total S/.
Disponib.
97,500

Transporte. Ejemplo
Costos transporte por unidad. Mnimos.
Se inicia en la
celda con menor
costo unitario. Si
hay varias, se
escoge la que se
puede asignar la
mayor cantidad a
transportar.
Luego se
observan las
restricciones
anteriores.
Ubicaci
n
Ciudad 1
Ciudad 2
Ciudad 3
Planta 1
3 5,000
1 5,000
10,000
Planta 2
1 7,500
3 7,500
15,000
Planta 3
1 20,000
20,000
12,500
25,000
45,000
45,000
Necesid.
0
7,500
Costo Total S/.
Disponib.
70,000

Transporte. Ejemplo
Se parte de
solucin
anterior.
Escoge en
este caso la
celda X11 y
all se anota
una caja a
transportar.
Luego en
ngulos
rectos se va
compensand
o esa unidad
a transportar,
observando
las
restricciones.
En este caso
la solucin no
es buena.
Costos transporte por unidad. Rendimien. marginal

Ubicaci
n
Ciudad 1
Planta 1 4
Planta 2
Planta 3 4
Necesid.
1
7,499
0
Ciudad 2
Ciudad 3
Disponib.
3 4,999
1 5,000
10,000
10,000
3 7,501
15,000
15,000
1 20,000
20,000
20,000
12,500
25,000
45,000
45,000
7,500
Mas caro !!
7,500
12,500
X11
20,000
70,003

Transporte. Ejemplo
Continuamos
probando. Se
escoge, la
celda X23 y
all se anota
una caja a
transportar.
Luego se va
compensado
esa unidad a
transportar,
observando
las
restricciones.
En este caso
la solucin
tampoco es
buena.

Ubicaci
n
Ciudad 1
Planta 1
Planta 2
Planta 3
Necesid.
Ciudad 2
Ciudad 3
Disponib.
3 5,001
1 4,999
10,000
10,000
1 7,500
3 7,499
15,000
15,000
1 20,000
20,000
20,000
12,500
25,000
45,000
45,000
0
7,500
Mas caro !!
7,500
12,500
X23
25,000
70,001

Transporte. Ejemplo
continuamos.
Ahora es la
celda X32 y
all se anota
una caja a
transportar.
Se
compensa.
En este caso
si es buena
Ubicaci
n
Ciudad 1
Planta 1
Planta 2
Planta 3
Necesid.
Ciudad 2
Ciudad 3
Disponib.
3 4,999
1 5,001
10,000
10,000
1 7,500
3 7,500
15,000
15,000
1 19,999
20,000
20,000
12,500
25,000
45,000
45,000
0
7,500
Mas barato!!
7,500
12,500
X32
25,000
69,999

Transporte. Ejemplo
Hemos
aumentado
250 cajas a la
celda X32 y
sigue el
ahorro. Se
debe
entonces
lograr una
nueva celda
nula para
lograr el
mximo
ahorro.
Ubicaci
n
Ciudad 1
Planta 1
Planta 2
Planta 3
Necesid.
Ciudad 2
Ciudad 3
Disponib.
3 4,750
1 5,250
10,000
10,000
1 7,500
3 7,500
15,000
15,000
250
1 19,750
20,000
20,000
12,500
25,000
45,000
45,000
0
7,500
Mas barato!!
7,500
12,500
X32
25,000
69,750

Transporte. Ejemplo
El aumento
mximo es
de 5,000
cajas a la
celda X32.
Se tiene una
nueva celda
nula y se
logra el
mximo
ahorro.
Ubicaci
n
Ciudad 1
Planta 1
Planta 2
1 7,500
Planta 3
Necesid.
0
7,500
Ciudad 2
Ciudad 3
Disponib.
1 10,000
10,000
10,000
3 7,500
15,000
15,000
2 5,000
1 15,000
20,000
20,000
25,000
45,000
45,000
12,500
Mas barato!!
7,500
12,500
X32
25,000
65,000

Almacenamiento
IMPORTANCIA
EL CATALOGO
TIPOS DE ALMACEN
CROSS DOCKING
OUTSOURCING
TOMA INVENTARIOS
CONCEPTOS
ESTADO DE LOS INVENTARIOS
SEGURIDADES
TIPOS
DIFERENCIAS
VALUACION
Toma de Inventario. Conceptos
Conceptos.
Definicin.
Conjunto de operaciones efectuadas para conocer la
cantidad que hay de cada producto en un almacn, o
en otro ambiente definido, en un momento
determinado.
Saldos para Inventario
Con sistema informtico se debe disponer los saldos
tcnicos en tiempo real.
Valuacin.
Importante para determinar el nivel econmico de la
empresa relacionndolo con el proceso de valoracin.
Estado de los Inventarios para su

Verificacin
Estado de acuerdo a su fase en el proceso.

Para su recuento se debe tener claramente definido el
estado y donde se encuentran los bienes de la
empresa.
Materias Primas
En Almacenamiento
En Transito
Productos en Proceso
En la lnea de proceso
En espera a continuar con su manufactura
Productos Terminados
En Almacenes de la Fabrica
En Transito
En los Centros de Distribucin
Seguridades Previas para la Toma de

Inventario
Interrumpir labores
Paralizar la produccin a fin de evitar la presencia
de productos en proceso o acciones de retiro de
almacenes que podran duplicar los registros.
Subcontratada
Encargar por subcontrata, las producciones que
inevitablemente no se pueden suspender.
Inactividad natural
Aprovechar los periodos inactivos como es el caso
de farmacias, tiendas retail(tomas en las madrugadas).
Toma de Inventario. Tipos
Inventario tradicional.
Supone cierre del Almacn durante el tiempo necesarios para el recuento total.
Inventario Rotativo.
Es el recuento sistemtico de todos los tems durante un ao.
La clasificacin ABC (Pareto) sirve para establecer el Plan de Inventario
rotativo.
Todos los das se efecta recuento de un numero previamente determinado de
tems Ejemplo:
Tipo de producto
N Artculos
Frecuencia
N Artculos
contados por
da
1,000
Trimestral
15
2,000
Semestral
15
7,000
Anual
27
Total
10,000
57
Toma de Inventario. Diferencias
Comparacin.
Se presentan entere la informacin del Sistema y la
encontrada al momento del recuento.
Faltantes.
Por sustraccin (hacer investigacin)
Por merma tcnica (determinar si est dentro de los
parmetros).
Por retiros no registrados o entregas mayores (determinar
responsabilidad administrativa).
Por negocios (determinar responsabilidad pecurinaria).
Sobrantes
Por ingresos no registrados o entregas menores a las
solicitadas (determinar responsabilidad administrativa).
Ajustes
En todos los casos de Faltantes o Sobrantes se deben hacer
los ajustes contables con intervencin del rea de Auditoria.
... Toma de Inventario. Diferencias
Determinacin.
Stock Tcnico: Stock Inicial + Compras Salidas
ndice de Control:
(Diferencia valorizada / Inventario total valorizado)

x 100
Bienes de Baja.
Bienes inutilizados encontrados en el inventario.

Las mermas
Bienes perdidos o sustrados.
tems fuera de fecha de vencimiento (y no
utilizables).
Toma
desistema
Inventarios.
Valuacin
Costo de
FIFO
Compras
Orden
Cantidad
P. Unitario
Costo Total
50
100
5,000
60
105
6,300
70
110
7,700
180
19,000
Movimientos
Orden
Stock inicial
Ingresos
Salidas
Stock Final
50
10
40
40
40
40
60
10
90
90
10
80
80
70
10
140
Stock Valorizado
Rubro
Cantidad
P. Unitario
Costo Total
Stock de 1 compra
70
110
7,700
Stock de 2 compra
60
105
6,300
Stock de 3 compra
10
100
1,000
Total
140
Costo unitario
107.14
15,000
Toma
desistema
Inventarios.
Valuacin
Costo de
Ultima Compra
Compras
Orden
Cantidad
P. Unitario
Costo Total
50
100
5,000
60
105
6,300
70
110
7,700
180
19,000
Movimientos
Orden
Stock inicial
Ingresos
Salidas
Stock Final
50
10
40
40
40
40
60
10
90
90
10
80
80
70
10
140
Stock Valorizado
Rubro
Cantidad
P. Unitario
Costo Total
Stock de 1 compra
70
110
7,700
Stock de 2 compra
60
110
6,600
Stock de 3 compra
10
110
1,100
Total
140
Costo unitario
110.00
15,400
Toma
desistema
Inventarios.
Costo de
Precio Ponderado Valuacin
Compras
Orden
Cantidad
P. Unitario
Costo Total
50
100
5,000
60
105
6,300
70
110
7,700
180
19,000
Movimientos
Orden
Stock inicial
Ingresos
Salidas
Stock Final
50
10
40
40
40
40
60
10
90
90
10
80
80
70
10
140
C. Ponderado
100.00
100.00
103.00
103.00
106.27
Stock Valorizado
Rubro
Stock de 1 compra
Stock de 2 compra
Cantidad
P. Unitario
Costo Total
70
110
( ( 60 X105 ) + ( 40 x 100 ) ) / ( 40 + 60 ) = 103
60
105
Stock de 3 compra
10
100
Costo unitario y Total
140
106.27
14,877
Desarrollo del curso Gestin de

Almacenamiento
IMPORTANCIA
EL CATALOGO
TIPOS DE ALMACEN
CROSS DOCKING
OUTSOURCING
TOMA INVENTARIOS
COSTEO POR ACTIVIDADES

DEFINICIONES COSTEO ABC
COSTEO GENERAL
CASO DE ESTUDIO
Costeo por Actividades. Principios
Los objetivos de Costo no consumen Recursos

consumen Actividades.
El sistema ABC permite:
Objetivo fundamental:
La formacin de la cadena de valor de la empresa.

Asignar los costos indirectos a productos y servicios.
Identifica:
Actividades ms costosas, que agregan valor o se

pueden mejorar.
Clientes menos rentables.
Servicios que cuestan ms proporcionar.
Canales de distribucin ms econmicas.
Costeo por Actividades.

Definiciones
Recursos
Todo aquello disponible en una empresa para el desarrollo
de sus actividades : RRHH, Materiales, Equipos,
Instalaciones
y servicios.
Actividades
Conjunto de tareas relacionadas con una misma funcin.
Objeto de Costo
Entidad que se quiere costear, puede ser un proceso, un
producto o un servicio.
Inductores de Costo (Cost Drivers).
La asignacin de costos a actividades y luego a objetos
de
costos, se apoya en criterios llamados drives que
explican la
relacin de causa y efecto entre estos elementos.
Costeo por Actividades. Ejemplo
Costeo por actividades. Ejemplo
Costos ocultos.
Costos Indirectos y de Estructura
El nfasis de este enfoque se basa en la correcta

aplicacin de los costos a los productos reduciendo el
monto de costos ocultos.
En la categora de costos indirecto y de estructura, el
sistema ABC gestiona el desempeo econmico por
mejorar la calidad, la cuantificacin de los No producto
en medio ambiente y el Rendimiento en seguridad.
Decisin de Inversin.
Es importante destacar que ignorar esta modalidad por

actividades, distorsiona la formacin de precios y la
decisin de inversin.
Costos de Almacenamiento.
Caso de Estudio
Se toman la misma informacin del costeo anterior

referido al CDO, con la siguiente informacin adicional.
Caractersticas
Producto
TOTAL
50,000
35,000
60,000
145,000
50.00
45.00
30.00
40.52
2 500, 000
1 575,000
1 800,000
5 875,000
Numero de ordenes
50
70
30
150
Cartones por P.
50
20
100
1,000
1,750
600
10
3,000
5,250
1,800
10,050
250,000
360,000
120,000
720,000
Cantidad vendida
Costo neto unitario
Costo total US$
Numero de P.
Peso de cartones Kg.
Horas mquina
Kilos movidos
3,350

Logistica-Gestion de Almacenes

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GESTION DE ALMACENES

DESARROLLO DEL CURSO GESTIN DE

DESARROLLO DEL CURSO GESTIN DE

Una cantidad considerada de dinero en materias primas,

Para compensar los desequilibrios entre Demanda, Produccin y

Contacto con el cliente

Objetivos y Funciones principales

.Objetivos y Funciones principales

INTEGRACIN AL SISTEMA GENERAL

Integracin al Sistema Integral

MPS MRP DRP

Integracin al Sistema Integral

Integracin al Sistema Integral

Desarrollo del Curso Gestin de Almacenamiento

Catlogos de las empresas

Catalogo Integrado. Utilidad.

Catalogo Integrado. Beneficios.

Al sincronizar datos de productos entre clientes y

Catalogo Integrado. Beneficios.

Refuerza la identificacin de un tem comercial de manera

Antes de comenzar a trabajar con el inventario, debe

Cuando usted introduce cada articulo de inventario. Usted

Identificacin de artculos (cdigos)

de contabilizacin del libro

Catlogos de la empresa. Caractersticas

La definicin de clase, sub. clase y el correlativo dependern de cmo se

Clases: 3 dgitos( tapas, etiquetas, esencias, pulpas)

Catlogos de la empresa. Caractersticas

Ejemplo cdigo inteligente

Tapas de 0.645 Lts logo Cristal

Tapas de 0.645 Lts logo Pilsen

Etiquetas de 0.645 Lts logo Cristal

Etiquetas de 0.645 Lts logo Pilsen

Catlogos de la empresa. Caractersticas

Cdigo inteligente en flota

Se identifica los sistemas de el vehiculo: Ej. motor, frenos,

Identifica si don originales o sustitutos: por diferencia de

Catlogos de la empresa. Bondades

Catlogos de la empresa. Relacin con

Plan de cuentas. Dentro del plan de cuenta se tiene:

En el maestro cada articulo se asocia a un cdigos de clase del libro mayor

La relacin (tipo de documento- Gl clases) se asocia a una Instruccin

Catalogo de la empresa. Modelo

Codigo de la Empresa. Codificacion

Numeracin estndar: identificacin nica del producto,

Catlogos de la empresa. Beneficios.

Beneficios para fabricantes, mayoristas y detallistas

Catalogo de la empresa. Aplicaciones codificacin Estndar

Aplicaciones segn siguientes niveles:

Nivel intermedio o de unidades de empaque

No son compradas por el consumidor

Nivel superior o identificadores de caractersticas.

Informe de fecha de vencimiento, produccin, etc.

Catalogo de la empresa. Ejemplos

Nivel intermedio. Unidades de

Catlogos de la empresa. Estndares utilizados para productos

Catlogos de la empresa. Estndares utilizados para productos

Significado del cdigo EAN -13

El prefijo asignado por EAN Internacional a la Asociacin

Se utiliza 4 dgitos para asignarlos de forma nica a las

Son 5 dgitos ms por producto para poder llegar a tener

El ltimo dgito es para calculo correcto del cdigo

Catalogo de la empresa. Estndares Utilizados para