4.

1 Importancia de la
destilacin
y tipo de destilacin

IMPORTANCIA DE LA
DESTILACIN
La destilacin es de gran importancia a nivel industrial debido a que siempre se
requiere obtener productos con altos grados de purezas, tambin nos muestra
que, al serla destilacin la mxima contribuyente de las operaciones de
separacin que se llevan a la industria, marca significativamente el ritmo y la
calidad, tanto de la operacin como de la produccin.
En otro aspecto, es un auxiliar muy valioso para la investigacin actual en el
campo de la qumica orgnica. La destilacin tiene innumerables aplicaciones y
se emplea a escala industrial y en pequeas muestras analticas en el laboratorio.
Se usa con fines muy variados en purificas uno o varios componentes de una
mezcla, o los disolventes de un proceso que luego se recuperan y recirculan al
proceso original. Las aplicaciones industriales ms comunes se encuentran en la
refinacin del petrleo y sus derivados, en la industria qumica, la purificacin de
alcoholes, steres, teres, cetonas y disolventes en general.

TIPOS DE DESTILACIN
Destilacin al Vaco:
En general la destilacin se define como la operacin de separar, por transferencia de masa y
calor, las sustancias de una mezcla aprovechando la diferencia de volatilidades o puntos de
ebullicin. sta depende de parmetros como el equilibrio liquido-vapor, temperatura, presin,
composicin, energa (todos relacionados con las presiones de vapor de las sustancias).
Debido a que muchas sustancias, que se desean separar por destilacin, no pueden calentarse
ni siquiera a temperaturas prximas a sus puntos normales de ebullicin (a una atmsfera de
presin), por que se descompondran qumicamente, o bien, otras sustancias con puntos de
ebullicin muy elevados demandaran gran cantidad de energa para su destilacin a la
presin ordinaria, se emplea el mtodo de destilacin al vaco o a presin reducida.
La destilacin al vaco se utiliza en productos naturales, como en la separacin de vitaminas a
partir de aceites animales y de pescado, lo mismo que en la separacin de muchos productos
sintticos industriales (como plastificantes).
Un ejemplo usual sera la destilacin al vaco como operacin complementaria en la
destilacin del crudo (petrleo), una vez destilado a presin ordinaria

Destilacin Azeotrpica:
Mezcla azeotropica es aquella mezcla lquida de dos o ms componentes que poseen
una temperatura de ebullicin constante y fija, esta mezcla azeotropica se forma
debido a que al pasar al estado vapor se comporta como un lquido puro, es decir
como si fuese un solo componente, esto se verifica en el hecho que el vapor
producido por la evaporacin parcial del lquido tiene la misma composicin que el
lquido.
El azetropo que hierve a una temperatura mxima se llama azetropo positivo y el
que lo hace a una temperatura mnima se llama azetropo negativo. La mayora de
azetropos son del tipo negativo.
Un azetropo, puede hervir a una temperatura superior, intermedia o inferior a la de
los constituyentes de la mezcla, permaneciendo el lquido con la misma composicin
inicial, al igual que el vapor, por lo que no es posible separarlos por destilacin
simple, por lo que es necesario aadir otro componente para romper la mezcla
azeotrpica.
Si las temperaturas son muy altas, se puede utilizar la destilacin al vaco, lo que
disminuye los puntos de ebullicin de las sustancias, as como la proporcin de las
mezclas.
La composicin de la mezcla azeotrpica cambia si cambia la presin exterior,

Destilacin Destructiva:
Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada, descomponindose
en varios productos valiosos, y esos productos se separan por fraccionamiento en
la misma operacin,
el proceso se llamadestilacin destructiva.
Las aplicaciones ms importantes de este proceso son la destilacin destructiva
delcarbnpara el coque, el alquitrn, el gas y el amonaco, y la destilacin
destructiva de lamaderapara el carbn de lea, el cido etanoico, la propanona y
el metanol.
La destilacin destructiva o seca se utiliza para convertir materiales en bruto, por
ejemplo, derivados de la madera, en productos qumicos tiles. Los procesos
tpicos de destilacin, como la desalinizacin, slo llevan a cabo la separacin
fsica de los componentes. En cambio, la destilacin destructiva es una
transformacin qumica; los productos finales (metanol, carbn de lea) no pueden
ser reconvertidos en madera.

Destilacin Fraccionada:
La destilacin fraccionada es un proceso fsico utilizado para separar mezclas de
lquidos mediante el calor, y con un amplio intercambio calrico y msico entre
vapores y lquidos. Se emplea principalmente cuando es necesario separar
compuestos de sustancias con puntos de ebullicin distintos pero cercanos.
La principal diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una columna
de fraccionamiento. sta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden
con el lquido condensado que desciende, por la utilizacin de diferentes "platos"
(placas). Esto facilita el intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y los
lquidos (que reciben). Ese intercambio produce un intercambio de masa, donde los
lquidos con menor punto de ebullicin se convierten en vapor, y los vapores de
sustancias con mayor punto de ebullicin pasan al estado lquido.
Algunos de los ejemplos ms comunes son el petrleo, y la produccin de etanol.

Destilacin Molecular
Centrfuga:

La destilacin molecular centrifuga es una tcnica de depuracin que tiene

una amplia utilizacin en la industria qumica, procesamiento de alimentos,
productos farmacuticos y las industrias del petrleo, as como la industria de
productos qumicos especiales.

Destilacin por Arrastre de

Vapor:
Es una tcnica aplicada en la separacin de sustancias poco solubles en agua. La
destilacin por arrastre de vapor se emplea para separar una sustancia de una
mezcla que posee un punto de ebullicin muy alto y que se descomponen al
destilar.
De otra manera,la destilacin por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la
vaporizacin selectiva del componente voltil de una mezcla formada por ste y
otros "no voltiles". Lo anterior se logra por medio de la inyeccin de vapor de
agua directamente en el seno de la mezcla, denominndoseeste "vapor de
arrastre", pero en realidad su funcin no es la de "arrastrar" el componente
voltil,sino condensarse en el matraz formando otra fase inmiscible que ceder su
calor latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporacin.

4.2 RELACIONES DE EQUILIBRIO

LIQUIDO-VAPOR
En mezclas multicomponentes es uno de los aspectos de inters para la
ingeniera qumica y de procesos, ya que aporta informacin importante para el
diseo de equipos de separacin y especialmente de destilacin.
La estimacin del Equilibrio Lquido Vapor ELV en mezclas multicomponentes es
uno de los aspectos de inters para la ingeniera qumica y de procesos, ya que
aporta informacin importante para el diseo de equipos de separacin y
especialmente de destilacin.
Aplicando el concepto de fugacidades para los componentes en mezcla, y
utilizndolo respectivamente para fase lquida y fase vapor, se obtiene al
equilibrio una expresin que relaciona ambas fases en trminos de los
coeficientes Gama para el lquido y Phi para el vapor.
Se presenta una rutina para el clculo de los coeficientes de fugacidad en la
fase vapor y se desarrolla una expresin para evaluar las condiciones del ELV.

criterio de equilibrio de fases