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T.P.M.

Total Productive Maintenance


Mantenimiento Productivo Total

6IM

TPM

Qu es TPM?
Definicin:
Es el involucramiento total de los
empleados, enfoque de Calidad(World
Class) y tcnicas ptimas de
Mantenimiento para aumentar la
eficiencia de los equipos y por lo tanto
mejorar la Calidad del producto.

6IM

TPM

Programas de Calidad
(TQC, JIT, TPM, MRP, etc)
Cul es la clave para obtener un
producto de Clase Mundial?
El xito de los programas de
Calidad no pueden ser atribuidos
slo a la gerencia, pero cuando
falla su implementacin casi
siempre es debido a ella.
1980

En algunas compaas
donde la gerencia no ha
comprendido la
importancia del TPM , su
implementacin ha
quedado como una
actividad incompleta. En
tales compaas, el
involucramiento total de los
empleados requeridos por
TPM no ha ocurrido y las
actividades necesarias no se
han realizado.
Fernando Flores

TPM

TPM es una Evolucin,


no una Revolucin.
Mtto.
Predictivo.

Mtto.
Autnomo.

T.P.M.

Mtto.
Preventivo.

T.Q.C.

Mtto.
Reactivo.

Operadores
usan SPC.

El cliente
inspecciona al
recibir.

Nosotros
inspeccionamos
antes de
embarcar.

Dpto. de
Calidad usa
SPC.

TPM

Que ofrece TPM?


Reduccin de defectos en procesos: 20%.
Disminucin de Reclamos del cliente: 50%.
Reduccin de costos por Mantenimiento: 30%.
Mejora de capacidad del equipo: 15%.
Reduccin de llamadas de servicio p/reparacion:
30%.
Reduccin de inventario(Tool-Crib): 35%.
Aumento de sugerencias para mejoramiento: 130%.
(Sistema de Sugerencias).

TPM

La pregunta del Millon $$


Es el Estilo Japones la respuesta correcta
para lograr las 5 metas del TPM?

No existe solo una respuesta correcta(Si/No),


el programa de implementacin de TPM
debe ser ajustado a las necesidades de cada
empresa, tales como: metodos de Produccin,
condiciones del equipo, y problemas, tcnicas
y niveles de Mantenimiento.

IMPLEMENTACION
DE TPM

PRE-ACTIVIDADES DEL TPM


* ESTRUCTURAS ORGANIZACIONALES.
Trabajo en equipo.
* ADMINISTRACION DE LOS MANTENIMIENTOS.
Crear una base de datos(Historial de los equipos).
* ADMINISTRACION DE INVENTARIOS.
Base de datos de partes en tool-Crib.

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL TIPICA


Plant
Manager
.

Production
Manager

Engineering
Manager

Maintenance
Manager
.

Supervisors

Supervisors
.

Operators

Technicians

ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE TPM


Plant
Manager

WORLD CLASS

Engineering
Manager

Operations
Manager

Maintenance
Manager

TEAMS
.

Process
Engineer

Production
Engineer
.

Maintenance
Engineer

Central
Maintenance

10 PASOS PARA LA IMPLEMENTACION DEL TPM


1. Desarrollar un programa de implementacin a largo plazo(3 a 5 aos).
2. Vender la idea de la importancia del TPM a la Gerencia.
3. Asegurar la confiabilidad del equipo(Mantenimiento Preventivo).
4. Mantener bajo control los niveles de inventario(Tool-Crib).
5. Mejorar la eficiencia del Mantenimiento(Mantenimiento Predictivo).
6. Impulsar el Mantenimiento Autnomo.
7. Entrenamiento y capacitacin continua de personal tcnico y operativo.
(Vinculacin Escuela-Empresa).
.

8. Optimizar los recursos de Mantenimiento.


9. Trabajo en equipo(Teamwork = Team Based Maintenance)
10. Monitoreo de resultados para una mejora continua.

TPM

CONFIABILIDAD DEL EQUIPO


EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO ES
LA CLAVE DEL TPM Y EL NUCLEO DE
CUALQUIER ESTRATEGIA DE
MANTENIMIENTO.

TPM

ES EN VERDAD EFECTIVO NUESTRO


MANTENIMIENTO PREVENTIVO?
EFECTIVO

INEFECTIVO

22%

67%

* En este estudio participaron


500 diferentes compaas.

PARCIALMENTE
EFECTIVO
11%

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