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GAS DE

CAMISEA

INTRODUCCIN
La explotacin de los yacimientos del gas de
Camisea en el departamento de Cuzco, en el
Per se inici en agosto del 2004 despus de
veinte aos de su descubrimiento
La zona de explotacin de los yacimientos del
gas de Camisea, una de las mas importantes
del continente americano se encuentra
enclavada en el mismo corazn del
departamento de Cuzco, en el bajo Urubamba

TRANSPORTE

El gas natural se suele transportar por gasoductos hasta los consumidores,


que lo utilizan como combustible o, en ocasiones, para fabricar productos
petroqumicos. Se utilizan los sistemas de control y de captacin de datos
(SCADA) con el propsito de conservar informaciones precisas y continuas
sobre los gasoductos. Se trata de sistemas informticos asociados a una
transmisin por satlite o por telfono que permiten la obtencin de
informacin de las diferentes secciones del gasoducto, as como el control
del flujo del gas. Puede licuarse a temperaturas muy bajas y transportarse
en buques especiales; este mtodo es mucho ms costoso que transportar
petrleo en un petrolero. Las empresas que explotan los gasoductos
pueden requerir dispositivos inteligentes robotizados de inspeccin para
explorar el interior de los gasoductos, medir el dimetro interior y limpiar los
restos.
El gas natural compite en numerosos mercados, especialmente el de la
calefaccin de viviendas, oficinas, fbricas y procesos industriales. Los
avances tecnolgicos a nivel del proceso de licuado, cuyo propsito es la
metamorfosis del gas natural en gas natural licuado (GNL), benefician el
crecimiento del comercio internacional.

ESTRUCTURAS
ENTERRADAS
Para las estructuras enterradas, tal como tuberas, el primer paso en el
detalle del diseo es generalmente determinar la resistividad del suelo (o
del electrolito). Esta variable es esencial para determinar la corriente de
salida de los nodos y es tambin una medida general de la corrosividad
ambiental.
El segundo paso de diseo trata de direccin de continuidad elctrica y el
uso de bridas aislantes. Estos parmetros esencialmente definirn el rea
estructural de la influencia del sistema de PC.
Para el ultimo caso, los requerimientos de corriente tienen que ser
determinados basados en la experiencia, con dos variables importantes
variables: Primero, el tipo de ambiente tiene que ser considerado para
especificar un nivel adecuado de la densidad corriente.
Por ejemplo, un suelo contaminado con las bacterias sulfato-reductoras
activas, conduciendo a los efectos microbianos de la corrosion, requiere
tipicamente una densidad corriente mas alta para la proteccion.

SELECCIN DEL TIPO, TAMAO, Y


ESPACIAMIENTO DE UN SISTEMA
DE PROTECCIN CATDICA.
Algunas de las preguntas a resolver cuando se planifica un
sistema de Proteccin catdica para tuberas son los
siguientes:
a) Cual ser la mejor eleccin el uso de nodos galvnicos o un
sistema por corriente impresa?
b) Cuanta corriente ser requerida para tener una PC
adecuada?
c) Que espaciamiento debe haber entre instalaciones, y cual
debe ser la corriente de salida requerida?
d) Que previsiones deben hacerse para permitir probar la
instalacion completa?
e) Habr condiciones especiales en ciertos lugares que
requieran modificaciones en el plan general de la PC?

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Estas preguntas no pueden ser respondidas usando


solamente material cubierto con estos puntos. Se necesita
informacin que influenciara la decisin incluyendo los
siguientes items:
La corrosividad del ambiente;
La estructura del suelo y su resistividad;
Si la tubera es desnuda o revestida;
Si es revestida, la calidad y resistencia elctrica del
revestimiento y la presencia de condiciones ambientales
que puedan causar el deterioro del revestido;
El metal o aleacin utilizada en la tubera;
El tamao de la tubera y su habilidad como conductor de
la corriente de PC;
La presencia de estructuras metlicas de otros lugares
(usualmente el termino usado es estructuras forneas)
que cruzan cerca o sobre la tubera a proteger;
La presencia de corrientes parasitas cuyos origines son
hechos por la mano del hombre o naturales.

EXISTEN DOS METODOS PARA PROVEER A UNA


ESTRUCTURA DE PROTECCION CATODICA:
La PC Galvnica (o de sacrificio)
hace uso practico de la corrosin
de metales disimiles. Es
importante anotar que deben
tener una substancial diferencia
de potencial, o conduccin de
voltaje (driving Voltage), entre un
nodo galvnico y la estructura
que ser protegida. El nodo
galvnico es conectado a la
estructura que es protegida, y
puede ser monitoreada a travs
de una estacin de prueba.

NODOS GALVNICOS
El uso de los nodos galvnicos para la Proteccin Catdica (PC) es una simple aplicacin de
metales disimiles en una celda de corrosin, donde una tubera de acero es elctricamente
conectada a un metal mas alto en la serie de fuerza electromotriz y ambos en un electrolito
conductivo comn tal como la tierra o suelo, el metal mas activo es corrodo y descarga
corriente en el proceso. El Magnesio y Zinc son tales metales. Si la cantidad de corriente
necesaria para la aplicacin, es conocida, el sistema por nodos puede ser diseado usando
suficiente material andico para producir la corriente de salida deseada continuamente sobre
tiempo determinado de aos.

CARACTERISTICAS DE ANODOS DE MAGNESIO Y ZINC


EL Magnesio es el material mas ampliamente
usado como nodos galvnicos, los nodos de
Magnesio se encuentra disponibles en varias
formas y pesos segn el fabricante, algunos de los
tamaos disponibles, adecuados para el uso en
tierra.
Los nodos de zinc estn disponibles para varios
tamaos para el uso en camas de nodos de tierra.
Estos son formas delgadas largas para lograr baja
resistencia en la tierra y en la practica la corriente
de salida disminuye la cada de voltaje entre nodo
y estructura protegida.

TALLES DE INSTALACION DE ANODO GALVANI


Los nodos del magnesio o Zinc son
instalados en una sola localizacin,
generalmente en una tubera
revestida, los nodos se pueden
conectar con un cable principal. El
cable principal debe llegar a un
punto de prueba para permitir el
monitoreo, y la medida peridica de
la corriente de salida, para el
calculo de la vida del nodo.

Las nodos de magnesio empaquetados de 17 libras, 20 libras,


32 libras son los mas comnmente utilizados, aunque los nodos
empaquetados de Zinc se pueden utilizar en suelos de baja
resistencia y los nodos de magnesio empaquetado mas
pesado, sern usados donde las condiciones garanticen, una
vida mas larga.

SISTEMAS DE CORRIENTE
IMPRESA
Un sistema de Corriente Impresa consiste en una fuente
externa de energia y anodos. La fuente externa de
energia, fuerza la corriente para fluir del anodo a la
estructura a travs del electrolito.

Aplicaciones de los Sistemas de Proteccin


Catdica por Corriente Impresa
Para grandes necesidad de corriente, particularmente para
estructuras desnudas o mal revestidas.
2. En todas las resistividades de electrolito.
3. Como una manera econmica de proteger las estructuras
que disipan la corriente de los nodos galvnicos.
4. Para superar problemas de corrientes parasitas o
interferencias catdicas.
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5. Para la proteccin de grandes intercambiadores de calor


- agua , y de otros recipientes.
6. Para los interiores de los tanques de almacenaje del
agua.

NODOS
Los nodos para corriente impresa no tienen que ser menos nobles que la
estructura que estn protegiendo. Aunque el acero de desecho se utiliza de
vez en cuando como material de nodo, estos nodos se hacen
tpicamente del material altamente resistente a la corrosin para limitar su
rango de consumo. Despus de todo, bajo condiciones de polarizacin
andica, potencialmente muy altas rangos de disolucin pueden ser
encontradas. Las cantidades de consumo del nodo dependen del nivel de
densidad de corriente aplicada y tambin del ambiente operativo
(electrolito). Por ejemplo, el ndice de la disolucin de los nodos de titanio
platinado es mas alto cuando esta enterrado comparado con su uso en
agua de mar. Ciertos contaminantes en agua de mar pueden aumentar el
ndice de consumo de los nodos platinados.

MATERIALES DEL ANODO QUE SE UTILIZAN EN ESTOS


SISTEMAS:

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Grafito (carbn)
Hierro fundido de Alto-silicio y aleado al cromo,
Platino-revestidos con titanio y niobio
Aluminio
Magnetita
Titanio con recubrimiento mezclado de xidos
metlicos (MMO).
7. Polmeros conductores.
8. Hierro de desecho o acero.
9. Plomo Plata

BACKFILL
Para usos subterrneos, los nodos para corriente
impresa se rellenan casi siempre con un material
carbonoso. El relleno responde a tres propsitos:
1) Reduce la resistencia nodo-tierra.
2) Aumenta la capacidad de salida de corriente del
nodo ampliando el rea superficial del nodo
3) Reduce el consumo del nodo puesto que el
relleno es conductor y cuando se esta
compactado correctamente parte del nodo y es
consume adems del nodo.

CONPONENTES DE BACKFILL

De acuerdo con experiencias de campo 20 kg de backfill se


requiere para utilizar con cada anodo estndar de magnesio
de 4 libras. El backfill estar compuesto de una mezcla del
yeso de 75%, 20% de bentonita y sulfato de sodio 5%. El
peso embalado aproximado es 22.2 kilogramos,
uniformemente dispuesto alrededor del anodo.

LOS RECTIFICADORES PARA


PROTECCIN CATDICA
Pueden ser equipados con filtros en
la salida de D.C. Para disminuir la
ondulacin en la D.C. rectificada y
permitir una eficiencia total mas
alta. Estos filtros son prcticos
donde los ahorros en energa
justifican el costo de la inversin
adicional. Bajo ciertas
circunstancias, los rectificadores
potenciales constantes son tiles
en sistemas de tuberas. Tales
rectificadores se disean para
mantener un potencial protector
constante en la tubera en la
localizacin del rectificador, que
cambia a los requisitos de corriente
de la tubera.

MONITOREO DE LA PROTECCIN
CATDICA (EFICIENCIA Y REGISTROS)

Las mediciones en terreno representan una parte muy importante


para supervisar cualquier sistema de control de corrosin. Aunque
hoy hay en operatividad muchos sistemas de monitoreo remoto,
sigue siendo necesario tomar datos de campo para asegurarse que
los sistemas de proteccin catdica este funcionando
correctamente y proporcione la proteccin adecuada a la
estructura.
La razn mas obvia de supervisar la proteccin catdica es
cerciorarse de que la corrosin esta bajo control. Cuando una
estructura se corroe, las fugas pueden ocurrir, se puede perder
producto, y los danos estructurales pueden ocurrir. Hay tambin de
la preocupacin publica sobre la seguridad y danos ambientales.
Por esta razn, las regulaciones se han decretado en muchas
industrias y los pases se aseguran que estructuras que contienen
productos peligrosos se protegen adecuadamente para reducir el
riesgo al publico y ambiental

EJERCICIO APLICADO
A LA CORROSIN
DE TUBERIAS DE
GAS NATURAL

FLUJO DE CORRIENTE Y CANTIDAD


DE ANODOS
Con los requerimientos de corriente, la resistividad del derecho de va
a 1 m de profundidad y prevista la duracin de la proteccin temporal el
paso siguiente es disear el nodo de modo que su resistencia a la
tierra permita que fluya la corriente preestablecida
Se aplican los siguientes datos:
Corriente Requerida (no factor de seguridad): 5.4 mA / km
Resultado de Resistividad a 1m de profundidad: 13,400 Ohm-cm
Voltaje conducido (Driving voltage) de un nodo de magnesio: 1550
+925= -625 mV
Eficiencia electroqumica del nodo: 50 %
Factor de Utilizacin: 0.85
Vida de Diseo: Al menos 5 anos.
Debajo los resultados de resistencia del anodo:

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