FILTROS Y DEPURADORES

En la industria de procesamiento de gas, filtracin

comnmente se refiere a la eliminacin de slidos y lquidos de
una corriente gaseosa
Principales equipos de filtracin:

Separador de filtro

Filtro de coalescencia

Que principios permiten la separacin de las fases?

Principio de coalescencia

Efectos gravitaciones

PRINCIPIO DE COALESCENCA

La Coalescencia es una tcnica de separacin en la que el flujo de gas viaja a

travs de las fibras coalescedoras llevndose consigo el agua en forma de
pequeas gotas hasta que estas quedan interceptadas en la fibra. A medida que
las gotas de agua se acumulan en la fibra, se juntan y crecen en tamao.

EQUIPOS DE FILTRACIN
SEPARADOR DE FILTRO

Uso: Separar contaminantes lquidos y partculas solidas presentes en la lnea

de gas.
Recipiente superior : cartuchos y
demister.
Recipiente inferior: Acumulacin de
liquido.

Extractores de niebla

Conjunto de mallas de hilos tejidos formando un cuerpo denso. Al pasar el gas a

travs del extractor, las partculas pequeas de lquido existentes en el gas
chocan contra los hilos, se aglomeran por atraccin molecular, aumentan su
tamao hasta que se desprenden por gravedad hacia el drenaje.

FILTRO DE COALESCENCIA

Elimina bien la neblina lquida de corrientes de gas donde las cargas lquidas
arrastradas son bajas.
Tipos de filtros :

Cartuchos

Precapa

Tipos de cartuchos

Papel plisado
El medio filtrante se dispone en torno a un ncleo de chapa
perforada, logrndose un aumento significativo de la
superficie filtrante por medio de un gran nmero de pliegues.

Bobinado

Estructura a base de bobinar o extrusionar hilos de fibras naturales o

sintticas a un alma central de soporte. El tipo de hilo empleado, la
velocidad de bobinado y la tensin ejercida sobre el soporte determinan
el grado de filtracin fina.
Temperatura mxima recomendada depende del tipo de fibra utilizada
como medio filtrante:
Polipropileno 90 C, Algodn 120 C, Fibra de vidrio 400 C, Rayn 120
C.

Sinterizado
Aplicado cuando se requiera un producto filtrado de calidad superior
y a un muy bajo costo.
Temperatura mxima recomendada 93C
Se fabrican mediante un proceso de extrusin continua de
microfibras de polipropileno, ligadas una con otra, de forma tal que se
logra una matriz rgida.

Carbn activado
Desarrollados para la eliminacin de cloro,
aromas y colores asociados a productos
orgnicos , adems remover cualquier turbidez
en lneas de lquidos.

DEPURADOR
Los depuradores de gas son generalmente utilizados para asegurar que el gas no
contenga materiales que puedan ir en detrimento para los equipos, de manera
tal que el depurador es instalado para proteger loscompresores,
deshidratadores, endulzadores, medidores y reguladores.
DEPURADORES EN HUMEDO

DEPURADOR DE CAMARA DE ASPERSION

Mallas

Admiten mayor prdida de carga debido a su construccin rgida.

DEPURADOR CICLONICO

Los ciclones hmedos tienen una eficiencia colectora de 100 por ciento para
gotas de 100 m y 26 mayores, alrededor del 99 % para gotas de 50 m a 100 m
y de 90 a 98 por ciento para gotas entre 5 m y 50 m.

DEPURADOR VENTURI
Segn el consumo de energa para la limpieza de
gas (velocidad del gas en la garganta del tubo
Venturi y el consumo especfico de agua) lavadores
venturi pueden ser
De baja presin (2 kPa - 5)
De media de presin (5 - 10 kPa)
De alta presin (ms de 10 kPa)
Lavador venturi consiste de dos secciones
principales:
La garganta tipo venturi (en la cual el gas se
prepara para el lavado)
Separador centrfugo (en el cual el polvo
adherido a las gotas de agua es separado de la
corriente de gas)

Problemas que se resuelven mediante el uso de tecnologas de filtracin y separacin eficaces, confiables y
aplicadas correctamente. :
Eliminen problemas operativos por:
Formacin de espuma en las torres contactoras;
Formacin prematura de residuos de adsorbentes;
Reduzcan los costos operativos por:
El consumo de energa relacionado con la obstruccin de los adsorbentes, los rehervidores, y las columnas;
El reemplazo prematuro de los adsorbentes, el agregado de solventes o el uso de productos qumicos tales
como los agentes antiespumantes.
Eliminen las tareas de mantenimiento inoportunas e imprevistas por: - la limpieza de los rehervidores, las
columnas y los compresores;
El reemplazo de los rodamientos y otros componentes de las turbinas/los compresores; - la corrosin de los
equipos y las tuberas.
Eliminen interrupciones imprevistas por la obstruccin o fallas de las turbinas o los compresores.
Cumplan con las especificaciones de salud, seguridad y medioambiente.

APLICACIONES

El depurador es utilizado aguas arriba de cualquier recipiente o unidad que procese gas
para proteger la unidad o recipiente aguas abajo, de lquido hidrocarburo y/o agua

Los filtros de cartucho son comnmente utilizados para eliminar los contaminantes
slidos a partir de aminas, glicoles y aceites lubricantes.