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PROCESOS DE MANUFACTURA 2

ING. JULIO CAMPOS PAIZ

PROCESO
DE
FABRICACION
DE
AZUCAR DE CAA

El azcar se puede clasificar por su origen (de caa de azcar remolacha ),


pero tambin por su grado de refinacin. Normalmente, la refinacin se expresa
visualmente a travs del color ( azcar moreno, azcar rubio, blanco), que est
dado principalmente por el porcentaje de sacarosa que contienen los cristales.
Azcar prieta, (tambin llamado "moreno", negro o crudo) se obtiene del jugo
de caa de azcar y no se somete a refinacin, slo cristalizado y centrifugado.
Este producto integral, debe su color a una pelcula de melaza que envuelve
cada cristal. Normalmente tiene entre 96 y 98 grados de sacarosa. Su contenido
de mineral es ligeramente superior al azcar blanco, pero muy inferior al de la
melaza.
Azcar rubia, es menos oscuro que el azcar moreno o crudo y con un mayor
porcentaje
de
sacarosa.
Azcar blanco, con 99,5% de sacarosa. Tambin denominado azcar sulfitado.
Azcar refinado o extrablanco es altamente puro, es decir, entre 99,8 y 99,9 %
de sacarosa. El azcar rubio se disuelve, se le aplican reactivos como fosfatos,
carbonatos, cal para extraer la mayor cantidad de impurezas, hasta lograr su
mxima pureza. En el proceso de refinamiento se desechan algunos de sus
nutrientes complementarios, como minerales y vitaminas

SUBPROCESOS
EN LA
FABRICACION
DEL
AZUCAR

Preparacin de la caa: Proceso en el que los tallos de caa son


roturados o desfibrados con mquinas de preparacin antes de la
molienda, estas mquinas pueden ser cuchillas giratorias que cortan
los tallos en pedazos pequeos.

Molienda
Proceso en el que se extrae o separa
el jugo contenido en la fibra de caa.
Se realiza en una serie de molinos
donde se exprime y se lava el
colchn de bagazo.

PROCESOS INTERNOS PARA

Generacin de vapor y electricidad:


Proceso en el que se genera vapor vivo
o vapor de alta presin para ser
aprovechado en las turbinas de vapor
que accionan los molinos y en los
turbogeneradores de energa elctrica.
El vapor es generado en las calderas
por la combustin de bagazo final,
carbn u otros combustibles.

PROCESOS INTERNOS PARA

Calentamiento: Proceso en el que


se eleva la temperatura del jugo
diluido hasta un nivel cercano a
su punto de ebullicin (105 C).
Luego del primer calentamiento
se le agrega cal al jugo antes de
bombearlo al segundo equipo
calentador.

Clarificacin: Al jugo caliente se le adiciona floculante y se enva a los


clarificadores, donde se logra la separacin de los slidos disueltos, los
que se precipitan formando un lodo que se conoce como cachaza. El
jugo que sale de los clarificadores es limpio y brillante, se le conoce
como jugo clarificado y se enva a los evaporadores

Esta mezcla se enva a la planta de


compost, donde se mezcla con la vinaza
que es el subproducto de la fabricacin de
alcohol, formndose el compost que es
utilizado en el campo para la adecuacin
de suelos pobres en materia orgnica.

Evaporacin: El jugo clarificado posee un contenido alto de agua, que es


indispensable retirar. Esto se logra en la estacin de evaporacin, donde
se recibe un jugo de aproximadamente 15 Brix y se concentra hasta 65
Brix, dando como resultado la meladura o jarabe.

Cristalizacin: se forman los cristales de sacarosa


mediante el uso de material semilla. En los tachos se
obtienen masas con diferentes proporciones de cristales
y miel que luego son separados en las centrifugas.

Centrifugacin: La masa cocida proveniente del mezclador o del


cristalizador se lleva a maquinas giratorias llamadas centrifugador.
El tambor cilndrico suspendido de un eje tiene paredes laterales
perforadas, forradas en el interior con tela metlica, entre stas y las
paredes hay lminas metlicas que contienen de 400 a 600
perforaciones por pulgada cuadrada, El tambor gira a velocidades que
oscilan entre 1000 1800 rpm. El revestimiento perforado retiene los
cristales de azcar que puede lavar con agua si se desea.

El licor madre, la miel, pasa a travs del revestimiento debido a la fuerza


centrfuga ejercida (de 500 hasta 1800 veces la fuerza de la gravedad), y
despus que el azcar es purgado se corta, dejando la centrfuga lista
para recibir otra carga de masa cosida. Las mquinas modernas son
exclusivamente del tipo de alta velocidad (o de una alta fuerza de
gravedad) provistas de control automtico para todo ciclo. Los azcares de
un grado pueden purgarse utilizando centrfugas continuas.

Proceso que se efecta para retirar la mayor cantidad de


humedad posible del azcar

Refinacin: El azcar refinado es el producto cristalizado constituido


esencialmente por cristales sueltos de sacarosa obtenidos a partir de la
fundicin de azcares crudo o blanco y mediante los procedimientos
industriales apropiados.
Debe tener color blanco, olor y sabor caractersticos y no debe presentar
impurezas que indiquen una manipulacin inadecuada del producto. La
refinacin del azcar consta de los siguientes pasos.

Disolucin del Azcar. Se mezcla el azcar cruda con parte de la melaza y el


jugo claro obtenido de la limpieza del jugo, hasta llegar a unos 59-60Brix.
Esto facilita las dems operaciones de limpieza y evaporacin.
Limpieza del licor. El azcar disuelto se trata con cido fosfrico y sacarato de
calcio para formar un compuesto floculante que arrastra las impurezas, las
cuales fcilmente pueden ser retiradas en el clarificador. El material clarificado
pasa a unas cisternas de carbn que remueven por adsorcin la mayor parte
de los materiales colorantes que estn presentes en el licor. Se puede realizar
por diferentes mtodos, entre estos tenemos. Fosfatacin. Donde se emplea
cido Fosfrico y Cal y se puede considerar como un sistema de clarificacin
muy bueno porque tambin absorbe color. Este sistema tambin se refuerza
con el empleo de floculantes y con Hipoclorito de Calcio.
Carbonatacin. Se emplea Cal y Gas Carbnico (CO2) de Chimeneas,
fermentaciones alcohlicas o de piedra caliza. Se considera un buen sistema
de clarificacin ya que no interviene ningn agente decolorante y retiene
impurezas y se produce absorcin de color.

Formacin de cristal. Se realiza por medio de un proceso similar a la


concentracin del jugo, se utiliza evaporadores de triple, cudruple o
quntuple efecto a presin de -0,8 Atm y temperatura de 30C, siendo el
ltimo un cristalizador, donde se extraern los cristales de azcar refinada.
Separacin del cristal. Se realiza por centrifugacin, y se separan los cristales
de azcar refinada del jarabe que contiene 80Brix.
Secado del azcar. Se realiza en secadores especiales que por accin del
flujo de aire caliente se elimina la humedad de los cristales, quedando el
azcar blanca o refinada, con 99,9Brix. (Tocami, 1987).
Tambin el azcar refinado se puede lavar con vapor condensado, secar con
aire caliente, clasificar segn el tamao del cristal y almacenar en silos para
su posterior empaque.

MUCHAS GRACIAS
POR SU NO ATENCIN

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