MOLIENDA

Ing. Ignacio Velsquez

Departamento procesos industriales

FCyT - UAJMS

Que es molienda?
O tambin conocida como reduccin de tamao,
es la rotura mecnica de un slido en pequeas
partculas sin cambiar su estado de agregacin.
Cual es su importancia?
La reduccin de tamaos es necesaria para
muchas industrias ya sea como producto
intermedio o final.
El tamao de partcula tiene un pronunciado
efecto en la calidad y las propiedades del
producto.

Objetivos
a) Obtener una distribucin de
tamao especificado, esto puede ser
expresado como una distribucin,
pero es frecuentemente expresado
como un simple valor
b) El tamao debe ser reducido en
orden de obtener una mxima
pureza

Factores que afectan a la

rotura del material

Propiedades Mecnicas

DUREZA.- Resistencia que oponen los cuerpos a

ser penetrados p/ metales o a esfuerzos de corte
p/ substancias plsticas

DUREZA.- Para minerales como la resistencia a

ser rayados y se expresan en grados de la escala
Mhos.
1 Talco
6 Feldespato
2 Yeso
7 Cuarzo
3 Calcita
8 Topacio
4 Espato Flor
9 Corindon Zafiro
5 Apatita
10 Diamante
Cada mineral raya al anterior

FRAGILIDAD

Cuando se aplica una tensin a un cuerpo slido

este se deforma, si las deformaciones son
reversibles se habla de deformacin elstica, si
la deformacin es permanente se habla de
deformacin plstica y si la tensin se aumenta
vendr la rotura del material.

Existen slidos que no alcanzan a deformarse

permanentemente aun con las tensiones
mximas como para experimentar la rotura. Un
slido que se rompe siendo todava elstico, se
denomina frgil y expresa la facilidad con que
una sustancia pueda resultar desmenuzada o
rota con un choque.

TENACIDAD.- Es la propiedad contraria a

la fragilidad que admiten deformaciones
plsticas antes de alcanzar la rotura y por
lo tanto lo hacen resistentes al choque.

FROTAMIENTO .- Resistencia que ofrece

un material a deslizarse sobre otro.

DUCTILIDAD .- Propiedad del material que

tiene facilidad para extenderse en hilos.

F/A
Tensin ltima o
final

Tensin

Tensin de fluencia
LEY
HOOK

Deformacin plstica

B Lmite elstico
modulo de Young

Deformacin L/L


F/A

Duro, dctil, tenaz

Duro, quebradizo
Blando, dctil

Blando, quebradizo

L/L

FUERZAS QUE ACTAN EN LA

DESINTEGRACIN MECNICA

La operacin de disminucin reduccin de

tamaos consiste, en esencia en la produccin de
unidades menores a partir de trozos mayores.
Para ello hay que provocar la fractura por
aplicacin de presiones u otra fuerza equivalente.
En Materiales frgiles ser suficiente provocar la
fractura segn los planos de exfoliacin.
En Materiales tenaces se producir una
deformacin plstica con cambio de dimensiones
por lo que ser necesario producir un movimiento
deslizante o cortante el cual una vez iniciado debe
proseguir hasta la separacin completa.

De lo anterior se deduce que el mejor mtodo

de lograr la desintegracin de un material
slido consistira en aplicacin de presiones de
cizallamiento de corte.
Sin embargo la orientacin de los cristales de
una masa slida es tan irregular que la
aplicacin de cargas de compresin resulta tan
eficaz como los esfuerzos de corte
Los equipos utilizados para desintegracin de
slidos se basan en la compresin en el
cizallamiento.

Aplicacin de la fuerza

Fractura.Para la fractura la fuerza es normal a la superficie de

la partcula y afecta al conjunto de la partcula. El
resultado de la rotura es producir fragmentos que
son sustancialmente ms pequeos que la partcula
original.
Atricin.Si la aplicacin de la fuerza normal es tan dbil que
no afecta al conjunto de la partcula sino a un
volumen parcial de la superficie de la partcula, el
resultado es la atricin. La partcula original
permanece grande y redondeada y en adicin
muchas partculas finas son producidas
Abrasin.El tercer modo es cuando la mayor fuerza es
tangencial. El resultado es usualmente similar al
anterior pero las partculas son an ms finas.

http://www.retsch.com/26.0.html?&L=1

Influencia del tamao de

partcula en el proceso de
Se han propuesto una serie de leyes
fractura

empricas para estimar la energa utilizada en

el proceso, las cuales se derivan de la
ecuacin diferencial bsica:
dE/dP = - kDp
Ley de Rittinger (1867 ) .- Postula que n = -2
y que k es funcin de un factor fc y la
resistencia al aplastamiento
kr k = fc*kr
2
Dp 2
dE/dP = - kr*fc*Dp
Dp 2 dp
Dp1
dE = - krfc
E = kr*fc(1/Dp2 -1/Dp1)
Dp2 Dp1 tamao medio final e inicial

la superficie por unidad de masa es :

1/Dp
Esta ley se puede interpretar como la
energa requerida para la reduccin de
tamao es directamente proporcional al
aumento de superficie.
Esto se cumple en forma ms ajustada en
aquella etapa de la molienda cuando el
aumento de superficie por unidad de masa
es grande como en el caso de molienda
fina.

No. Rittinger .- Se designa a la superficie nueva

creada por cada unidad de energa absorbida.
En la siguiente tabla se dan valores del No de
Rittinger determinados por le mtodo de cada
del peso:
Mineral
No Rittinger
cm2/kg cm
Cuarzo (SiO2)
17.56
Pirita (S2Fe)
22.57
Blenda (SZn)
56.20
Calcita ( CO3Ca)
75.90
Galena ( SPb )
93.80

Los valores del No. de Rittinger representa la efectividad

mxima alcanzable en la reduccin de tamaos en
molienda fina y puede utilizarse para calcular la
efectividad desintegradora de una determinada
operacin de molienda.
POTENCIA PARA CREAR UNA NUEVA SUPERFICIE
Pot teorica = 1/NR.*S*F*10 /24*3600*100*75
= S*F/NR 648 (C.V.)
t=106 gr C.V.=75kgm/seg d=24 h h=3600 s m=100
cm
S superficie nueva creada cm2/gr
F material molido en t/da
Rendimiento terico :t = Pot terica/pot
pot = Pot equipo con carga - Pot equipo en vaco
global = Pot terica /Pot total absorbida

LEY DE KICK (1885) .Considera n = -1 k = Kk*fc Kk cte ley kick

E = - Kk fc

Dp 2

dp / p

= Kk fc Ln (Dp1/Dp2) =

Dp1

E = Kk fc Ln

= razn de reduccin

La energa requerida segn la ley kick esta

directamente relacionada a la razn de
reduccin energa para producir la deformacin
elstica antes que el material se fracture.
Esta ley supone que la energa es la misma para
triturar un material grueso y fino lo que en la
practica no se cumple . Esta ley se ajusta bien
para materiales en trituracin gruesa donde la
superficie es considerablemente menor.

LEY DE BOND ( 1952 ) .Bond sugiri una ley intermedia con n = -3/2
k = Wb fc
Wb ndices de trabajo de bond para diferentes
materiales (vase tabla II - 1) . Estos permanecen
cte. sobre un amplio rango de tamaos.
Dp 2

E = - Wb fc

Dp

3 / 2

dp

Dp1

= 2 Wb fc (
) = 10Wb(
1 -/ Dp1
1
/
Dp
2
1 / Dp2 1 / Dp1
)
E ( Kwh /t )
Wb ( kwh /t)
Dp1 80 % del material de la alimentacin pasa por
la malla (diagrama acumulado en micrones (m)
Dp2 80 % del material triturado producto pasa
por la malla

como sup/vol 1/Dp

sup L2
E longitud fisura / vol 1 / Dp
Por lo tanto la reduccin de tamao se puede
interpretar como una medida de la energa
necesaria para desmenuzarlo que a su vez es
proporcional a la longitud de fisura por unidad
de volumen de la partcula.
CALCULO DE POTENCIA TEORICA CON LA
FORMULA DE BOND
Pot = P* 10 Wb (
) (Kw)
1
/ Dp
1 907 kg
P(t/h)
t1 /tonelada
corta
de
Dp2

Tabela - ndice de trabalho

pra moagem a seco
Material

Massa especfica, g/cm3

Work index, Wi (kWh/t)

Bauxita

2,20

8,78

Cimento clinquer

3,15

13,45

Cimento bruto

2,67

10,51

Argila

2,51

6,30

Carvo

1,4

13,00

Coque

1,31

15,13

Granito

2,66

15,13

Gesso

2,69

6,73

Minrio de ferro

3,53

12,84

Calcreo

2,66

12,74

Rocha fosftica

2,74

9,92

Quartzo

2,65

13,57

Observao: * para moagem a seco, deve-se multiplicar por 1,33

Estas tres leyes originan una curva

compuesta en un grfico log - log de energa
especifica vs tamao de partcula, la que es
similar a la que se obtiene en la practica:

Rittinger Ln E = - Ln Dp + Ln fcKr
-1
Kick
Ln E = Ln kk fc Ln
cte
Bond LnE = - Ln Dp + Ln 10 wb
-1/2

p=
=
p=

Caractersticas de la alimentacin
Tamao y distribucin de las partculas
- La mayora de los equipos aceptan un determinado rango de
tamao de
alimentacin y producen una cierta reduccin en funcin del
principio con el que trabajan

- Forma de las partculas

- Esfricas cbicas fciles de
procesar
- Laminiformes ocasionan problemas
-Sensibilidad al calor
Puede ocasionar descomposicin del
material puede tornarlo pegajoso y
hasta incluso degradarlo fundirlo

Contenido de humedad (debe ser la ptima)

- Hmeda se adhiere a los equipos
- Secar incrementar el contenido agua
Muy seca, genera gran cantidad polvo

Equipos
Trituradoras

Capacidad
T/da

Tamao Partcula
Alime.
Producto

Dureza
Mhos

Operacin

Potencia
Hp

Gates
Mandibulas

103
1-103

1.5 m
50 600 mm

30 cm
5 450 mm

9
9

Seco
Seco

1000
5 100

Symons cono 2

10- 103

19 125 mm

3 25 mm

Seco

30

Symons
cono 3

10- 103

19 125 mm

3 25 mm

Seco

300

Impacto
Rodillos Dobles

10- 103
1-103

7
7.5

Seco
Seco

1 - 700

Rodillo
nico

1-103

7.5

Seco

Condiciones de Operacin para

Diferentes Equipos de Trituracin y
Molienda

Hasta
1 mm

Molinos
Autogenos

103

13 25 mm

0.5 5 mm

hmedo

De Barras

10- 103

12 mm

0.5 5 mm

hmedo

8 - 2000

De Bolas

10- 103

hmedo /seco

1 - 3900

De rodillos y
carcaza

1 -100

Seco

0.02mm
10

Seco

Molinos para finos

Pin

1 -100

De martillo

1-103

25 40 mm

43 m

Seco

Vibratorio
De bolitas
De arena

1 - 100
1 -100
1 - 100

30 mm
75 m
6 mm

5 m
5 m

6
5
5

Seco
hmedo
hmedo

4 100

0.5 40
0.5 40

Molino de Bolas

Molino de Bolas

Molino de Bolas

MOLINO DE BARRAS
(ROD MILL)

Molino de Rodillos

GRACIAS