Taller de obra gruesa

Moldajes

MOLDAJE

El moldaje es una estructura temporal destinada a moldear el hormign a la

forma y tamao deseado, controlando su posicin y alineamiento dentro de
las normas y tolerancias exigidas.
Debe ser capaz de soportar su propio peso, la presin o el peso
del hormign en estado fresco, como tambin cargas vivas y otras cargas
(materiales, trabajadores, etc).
Los elementos mas comunes en construccin son:
Muros
Pilares
Losas (vigas)

MOLDAJE

Hace unos 50 aos comenzaron a aparecer los moldajes industrializados, a

cambio de los moldajes in situ.

Moldajes in situ

Bajo nmero de reutilizacin

Mayor tiempo de construccin
Terminaciones baja calidad (yeso, estuco)
Madera (alamo, pino)

Mayor costo mano de obra

Aumenta riesgo de accidentes
Mayor costo materiales
Menor calidad obra

TODOS LOS MOLDAJES DEBEN CUMPLIR LAS

SIGUIENTES CONDICIONES GENERALES:
Forma: ser fiel a las formas y dimensiones del elemento
Resistencia: peso propio, presin y sobrecargas
Estanqueidad: evitar prdidas de lechada
Impermeabilidad: No debe absorber agua de amasado

TODOS LOS MOLDAJES DEBEN CUMPLIR LAS

SIGUIENTES CONDICIONES GENERALES:
Inmovilidad: fijo y permanentes bajo las acciones de colocacin y vibrado del
hormign
Rigidez: indeformable bajo acciones de carga
Adherencia: no debe ser adherente al hormign.
Sencillez: permitir rpido y fcil montaje y desmoldado, con la economa de
tiempo y dinero

SISTEMA DE MOLDAJE

Un sistema de Moldaje es un conjunto de elementos dispuestos de forma tal

que cumple con la funcin de moldear el hormign fresco a la forma y
tamao especificado, controlando su posicin y alineamiento dentro de las
tolerancias exigidas.

Es una estructura temporal que soporta la carga propia, del hormign fresco
y de las sobrecargas de personas, equipos y otros elementos que se
especifiquen.

TIPOS DE MOLDAJE

El desarrollo de la industria del moldaje se debe basar en:

CALIDAD

SEGURIDAD

ECONOMIA

Los moldajes pueden ser clasificados segn los siguientes criterios:

Calidad superficie hormign
Nmeros de usos
Forma de uso
Materiales
Su forma

VARIEDAD DE MOLDAJES

En la seleccin del moldaje se debe tener en cuenta lo siguiente:

Naturaleza del trabajo
Condiciones en que ser realizado,
Posibilidad de reutilizar,
Secuencia constructiva,
Capacidad y experiencia de encargados,
Facilidades de uso,
Costos, etc.

EN LA ACTUALIDAD SE DESTACAN LOS

SIGUIENTES MOLDAJES

Moldaje tradicional con tablas de madera

Moldajes prefabricados de madera terciada
Moldajes metlicos
Moldajes deslizantes
Moldajes de fibra
Moldajes cermicos
Moldajes de hormign
Moldajes de plstico
Moldaje perdido

PARTES DEL MOLDAJE

Muros y pilares:
Puntales, escuadras, paneles, travesaos, pernos de amarre

TIPOS DE MOLDAJE
Losas y vigas:

Alzaprimas, trpodes, vigas principales y secundarias, moldajes.

COLOCACION Y RENDIMIENTOS

Los moldajes pueden ser colocados medio:

Artesanal (manualmente)
Maquinarias (gra)

Artesanal: Corresponde a moldes maniobrados por hombres, donde es

ensamblado y desensamblado completamente en cada uso.

Tambin considera el transporte de las partes.

El peso vara entre 10 a 22 Kg/m2

COLOCACION Y RENDIMIENTOS

Maquinaria: Corresponde a la maniobra de los paneles

utilizandobsicamente la gra. Los trabajadores slo se dedican al ajuste de
stos y manipular las partes menores del moldaje.

Rendimientos:
Muros (cuadrilla de 8)
Moldajes no industrializado: 8 m2/HD
Moldajes industrializado: 20-32 m2/HD
Losa (cuadrilla de 4)
Moldajes no industrializado: 10 m2/HD
Moldajes industrializado: 20-30 m2/HD

COLOCACION Y RENDIMIENTOS

Instalacin de moldajes: El procedimiento para la colocacin va a depender

del elemento a hormigonar. A modo de ejemplo:

Losa:

Trazado, alzaprimas con trpode (s/planos)

Vigas principales
Vigas secundarias
Tableros, desmoldante
Trazados
Enfierradura, instalaciones
Calugas (recubrimientos)

Antes de hormigonar se debe chequear: Estanqueidad, nivel, plomo,

alzaprimado, pasadas, contra flechas.

COSTOS

El moldaje puede ser arrendado o bien comprarse. Esta desicin se toma en

base al tamao de la obra, y proyectos futuros que pudiesen estar en
carpeta.

En chile se pueden encontrar las siguientes empresas: Ulma, Peri, Alsina,

Unispan, Hunnebeck entre otras.

Para obras con superficies de 700 m2 aprox. se recomienda lo siguiente:

Moldaje losa: Considerar 100% de la planta
Moldaje muros: Considerar entre un 35% y 45%

ARRIENDO MOLDAJES

Para una torre de 46.800 m2 (3 subterrneos y 20 pisos), entre muros, losas,

laterales y fondos de viga,
Ulma: 1,029 UF/m2 (moldaje semi-pesado)
Alsina: 1,025 UF/m2 (moldaje pesado)
Peri: 1,613 UF/m2 (moldaje semipesado)

Se debe considerar las prdidas (considera 5%) y fletes de moldajes. Existen

empresas que ofrecen la limpieza y anclajes contra terreno.

Los tableros o moldajes de losa (placas fenlicas contraenchapada) son

provistas por la constructora.

COSTOS

Mano de obra:

Al igual que la enfierradura, este item puede ser subcontratado. Se forman

cuadrillas de carpinteros dependiendo del tipo de elemento a enconfrar:
Moldaje losa: Maestros y ayudantes
Moldaje muros: Maestros y ayudantes

Algunos valores son:

m2 moldaje (losa, muro, vigas): $2.650
tramo escaleras: $160.000

MOLDAJE DE MURO

MOLDAJE DE MURO

Panel
Es una unidad que forma parte de una cara del moldaje, que es estructuralmente
autosuficiente y no requiere de refuerzos externos.

Conectores
Son elementos de unin de paneles que dan forma a un moldaje, son metlicos de
fcil colocacin y retiro

Separadores
El separador es un elemento dimensionado, cuya funcin es mantener el espesor
del muro previo al hormigonado.

Tensores
Son elementos formados por una barra de fierro con fijaciones en sus extremos
cuya funcin es mantener la estabilidad de las caras del moldaje durante el llenado
de los muros, garantizando su espesor.

Alineadores
Son elementos cuya funcin es alinear los distintos paneles y garantizar la
continuidad en la unin de los paneles del moldaje.

MOLDAJE DE MURO

SISTEMA CONSTRUCTIVO

SISTEMA CONSTRUCTIVO

MOLDAJE DE VENTANAS

MOLDAJE DE VENTANAS

PARTES DE UN MOLDAJE DE
PILARES Y COLUMNAS PANEL

Es una unidad que forma

parte de una cara del
moldaje,
que
es
estructuralmente
autosuficiente
y
no
requiere
de
refuerzos
externos.

Estos paneles tienen la

opcin de ajustarse a
distintas medidas dentro
del rango para el que
fueron disead

PARTES DE UN MOLDAJE DE
PILARES Y COLUMNAS PANEL

Cuas
Elementos metlicos cuya funcin
es unir las caras del moldaje

Conector
Elemento metlico cuya funcin es
unir dos paneles en vertical.

Aplomadores
Son elementos que se unen a los
paneles, cuya funcin es aplomar
el
moldaje
mediante
un
sistemaregulable (mantener la
posicin
determinada
en
el
proyecto).

Elementos fungibles
Corresponden a conos y tapones.

MOLDAJE DE LOSA

Fondo de viga
Elemento horizontal que se apoya sobre
vigas, en el que se montan los laterales de
la viga.

Laterales
Elementos verticales que confinan la viga,
pueden tener separadores, tensores y
alineadores para mantener la geometra
de la viga durante el hormigonado.

Viga de soporte
Son las vigas que se montan sobre los
cabezales de las alzaprimas y son el
soporte del fondo de viga.

MOLDAJE DE LOSA

Alzaprima
Elemento vertical compuesto por
tubos, de altura regulable que sirve de
apoyo a las vigas de soporte del fondo
de viga, su funcin adems, es
transmitir al suelo las cargas que se
generan sobre el moldaje de viga
previo, durante y posterior al proceso
de hormigonado

Trpode
Elemento metlico de tres patas, cuya
funcin es mantener vertical la
alzaprima.

MOLDAJE DE LOSA

MOLDAJE DE LOSA

Moldaje en base a vigas y

alzaprimas
Este moldaje de losas esta
formado por vigas metlicas o
de madera, segn el proveedor
y alzaprimas metlicas

Placa
Las placas forman la superficie
del moldaje de losa, estas son
de
terciado,
plsticos
o
metlicas.

Vigas secundarias
Son vigas que estn montadas
sobre las vigas primarias, son
perpendiculares a estas y sobre
ellas se apoya la placa.

MOLDAJE DE LOSA

Alzaprima
Elemento vertical de altura regulable que sirve de apoyo a las vigas
primarias de un moldaje de losa a travs de sus cabezales, y as transmite al
suelo las cargas que se generan sobre el moldaje de losa previo, durante y
posterior al proceso de hormigonado. Estos elementos trabajan a la
compresin.

Trpode
Elemento metlico de tres patas, cuya funcin es mantener vertical la
alzaprima durante el periodo de montaje del moldaje de losa.

Solera
Elemento de apoyo de la placa fijado al muro, este puede ser un moldaje
angosto o una solera de madera.

MOLDAJE DE LOSA

Rebalse
Moldaje que se instala en los contornos de la losa, cuya funcin es confinar
el hormign durante el proceso de hormigonado.

Plataforma de contorno
Superficie del moldaje fuera de la lnea del contorno del edificio montada
como extensin del sistema que cumple la finalidad de generar una
superficie de trabajo segura, esta deber ser de al menos 70 cms de ancho,
e indicar claramente la carga de trabajo.

Baranda de contorno
Elemento formado por apoyos verticales fijados a las vigas, en las que se
montan barandillas o tubos, estas se debern instalar en doble altura (45 y
90 cms) y contar con un rodapi.

Tipos de Moldajes

Moldaje manuportable

Moldaje de muros, vigas, pilares o losas que se montan, descimbran y

transportan a mano, sin necesidad de equipos.

Son moldajes cuyas partes son livianas y se deben armar y desarmar

completamente en cada uso. En ningn momento el moldaje excede los
limites de carga mxima definidos en la ley.

Moldaje manejable solo con gras

Moldaje de muros, vigas, pilares o losas que se montan, se descimbran y

transportan slo con gras.

Estos no se desarman en cada oportunidad

Moldaje autotrepante

Este sistema est basado en una gata hidrulica que permite movilizar
moldajes de gran tamao.

Este moldaje no requiere gra para su uso y permite avanzar en forma

discreta.

Este tipo de moldajes se est utilizando en el mundo de la construccin de

edificios de gran altura

ERRORES MAS FRECUENTES

1. Uso incorrecto del moldaje. Se observa cmo un camin gra que necesitaba
apoyo para una de sus extensiones usa paneles de moldaje para lograr su objetivo.

2. No utilizacin de las piezas correctas. Al momento de hormigonar se deben

ocupar tapones plsticos para aquellas perforaciones que queden sin 1 2 barras de
unin.

ERRORES MAS FRECUENTES

3. Falta de limpieza de los paneles. Inmediatamente despus del

descimbre, stos deben limpiarse mediante un lavado a presin. El
hormign una vez seco es muy complicado de eliminar.

4. Desorden en obra. En la imagen se observan paneles de moldaje o

piezas de unin, puntales e incluso una huincha de medir, entre
medio de basura.

DESMOLDANTE

El principal objetivo de un agente desmoldante es

ejecutar un fcil desmolde, obteniendo una
superficie sin descascaramientos y libre de
manchas y rugosidades.

La mayora de los materiales que conforman la

cara de contacto del moldaje requieren de la
aplicacin de un agente desmoldante que permite
evitar la adhesin del hormign con la cara del
moldaje.

DESMOLDANTE

Si est pegada la superficie de contacto con el hormign al momento del

desmolde, una de ellas o ambas pueden daarse. Si el hormign es ms
dbil que la superficie de contacto, parte del hormign se puede descostrar
al quedar adherido al moldaje. Si el hormign es ms fuerte, parte del
material de la cara del moldaje puede ser arrancada y quedar pegada al
hormign.

El uso de un buen agente desmoldante puede prevenir ambos problemas.

Tambin puede sellar superficies de moldajes absorbentes y prolongar su
vida til.

DESMOLDANTE

Los agentes desmoldantes pueden, de manera

adecuada, prevenir que se peguen el moldaje con
el hormign, pero cuando se usa el tipo correcto
en forma correcta, se logra un mejor desempeo.
Adems, aplicado apropiadamente, minimizar
variaciones en color, manchas, poros, burbujas
superficiales y calidad resistente de la superficie
del hormign.

EL DESMOLDANTE DEBE SATISFACER

LAS SIGUIENTES EXIGENCIAS
Evitar la adherencia del hormign con la cara del moldaje.
Obtener una superficie de hormign dura, limpia, libre de manchas y
rugosidades u otro tipo de defectos que deterioran la esttica del hormign.
No afecte la salud del aplicador del desmoldante, cuando es manipulado de
acuerdo a indicaciones del fabricante.
No contenga substancias que daen el material de la cara del moldaje.
No comprometa las propiedades fsicas de la superficie del hormign.
Que se pueda retirar con facilidad para que no altere adherencia de morteros,
estucos u otros recubrimientos.
Neutro (no sea necesario la utilizacin de tratamientos adicionales previos a
pinturas y recubrimientos).

TIPOS DE DESMOLDANTES
Histricamente, los agentes desmoldantes se agrupaban en las categoras
siguientes, segn composicin del agente desmoldante:
1.- Aceites puros. De origen mineral, tienden a producir alta porosidad
superficial y, en general, no se recomiendan.
2.- Aceites puros con agentes tenso-activos. Aceites minerales con adicin
de pequeas cantidades de activadores superficiales a agentes
humectantes. Minimizan la formacin de alvolos y poseen y poseen buena
penetracin y resistencia a las condiciones climticas.
3.- Emulsiones en crema. Emulsiones de agua en aceite, tienden a ser
removidas por la lluvia, pero minimizan el alveolado y son buenos agentes
desmoldantes para uso general.