INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE COSAMALOAPAN
---------INGENIERIA PETROLERA-----------

SISTEMA ROTATORIO DE
PERFORACIN

SISTEMA DE ROTACION
Elequipo o taladro de perforacin
rotatoria, es un equipo utilizado para
perforarhoyosdegranprofundidaden
el suelo, con el fin de drenar un
yacimiento geolgicodelamanerams
econmica y rpida posible. Es usado
de manera intermitente, ya que el
funcionamientodeltaladromismoylas
operaciones conexas para realizar las
perforaciones requieren hacer pausas
duranteelcursodelostrabajos.
Los equipos de perforacin rotatoria
se clasifican en taladros de
perforacin en tierra (on-shore) o
taladro de perforacin costa afuera
(off-shore).
Sus caractersticas principales de
diseosonlamovilidad,laflexibilidad
y la profundidad mxima de
operacin

El mecanismo que actualmente se emplea en la realizacin de un

pozo petrolero es el de la Perforacin Rotatoria.
Pero este no surgi tal y como lo conocemos ahora, necesito del
paso de muchos aos para llegar al estado actual, adems de que
se han desarrollado diferentes tecnologas que probablemente en
un futuro lleguen a desplazar a la perforacin rotatoria como el
mecanismo ms usado.

Componentes
Bsicos
Rotatorio

del

Sistema

Ensamble Rotatorio
_______________________________/
Mesa Rotatoria
Es una maquinaria sumamente fuerte y resistente que hace
girar el cuadrante y a la sarta de perforacin. Cuando la
perforacin avanza, la mesa rotatoria gira hacia la derecha;
luego, cuando se extrae la tubera del hoyo, la mesa sostiene
la sarta de perforacin con las cuas durante los intervalos
cuando
no esta
del gancho.
Cuando lalatubera
mecha
llegasuspendida
al
fondo del hoyo, la mesa
rotatoria
vuelve
a
girar
variando su velocidad. A
medida que el hoyo se va
profundizando, el cuadrante
baja a travs de los bujes
que van montados en las
aberturas de la mesa.
La mesa rotatoria tiene una
superficie
relativamente
plana y limpia con una
seccin anti resbalante para

Bujes__________________________________________/
Buje Maestro
*El Buje maestro es un dispositivo que va colocado directamente en
la mesa rotatoria y sirve para acoplar el buje de transmisin del
cuadrante con la mesa rotatoria, de tal manera que el impulso de
rotacin o torsin de la mesa, pueda ser transmitido al cuadrante y
as pueda hacer girar a la sarta de perforacin. Tambin proporciona
la superficie ahusada o cnica, necesaria para sostener las cuas
cuando estas sostienen la tubera.
Buje del Cuadrante
Accesorio que se engancha en el buje maestro y transmite el
movimiento a la sarta de perforacin.

SARTA DE

PERFORACIN

Esta compuesta de tubera de

perforacin y una tubera

especial de paredes gruesas
llamadas porta mechas y las
trabarrenas.

UNIN GIRATORIA
Es un mecanismo que cuelga del gancho con ayuda de una parte de la unin
giratoria llamada Asa. Esta unin permite el libre movimiento del cuadrante
y la sarta.
Esta unin esta conectada en una vlvula del cuadrante. Tambin contiene
una entrada para la manguera de lodo.

CUADRANT
E
Es un tramo de la
tubera de forma
cuadrada,
hexagonal o
triangular,
generalmente de 40
o 54 ft de largo,
cuyo objetivo es
transmitir el
movimiento de
rotacin de la mesa

TUBERIA DE
PERFORACION

Es el componente de la sarta de perforacin que conecta e

ensamblaje del fondo con la superficie

Todo tubo de perforacin tiene 3 partes el cuerpo, el pin y la caja.
Permite el paso del lodo y permite bajar y sacar la broca cuando
esta se desgasta.

Tubera pesada (heavy

wate)
Esta es una tubera que su espesor de pared gruesa,
pero es ms pesada y ms larga que la tubera de
perforacin.
La principal funcin es servir de zona de transicin
entre las barras y la tubera de perforacin para
minimizar los cambios de rigidez en la sarta.

Barras
Es una tubera pesada de gran grosor hecha de acero.
Esta es colocada en el fondo de la sarta de perforacin
y encima de la mecha. Esto proporciona el peso
suficiente y tambin sirve de apoyo y estabilizador para
la broca y as halla una buena alineacin en pozo.
Soporta y da rigidez a la sarta.

Herramientas Principales
Estas herramientas son utilizadas en los ltimos 120 ft.
Estas se utilizan para saber el comportamiento de la
broca cuando este perforando.
1---Substitutos
2---Estabilizadores
3---Escariador rotatorio
4---Amortiguadores
5---Vibradores

1
2

Substitutos
Se usa para proporcionar una deflexin constante a la

broca. Es un dispositivo cilndrico corto instalado entre

el drillcollar (lastra barrena) ms inferior y el motor de
fondo. El substituto angulado hidrulico puede ser
ajustado para perforacin recta, o bien para perforacin
direccional, para que la broca siga la orientacin dada
al substituto en un arco suave y continuo.

Estabilizadores
Se utilizan para estabilizar la broca y las barras
Disminuye la posibilidad de pegas haciendo que
las barras queden separadas de las paredes del
pozo
Mantiene las barras centradas al aumentar la
rigidez del ensamble del fondo haciendo que
no se desven y permitiendo que el pozo quede
mejor alineado.

Escariadores Rotatorio
Este es utilizado para mantener el pozo en pleno calibre

o para ensanchar el pozo en las formaciones duras. El

no utilizarlos en estas formaciones las brocas pueden
presentar desgastes y no haber perforado totalmente el
hueco.
Estas herramientas pueden ser utilizadas como
estabilizadores pero solo si es absolutamente necesario.

Amortiguadores
Estas son colocadas en la parte inferior de la sarta de barras ya que
est a sido diseadas para adsorber las vibraciones producidas por la
perforacin de formaciones duras, ya que hay que tener en cuenta
que la broca hace vibraciones un poco bruscas y as evitar el
desgaste de las conexiones
Reducen los daos posibles a equipos de superficie
Brinda mayor durabilidad de la broca ya que disminuye las fuerzas
actuantes sobre ella.

Vibradores
Se utiliza solo en casos que se halla pegado la
sarta.
Estas pueden ser acciones mecnicas, hidrulic
o hidromecnicas
Pueden golpear de forma ascendentes o
descendentes

Mecha o broca
Es la herramienta final con la cual se perfora
un pozo

Brocas Ticnicas
Estn tienen 3 conos los cuales se van interfiriendo luego
limpiando entre s, con filas de cortadores en cada cono.
Los conos son principalmente de dos tipos: o bien dientes tallados o
de insertos de carburo de tungsteno y pueden ser de varios
tamaos y durezas de acuerdo a las litologas previstas.

SISTEMA DE ROTACION TOP

DRIVE

VENTAJAS Y
DESVENTAJAS DEL TOP
DRIVE