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CLCULO Y DISEO DE UN
CALDERO DE 100 BHP
Profesor: Ing. Humberto Torrico
Gonzales
INTEGRANTES:
INTRODUCCION
Las
hasta 212 F
Teniendo en cuenta:
Dnde:
T: Espesor de la placa requerida, expresada en 16avos de
pulgadas.
P: Mxima presin de trabajo admisible (PSIG)
p: Mximo paso medido entre los centros de dos tirantes
adyacentes en la placa, esta
distancia puede ser en
forma vertical, horizontal o diagonal en pulg
C: Constante que vara segn el tipo de tirante.
un valor
C = 135 con el fin de hallar un mximo
espaciamiento o paso.
Asimismo el artculo PFT-26.5, expresa que para tirantes
diagonales soldados en calderas horizontales del tipo
escocesa, el paso mximo puede ser ms de 8 1/2 pero en
ningn caso exceder 15 veces el valor del dimetro del
tirante.
Para nuestro diseo:
P = 150 PSIG Presin de diseo
Para lo cual se pide calcular la placa. Tener presente segn
cdigo ASME seccin I PFT-9 el mnimo espesor para las
placas portatubos est limitado tambin por su dimetro de
acuerdo a la siguiente tabla:
Dimetro de la placa (pulg)
Espesor mnimo
(pulg)
Hasta 36
1/4
De 36 a 54
5/16
p
P
1/ 2
82 *135
150
1/ 2
57.61/ 2
p 7.59" p 7 5/8"
Conclusin:
Para la construccin de Placas, se selecciona el material Acero al
Carbono Calidad ASTM 285 grado C, de pulg de espesor y con
dimetro 60 in placa espejos.
Se asume tambin que el nmero de placas es 2 , debido a que
no hay cmara de retorno de gases
ESPESOR DE
Para el caso del Flue reforzado con anillos la norma PFT-17 del cdigo
explica las reglas para el clculo de este tipo de Flue.
Las condiciones a cumplir, previas al clculo son:
Espesor del anillo: Tr
5/16 Tr 13/16
Tr 1.25t
t= 1/2
L= 28.5
L 28.5
1.295
D
22
D 22
44
1
t
2
Sabiendo que:
1
5
0.625
2
8
5
5
13
16
8
16
t= Tr
1.25 x
2.25
Hr
/
Tr
3 .6
5
8
3 3.6 8
Dnde:
: Momento de Inercia requerido del anillo de refuerzo respecto a su
eje
neutro paralelo al eje del Flue (pulg4).
: rea seccional del anillo de refuerzo (pulg2)
: Factor obtenido
Is
24 2 x 28.5 x (
1
1.4
)0.00045
2
28.5
0.2896 pu lg 4
14
Dnde:
t
Grfico de disposicin de
los anillos de refuerzo
D
Hr
Tr
Dm
del FLUE:
Dnde:
Lcf = Longitud circunferencial
Dm = Dimetro medio del Flue =
Do t
Lcf = (24-1/2)
Lcf =73.82
Lcf = 73 13/16
CONCLUSIN:
Nuestra cmara de combustin ser hecha de Material Acero al
IV TUBOS DE FUEGO
El cdigo ASME en su artculo PFT-12 establece los requerimientos
Tabla PFT-12.1
Nmero de placas
Np = 2
Dp = 60 in.
ep = 1/2 in
Do = 24 in
Nmero de Flue
Nf = 1
ef = 1/2 in
Dt = 2 in
Nt = 99
et = 0.095 in.
:
Superficie de calefaccin
Lp = ?
Q 100 BHP
Sc = 500 pies2
NOTA:
Recordar que para calderas Horizontales por cada 1 BHP la superficie de
calefaccin es 5 pies2
Considerando que :
S c N t St N f S f N p S p
Dnde:
St: Superficie de calefaccin de un tubo
Sf: Superficie de calefaccin del FLUE
Sp: Superficie de calefaccin de una placa porta tubo
Calculo de la Superficie de calefaccin de un tubo St:
St ( Dt 2et ) L p
St (2 2 0.095) L p
St 5.668L p pulg 2
Calculo de la superficie de calefaccin del Flue S f:
S f ( Do 2e f ) L p
S f (24 2 1 ) L p
2
S f 72.25 pulg 2
4
4
4
S p 2155.13 in 2
2
Sc N t St N f S f N p S p
67689.74 pu lg 2 632.593Lp
Lp 107 pu lg
Tomando en cuenta que el caldero a disear es de espalda seca
Dnde :
Lt L p 2e p 2at
at: Ala en los extremos de los tubos con respecto a las placas portatubos, el cual se
recomienda que sea 1.8 pulg. el cual nos permitir realizar posteriormente el respectivo
expandado y rebordeado o calafateado (como mnimo puede ser equivalente al espesor
del tubo).
Lt 108 1 pulg
4
Necesitamos 99 tubos para una caldera de calidad en material Acero al carbono ASTM
192 de 2 in de dimetro, 0.095 in de espesor con Bwg 13 y una longitud de 108 1/4 pulg.
V. TIRANTES DE REFUERZO EN
PLACAS PORTATUBOS
poseen agujeros a los que se fijan los tubos, ya sea por medio
de soldaduras o por expansin, por lo que los tubos tambin
sirven de tirantes en la zona inferior de las placas portatubos;
luego existe una zona libre en su parte superior denominado
zona de cmara de vapor. En la Fig. 3 se muestran las
formas de reforzar las placas de la caldera.
Hallando el paso
1 8
Nota: Siendo el e = espesor del
2 flue
16 ,
entonces T= 8
C: 112
P: 150
10 2 112
P
150
1/ 2
p=
8, 64
pulg
Siendo:
Y: la distancia entre la superficie interior del casco y la lnea
tangente entre dos tubos.
El valor mximo de y es igual a 12 + 2 in = 14 in
14 in < 1.5p in
14 in < 12.96 in
No cumple, por lo tanto se ve en la necesidad de colocar tirantes a
las placas de los calderos que se estn diseando en nuestro
ejemplo.
1
4( H 2) 2 Dic
2
A
(
0
.
608
)
pu lg 2
2
H 2
p
Reemplazando:
4(12 2) 2 60
A
(
0.608)1/ 2
3
12 2
A 133.333(2.32)
A 310 pu lg 2
(nt )( S Dt )
Dnde:
a
Reemplazando
Para 9 tirantes(nt)
46500
(9)(6000)
a 0.86 pulg 2
Como los tirantes a utilizar son diagonales, esta rea (a) tiene que
a*L
a
At
I
cos
En esta ecuacin:
At : rea seccional del tirante (pulg.2)
a
cos cos 30
At 0.99 pulg 2
At
Dt2
4 At
At
Dt
1/ 2
4(0.99)
1/ 2
Dt 1.12 pu lg
CONCLUSION
Finalmente, se escoger nueve (09) tirantes de refuerzo de 1.12 de
dimetro y de longitudes iguales colocados igualmente espaciados
entre ellos y cada uno a la misma distancia del casco.
Distribucin de Tirantes
L
Tipo de tirante
VI. CASCO
Es importante mencionar que el casco se conforma de planchas planas, las
mismas que son curvadas o roladas en fro, para luego ser soldados.
Se recomienda como una forma prctica que la desviacin diametral
de esta parte no deba exceder a una vez el espesor de ella, pero
siempre se debe considerar la holgura necesaria para el posterior
trabajo de soldadura garantizando una buena unin.
6.1 HALLAR LA ESPESOR DEL CASCO
En el acpite PG-27 del cdigo ASME trata sobre componentes cilndricos o
bajo presin, la norma PG-27.2.3.1 plantea las siguientes ecuaciones:
Para espesores t hasta 1/2:
P*R
0 .8 S * E * T
t
P
0.8S * E 0.6 P
R 0.6t
Donde:
t : Espesor mnimo recomendado (pulg.)
P : Presin mxima admisible = 150 PSIG.
R : Radio interior del cilindro = 30 pulg.
S : Mxima Esfuerzo admisible del material (PSI)
E : Eficiencia de la unin (adimensional)
y : Coeficiente de temperatura (adimensional)
1000
1050
1100
1150 y ms
Acero Ferrtico
0.4
0.5
0.7
0.7
0.7
0.7
0.4
0.4
0.4
0.5
0.7
Donde:
ep: espesor de las placas portatubos = pulg.
Lp: longitud entre placas = 107 pulg.
Reemplazando:
L = 15 + 2(1/2) +107+11
L = 133 pulg.
Conclusin:
El Flue u horno o cmara
de combustin se har de
material Acero al Carbono
calidad ASTM 285 C de
pulg. de espesor, de 24
pulg. de dimetro exterior
y
un
longitud
total
longitudinal de 121 1/2
pulg.
TABLA DE VAPORIZACIN
A= 2,37 pulg
8000
1 pie 2
60 min
2
4 x 2.37
D
1/ 2
1.73 pu lg
v 6.68 pie 3 / lb
2
V
6000
1 pie
60 min
Reemplazando
estos nuevos datos en la siguiente ecuacin:
2
A 7.77 pulg
4A
4.7.77
D
D 3.14 pulg.
1/ 2
Conclusin:
A nuestro caldero a disear se le colocar un cople de 3 1/4
pulg. de dimetro x 300 PSI de vapor soldable y roscado. Al
mismo tiempo este caldero no podr regularse a menos de
50 PSI aproximadamente pues para ello deberamos
aumentar el dimetro del cople; ms bien si podra trabajar
a ms de 50 PSIG pues con una vlvula globo a la salida de
vapor fcilmente se podra regular el flujo de vapor
dependiendo de la presin a la que trabajar la caldera.
N
2
Dnde:
D: Dimetro del cople
D 2 (del
3.25) 2bafle
d: Dimetro del agujero
N 2
43
2
d
1
2
V m* v
V 3450
Hr
0.119938
lb
V 6.89GPM
60 min
min
1galon
12 pu lg 3
Por lo tanto:
A
A=0.01336 pulg
V
V
2.004
150
Hallando el dimetro
1/ 2
4A
D
4 0.01336
1/ 2
D= 0.1304 pulg
Conclusin:
Para nuestro caso seleccionaremos un cople soldable con rosca de
1 pulg. de dimetro x 300 PSI de vapor (se recomienda adems
verificar la conexin de salida a descarga de la electro bomba de
agua que se seleccionar para alimentar a la caldera).
IX. CHIMENEAS
9.1 DIMETRO DE LA CHIMENEA
Sabedores que la fuente generadora de calor nos los
proporciona la combustin de los combustibles los cuales
recorren el caldero a travs de los tubos en forma de gases,
los cuales deben de salir de las calderas a travs de la
chimenea, por tal motivo nuestra chimenea debe de tener 11
pulg. de dimetro pues el Cdigo ASME recomienda que
para calderas de:
Hasta 42 pulg. de dimetro
chimenea de 9
Desde 48 a 60 pulg. de dimetro
chimenea de 11
De 64 pulg. de dimetro
chimenea de 14
X. BASE DE LA CALDERA
El cdigo ASME recomienda que para una caldera de 60 pulg.
de dimetro su base debe tener una altura mnima de 12 pulg.
desde la parte inferior del casco al piso.
Debe estar hecha de planchas de Acero Estructural calidad
ASTM 283, de pulg. de espesor, dejando un buen acceso para
la instalacin de las tuberas de los drenajes.
Anexos
Placa Portatubos
SERVICIOS DE TRANSFORMACIN
SEMANA 2
SERVICIOS DE TRANSFORMACIN
ARMADO Y SOLDADO
Soldadura Longitudinal de Componentes sometidos a Presin Interna (Casco) y a Presin Externa (Flue, Tambor)
Armado y Soldado Circunferencial de Componentes sometidos a Presin Interna (Casco) y a Presin Externa
(Flue)
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL
de Bafle al Casco
SEMANA 3
SERVICIOS DE TRANSFORMACIN
ARMADO Y SOLDADO
Soldadura Longitudinal de Componentes sometidos a Presin Interna (Casco) y a Presin Externa (Flue, Tambor)
Armado y Soldado Circunferencial de Componentes sometidos a Presin Interna (Casco) y a Presin Externa (Flue)
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL
de Bafle al Casco
REISTROS DE INSPECCIN
FABRICACION DE BAFLE
SEMANA 4
ARMADO Y SOLDADO
Soldadura Longitudinal de Componentes sometidos a Presin Interna (Casco) y a Presin Externa (Flue, Tambor)
Armado y Soldado Circunferencial de Componentes sometidos a Presin Interna (Casco) y a Presin Externa (Flue)
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL
de Bafle al Casco
FABRICACION DE BAFLE
TUBOS DE FUEGO
Medicin y habilitacin
Entubado
PRUEBA HIDROSTATICA
SEMANA 5
ARMADO Y SOLDADO
Soldadura Longitudinal de Componentes sometidos a Presin Interna (Casco) y a Presin Externa (Flue, Tambor)
Armado y Soldado Circunferencial de Componentes sometidos a Presin Interna (Casco) y a Presin Externa (Flue)
RADIOGRAFIA INDUSTRIAL
de Bafle al Casco
REISTROS DE INSPECCIN
FABRICACION DE BAFLE
TUBOS DE FUEGO
Medicin y habilitacin
Entubado
PRUEBA HIDROSTATICA
Armado y soldado de cajones (Platinas) de Puertas para el llenado de Refractario y Manta Ceramica
Colocacin de anclajes
SEMANA 6
REISTROS DE INSPECCIN
TUBOS DE FUEGO
Medicin y habilitacin
Entubado
PRUEBA HIDROSTATICA
Armado y soldado de cajones (Platinas) de Puertas para el llenado de Refractario y Manta Ceramica
Colocacin de anclajes
CONO REFRACTARIO
Colocacin de anclajes
CAJON DE HUMOS
Colocacion de anclajes
PUENTE REFRACTARIO
Colocacin de anclajes
SEMANA 7
PRUEBA HIDROSTATICA
Armado y soldado de cajones (Platinas) de Puertas para el llenado de Refractario y Manta Ceramica
Colocacin de anclajes
Colocacion de anclajes
PINTADO GENERAL
con Anticorrosivo
AISLAMIENTO TERMICO
Instalacin de soportes
EQUIPAMIENTO
SEMANA 8
PINTADO GENERAL
con Anticorrosivo
AISLAMIENTO TERMICO
Instalacin de soportes
EQUIPAMIENTO
Anexos
PRODUCTO
DIAMETRO EXT.
LONGITUD
CANT.
PESO
PRECIO
PRECIO
(pulg.)
(pulg.)
(unid.)
Kg.
UNITARIO US$
TOTAL US$
71
164.75
1801.045481
2.2
3962.300059
31.375
144.75
1148.294377
2.2
2526.247629
70
------
437.4227307
2.2
962.3300075
PRODUCTO
LARGO
ANCHO
CANT.
PESO
PRECIO
PRECIO
(pulg.)
(pulg.)
(unid.)
Kg.
UNITARIO US$
TOTAL US$
48
96
151.36
1.1
166.496
60
120
295.625
1.1
325.1875
60
29.5625
1.1
32.51875
48
96
11.888
31
186
120
------
98
980
5.2
5096
120
------
20
6.2
124
20
------
------
COPLE 1''
------
------
------
1.74
32
COPLE 1''
------
------
------
3.5
COPLE 1''
------
------
------
4.5
COPLE 2''
------
------
------
------
------
------
12
------
------
------
24
------
------
------
15
15
6.96
PARTE ESTRUCTURAL
CONSUMIBLES
PRODUCTO
LONGITUD
MEDIDAS
(und)
CANT.
PESO
PRECIO
PRECIO
(unid.)
Kg.
UNITARIO US$
TOTAL US$
GAS PROPANO
------
Balon
------
12
12
OXIGENO
------
MT
12
------
84
BASE ZINCROMATO
------
Galon
------
25
25
------
Galon
------
25
25
------
Galon
------
75
75
TRAPO,LIJAS .BROCHAS
------
------
25
25
TINNER ACRILICO
------
Galon
------
40
------
20
100
------
40
200
------
20
100
------
------
12
------
12
------
36
------
------
24
------
50
------
100
------
------
30
------
------
------
Saco
18
------
55
990
PLASTICO CORALITE
------
Caja
------
90
540
------
Caja
------
150
150
------
Rollo
------
80
240
------
Rollo
25
125
------
------
35
35
------
------
10
60
PARTE ESTRUCTURAL
SERVICIOS
ROLADO
------
------
FORRADO
------
------
PERFORADO
------
------
PRUEBAS RADIOGRAFICAS
------
DOBLADO
0.3
884.8019574
------
180
180
------
500
500
------
------
300
300
------
------
------
100
100
MAQUINADOS
------
------
------
150
150
MONTACARGAS
------
------
------
150
150
TRANSPORTES
------
------
------
100
100
MANO DE OBRA
2949.339858
SOLDADOR HOMOLOGADO
------
------
------
3500
3500
SOLDADOR 2
------
------
------
2500
2500
AYUDANTE 1
------
------
------
1000
1000
AYUDANTE 2
------
------
------
500
500
VARIOS
FABRICACION BAFFLE
------
------
------
250
250
BISAGRAS DELANTERAS
------
------
------
200
200
------
------
------
200
200
27063.8419
ACCESORIOS Y CONTROLES
ARBOL DE TUBERIAS
PRODUCTO
UNIDAD
CANT.
PRECIO
PRECIO
UNITARIO US$
TOTAL US$
CRUZETAS 1"
Pza.
2.5
7.5
TEES 1"
Pza.
1.2
1.2
Pza.
0.4
1.2
Pza.
0.5
2.5
Pza.
2.6
5.2
Pza.
0.6
0.6
Pza.
1.3
1.3
Pza.
1.1
4.4
TEES 1/2"
Pza.
0.5
CODO 1/2"
Pza.
0.35
Pza.
0.4
Pza.
0.6
2.4
Pza.
10
0.96
9.6
Pza.
10
0.63
6.3
TUBO 1"
Mt.
15
0.35
ACCESORIOS Y CONTROLES
ENTRADA DE AGUA
Pza.
1.5
1.5
TEES DE 1"
Pza.
1.2
2.4
Pza.
0.5
Pza.
2.6
5.2
CODO 1"X 45
Pza.
Pza.
0.96
5.76
Pza.
0.63
3.78
PURGA
CODO 1 1/2"
Pza.
1.8
3.6
TUBO 1 1/2"
Pza.
12
3.2
6.4
VALVULAS
Pza.
300
300
Pza.
37.72
Pza.
17.6
Pza.
8.5
8.5
Pza.
90
180
75.44
35.2
ACCESORIOS Y CONTROLES
CONTROLES
Und.
7500
7500
Pza.
120
120
Pza.
95.5
95.5
Pza.
540
540
Pza.
1836
Pza.
60
PRESOSTATOS L 404 F
Pza.
117
234
PRESOSTATO L 91 B
Pza.
185
185
Pza.
17
Pza.
130
130
ELECTRODO WARRICK
Pza.
25.5
25.5
VISOR POSTERIOR
Pza.
20
1836
60
17
20
11467.33
ELECTRICOS
PRODUCTO
UNIDAD
CANT.
PRECIO
PRECIO
UNITARIO US$
TOTAL US$
Pza.
30
30
Pza.
25
25
Pza.
38
38
Pza.
42
42
Pza.
10
10
LUCES DE SEALIZACION
Pza.
Pza.
18
Pza.
Pza.
10
Mt.
15
1.8
27
Mt.
10
20
Mt.
2.4
7.2
Pza.
Pza.
3.5
3.5
Pza.
20
1.5
30
Pza.
10
1.8
18
Pza.
Pza.
2.2
8.8
CABLEADO 14 THW
Rollo
35
35
CABLEADO 16 GPT
4
18
Rollo
38
38
ASBESTADO 16
Mt.
25
0.8
20
Pza.
14
14
Pza.
RIEL DIN
Pza.
CANALETA 30 X 30
Pza.
TRANSFORMADOR 1 KW 220-110V
Pza.
50
CINTA AISLANTE
Pza.
CINTA MASKINGTAPE
Pza.
50
471.5
COSTO FINAL
US$
PARTE ESTRUCUTRAL
ACCESORIOS Y CONTROLES
ELECTRICOS
27063.8419
11467.33
471.5
39002.6719