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CIENCIA DE LOS

MATERIALES

UNIDADES DE
APRENDIZAJE

1. Cermicos, polmeros y compuestos


Al completar la unidad, el alumno ser capaz de:
*Describir las clasificaciones de los materiales cermicos.
*Explicar las estructuras de los materiales cermicos y sus
propiedades.
*Obtener informacin de los diagramas de fases de los
materiales cermicos.
*Explicar la clasificacin de los materiales polimricos
*Explicar el efecto de la estructura de los materiales
polimricos en sus propiedades.
*Explicar la clasificacin de los materiales compuestos y sus
propiedades.
*Realizar un prototipo de material compuesto sealando sus
componentes y la mejora de sus propiedades.
*Discutir las aplicaciones de los materiales cermicos,
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UNIDADES DE
APRENDIZAJE
2. Propiedades y pruebas mecnicas en materiales
Al completar la unidad, el alumno ser capaz de:
*Distinguir entre deformacin elstica y deformacin
plstica.
*Determinar el mdulo de elasticidad, el esfuerzo de
cedencia, la resistencia a la tensin y el porcentaje de
elongacin de un material, a partir de su diagrama
esfuerzo-deformacin.
*Describir las pruebas para obtener las propiedades
mecnicas de un material.
*Determinar experimentalmente las propiedades
mecnicas de tensin de un material.
*Determinar experimentalmente la dureza de un material.
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UNIDADES DE
APRENDIZAJE

3. Fractura de materiales
Al completar la unidad, el alumno ser capaz de:
*Explicar el concepto de fractura de un material.
*Distinguir entre fractura frgil y fractura dctil.
Calcular la tenacidad de fractura y el tamao y esfuerzo
crticos de grieta para un material.
*Determinar experimentalmente las propiedades de
impacto y fatiga de un material.
*Explicar el concepto de termofluencia y su efecto en las
propiedades de un material.

BIBLIOGRAFIA

CORREO DE GRUPO:

Qu es un Cermico?
Es un material slido e inorgnico, no metlico, con
alto contenido de fase cristalina que despus de un
proceso de quemado a alta temperatura produce
resistencia.

CARACTERSTICAS
Alta dureza
Alto punto de fusin
Fragilidad mecnica
Resistencia al calor y corriente elctrica
Estabilidad Qumica
Bajo Peso
Propiedades ptica
Propiedades elctricas

Cermicos tradicionales
Baos
Vidrios
Cementos
Baldosas
Utensilios para bao y cocinas
Adobes
Ladrillos

Cermicos Avanzados
Chips
Circuitos Integrados
Transductores
Imanes para TV
Superconductores

Cermicos avanzados en la
industria Elctrica
Aislantes
Revestimientos
Piezoelctricos
Conductores

Cermicos avanzados en la
industria Aeroespacial
Revestimientos (C, SiC, B4C)
labes de Turbinas (SiC, Al2O3, Si3N4)
Regeneradores
Difusores
Fibras de Carbn (grfito monocristalino y
turbosttico)
Material para blindaje (SiC, Al2O3, C, B4C)
Motores Cermicos (SiC, Al2O3, Si3N4)
Intercambiadores de calor (SiC, Al2O3, Si3N4)
Selladores mecnicos (Al2O3, ZiO2)

Cermica
Tradicional
-Uso principalmente de arcillas
y otros minerales industriales en
Composiciones triaxiales.
-Procesamientos complejos de
produccin.
- Bajo costo de produccin.

Avanzada
-Uso de compuestos qumicos de
frmula sencilla, tales como almina
zirconia, slice, titanatos de bario,
Espinelas (ferritas), etc. con procesos
simples.
-Procesos simples de produccin.
-Alto costo de produccin.

PROCESAMIENTO DE CERMICAS
TRADICIONALES

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Materias primas
Las cermicas tradicionales se hacen a partir

de minerales que se encuentran en la


naturaleza.

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Equipo 1
2882, 3097, 3048, 3092, 3100, 3109, 3154

Equipo 2
3114, 3045, 3064, 3041, 3183, 3209,

Equipo 3
3157, 3058, 3113, 3180, 3191, 3212, 3216, 3213

Equipo 4
3060, 3165, 3065, 2771, 2884, 2952,

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Caolinita (Al2Si2O5(OH)4)
Slice:

Es el segundo mineral ms abundante en la tierra, se


encuentra como xido SiO2, y se presenta como cuarzo, arena slica,
opalo, etc.
Polimorfismos:
Cuarzo estable 870C
Tridiminita 870-1470C
Cristobalita 1470-1710C punto de fusin

Feldespatos:

misma estructura que la slice pero


la silicio es reemplazado por un aluminio y la carga
negativa se compensa con el potasio, sodio, calcio o
bario.
Feldespato potsico u ortoclasa K2AlSi3O8
Feldespato sdico o albita NaAlSi3O8
Feldespato lime o anortita CaAl2Si2O8
Feldespato bario o celsian BaAl2Si2O8

El trmino de arcilla indica una mezcla del mineral de arcilla con una
cantidad variable y tipo de otros minerales no arcillosos.
Ball clays: se caracterizan sus partculas por su forma de bola, tienen tamao
de grano fino y contienen un alto contenido de materia orgnica. da la
mayor plasticidad y por lo tanto un mayor encogimiento, queman de
diferente colores debido a sus grandes contenidos de materiales orgnicos.
Fire clays: formado por feldespatos que transforman a caolinitas, pero debido
a sus sedimentaciones durante su trasporte presentan bajas propiedades
plsticas, siendo refractarias con quemado de color.
Brick clays: comprenden una gran variedad de arcillas del mineral de
caolinita y del mineral de la ilita. Altos contenidos en hierro, calcio y otras
impurezas. Ventaja que se queman a bajas temperaturas.
China clays: arcilla residual compuesta de mineral de caolinita contaminada
con silica, mica y feldespato, logrando su purificacin con sedimentacin,
dando una arcilla blanca que quema blanco, es muy refractaria.

Procesamiento de materias primas

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Procesamiento de cermicas
tradicionales

Pasos usuales en el procesamiento de las cermicas tradicionales:


1) preparacin de materias primas,
2) formado,
3) secado
4) cocimiento.

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Molienda

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Procesamiento de cermicas
tradicionales

Pasos usuales en el procesamiento de las cermicas tradicionales:


1) preparacin de materias primas,
2) formado,
3) secado
4) cocimiento.

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Conformado en funcin del


contenido de agua

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Vaciado deslizante

se vaca una suspensin de polvos cermicos

en agua, llamada pasta lquida, dentro de


un molde poroso de
yeso (CaSO42H2O) donde el agua de la
mezcla es absorbida de manera gradual por el
yeso y se forma una capa de arcilla firme en la
superficie del molde.

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Formado plstico

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Jollying y jinggering

Mquina rodillo

Extrusin

Prensado semiseco
Usan alta presin para superar la baja

plasticidad del material y forzado dentro de la


cavidad de un troquel,

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Prensado semiseco: las proporciones de agua

en la arcilla inicial estn tpicamente en el rango


de 10 a 15%.
Prensado seco: % de humedad est tpicamente

por debajo de 5%. Se agregan aglutinantes a la


mezcla de polvos para proporcionar suficiente
resistencia a la pieza prensada para su manejo
subsiguiente. Tambin se aaden lubricantes
para prevenir que la pieza se pegue al dado
durante el prensado y la expulsin.
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Procesamiento de cermicas
tradicionales

Pasos usuales en el procesamiento de las cermicas tradicionales:


1) preparacin de materias primas,
2) formado,
3) secado
4) cocimiento.

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Secado

Volumen de la arcilla como


una funcin del contenido
de agua

Curva de velocidad de secado tpica


asociada a una reduccin de volumen
(contraccin por secado) para un
cuerpo cermico.
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Secado

La etapa de secado es una etapa lenta con temperaturas inferiores a


los 80C, disminuir el porcentaje de humedad en las piezas cermicas
pueden ser continuos o discontinuos

Procesamiento de cermicas
tradicionales

Pasos usuales en el procesamiento de las cermicas tradicionales:


1) preparacin de materias primas,
2) formado,
3) secado
4) cocimiento sinterizado

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Coccin o sinterizado
El proceso de quemado convierte la pieza dbil y suave en un producto duro
y resistente. Lo cual se lleva acabo a travs de reacciones entre materiales
fluidos y otros constituyentes del cuerpo, formando un lquido el cual al
enfriarse solidifica dentro de un vidriado junto con partculas o cristales
que no funden.

Discontinuo

Continuo

Cermicos avanzados

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Cermicos avanzados
Se basan en compuestos qumicos ms

simples, como xidos, carburos y nitruros.


No poseen la plasticidad y facilidad de
formado de las arcillas tradicionales cuando
se mezclan con agua.
Por consiguiente, los polvos deben
combinarse con otros ingredientes para lograr
la plasticidad y otras propiedades
convenientes durante el formado y aplicar as
los mtodos convencionales.

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Cermicos avanzados
Las nuevas cermicas se disean generalmente

para aplicaciones que requieren alta resistencia,


dureza y otras propiedades que no se encuentran
en los materiales cermicos tradicionales. Estos
requerimientos motivaron la introduccin de varias
tcnicas nuevas de procesamiento no usadas
anteriormente en las cermicas tradicionales.
Etapas de la manufactura de cermicos
avanzados:
1) preparacin de materiales iniciales,
2) formado,
3) sinterizado
4)acabado
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1. Preparacin de materiales iniciales


Los polvos iniciales deben ser ms homogneos en

tamao y composicin, y los tamaos de partcula


deben ser menores
Precipitacin de una solucin
Se disuelve el mineral inicial, permitiendo filtrar las
impurezas.
Se precipita un compuesto intermedio de la solucin.
Se convierte en el compuesto deseado por
calentamiento.
Un ejemplo del mtodo de precipitacin es el proceso
Bayer para producir almina de alta pureza .
1. Bauxita
2. Al (OH)3
3. Al2O3
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Ajuste de tamaos

- Los polvos se deben clasificar


por tamaos.
- Se combinan con aditivos para
mejorar conformado.
1)
2)
3)
4)
5)

plastificantes, para mejorar la plasticidad y facilidad de trabajo;


aglutinantes, para unir las partculas cermicas en una masa slida
agentes humectantes, para mejorar el mezclado
des floculantes, que ayudan a prevenir la aglomeracin
lubricantes, para reducir la friccin entre los granos cermicos durante

2. Formado
Muchos de los procesos de formado para las

nuevas cermicas han sido tomados de


la metalurgia de polvos y
de la cermica tradicional
Leer del libro de texto:
Prensado caliente
Prensado isosttico
Procesos de bistur
Moldeo por inyeccin de polvos
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3. Sinterizado
Para sinterizar el material cermico se usan

comnmente temperaturas de 80 a 90% del


punto de fusin

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4. Acabado
Incluye esmerilado y otros procesos abrasivos
Se necesita usar abrasivos de diamante para

cortar los materiales cermicos endurecidos


Se busca
1) incrementar la precisin dimensional,
2) mejorar el acabado de la superficie
3) hacer cambios menores en la forma de la

pieza.

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