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Operacin de

Equipos con
Sellos
Mecnicos
Teora Bsica

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
FACTORES ADVERSOS QUE AFECTAN AL SELLO.
No hay modo de ver un sello mecnico montado interiormente
en una bomba operando, por lo que es importante visualizar
lo que sucede dentro de la cavidad o rea del sello. Cuando
se trata de combatir una falla del sello, la solucin casi
siempre implica algn tipo de proteccin para este. La
Presin, Velocidad del fluido y Temperatura, pueden
ocasionar una falla inmediata o causar el dao suficiente
que reduzca la vida normal del sello.
El medio en el cual trabajan los sellos mecnicos requiere
considerar dos cuestiones bsicas:
a)

Lubricacin de las caras de contacto.

b)

Disipacin del calor generados por ellas.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
FACTORES ADVERSOS QUE AFECTAN AL SELLO.
Los fluidos que tienen un bajo punto de ebullicin o
un alto punto de fusin pueden requerir un
enfriamiento auxiliar o calentamiento,
respectivamente antes y durante la operacin del
sello.Los fluidos que contienen slidos disueltos
o sin disolver, o que son rpidamente
descompuestos u oxidados, pueden requerir
tambin controles de temperatura y/o dispositivos
que permitan eliminar los abrasivos.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
OPERACIN Y/O ARRANQUE INADECUADOS.
Es de conocimiento general que las Plantas
funcionan en algunos momentos fuera de
su punto de diseo, lo que afecta al
ambiente en que trabaja el sello mecnico.
Las desviaciones fuera del punto de
diseo pueden producirse en multitud de
puntos, siendo imposible preverlos o
enumerarlos de forma completa.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
OPERACIN Y/O ARRANQUE INADECUADOS.
A continuacin algunas desviaciones del punto de
diseo en operacin y/o arranque de equipos:
El arranque de la bomba con la succin cerrada reduce
enormemente el enfriamiento del sello y provocar
que este corra en seco.
En una planta donde por su distribucin y condiciones
de proceso se suministra el NPSH adecuado a las
bombas, si por cualquier motivo el NPSH requerido
por la bomba es mayor que el disponible aparece la
cavitacin. Si el sello trabaja en aspiracin, el
liquido vaporiza entre las caras de roce
producindose un giro en seco con la consiguiente
reduccin de la vida til del sello.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
OPERACIN Y/O ARRANQUE INADECUADOS.
Los golpes de ariete ocasionados al cerrar una
vlvula pueden generar presiones muy superiores
a la que existen en operacin normal . Si esto
sucede con sellos que no estn diseados para
soportar el exceso de presin se puede reducir la
vida del sello.
En equipos que utilizan fluidos auxiliares como
lubricacin o sofoque, para los sellos mecnicos,
hay que asegurarse de que no puedan eliminarse
inadvertidamente. Por ejemplo, cerrando vlvulas.

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Mecnicos
OPERACIN Y/O ARRANQUE INADECUADOS.
El uso de filtros en sellos mecnicos debe
restringirse o evitarse a causa de la posibilidad
de bloqueo de la lnea de recirculacin. Se prefiere
el uso de separadores de abrasivos ciclnicos si
se bombean lquidos sucios.
Un liquido como el agua no es peligroso a
temperatura ambiente, pero a 200 C pueden ser
altamente peligroso cuando no se tienen los
dispositivos de proteccin del sello mecnico y se
produce la rotura de este.

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Mecnicos
OPERACIN Y/O ARRANQUE INADECUADOS.
Los contaminantes dentro del fluido bombeado son
causas muy comunes de falla en los sellos,
especialmente en los arranques de nuevas plantas
o sistemas donde el fluido se contamina con
materiales arena, xidos o productos
contaminantes por corrosin en general.

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Mecnicos
OPERACIN Y/O ARRANQUE INADECUADOS.
El utilizar una bomba por encima de del punto de
diseo, produce deformaciones en el eje y por
supuesto desalineacin. Igualmente se produce
desalineacin con un soporte inadecuado de las
tuberas que conduce a una deformacin del
cuerpo de la bomba. La desalineacin induce
cargas inadecuadas en los rodamientos creando
vibraciones en el equipo mayores de las que
existen normalmente, lo que produce efectos
adversos para el sello mecnico.

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Mecnicos
SISTEMAS DE PROTECCIN A LOS SELLOS
MECNICOS
La seleccin de un sello con materiales y
caractersticas de diseo adecuados no
garantiza su buen funcionamiento. Es
necesario instalar sistemas para lubricar
las caras de contacto del sello y extraer el
calor que en ellas se genera por el
deslizamiento de una contra la otra.

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Mecnicos
SISTEMAS DE PROTECCIN A LOS SELLOS
MECNICOS
El uso de los sistemas de proteccin a los sellos
mecnicos va a depender del tipo y condicin del
fluido bombeado, variando segn el arreglo de
los sellos.
Estos sistemas de proteccin a los sellos estn
normalizados por la American Petroleum Institute
(API) y se conocen como Planes API. De la
aplicacin adecuada, conocimiento, uso y
mantenimiento de los Planes API depende la
duracin apropiada del sello mecnico

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
La American Petroleum Institute (API) cre un sistema
con nmeros para la variedad de planes de
lubricacin a los sellos mecnicos conjuntamente
con la American Society of Mechanical Engineers
(ASME) y la International Standards Organization
(ISO), que han adoptado cada una designacines
ligeramente diferentes. Los planes se
desarrollaron inicialmente para la norma API 610,
pero con creacin de la norma API 682, se han
agregado nuevos nmeros de planes API y otros
han sido modificados (API 682, 2da Edicin).
Estos planes, aunque son muy importantes para
los sellos mecnicos, su funcionamiento
generalmente es poco conocido en la industria.

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Mecnicos

Los planes API se utilizan para proveer al sello del


ambiente apropiado dependiendo del tipo de
equipo usado y del uso a que el sello est
expuesto .

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Mecnicos
Los diferentes tipos de planes API se pueden agrupar por variedad de
categoras. Un mtodo para agrupar los planes es como sigue:
Plan API

Descripcin

01, 02. . . . . . . . . . Sistema Interno para sellos sencillos


11, 12, 13, 14. . . . Sistema de recirculacin Simple para sellos
sencillos
21, 23, 31, 41. . . . Sistemas de Recirculation con equipo auxiliar
para sellos sencillos
52, 53A-C, 54, 74. Sistemas Externos para los sellos duales
32, 62. . . . . . . . . . Sistemas de inyeccin del Externos
72, 75, 76. . . . . . . Sistema de control Externos para sellos
contenedores

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Mecnicos
Ventajas y desventajas de los planes API de lubricacin
Los planes de circulacin 11, 12, 13, 14, 21, 23, 31, y 41 tienen la
ventaja que la fuente de lubricacin viene de la bomba y
regresa de nuevo a esta, as que no ocurre ninguna
contaminacin del producto. Si la fuente de lubricacin es
externa se debe usar un producto que no ocasione
contaminacin o dilucin . La desventaja es que si el producto
bombeado no es un buen lubricante las caras del sello pueden
daarse. Igualmente, con la adicin del plan API 31, el liquido
tiene que ser recirculado. La circulacin de la descarga y de
nuevo a la succin de la bomba disminuir su eficacia y
aumentar la energa requerida para el uso, pero el volumen de
liquido de circulacin es generalmente muy pequeo
comparado a la capacidad de la bomba, por lo que el efecto en
la eficacia es muy pequeo.

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Mecnicos
Sistemas de Control
El flujo en los planes API 11, 12, 13, y 14 es controlado generalmente
por un orificio en la(s) linea(s). Los orificios no deben ser menor
de 1/8 pulgada (3 milmetros) a menos que el producto est muy
limpio y se obtenga la aprobacin del cliente. Muchas bombas
pequeas o de baja velocidad tienen una presin diferencial baja
y no se requiere ningn orificio en la tubera. Por otra parte
cuando la presin diferencial es alta un solo orificio de 1/8
pulgada permitira ms flujo que deseado. Esto se puede tratar
dos maneras. Una opcin es utilizar dos o ms orificios de 1/8
pulgada en series. El nmero es dependiente de la presin
diferencial. La segunda opcin es utilizar un "tubo de la
estrangulacin".

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Mecnicos
Planes deCirculacin
API

ANSI

ISO

Descripcin General

01

7301

01

Recirculacin interna desde la descarga de la bomba.

02

7302

00

Cavidad cerrada, sin recirculacin.

11

7311

02

Circulacin de la descarga a la cavidad de sellado pasando


por un orificio.

12

7312

13

7313

07

Recirculacin de la cavidad de sellado a la succin de la


bomba

21

7321

Circulacin desde la descarga pasando por un orificio y un


enfriador a la cavidad de sellado.

Circulacin de la descarga a la cavidad de sellado pasando


por un orificio y un strainer.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
Planes deCirculacin
API

ANSI

ISO

Descripcin General

22

7322

Circulacin desde la descarga pasando por un strainer,


orificio y enfriador a la cavidad de sellado. Similar al plan 21
con la adicin de un strainer

23

7323

06

Recirculacin desde un anillo de bombeo al sello pasando


por un enfriador.

31

7331

04

Circulacin de la descarga a la cavidad de sellado pasando


por un separador ciclonico.

32

7332

08

Inyeccin de fuente externa a la cavidad de sellado.

41

7341

Circulacin de la descarga a la cavidad de sellado pasando


por separador ciclonico y un enfriador.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
Planes Auxiliares
API

ANSI

ISO

Descripcin General

52

7352

10

Circulacin forzada en un reservorio no presurizado


externamente.

53A*

7353

11

Circulacin forzada en un reservorio presurizado


externamente.

53B*

-- --

53C*

--

12

Circulacin forzada presurizada externamente en un


reservorio tipo piston. Se conoca como plan 53 modificado.

54

7354

09

Circulacin de fluido limpio de fuente externa.

61

7361

62

7362

08b

Circulacin forzada presurizada externamente en un


reservorio tipo acumulador de vejiga. Se conoca como
plan 53 modificado.

Conexiones lado atmosferico taponadas.


Fluido para sofoque (Quench) de fuente externa.

* Planes renumerados como resultado del API 682 (2da Edicin)

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Mecnicos
Planes para gas
API

ANSI

ISO

Descripcin General

71*

-- --

72*

7372

74*

-- --

Gas de barrera presurizado para sellos duales de gas.

75*

-- --

Drenaje para el condensado de las fugas en sello


contenedores secundarios.

76*

-- --

Drenaje para fugas no condensadas en sellos contenedores


secundarios.

Conexiones taponadas. Usualmente para planes 72, 75, 76.

Gas amortiguador externo para sellos contenedores


secundarios.

* Nuevos planes API 682 (2da Edicin)


Los estandares ISO y ASME no estan sincronizados con los estandares del
nuevo API.

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Mecnicos
SISTEMAS DE PROTECCIN A LOS SELLOS MECNICOS
Otro mtodo es agrupar por planes de lubricacin y planes
auxiliares
PLANES DE LUBRICACIN
FLUIDO BOMBEADO

ACCIN REQUERIDA

PLANES API

Fluido Limpio

Lubricacin

1, 11, 12, 13, 14

Fluidos a Temperatura

Lubricacin / Enfriamiento 2, 21, 22, 23,24

Fluidos Abrasivos

Lubricacin

31, 32

Fluidos Abrasivos a
Temperatura

Lubricacin y
Enfriamiento

41

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Mecnicos
SISTEMAS DE PROTECCIN A LOS SELLOS MECNICOS
PLANES AUXILIARES
FLUIDO BOMBEADO

ACCIN REQUERIDA

PLANES API

Fluido Peligrosos,
Seguridad
Acidos y Casticos
Txicos y Cancerigenos
Explosivos e Inflamables

51, 52, 53, 54

Vapor y otros

61, 62

Sofoque, Control de
Emisiones

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Mecnicos
SISTEMAS DE PROTECCIN A LOS SELLOS MECNICOS
FLUIDOS LIMPIOS
Son todos aquellos que no solo estn exentos de impurezas o
suciedades, sino que tambin son capaces de lubricar y enfriar al
sello mecnico, por tanto, lo nico que se requiere es
proporcionarle al fluido limpio una circulacin hacia el sello.
Los Planes API para lquidos limpios son:
Plan API 1
Plan API 11
Plan API 12
Plan API 13
Plan API 14

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Mecnicos
PLAN API 1
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Circulacin interna
en la caja de sello
de la bomba

Bombas populares
con cajas de sello
abiertas o
acampanadas.Algunas
bombas tienen una
perforacin interna
desde la descarga
hasta la cavidad de
sellado.
Su uso esta limitado a
Bombas cuya cabeza
total de descarga sea
menor de 125 pies. No
se recomienda en
bombas verticales

Ninguna. No tiene
tuberas externas

Ninguna. La
cantidad del flujo
depende de la
presin
diferencial,
cualquier
modificacin de
la bomba
afectara el plan

Plan 01
Plan API 01: Recirculacin interna desde la descarga
de la bomba hasta la caja del sello.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 11
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Circulacin
desde la
descarga de la
bomba hasta las
caras de sello,
pasando por una
Placa Orificio
(Agujero de
Restriccin)

Bombas
horizontales.

Placa Orificio

Verificar que tenga


instalada la Placa Orificio
de 1/8 mnimo si el
diferencial de presin
desde la descarga a la
cavidad de sellado
sobrepasa las 50 psi.
Se recomienda un flujo de
un gpm por cada pulgada
de sello. Para aplicaciones
de mas de 3600 rpm o
presiones superiores a 500
psi debe calcularse el calor
generado y el flujo de
enfriamiento

Liquidos
limpios.
Servicio
General.

Plan 11

Plan API 11: Circulacin desde la descarga de la bomba hasta


la conexin en la brida pasando a travs de una placa orificio.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 12
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Circulacin
desde la
descarga de la
bomba hasta las
caras de sello,
pasando por un
filtro y una Placa
Orificio
(Agujero de
Restriccin)

Bombas
horizontales.

Placa Orificio

Liquidos
limpios con
eventuales
partculas.

Verificar que tenga


instalada la Placa Orificio
de 1/8 mnimo si el
diferencial de presin
desde la descarga a la
cavidad de sellado
sobrepasa las 50 psi.

Servicio
General.

Verificar que el filtro no se


encuentre obstruido.

Filtro en Y

Plan 12

Plan API 12: Circulacin desde la


descarga de la bomba hasta la
conexin en la brida pasando a
travs de un filtro y una placa
orificio.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 13
Descripcin

Usos

Elementos de
Plan

Verificaciones

Circulacin
desde la cavidad
de sellado hasta
la succin
pasando por una
Placa Orificio
(Agujero de
Restriccin)

Bombas
verticales.

Placa Orificio

Verificar que tenga


instalada la Placa Orificio
de 1/8 mnimo.
Se recomienda un caudal
de un gpm por cada
pulgada de sello.
Verificar que el liquido
llegue a las caras el sello.

Liquidos
limpios.
Servicio
General.

Plan 13
Plan API 13: Circulacin desde la caja de sellado a travs
de una placa orificio, hasta la succin de la bomba.

A la succin de la bomba

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 14
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Circulacin
desde la
descarga hasta
la cavidad de
sellado pasando
por de una placa
orificio y desde
la cavidad de
sellado hasta la
succin.

Bombas
horizontales o
verticales.

Placa Orificio

Verificar que tenga


instalada la Placa Orificio
de 1/8 mnimo.
Se recomienda para fluidos
viscosos en bombas
verticales donde el buje
restrinja el ingreso de fluido
a la cavidad de sellado

Lquidos
limpios.
Servicio
General.

Plan 14
A la succin

Desde la descarga

FI
Plan API 14: Circulacin desde la
descarga de la bomba hasta la
conexin interna de la caja
pasando a travs de una placa
orificio. Al mismo tiempo que
circula el producto desde la caja de
sellado hasta la succin de la
bomba.

FO Q/D

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
SISTEMAS DE PROTECCIN A LOS SELLOS MECANICOS
FLUIDOS A TEMPERATURA
Son todos aquellos donde la temperatura es la condicin problema. Cuando a la
temperatura de bombeo el liquido no es estable y tiende a vaporizarse al
llegar alas caras de contacto, se crean tres problemas bsicos.
1.

Perdida de lubricacin interfacial

2.

Descomposicin del producto

3.

Inseguridad.

Los Planes API para lquidos a Temperatura son:


Plan API 2
Plan API 21
Plan API 22
Plan API 23
Plan API 24

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 2
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Uso de chequeta
de enfriamiento o
calentamiento en
la cavidad de
sellado o en la
brida con
conexiones
taponadas para
cuando se requiera
su uso.

Bombas
horizontales.

Chaqueta de
enfriamiento en la
bomba o en la brida
del sello. No es un
plan de recirculacin.
No existe entrada ni
salida directa de flujo
en la camara de
sellado

Verificar que el lquido que se


inyecta a la chaqueta de
enfriamiento se encuentre a
la temperatura adecuada.
No se recomienda en bombas
verticales.

Lquidos que
solidifican al
bajar la
temperatura.
Lquidos a altas
temperaturas

Plan 02
Plan API 02: Conexin de circulacin taponada, uso de
Chaqueta de enfriamiento en la brida del sello y la caja
de estopas opcionalmente.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 21
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Circulacin
desde la
descarga hasta
la cavidad de
sellado pasando
por de una placa
orificio y un
intercambiador
de calor.

Bombas
horizontales.

Placa Orificio

Verificar que tenga instalada la


Placa Orificio de 1/8 mnimo.

Lquidos limpios a
altas temperaturas.

Intercambiador de
Calor

Verificar que el intercambiador no


se encuentre obstruido

Se utiliza para
evitar la
vaporizacin del
fluido en las caras
del sello.

Termmetro
Bimetlico

Verificar que la temperatura del


lquido que sale del intercambiador
se encuentre 50F mnimo por
debajo de la temperatura de
vaporizacin del producto

Se debe considerar
el diferencial de
temperatura para la
seleccin del
intercambiador

Plan 21

Plan API 21: Circulacin desde la descarga de la bomba hasta la


conexin en la brida pasando a travs de una placa orificio y un
intercambiador de calor.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 22
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Circulacin desde la
descarga hasta la
cavidad de sellado
pasando por de una
placa orificio, un filtro
y un intercambiador
de calor.

Bombas
horizontales.

Placa Orificio

Verificar que tenga instalada la Placa


Orificio de 1/8 mnimo.

Filtro en Y
Lquidos limpios a
altas temperaturas
con eventuales
partculas.

Verificar la limpieza del filtro


Intercambiador de Calor
Termmetro Bimetlico

Verificar que el intercambiador no se


encuentre obstruido
Verificar que la temperatura del
lquido que sale del intercambiador
se encuentre 50F mnimo por
debajo de la temperatura de
vaporizacin del producto

Plan 22

Plan API 22: Circulacin desde la descarga de la bomba hasta la


conexin en la brida pasando a travs de un filtro, una placa orificio y
un intercambiador de calor.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 23
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Circulacin forzada por


un anillo de bombeo
desde la caja de sellado
pasando por un
intercambiador de calor
y retornando a la caja
del sello.

Bombas
horizontales o
verticales

Anillo de Bombeo

Verificar que la altura del


intercambiador se encuentre de 18
a 24por encima del eje de la
bomba

Lquidos limpios a
altas temperaturas.

Termmetro Bimetlico

Agua caliente,
productos de
alimentacin de
calderas .
Enfriamiento de
hidrocarburos a
alta temperatura.

Intercambiador de Calor

Verificar que el intercambiador no


se encuentre obstruido
Verificar que la temperatura del
lquido que sale del intercambiador
se encuentre 50F mnimo por
debajo de la temperatura de
vaporizacin del producto.
No se recomienda en fluidos
altamente viscosos porque el anillo
de bombeo no realizara la
circulacin forzada

Plan 23

Plan API 23: Circulacin forzada por un anillo de bombeo desde la


caja de sellado pasando por un intercambiador de calor retornando
a la caja del sello.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 24
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Circulacin desde la
descarga de la bomba
hasta la caja de sellado
pasando por una placa
orificio y intercambiador
de calor retornando
luego a la succin.

Bombas
horizontales o
verticales

Placa orificio

Verificar que tenga instalada la


Placa Orificio de 1/8 mnimo.

Lquidos limpios a
altas temperaturas.

Intercambiador de Calor
Termmetro Bimetlico

Verificar que el intercambiador no


se encuentre obstruido
Verificar que la temperatura del
lquido que sale del intercambiador
se encuentre 50F mnimo por
debajo de la temperatura de
vaporizacin del producto

Plan 24
Desde la descarga
TI

A la succin

FO
Plan API 24: Circulacin desde
la descarga de la bomba
pasando por una placa orificio y
un intercambiador de calor
hasta la conexin en la brida
para luego salir desde la caja de
sellado hasta la succin de la
bomba.

FI

Q/D

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
SISTEMAS DE PROTECCIN A LOS SELLOS MECANICOS
FLUIDOS ABRASIVOS
Son todos aquellos que contienen partculas que efectan una accin
cortante entre las caras y aceleran su desgaste. Para combatir una
condicin abrasiva debe conocerse ante todo el origen del abrasivo.
Se conocen cuatro categoras distintas.
1.

Trmica.

2.

Contacto Atmosfrico.

3.

Inherentes.

4.

Slidos en suspensin.

Los Planes API para lquidos abrasivos son:


Plan API 31
Plan API 32

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 31
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Circulacin desde la
descarga de la bomba
hasta la caja de sellado
pasando por un
separador ciclnico, el
fluido con slidos es
devuelto a la succin.

Bombas horizontales
o verticales

Separador Ciclnico

Verificar que el separador ciclnico


sea el adecuado para la
concentracin de slidos y el
tamao de las particulas.

Lquidos con
contenido de slidos
abrasivos.
Se recomienda para
fluidos con solidos
en suspensin cuya
gravedad especifica
sea dos veces menor
que la de los slidos.
En bombas verticales
debe incluirse un
buje al fondo de la
cajera

Verificar las condiciones operativas


de presin para la seleccin
correcta del separador de
abrasivos.
Verificar la presin diferencial
permitida para que el separador
funcione. Diferencial de presin
mnimo 15 psig, mxima 160-200
psig

Plan 31

Plan API 31: Circulacin desde la descarga de la bomba pasando a


travs de un separador ciclnico hasta la conexin en la brida. El
fluido con slidos es devuelto a la succin de la bomba.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 32
Descripcin

Usos

Elementos del Verificaciones


Plan

Inyeccin de fuente
externa de liquido limpio
compatible con el
producto bombeado a
una presin de 30 psi
(2 bar) por encima de la
presin en la cavidad de
sellado. Se utiliza
generalmente con buje
de restriccin en la caja
para mantener la
presin.

Bombas horizontales o
verticales

Vlvula reguladora
de presin.

Lquidos abrasivos.

Vlvula check.

Se utiliza en aplicaciones
donde pueda haber
cristalizacin o
formacin de coque.

Filtro en Y.
Vlvula de bloqueo.

Verificar que la presin este


regulada a 30 psi (2 bar) por
encima de la presin en la
cavidad de sellado.
Verificar que la vlvula check y
la vlvula de bloqueo se
encuentren operando
correctamente.

Manmetro.
El liquido a inyectar debe
ser compatible con el
producto bombeado

Flujmetro

Verificar que el manmetro y el


flujomtro tengan el rango y los
materiales apropiados para el
servicio.
NOTA: se debe dejar inyectado
el lquido a la presin
recomendada al parar el equipo
para evitar contaminacin del
sello.

Plan 32
Por el
vendedor

Por el comprador

Plan API 32: Inyeccin desde fuente externa de fluido limpio y


compatible con el producto bombeado a una presin de 30psi (2Bar)
sobre la presin de la caja de sellado.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
SISTEMAS DE PROTECCIN A LOS SELLOS MECANICOS
FLUIDOS ABRASIVOS A ALTA TEMPERATURA
Son todos aquellos lquidos a altas temperaturas que contienen
partculas abrasivas en forma de slidos en suspensin.
El Plan API para lquidos abrasivos a alta temperatura es:
Plan API 41

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 41
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Circulacin desde la
descarga de la bomba
hasta la caja de sellado
pasando por un
separador ciclnico y un
intercambiador de calor.

Bombas
horizontales o
verticales

Separador Ciclnico

Verificar que el separador ciclnico


sea el adecuado para la
concentracin de slidos y el
tamao de las particulas.

Lquidos con
contenido de
slidos abrasivos a
altas temperaturas.

Termmetro Bimetlico

Intercambiador de Calor

Verificar que el intercambiador no


se encuentre obstruido
Verificar que la temperatura del
lquido que sale del intercambiador
se encuentre 50F mnimo por
debajo de la temperatura de
vaporizacin del producto

Considerar las limitaciones de


los planes 21 y 31

Plan 41

Plan API 41: Circulacin desde la descarga de la bomba hasta la


conexin en la brida pasando a travs de un separador ciclnico
y un intercambiador de calor.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
SISTEMAS DE PROTECCIN A LOS SELLOS MECANICOS
FLUIDOS PELIGROSOS (CIDOS Y CASTICOS, TXICOS Y
CANCERIGENOS, EXPLOSIVOSE INFLAMABLES).
Todos aquellos lquidos que por su condicin ofrecen riesgos
materiales y/o humanos se categorizan como peligrosos y varan
su peligrosidad dependiendo de la dosis o concentracin en que
son manejados, por lo que el sistema de sellado a aplicar depende
del grado de peligrosidad de dicho fluido.
Los Planes API para lquidos Peligrosos son los planes auxiliares:
Plan API 51
Plan API 52
Plan API 53
Plan API 54

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 51
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Columna esttica de
liquido no presurizado a
travs de la conexin de
sofoque (quench) de la
brida en arreglo de sello
sencillo.

Bombas
horizontales o
verticales

Reservorio

Verificar que el manmetro tenga el


rango apropiado para el servicio.

Lquidos que
cristalizan al
contacto
atmosferico.

Placa Orificio
Manmetro
Switch de Nivel
Switch de Presin

Liquidos
peligrosos de baja
concentracin.

Verificar que el switch de presin se


encuentre calibrado para punto de
disparo entre 10 y 20 psi subiendo.

Nota: La brida del sello


mecnico requiere un
sistema auxiliar de
sellado que pueden ser
empaqutaduras o buje
segmentado.

Verificar que el switch de presin se


active cuando no se observe nivel
de lquido en la mirilla del
reservorio.

Plan 51

Plan API 51: Columna esttica de lquido anti-congelante a


travs de la conexin en la brida.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 52
Descripcin

Usos

Elementos el
Plan

Verificaciones

Circulacin forzada a
travs de un anillo de
bombeo o por efecto
termosifonico de lquido
amortiguador no
presurizado contenido
en un reservorio.

Bombas
horizontales o
verticales.

Reservorio

Verificar que el manmetro tenga el


rango apropiado para el servicio.

Placa Orificio

Arreglo de sellos
duales no
presurizados
(Tandem

Manmetro

Lquidos que
cristalizan o
vaporizan al
contacto
atmosferico.

Switch de Presin

Liquidos
peligrosos de baja
concentracin.
Liquidos
explosivos o
inflamables

Switch de Nivel
(Opcional)

Vlvulas de bloqueo
para Venteo y Drenaje

Verificar que el switch de presin se


encuentre calibrado para punto de
disparo entre 10 y 20 psi subiendo.
El sistema no es presurizado y debe
estar venteado. La vlvula de
venteo debe estar abierta. El
sistema debe tener una placa
orificio en la lnea de venteo.
Verificar que lquido circule
correctamente. Entrada al sello por
la parte inferior y salida por la parte
superior. La tubera de salida debe
estar mas caliente que la tuberia de
entrada

Plan 52

PS

PI

Venteo
Abierto (normalmente)

Cuando se especifique

FI

Reservorio

QO
QI

Plan API 52: Circulacin forzada por un anillo de bombeo, de lquido


de barrera contenido en un reservorio no presurizado.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 53
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Circulacin forzada a
travs de un anillo de
bombeo o por efecto
termosifonico de lquido
de barrera presurizado
contenido en un
reservorio.

Bombas
horizontales o
verticales.

Reservorio

Verificar que el manmetro tenga el


rango apropiado para el servicio.

Arreglo de sellos
duales
presurizados
(dobles)
Lquidos que
cristalizan o
vaporizan al
contacto
atmosferico.
Liquidos
peligrosos de alta
concentracin.
Liquidos
explosivos o
inflamables

Manmetro

Vlvulas de bloqueo
para Venteo y Drenaje

Verificar que el switch de presin se


encuentre calibrado bajando para
que se active 5 psi por encima de la
presin del lquido de barrera. La
presin del lquido de barrera debe
estar 30 psi (2 bar) por encima de la
presin en la cavidad de sellado.

Sistema de
presurizacin con
Nitrogeno

Verificar que el switch de nivel se


active cuando no se observe
lquido en la mirilla del reservorio.

Switch de Nivel
Switch de Presin

Verificar que lquido circule


correctamente. Entrada al sello por
la parte inferior y salida por la parte
superior. La tubera de salida debe
estar mas caliente que la tuberia de
entrada

Plan 53A
PS

Fuente Externa
PI Presurizada

Cuando se
especifique

Abierto (normalmente)
FI

Reservorio

QO
QI

Plan API 53: Circulacin forzada


por un anillo de bombeo, de lquido
de barrera contenido en un
reservorio presurizado.

Plan 53B

El Plan 53B es una versin modificada del Plan 53A. No tiene reservorio
presurizado. El circuito se presuriza con un acumulador de vejiga para
mantener aislado el gas de presurizacin del liquido de barrera. El calor
generado en el circuito cerrado se extrae con un intercambiador de enfriado
con aire o agua.

Plan 53C

El Plan 53B es una versin modificada del Plan 53A. No tiene reservorio
presurizado. El circuito se presuriza con piston acumulador para mantener
aislado sistema de presurizacin del liquido de barrera. El calor generado en
el circuito cerrado se extrae con un intercambiador de enfriado con aire o
agua.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 54
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Inyeccin de fuente
externa de liquido de
barrera presurizado.

Bombas horizontales
o verticales.

Sistema de
presurizacin externa.

Verificar que la presin del


lquido de barrera se encuentre
a 30 psi (2 bar) por encima de la
presin en la cavidad de sellado.

Arreglo de sellos
duales presurizados
a alta presin
(dobles)
Lquidos que
cristalizan o
vaporizan al contacto
atmosferico.
Liquidos peligrosos
de alta
concentracin.
Liquidos explosivos
o inflamables

Verificar que lquido circule


correctamente. Entrada al sello
por la parte inferior y salida por la
parte superior.

Plan 54

BO
BI

Plan API 54: Inyeccin desde fuente externa de liquido de barrera


presurizado.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
SISTEMAS DE PROTECCIN A LOS SELLOS MECANICOS
TRATAMIENTO DE FUGAS Y SOFOQUE.
En cualquier aplicacin se puede destacar la necesidad de darle
algn tratamiento a las fugas que se pueden producen en
los sellos mecnicos.
Con este propsito se tienen dos planes auxiliares:
Plan API 61
Plan API 62

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 61
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Conexiones para Venteo


y Drenaje taponados
para ser utilizadas
cuando el cliente lo
requiera.

Bombas horizontales
o verticales.

La Brida tiene
conexiones para Venteo
y Drenaje con un Buje
de restriccin de
Bronce.

Ninguna

Arreglo de sellos
sencillos.

Plan 61

Plan API 61: Conexiones de venteo y drenaje taponadas para ser


utilizadas cuando el cliente lo requiera.

Operacin de Equipos con Sellos


Mecnicos
PLAN API 62
Descripcin

Usos

Elementos del
Plan

Verificaciones

Conexiones para
Lavado y Drenaje para
efectuar lavado con
fluido externo (vapor,
agua, etc.)

Bombas horizontales
o verticales.

Vlvula Check

Verificar que que la vlvula Check


opere correctamente.

Vlvula de Bloqueo
Arreglo de sellos
sencillos.
Fluidos que
cristalizan al
contacto atmosferico
o produce depsitos
slidos que atasquen
o peguen las caras
del sello

Manmetro.
Nota: La brida del sello
mecnico puede usar un
sistema de restriccin
como empaqutaduras,
buje segmentado o buje
fijo.

Verificar que cuando el fluido a


inyectar sea vapor este deber
seco.
Verificar que se tenga instalado
en el sistema un trampa de vapor.
La presin del vapor seco
inyectado debe estar entre 3 y5
psi.
Verificar que el Manmetro tenga
un rango de presin adecuado
(0 a 50 psi)

Plan 62

Plan API 62: Conexiones de lavado y drenaje, para efectuar lavado con
un fluido externo (vapor, agua, etc).

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