SISTEMA DE SECADO DE LA MADERA

INTRODUCCIN:
Se ha comprobado, que la madera al secarse mejora sus propiedades tecnolgicas, por eso es que prcticamente todas
las maderas reciben un acondicionamiento fsico antes de su empleo. La eliminacin del agua obedece a diversos
propsitos, algunos de los cuales, son indispensables para conseguir la buena calidad de los productos acabados.
CARACTERISTICA DE LA MADERA PARA EL SECADO
SER ANISOTRPICA:
Significa que tiene distintas caractersticas (fsicas y mecnicas) y comportamiento respecto a diferentes zonas, es
decir, la madera no se comporta de la misma forma en el sentido tangencial que en el radial o el longitudinal. Tambin sus
propiedades son distintas a diferentes alturas del rbol y en sentido transversal desde la mdula a la corteza.
SER HIGROSCPICA:
Significa que la madera tiene la capacidad de captar y liberar agua. Si la madera seca se lleva a un ambiente hmedo
esta absorber agua (humedad). Y si el ambiente es ms seco la madera perder agua. Esta propiedad es la responsable
de los cambios dimensionales de la madera.
SER BIODEGRADABLE:
Esto significa que la madera se puede degradar. Este mecanismo lo efectan los microorganismos como bacterias,
hongos, mohos y otros. Al degradar la madera la convierten en abono para la tierra y ser til para otros vegetales.

El secado de la madera puede efectuarse por dos medios:

a) Por prdida natural de la humedad, mediante la evaporacin natural del agua, merced a la temperatura,
humedad y circulacin del aire del ambiente: secado natural o estacionamiento.
b) b) Por la eliminacin del agua de la madera, mediante el empleo de temperaturas, humedad y ventilacin,
diferentes a las naturales, obtenidas mediante aparatos e instalaciones especiales: secado artificial.
Las ventajas del secado de la madera son las siguientes:
a) Disminuye el peligro de la aparicin de grietas y rajaduras.
b) Impide el ataque de ciertos insectos xilfagos.
c) Disminuye el ataque de hongos.
d) Disminuye el peso de las maderas.
e) Aumenta los valores de resistencia mecnica.
f) Facilita muchos procesos en la industrializacin de la madera.
g) Favorece la aplicacin de colas, pinturas, lustres, etc.

Las desventajas del secado son las siguientes:

a) Mayor fragilidad.
b) Ataque de otros tipos de xilfagos.
c) Mayor inflamabilidad.
SECADO NATURAL O ESTACIONAMIENTO
SISTEMAS DE APILADO - TIEMPOS
Secado natural o Estacionamiento: Es la prdida natural de la humedad, mediante la evaporacin del agua, merced a
la temperatura, humedad y circulacin del aire del medio ambiente.
Presenta, comparado con el secado artificial, las siguientes ventajas e inconvenientes:
Reducido monto de inversin
Escasos gastos de mantenimiento y funcionamiento.
No requiere personal capacitado.
Plazos de secado prolongados (aproximadamente 3 meses por pulgada de espesor, segn zona del pas; aunque en
la Facultad de Ciencias Agrarias de Cuyo se ha secado en verano en 1 mes, con 1 pulgada de espesor).
Mayores costos financieros por capital inmovilizado.
No se puede secar madera por debajo del equilibrio higroscpico correspondiente al lugar. No se pueden
corregir defectos que aparecen durante el secado.

Playa de estacionamiento
Es el lugar en donde se depositar la madera para su secado natural y que deber responder a las siguientes
indicaciones bsicas:
Ubicacin, Terreno, Declives y drenajes, Apilado horizontal de la madera aserrada
OTROS SISTEMAS DE SECADO
Desaviado: La eliminacin de sustancias minerales, amilceas y albuminoides incorporadas a la madera por la
corriente ascendente y descendente de la savia del rbol, recibe el nombre de desaviado. La madera expuesta a un
proceso de lavado, ya sea en agua corriente, o estancada y peridicamente renovada, recibe el nombre de madera
desaviada. Ejemplos de este proceso son algunas maderas del norte argentino (cedro paraguayo, lapacho, etc.)
transportadas por el agua por medio de las jangadas, tambin se suele utilizar para tablas de eucaliptos.
Secado en rbol: Madera de rboles muertos en pi: la experiencia ha demostrado que la calidad de la madera no
depende del estado vital del rbol que le dio origen, sino de los defectos y alteraciones que se producen
posteriormente a ala muerte del rbol en pi o del tronco de un rbol vivo. Salvo el caso de muerte del rbol por
pudricin del tronco o excesivo ataque de insectos xilfagos, la calidad de la madera de rboles muertos en pi
(incendio, enfermedades foliares, sequa), es similar a la de los rboles en actividad fisiolgica. Las causas del
deterioro se deben a factores adversos que actan posteriormente (insectos, hongos, insolacin). Ensayos
fsicomecnicos realizados, indicaron que no existen diferencias cualitativas.

Secado de rboles en pi: Es una muerte provocada, que simultneamente produce el secado de la madera en pi. Se
practica mediante el descortezamiento anular que consiste en eliminar una faja de corteza en forma de anillo de 15 a 20
cm. de alto, alrededor del tronco, hasta llegar al duramen, Se interrumpe de este modo el circuito de circulacin de la
savia, en la etapa en que sta desciende de las hojas para alimentar las races. El rbol vive un tiempo a expensas de sus
sustancias de reserva, luego muere. Se observa que la albura experimenta un proceso de duraminizacin en beneficio de
la calidad final. Normalmente este proceso dura un ao o ms (en el caso de la teca en Asia es de tres aos). Desde el
punto de vista comercial no tiene importancia para el comn de las maderas ya que es un sistema engorroso y que no
reporta mayores beneficios.
SECADO ARTIFICIAL
Es aquel en el que se controlan las condiciones, fundamentalmente temperatura, humedad y circulacin del aire.
Tiene las siguientes ventajas:
Permite alcanzar un contenido de humedad inferior al que correspondera por las condiciones del lugar en el secado
natural.
La madera puede secarse al contenido de humedad requerido por el uso , independientemente de sus problemas
tecnolgicos.
Acorta sustancialmente el tiempo de secado.
Disminuye los riesgos de grietas, rajaduras, manchas y pudriciones.
Permite corregir ciertos defectos que se producen en diversas maderas, como es el caso de tensiones de secado y
colapso (eucaliptos, casuarinas, quebracho blanco).

Presecado acelerado
Es la tcnica aplicada al secado de la madera, mediante el uso de temperaturas relativamente bajas ( 35-45 C),
ventiladores de grandes caudales y tamao (1,50 2,00m de dimetro) y cmaras de elevada capacidad de carga ( 100
a 400 m3 de madera aserrada), construidos con diseos y materiales econmicos. Permite llevar el contenido de
humedad de la madera verde (50-90%) hasta un valor de 25-30%, en plazos relativamente cortos, muy inferiores a los
requeridos para el estacionamiento. Un presecadero puede ser descripto como un secadero muy grande que tiene un
costo de instalacin de solamente una tercera parte del de hornos de secado ms complejos y tradicionales, con
capacidad total similar.
Hornos secaderos:
Un horno secadero est constituido por los siguientes elementos o componentes bsicos:
- Cmara o celda.
Sistema para calentamiento de aire
- Sistema de humidificacin
- Equipo para circulacin de aire
- Instrumentos para regulacin y control de las condiciones ambientales
De acuerdo al tipo, distribucin y funcionamiento de estos elementos, los hornos se clasifican en :
- Hornos tipo tnel o progresivos y - Hornos tipo compartimiento o estticos.

Horno tnel o progresivo: Est constituido por una cmara des-proporcionalmente larga, en la que la carga se
descarga progresivamente en direccin axial, y en sentido contrario al desplazamiento del aire. Este tipo de horno
resulta difcil de controlar en sus factores ambientales y se recomiendan para piezas de madera relativamente cortas. El
aire es ms seco y caliente a la salida de la madera y ms fro y hmedo en el extremo por el que introduce la carga.
Horno compartimiento o esttico: Recibe este nombre la construccin destinada a recibir la madera que
permanecer inmvil en su interior, mientras las condiciones ambientales varan con el tiempo. Son los ms utilizados
en nuestro medio.
Horno de sistema de aire caliente hmedo: El proceso se divide en tres etapas que presentan caractersticas
propias y que responden a las distintas exigencias tcnicas de la difusin y evaporacin del agua contenida en la
madera. Estas tres son:
Perodo preparatorio: Su misin es lograr que toda la masa de madera, el agua contenida, la cmara de secado y sus
implementos alcancen un temperatura ligeramente superior a la fijada para comenzar el secado efectivo.
Perodo de secado efectivo
Perodo de equilibrio: esta etapa corresponde a la etapa final del secado artificial, siendo relativamente corto, con
respecto a la etapa anterior, y se realiza en el interior de la cmara; debe comenzar cuando la humedad promedio de
la carga de la madera ha alcanzado el grado de humedad final.

Secado por deshidratacin Hornos de condensacin:

Se basa en la extraccin de agua de la madera, mediante aire a temperaturas y humedades relativas, significativamente
bajas, y en su condensacin por enfriamiento del aire (condensacin del vapor presente en el aire de la celda). Es un
procedimiento sencillo, de rpida carga y que permite secar simultneamente especies y espesores variados, tiene un
costo inicial menor en equipos y adems menor riesgo en prdidas de cargamentos al trabajar con temperaturas
menores. Las limitaciones son: el costo operativo mayor, ligado al uso de energa elctrica y el mayor tiempo de secado,
que puede llegar al doble.
Secado por vaco:
Al exponer la madera hmeda en un ambiente con presin inferior a la normal, se incrementa el coeficiente de
circulacin del agua en su interior. Al mismo tiempo, la menor presin hace que el punto de ebullicin del agua contenida
en la madera sea ms bajo. Estos dos principios, mas el calentamiento de la madera, son los aplicados en la tcnica de
secado al vaco. El proceso es el siguiente:
a) introduccin de la madera en un autoclave
b) calentamiento progresivo del aire en el interior del autoclave, hasta obtener una temperatura uniforme en toda la
masa de madera
c) aplicacin de vaco mediante bomba hasta depresin de 62 mm. de Hg
d) medicin del agua eliminada, por condensacin del vapor extrado

Secado qumico:
Es la tcnica, en que empleando diversas sustancias qumicas, se consigue acelerar o mejorar el proceso.
Sustancias empleadas:
a) Vaporizadores del agua de la madera: consiste en la eliminacin del agua de la madera, transformndola en vapor, por
inmersin en lquido caliente con punto de ebullicin superior al agua. Puede ser a presin atmosfrica o al vaco (en
gral. sustancias aceitosas).
b) Sustancias gaseosas: se basa en la accin oxidante de ciertos gases, que combinada con el empleo de aire caliente,
permite acelerar y mejorar el secado artificial (se ha ensayado ozono).
c) Sustancias higroscpicas: es en realidad complementario o mejorador. Se basa en que la presencia de sales en el
agua libre reduce la presin de vapor, generando un gradiente de circulacin mayor hacia la superficie (ej.: cloruro de
sodio, azcar invertido y sacarosa, urea.)
d) Vapores orgnicos: se basa en la accin desecante de los vapores calentados a altas temperaturas de diversas
sustancias y que al estar en contacto con la madera, obligan a evaporar el agua de la misma y la arrastran en forma de
vapor o condensada, fuera de la cmara de tratamiento:
Hay dos grupos:
sustancias miscibles en agua: cido actico, formol
sustancias no miscibles: bencina, querosn, petrleo

SISTEMAS DE PRESERVACIN DE LA MADERA

INTRODUCCION
LA MADERA HA SIDO UTILIZADA POR EL HOMBRE DESDE HACE MUCHOS AOS ATRS Y TRATADA POR
MECANISMOS EMPRICOS O RUDIMENTARIOS CON SOLUCIONES QUMICAS COMO LOS CARBONATOS Y
SULFATOS DE SODIO, EVITANDO DE ESTA MANERA LA DEGRADACIN DE LA MADERA. EJERCITADA POR LOS
CHINOS QUIENES PRACTICABAN ENTRE OTROS LA INMERSIN SALADA, O POR MEDIO DE LA
CARBONIZACIN, APLICACIN DE ACEITES NATURALES, CAUCHO, RESINAS, GOMAS, LTEX Y ALQUITRANES.
FRENTE AL AGOTAMIENTO DE LOS BOSQUES NATURALES DE MADERAS NOBLES Y DURABLES, LA
PRESERVACIN ES LA RESPUESTA TCNICA, QUE POSIBILITAR LA INCORPORACIN DE UN GRAN NMERO
DE ESPECIES A LOS DIFERENTES CAMPOS DE APLICACIN, CON IGUAL O MAYOR DURACIN QUE LAS
TRADICIONALMENTE CONOCIDAS

PRESERVANTES DE LA MADERA
La industria de la preservacin de maderas, ha descubierto numerosas sustancias txicas, que aplicadas racional y
convenientemente, protegen la madera de sus enemigos naturales. Estos compuestos qumicos puros o mezclados,
varan ampliamente en naturaleza, costo y eficacia; aspectos que estn directamente relacionados con el uso al que se
va destinar la madera.
A. Caractersticas que Debe Reunir un Preservante
Un preservante debe reunir ciertas caractersticas:
.Toxicidad, es fundamental para poder controlar o anular la actividad de los agentes biolgicos que afectan a la
madera. Para que una sustancia o producto qumico ejerza su accin en forma prolongada debe ser soluble en los
lquidos celulares de los agentes xilfagos. Existen casos como el de la creosota y pentaclorofenol que son insolubles
en agua, pero son suficientemente solubles en la fisiologa de los insectos, hongos, produciendo en ellos su muerte.
La toxicidad del producto esta dada por la menor cantidad de producto qumico activo .
.Penetrabilidad para alcanzar efectividad en este sentido es necesario contar con factores como el de contenido de
humedad, porosidad de la madera y el grado de viscosidad del producto qumico, En algunos casos las substancias
qumicas reaccionan con la madera produciendo precipitados insolubles que disminuyen o impiden la penetracin
del preservante. Algunas maderas por su naturaleza tienen alto peso especfico o baja porosidad y a veces sus
conductos se hallan taponados por gomas o resinas lo cual hace impermeable y en consecuencia difcil la tarea de
impregnar.

 Permanencia, para que el preservante ofrezca a la madera una garanta de permanencia debe poseer componentes
txicos que puedan fijarse en forma permanente, sin producir soluciones qumicas, y que conserven sus
caractersticas y no se alteren por lixiviacin, volatilizacin o por cambios qumicos.
Inocuidad, todo preservante debe ser seguro de manipular, no deben exigir del hombre y animales domsticos otros
cuidados que los requeridos por los productos qumicos convenientes y cuando este presenta riesgo especial se lo
debe clasificar como peligroso. X-2
No corrosivos, un buen preservador no debe ser corrosivo para los metales como ser alambres, clavos pernos y
equipos .
No combustibles, las sustancias qumicas txicas o preservantes no deben aumentar el poder de combustin de la
madera tratada. Debe tomarse nota de que el riesgo es menor cuando la madera se trata con productos hidrosolubles
y que con los oleosolubles que estn expuestos por la eliminacin de su exudado son mayores los riesgos a la
inflamabilidad. El preservante no debe ofrecer dificultad para su incorporacin a la madera y permitir buenos
acabados en el material.
No fitotxicos, cuando la madera tratada ser utilizada en ciertos cultivos agrcolas, debe tomarse el cuidado de que
el producto qumico no contamine los productos alimenticios.
Econmicos y accesibles, los costos de los preservantes influyen sobre el valor final de la madera tratada, con un
costo que pueda impedir que ella compita, con otras sin tratamiento o con materiales capaces de sustituirla.

B. Clasificacin de los Preservantes

Se tiene diversas formas de clasificar a los preservantes indicaremos a esta por su origen o uso.
1.- CREOSOTAS
Creosota ordinaria
Creosota lquida
Mezclas de creosota
2.- PRODUCTOS ORGANICOS (oleosolubles)
Naftenatos
Pentaclorofenol
Pentaclorofenato de sodio (soluble en agua)
Oxido tributil estannico
Quinolinolato de cobre
3.- PRODUCTOS INORGANICOS (hidrosolubles)
Sales mltiples Arsnico cobre - Amoniacales (A.C.A.) Cupro-Cromo-Arsenicales (C.C.A.) Cupro-Cromo-Bricas
(C.C.B.)
Compuestos de boro
Otros compuestos hidrosolubles

PREPARACION DE LA MADERA ANTES DE SU PRESERVACION

La madera antes de ser sometida al tratamiento de presin u otros procesos debe tener cierta preparacin.
Descortezado.- La presencia de corteza en la troza impide un buen proceso de impregnacin y para facilitar el
mismo es necesario realizar el descortezado y evitar que los preservantes se impermeabilicen. La corteza se elimina
en forma manual utilizando utensilios manuales y sencillos o en forma mecnica con maquinas fabricadas para este
fin.
Humedad de la madera.- En la mayora de los mtodos de impregnacin, la presencia de cantidad de agua libre en
las cavidades de las clulas puede dificultar o impedir la entrada del preservante en la madera. En el tratamiento de
vaco - presin, es necesario tener un contenido de humedad menor a 28% (valor considerado como el punto de
saturacin de la fibra) (Tuset 1979).
Dimensionamiento .- Es necesario hacer el acondicionamiento de la madera para facilitar la penetracin del
preservante y tiene que realizar los despuntes, cortes, cepillado o algn tipo de perforacin, antes de someter a la
pieza al proceso de impregnacin.
METODOS DE PRESERVACION
A Sin vaco, ni presin
1 PINCELADO Y PULVERIZACION
Son sistemas muy simples y poco eficaces. Indicados para poca exigencia de servicio o para uso en interiores. La
proteccin es superficial. La madera debe estar seca.

2 INMERSION Este tratamiento consiste en sumergir la madera seca en un preservador lquido durante un tiempo
variable, que depende del grado de proteccin requerido. Con las sustancias oleosolubles el perodo de tiempo vara
desde unas horas a das. La madera no debe contener ms del 20% de humedad. Aunque puede usarse con los tres tipos
de sustancias es ms indicado para los orgnicos, pues se consiguen mejores penetraciones que con los hidrosolubles.
3 ASENCIN POR CAPILARIDAD Consiste en sumergir el extremo de la madera (pestes) en una solucin de sales
hidrosolubles. El preservante asciende longitudinalmente por capilaridad. Esto se ve ayudado por la evaporacin del
agua de la madera a travs del extremo superior y la superficie lateral, que hacen el efecto de succin. Por eso los
meses clidos aceleran el proceso. La madera debe descortezarse para favorecer la evaporacin y evitar gastos
excesivos por impregnacin de la corteza y debe tratarse no ms all de las 24horas de cortada. Luego de tratada la
madera debe secarse durante 2 a 4meses antes de usarla. Tiene el inconveniente que las condiciones no son fcilmente
controlables y hay poca uniformidad en el resultado. La penetracin depende de la humedad de la madera.

4 DIFUSION
Este tratamiento consiste en sumergir la madera verde o hmeda en una solucin hidrosoluble concentrada o en
cubrirla con una pasta vendaja impregnado con un hidrosoluble concentrado y dejar que la sustancia activa se difunda
luego en el interior de la madera. Esta prctica consta de 2 pasos: en al primero se absorbe la solucin concentrada (por
inmersin instantnea o por la pasta) y en el segundo la madera es estibada en forma cerrada y cubierta, en una
atmsfera saturada de humedad, para completar el proceso de difusin del preservante hacia el interior de las piezas
tratadas. Este proceso es lento y puede demorarse entre 30 y 90das.
5 BAO CALIENTE FRIO
Este proceso consiste en sumergir total o parcialmente la madera seca y descortezada en una solucin de preservante
que se calienta a 80C 100C. Se la deja a esa temperatura durante 6 a 8horas. Despus se la sumerge en el mismo
preservante fro (40C).
B Con presin y/o con vaco
1 METODO BOUCHERIE
Consiste en la aplicacin de una presin hidrosttica producida por una columna
de lquido conteniendo el producto preservador. La solucin se coloca en un
tanque elevado a 8 10m de altura y por medio de un sistema de caeras se lo
hace llegar a la base del poste. La pieza se coloca inclinada con la base hacia
arriba y sobre ella se ajusta un cabezal de goma por donde entra el lquido
ayudado por la gravedad y el peso de la columna lquida.

2 METODO DE CELULA LLENA (BETHELL)

Es un mtodo industrial a gran escala, que se realiza dentro de un autoclave donde la madera se coloca se cierra
hermticamente. Las etapas son las siguientes: - primero se hace el vaco en el autoclave con el objeto de desalojar aire
y agua del interior de la madera se llena el cilindro con preservante - se aplica presin y se mantiene - luego se hace un
vaco final para desalojar el cilindro (vaciarlo) Al extraer el aire, las clulas de la madera quedan con lugar libre que al
aplicar la presin se llenan de preservante, evitado el efecto de almohadilla del aire, que puede impedir la entrada del
lquido. Se trata de retener en la madera la mayor cantidad de solucin. Por eso es indicado para hidrosolubles (de baja
concentracin y mucho volumen de solucin) y para maderas poco permeables. La retencin deseada se obtiene
regulando la concentracin de la solucin ms que limitando la cantidad de lquido inyectado en la madera. Se usan
presiones de 14Kg/cm2.

3 METODO DE CELULA VACIA

A) Mtodo de Lowry
En este sistema no se usa el vaco inicial. El tanque se llena directamente a la presin atmosfrica normal y luego se
aplica la presin y se siguen los mismos pasos que en al anterior.
Es un sistema intermedio entre el Bethell y el Rping. Se utiliza para maderas semipermeables y para obtener
retenciones y penetraciones intermedias.
B) Mtodo de Reping
Su caracterstica principal es que al principio, en vez de hacer un vaco, se aplica aire comprimido a presin, que
penetra en el interior de las clulas de la madera. Luego se llena la autoclave con preservante y se aplica a presin. L
operacin termina igual que en los anteriores con un vaco final.
4 METODO DE VACIO
En este mtodo slo se utiliza el vaco. Primero se llena el autoclave con preservante y luego se aplica vaco. La
diferencia de presin hace entrar la solucin a la madera. Al final se hace un vaco, para expulsar el sobrante del cilindro
que se recupera. Se utiliza con maderas permeables. Se necesita menos equipo que con los anteriores
5 METODO CELON O DRILON
La diferencia est en el solvente utilizado. La solucin est compuesta por gas butano como solvente por PCF y/o xido
de tri n butil estao.
6 METODO DE LA DOW CHEMICAL :Se utiliza con PCF disuelto con cloruro de metileno, que por ser inerte no presenta
peligro de explosiones. El proceso es similar al Lowry.

7 METODO DE PRESION OSCILANTE

Se utiliza preservar maderas que se agrietan o rajan en el secado. Se las puede preservar con un alto contenido de
humedad. Se aplica en forma alternada vaco y presin, para obligar al torus a desplazarse constantemente haciendo un
trabajo de bombeo que hace penetrar el lquido a travs de las membranas de las punteaduras.

LAS NUEVAS ALTERNATIVAS A LOS MTODOS TRADICIONALES DE PRESERVACIN DE MADERA

Entre las tecnologas ms novedosas para la modificacin de la madera, se pueden citar la modificacin
trmica y los tratamientos qumicos.
1) La modificacin trmica o el tratamiento por calor, es el ms frecuente. Este tratamiento, sin
embargo, es menos efectivo para aumentar la durabilidad que el tratamiento qumico. Este tratamiento
radica en el uso de temperatura para alterar las propiedades de la madera. La madera se somete a
temperaturas superiores a 150 C, generalmente entre 180 y 260 C, lo que provoca diversas reacciones
en los polmeros constitutivos de la madera, tales como separacin hidroltica de polisacridos,
oxidaciones y reducciones, adems de variadas condensaciones (Mai y Militz 2008). La modificacin
trmica mejora la estabilidad dimensional, la resistencia al ataque de microorganismos y tambin
reduce la higroscopicidad (Hill 2006). Como contrapartida, la modificacin trmica reduce la tenacidad
de impacto y la resistencia a la abrasin (Seeling et al. 2007). La madera modificada trmicamente
presenta un oscurecimiento del color y un olor caracterstico, tpico del calentamiento de azcares
(Oliver et al. 2007). Actualmente, en Finlandia, Alemania, Holanda, Francia y en Estados Unidos hay firmas
que producen madera trmicamente modificada para el circuito comercial (Hill 2006).

2) Los tratamientos qumicos, entre ellos: el tratamiento de la acetilacin, DMDHEU y el tratamiento de la

melamina, furfurilacin). La modificacin qumica implica la reaccin de un reactivo qumico con los
principales polmeros constituyentes de la madera, resultando en la relacin de un enlace covalente
entre ambos (Hill 2006). Comprende dos etapas: la impregnacin de la madera con la sustancia qumica
reactiva y el curado a temperaturas superiores a 100 C para permitir la reaccin entre la sustancia
qumica y la madera.
Tambin se obtienen mejoras sensibles en la resistencia a la degradacin por agentes meteorolgicos,
tales como radiacin solar, precipitaciones y cambios de temperatura. La modificacin de la madera
tambin origina cambios en las propiedades mecnicas. En algunos procesos se observa un deterioro
en la tenacidad de impacto.
A.Esterificacin o Acetilacin: Es la modificacin qumica con anhdridos acticos. La madera
acetilada presenta un incremento en la densidad y sensibles mejoras en la estabilidad dimensional
(Rowell 1996), debido al agrandamiento de la pared celular producido por la reaccin (Hill 2006). La
resistencia al ataque de basidiomicetos que se obtienen en madera acetilada es similar a la que se
observa en madera tratada con qumicos preservantes (Mai y Militz 2008). La madera acetilada presente
resistencia al ataque de termitas.

B. Resina de dimetilol: El dimetilol-dihidroxi-etilenurea (DMDHEU) es una sustancia soluble en agua que

al polimerizarse se transforma en una resina. Fue desarrollada originalmente para la industria textil, con
el objetivo de evitar las arrugas en las prendas y facilitar la fijacin de los colores (Krause et al. 2008).
Esta tecnologa ha sido transferida exitosamente a la industria de la madera. A temperaturas superiores
a 100 C y en presencia de un catalizador metlico, los grupos N-metilol, presentes en la molcula
DMDHEU, reaccionan con los polmeros de la pared celular. A su vez, tambin dentro de la pared celular, el
monmero de DMDHEU se polimeriza, produciendo una resina que debido a su tamao molecular
permanece retenida. Es posible realizar este proceso sin provocar alteraciones perceptibles en el color
en el olor de la madera. La modificacin de la madera con DMDHEU permite reducir la contraccin e
hinchazn en hasta un 70% y aumentar notoriamente la resistencia frente a basidiomicetos y termitas
(Krause et al. 2008). En Alemania se comercializa madera modificada con DMDHEU y se producen muebles
y otro productos con partes y piezas de tableros contrachapado o microlaminado con chapas
impregnadas utilizando este proceso (Becker 2005).

C. Alcohol furfurlico: Este proceso implica la impregnacin de madera con alcohol

furfurlico. La posterior reaccin con un catalizador (anhdridos cclicos de cidos carbnicos)
a temperaturas superiores a 100 C permite la polimerizacin del alcohol furfurlico dentro de
la pared celular, aunque tambin es posible encontrar pequeas cantidades de alcohol
furfurlico polimerizado en el lumen celular (Mai and Militz 2008). Dado que es posible producir
alcohol furfurlico a partir de fuentes renovables ya que es un derivado de las pentosas, esto le
confiere al proceso un atractivo especial (Takahashi 1996; Hill 2006). Adems la furfurilacin
confiere a la madera un color oscuro que permite asociarla con las maderas tropicales, lo que
a su vez puede ser para algunos productos una ventaja en la comercializacin. La madera
furfurilada, debido al agrandamiento permanente de la pared celular y a los enlaces entre el
polmero y la pared celular, es dimensionalmente ms estable que la madera sin tratar (Lande
et al. 2008). Se observa mayor resistencia al ataque de hongos, siendo ms efectivo el
tratamiento contra hongos de pudricin blanca que de pudricin parda (Takahashi 1996).
Segn algunos autores la proteccin contra termitas no es total. La madera furfurilada
presenta el detrimento de algunas propiedades mecnicas tales como el mdulo de ruptura, la
resistencia a la abrasin y la tenacidad. Actualmente se produce en Noruega madera
furfurilada de pino y latifoliadas con destino comercial (Brynildsen y Myhre 2008)