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RESISTENCIA DE MATERIALES

EN LA AGROINDUSTRIA

15/06/16

CURVAS ESFUERZODEFORMACIN

Docente: Ing. CORALI PALOMINO BECERRA

Ensayo de Tensin en
Metales
El
Ensayo de Tensin mide la resistencia de

un
material (metales, aleaciones y plsticos) a una fuerza
esttica o aplicada lentamente,

Este ensayo es utilizado para determinar


resistencia, ductilidad y elasticidad del metal.

la

El ensayo de tensin se realiza bajo la norma ASTM E8 o bien la norma chilena NCH 200, entre otras.

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Ensayo de
Tensin

Probetas que se utilizan en el ensayo de traccin

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Ensayo de
Tensin

Esquema de probetas que se utilizan en el ensayo de traccin


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Esfuerzo
Deformacin

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Esfuerzo
Real
Deformacin Real

Curva tpica de traccin hasta la fractura, punto F. La


resistencia a la traccin est indicada en el punto M.
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Resistencia
a
Traccin (mx)

la

Esfuerzo obtenido con la mxima fuerza aplicada.

Es el esfuerzo mximo, basado en la seccin


transversal original, que puede resistir un material.

Es el esfuerzo en el cual comienza la estriccin en los


materiales dctiles.

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Estriccin: Reduccin de la
seccin de la probeta,
momento a partir del cual las
deformaciones continuarn
acumulndose hasta la rotura
de la probeta por ese zona. La
estriccin es la responsable
del descenso de la curva
tensin-deformacin

Esfuerzo de Ruptura (r)


Es el esfuerzo basado en la seccin original, que
produce la fractura del material.

La deformacin se concentra en la zona del cuello,


provocando que la fuerza deje de subir. Al adelgazarse la
probeta por estriccin, la fuerza queda aplicada en
menor rea, provocando la ruptura.

Esquema de la
secuencia de ruptura
de las probetas en un
ensayo de traccin

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Diagrama Tensin-Deformacin
Ensayamos a traccin una probeta de un determinado
material. Para distintos valores de la carga medimos la
tensin () y la deformacin unitaria () producidas.
Representando grficamente, se obtiene el siguiente
diagrama.

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Conceptos Tensin-Deformacin
1) Zona Elstica: Es la parte donde al retirar la
carga el material regresa a su forma y tamao
inicial.
2) Zona de Fluencia: Regin en donde el material
se comporta plsticamente; es decir, en la que
contina deformndose bajo una tensin
constante.
3) Zona de Endurecimiento: Zona en donde el
material retoma tensin para seguir
deformndose; va hasta el punto de tensin
mxima.

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4) Zona de Estriccin: En ste ltimo tramo el


material se va poniendo menos tenso hasta el
momento de la fractura.

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Conceptos Tensin-Deformacin
5) Lmite proporcional: Tensin mxima para la
cual la deformacin es proporcional a la tensin.
6) Mdulo de Elasticidad (E): Relacin entre la
tensin y la deformacin del acero. Vlida
hasta el lmite proporcional.
7) Tensin de Fluencia: Tensin para la cual el
material se comporta plsticamente, el cual
fluye a un valor constante de tensin.
8) Lmite Elstico: Tensin mxima para la cual la
deformacin es completamente recuperable.
Pasado ese valor, queda una deformacin
permanente.
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Ejemplo Diagrama Tensin-Deformacin

Diagrama
Tensin-Deformacin
aleacin de aluminio
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para

una
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Ley de Hooke
Para materiales sometidos a esfuerzos tensionantes,
a relativamente bajos niveles, el esfuerzo y la
deformacin son proporcionales

La constante E es conocida como el Mdulo de


Elasticidad, o Mdulo de Young. Es una medida de
la rigidez de un material.
Es medida en MPa y puede valer de ~4.5 x 10 4 a 4 x
107 MPa
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Esfuerzo Cortante ()
El Esfuerzo Cortante es usado en aquellos casos
donde se aplican fuerzas puramente torsionantes a
un objeto y se denota por el smbolo .
La frmula de clculo y las unidades permanecen
iguales como en el caso de esfuerzo de tensin.
Se diferencia del esfuerzo de tensin slo en la
direccin de la fuerza aplicada (paralela para
cortante y perpendicular para tensin).

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Esfuerzo Cortante y
Deformacin

Deformacin de Corte o Cizalle () es definida como


la tangente del ngulo y, en esencia, determina
qu extensin del plano fue desplazado.

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Esfuerzo Cortante y
Deformacin
El Esfuerzo Cortante y la Deformacin se relacionan
de manera similar, pero con una constante de
proporcionalidad diferente.

La constante G es conocida como el Mdulo de


Corte y relaciona el Esfuerzo Cortante con la
deformacin en la regin elstica.

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Coeficiente de
Poisson ()
Cuando un cuerpo es
colocado bajo un esfuerzo
tensionante, se crea una
deformacin acompaante
en la misma direccin.
Como resultado de esta
elongacin, habr
constricciones en las otras
dos direcciones.
El Coeficiente de Poisson
() es la relacin entre las
deformaciones lateral y
axial.

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Coeficiente de
Poisson ()
Tericamente, los materiales isotrpicos tienen un valor de
Coeficiente de Poisson de 0.25.
El mximo valor de es 0.5
No hay cambio de volumen durante el proceso.
La mayora de los metales presentan valores entre 0.25 y
0.35.
Se usa adems para relacionar los Mdulos Elstico y de
Corte.

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Resilien
cia
Es la capacidad de un material para absorber energa

cuando es deformado elsticamente y devolverla


cuando se elimina la carga (rea bajo la curva elstica).
Mdulo

de resiliencia: corresponde a la energa de


deformacin por unidad de volumen, requerida para
llevar el material desde una tensin cero hasta el lmite
elstico.

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Tenacid
ad

Capacidad de absorber energa en el campo plstico,


antes de fracturarse (trabajo de fractura).

Se determina como el rea bajo la curva esfuerzodeformacin ingenieril. Esta superficie es una
indicacin del trabajo total, por unidad de volumen
que puede realizarse sobre el material sin que se
produzca rotura

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Convencin
Signos

de

Esfuerzo Axial Simple:

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Tensin
Admisible

Es un valor que indica el nivel mximo de solicitacin


al cual puede trabajar un material.

La

tensin de trabajo no debe sobrepasar la tensin


admisible.
Este valor se determina arbitrariamente, aunque
procurando no sobrepasar el rango elstico del
material,
pues
de
otro
modo,
podra
sufrir
deformaciones permanentes

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Factor
Seguridad

de

Es un valor que permite reducir los niveles de


incertidumbre en los clculos de Ingeniera.
Este
coeficiente debe ser mayor a 1.

Este valor relaciona la resistencia que posee el


material con las cargas a las que va a estar sometido.

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Elasticidad
Volumtrica
Al igual que en el caso lineal, existen mdulos de
elasticidad de rea y volumen.

Para

el caso del mdulo de elasticidad de volumen,


se tiene lo siguiente.

B = - (F/A)/ (V/V)
B = - P/ (V/V)

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Expansin
Trmica

Corresponde a las variaciones de dimensin en un


material producto de los cambios de temperatura en
el mismo. Y la ecuacin es la siguiente:

T .L.T
En donde:

T : Expansin Trmica
: Coeficiente de Expansin Trmica
L:
T
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Longitud inicial del miembro


Cambio de temperatura

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Expansin
Trmica
Coeficiente de expansin trmica (): es la propiedad

de un material que indica la cantidad de cambio


unitario dimensional con un cambio unitario de
temperatura.
Las

unidades en que se exprese el coeficiente de


expansin trmica son:

in

1
;
; F 1
in * F F

1
mm
;
;C 1
mm * C C
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E.U.G

SI

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Deformacin que Causa la


Expansin Trmica
Esfuerzo Trmico: Estos esfuerzos se generan cuando a un
elemento sometido a cambios de temperaturas se le sujeta de tal
modo que impida la deformacin del mismo, esto genera
esfuerzos
en la
pieza.
Recordando
que:

T
L

Por la Ley de Hooke:

.L.T

E.

En donde:

.T

E .T

: Expansin Trmica
: Coeficiente de Expansin Trmica

E : Mdulo de elasticidad
T Cambio de temperatura
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