UPAO

INGENIERIA INDUSTRIAL
INGENIERIA DE PROCESOS.
SEMANA 6 T: PROCESOS EN LA
INDUSTRIA MINERA.

Dr.Ing MANUEL URCIA CRUZ.

Dr.Ing MANUEL URCIA CRUZ.

 Metalurgia:
. Conjunto de procesos fsicos y qumicos destinados a

extraer un elemento qumico de un

mineral.

la extraccin de
los metales de los minerales que
se encuentran como minerales
oxidados y sulfurados.

Su objetivo principal es

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Procesos Mineros
Procesos Segn su origen.
En nuestro pas existen numerosos yacimientos que se clasifican
en cinco grupos de acuerdo a los procesos geolgicos:
1.- Magmticos: generados por segregacin debida al calor
producido al solidificarse el magma.
2.- Sedimentarios: producido por precipitacin de sales en
medio acuoso.
3.- Metamrficos: generados por variaciones cristaloqumicas
mediante elevacin de presin y temperatura.
4.- Alteracin: producido por distintos agentes meteorolgicos,
como la meteorizacin.
5.- Hidrotermales: generados por la presencia de agua a alta
temperatura.
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PROCESOS FISICOS EN LA INDUSTRIA MINERA.

Procesos Fsico:
1.- Extraccin: puede ser a rajo abierto y subterrnea, con
explosivos se llega al mineral.
2.- Molienda: la roca mineral se tritura en molinos para
disminuir el tamao del mineral.
3.- Concentracin por flotacin: en minerales insolubles en
agua.
4.- Concentracin por descarbonatacin y deshidratacin:
para ablandar el mineral.
5.- Concentracin por tostacin: mediante calentamiento con
aire, los sulfuros se transforman en xidos.
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TIPOS DE PROCESOS QUIMICOS

EN MINERIA.
Procesos Qumicos Hidrometalurgia:
1.- Lixiviacin: Se extrae el concentrado regando
lquidos lixiviantes, solucin acuosa de un cido, una
base o una sal, sobre pilas de minerales amontonados
sobre materiales impermeables. Al costado de cada pila
las canaletas recolectan las soluciones.
2.- Biolixiviacin: Se emplean microorganismos para
recuperar metales como el cobre y el oro.

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Procesos Qumicos:
Pirometalurgia
Considera el calentamiento del concentrado a elevada
temperatura. Tostacin: el calentamiento en
presencia del oxgeno atmosfrico produce la oxidacin
del material o la reduccin hasta metal.
1.- Calcinacin: el calentamiento descompone la mena
y libera un producto volatl.

Procesos Qumicos: Electrometalurgia:

1.- Refinacin de un metal aplicando electrlisis en
una sal fundida o en una solucin acuosa del material
procesado.
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LA INDUSTRIA DEL COBRE.

El Cobre
Propiedades Fsicas:

Posee un color rojizo.

Tiene un brillo metlico
Alta conductividad trmica y elctrica
Permite formar aleaciones.
Resiste la corrosin y la oxidacin
Slido a temperatura ambiente
Es dctil y Maleable
Su Punto de Fusin es de 1083 c
Su Punto de Ebullicin es de 2350 C

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El cobre:

Propiedades Qumicas

.- Se identifica con el smbolo Cu

Su n Atmico es 29 y su n Msico es 63,54
g/mol
.- Se clasifica como Metal de transicin
.- Posee bajos estados de oxidacin (+2 y +1)
.- Tiene una electronegatividad de 1,
.- Posee una densidad de 8,96
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Minera del cobre. Proceso:

1.-Extraccin:

El cobre se extrae de dos formas:

a.- A rajo abierto: Se hace cuando una mina presenta una
forma regular y el mineral est ubicado en la superficie y el
material estril que lo cubre pueda ser retirado con facilidad.
Por medio de detonaciones puede ser separado y luego ser
transportado por estas mismas vas en grandes camiones.
b.- Subterrnea: Se realiza cuando un yacimiento presenta
una cubierta de material estril muy espesa. Para ello se
realizan distintos tipos de faenas bajo el suelo, las que pueden
ser horizontales en tneles o galeras, verticales en piques o
inclinadas en rampas.
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2.-Seleccin
Luego de la extraccin directa de la mina, se selecciona el
material en dos:
a.- Mena: Es la piedra mineral de la cual se puede extraer
un elemento mediante procesos. Identificada la mena debe
ser llevada al proceso de molienda.
b.- Ganga: Material que no presta utilidad a la hora de
extraer elementos o bien la extraccin de este a partir de la
piedra es muy costosa. Se descarta para llevar a molienda

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3.-Chancado y molienda
a.- Chancado: es la etapa en la cual grandes molinos reducen
las rocas a un tamao uniforme de no ms de 1,2 cm. Luego
viene un segundo proceso,

b.La Molienda, en el cual se continua reduciendo el material,

hasta llegar a unos 0,18 mm. En esta parte, el proceso del cobre
puede tomar dos caminos:
1.-si el mineral es tipo slfuros, va a ser procesado por
fundicin y electrorrefinacin o,
2.-si el mineral es del tipo xido se va a procesar a travs de
lixiviacin y electro-obtencin.
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Procesos para Cobre Oxidado

Existen 2 procesos cuando se tiene como base cobre oxidado
A.- La Lixiviacin: A partir del material de la molienda se generan pilas de
lixiviacin, compuestas por mineral fino de cobre oxidado y regado por una
solucin de cido sulfrico (durante 45 a 60 das), la cual se mezcla con el
cobre pulverizado, luego se filtra esta solucin de sulfato de cobre y se
realiza una extraccin por solventes donde se purifica y concentra ms la
solucin de sulfato de cobre mediante una resina que genera una solucin
electrolito.
B.-Electro-Obtencin: La solucin electroltica que contiene el cobre en
forma de sulfato de cobre (CuSO4) es llevada a las celdas de electroobtencin. Estas placas corresponden alternadamente a un nodo y un
ctodo. Los nodos son placas de plomo que hacen las veces de polo
positivo, ya que por stos se introduce la corriente elctrica, en tanto que los
ctodos son placas de acero inoxidable, que corresponde al polo negativo,
por donde sale la corriente. El cobre en solucin (Cu+2) es atrado por el
polo negativo representado por los ctodos, por lo que migra hacia stos
pegndose partcula por partcula en su superficie en forma metlica (carga
cero). As se obtienen ctodos de
cobre
conCRUZ.
un 99,99% de pureza.
Dr.Ing
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Procesos para Cobre Sulfatado:

Para el cobre sulfatado existen 3 grandes procesos de
obtencin: la flotacin, la fundicin y la electro-refinacin.
1.- En la Flotacin, una vez realizada la molienda se vierte el
contenido en una solucin con reactivos y detergentes,
generando espuma que atrapan el cobre y algunos minerales
sulfatados para poder llevarlos al siguiente proceso.
2.- Fundicin: Mediante este proceso se separa el cobre de
otros elementos e impurezas, debido a la alta temperatura de
ebullicin de este, el proceso se debe llevar a altas
temperaturas, las cuales generan moldes de cobre llamados
nodos.
3.- Electro-refinacin: Mediante la aplicacin de corriente
elctrica el cobre del nodo es depositado en un ctodo , el cual
resulta con un 99,97% de pureza.
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Cobre oxidado

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.cobre sulfurados

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El hierro
El Hierro Propiedades Fsicas:
Es un metal maleable, de color gris plateado y presenta
propiedades magnticas; es ferromagntico (atrado por
imanes) a temperatura ambiente y presin atmosfrica.
Su Punto de Fusin es de 2080 C
Su Punto de Ebullicin es de 3300 C
Propiedades Qumicas: Se simboliza con Fe. Es un
metal de Transicin, su numero atmico es 26 y su
numero msico es de 55,85, presenta una
electronegatividad de 1,83 y estados de oxidacin (+2 y
+3)
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Minerales de Hierro y Refinacin

El Hierro se encuentra formando parte de numerosos minerales, entre los que destacan:
la hematites (Fe2O3),
la magnetita (Fe3O4),
la limonita (FeO (OH)),
la siderita (FeCO3),
la pirita (FeS2),
la ilmenita (FeTiO3).

REFINACION: Para refinarlos es necesario realizar un proceso de fundicin a altas

temperaturas en un alto horno, en el cual ocurren unas series de reacciones que
permiten separar el hierro de los otros oxidos y elementos que lo acompaan.

Obtencin del Hierro. En el Alto Horno se alternaba una carga de mineral

de Hierro y Carbonato de Calcio y luego una de Carbn.
Dentro del Alto Horno se forzaba la entrada de aire con un fuelle ocurriendo las
siguientes reacciones:
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Hierro - acero

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EL ACERO

Aceros: Son aleaciones de Hierro con un contenido de Carbono inferior al 2%

Se clasifican segn su contenido de Carbono en:

1.- Acero bajo en carbono: menos del 0,25% de C en peso. Son blandos pero
dctiles. Se utilizan en vehculos, tuberas, elementos estructurales.
2.- Acero medio en carbono: entre 0,25% y 0,6% de C en peso. Para mejorar
sus propiedades son tratados trmicamente. Son ms resistentes que los aceros
bajos en carbono, pero menos dctiles; se emplean en piezas de ingeniera que
requieren una alta resistencia mecnica y al desgaste.
3.-Acero alto en carbono: entre 0,60% y 1,4% de C en peso. Son an ms
resistentes, pero tambin menos dctiles. Se aaden otros elementos para que
formen carburos, por ejemplo, con wolframio se forma el carburo de wolframio,
WC; estos carburos son muy duros. Se emplean principalmente en herramientas.
4.- Aceros aleados: Para conseguir determinadas caractersticas de resistencia
al desgaste, dureza y resistencia a determinadas temperaturas deberemos recurrir
a estos. Mediante la accin de uno o varios elementos de aleacin en porcentajes
adecuados se introducen modificaciones qumicas y estructurales cambiando sus
caractersticas mecnicas, resistencia a oxidacin y otras propiedades.
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ACEROS INOXIDABLES.
Aceros inoxidables: uno de los
inconvenientes del hierro es que se oxida
con facilidad. Aadiendo un 12% de
Cromo se considera acero
inoxidable, debido a que este crea una
capa de xido de cromo superficial que
protege al acero de la corrosin o
formacin de xidos de hierro.
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LA PLATA.

Plata:
Propiedades: Es un metal de transicin.
Se simboliza con Ag, Su numero atmico es 47 y su numero
msico es 107,86 g/mol. Es un metal dctil y maleable, Alta
conductividad elctrica y trmica, Es brillante, de color blanco
plateado y es blando, Sus estados de oxidacin son +1, +2, +3,
+4
Obtencin de la Plata: La forma mas comn de obtencin de la
plata es mediante sus menas de Argentita (Ag2S) y Clorargirita
(AgCl).
El proceso ms utilizado para la obtencin de Plata es la
Cianuracin, la que responde a la siguiente ecuacin para el caso
de la Argentita: Ag2S + 4 KCN K2S + 2

KAg(CN)2

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EL ORO
Oro: Propiedades: Metal de Transicin. Se simboliza con Au, Su
numero atmico es 79 y su numero msico es 196,9 g/mol. Es
blando, brillante, amarillo, pesado, maleable y dctil. No
reacciona frente a la mayora de los productos qumicos salvo
el agua regia y el cloro. Se puede encontrar en formas de
pepitas de oro en la naturaleza.
Obtencin del Oro. El oro se puede encontrar como
pepitas de oro, las cuales se funden para formar lingotes.
Puede ser encontrado tambin como Calaverita (AuTe2).
Por medio de la cianuracin se puede separar el Oro de otros
componentes, una vez terminado el proceso quedar Au(CN)2
como anion (-2) el cual en una mezcla con Zinc permite reducir
el Oro y separarlo del Cianuro.
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PROCESO MINERIA DEL ORO.

Pre-minado

Antes de iniciar el trabajo de

explotacin en s, es necesario retirar del terreno la
capa superficial de tierra orgnica (top soil) que TOP
SOIL permite el crecimiento de vegetacin en la
superficie. Esto se hace con equipo pequeo, y deja las
condiciones para que en la etapa de minado se pueda
explotar con equipo gigante. Esta capa se almacena en
reas especiales para ser utilizada posteriormente en
los trabajos de restauracin del terreno o cierre de
mina, el que ya se viene ejecutando en aquellas zonas
donde ya se dej de explotar. El trabajo es realizado con
equipo y mando de obra
local.
Dr.Ing MANUEL
URCIA CRUZ.
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MINADO -ORO
Minado : Consiste en la extraccin del material que
contiene oro y plata. El proceso se da en dos etapas.
(a) Perforacin: Se perfora el terreno para colocar los
explosivos y fragmentar el suelo para el carguo.
(b) Voladura: Los agujeros son llenados con material
explosivo, que al detonar fragmentan la roca y
remueven subterrneamente el material exponindolo.
En esta etapa se aplican los ms altos estndares de
cuidado en seguridad.
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PROCESO Columnas de carbn.

Columnas de Carbn Proceso que permite concentrar la cantidad de oro que
hay en la solucin rica, para luego recuperarlo en el proceso Merrill Crowe.
Se da en dos etapas. Desorcin: Adsorcin: Haciendo circular una Se pasa la
solucin rica solucin cianurada, se (con el oro en estado saca el a travs de
lquido) oro atrapado en la superficie del carbn. columnas cargadas con
carbn activado, para que el oro sea atrapado en los poros del carbn.
Merril Crowe La solucin rica en oro y plata es filtrada y limpiada. Luego se
le elimina el oxgeno y se aade polvo de Zinc para precipitar el metal y
hacerlo slido. El producto del Merril Crowe es el que luego pasa al proceso
de Refinera. La solucin pobre, sin oro, es llamada tambin Barren. Esta es
enviada de nuevo al PAD, pasando antes por un tanque para agregarle el
cianuro que se consumi durante el proceso. De esta manera se completa
un circuito cerrado donde la solucin utilizada no sale al medio ambiente,
sino que se reutiliza constantemente.
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 El oro obtenido en el proceso Merrill Crowe es sometido

. a operaciones de secado en hornos de retortas a 650
C. Finalmente, el producto obtenido pasa por un proceso
de fundicin en horno de arco elctrico a 1,200 C para
obtener el Dor, que es el producto final.
PROTECCION AMBIENTAL:
Consiste en una serie de actividades como la
rehabilitacin de las reas donde se realiz la actividad
minera, para devolverles condiciones similares o mejores
a las que tenan antes de iniciar las operaciones. El suelo,
la vegetacin y la fauna, por ejemplo, se recuperan en el
entorno original. Se divide en dos etapas.
Reconformacin Revegetacin
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Cobre y oro

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