Universidad Jos Antonio Pez

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Industrial
Materiales y Procesos de Manufactura

Procesos de
soldadura

Soldadura con Arco

Elctrico
Soldadura por Fusin donde la unificacin de
los metales se obtiene mediante un arco
elctrico de un electrodo

Produce temperaturas de hasta

5500C

Se forma un pozo de metal

fundido con los metales base y
de relleno

Puede ser manual o

mecanizado

Tipos de Soldadura de Arco

Viene en forma
de varas o varillas
El electrodo pasa
a formar parte de
la soldadura
El electrodo se
consume
lentamente
Est protegido
por un gas
Se desgasta de
forma similar que

Ventajas y Desventajas de la Soldadura con

Arco

Soldaduras de Arco con Electrodo Consumible

Soldadura GMAW

Gas Metal Arc Welding se forma entre

el metal base y un alambre continuo
Utiliza gas para la proteccin de
soldadura
No utiliza fundentes

Aplicaciones
Operaciones de
formado

Metales Ferrosos
y no Ferrosos

Soldaduras de Arco con Electrodo Consumible

Soldadura
FCAW

La soldadura de ncleo fundente, utiliza un electrodo

consumible en un tubo lleno de fundente con
desoxidantes y aleantes
El alambre se enva continuamente a travs de un
rollo
Produce uniones lisas de alta calidad

Aplicaciones

Aceros de baja
aleacin
Aceros
inoxidables

Soldaduras de Arco con Electrodo Consumible

SOLDADURA GTAW

La soldadura de arco de tungsteno y gas utiliza un

electrodo de tungsteno no consumible
Trabajo protegido por un gas inerte
El material de relleno no es necesario, pero si se
utiliza debe colocarse a un lado del bao de fusin

Aplicaciones
Aleaciones de
aluminio
Aceros

Soldadura de Oxgeno y Gas

Combustible
Proceso de soldadura que se ejecuta por medio de la
mezcla de combustibles y oxgeno

ses Utilizados en la Soldadura

Gas
combusti
ble

Temperatura
de
flama terica
(C)

Uso

Acetileno
Metano

3 270
3 100

Propano

3 185

Hidrgeno

2 810

Soldadura y corte
Soldadura fuerte
y blanda
Soldadura en
general
Uso limitado

Aplicaciones

la soldadura ocurren las siguientes reacciones:

Aleaciones de cobre y aluminio
Tuberas
C2H2 + O2 2CO + H2 + calor

2CO + H2 + 1.5 O2 2CO2 + H2O + calor

Reparaciones

Ventajas y Desventajas de la Soldadura a

Gas

Equipo
econmico y
porttil
Aplicaciones
son muy
verstiles
Produce
uniones de
alta calidad

Gases
peligrosos
inflamables
No
conveniente
para
producciones
pequeas
El resultado
depende de las
habilidades del

Soldadura Dura
Proceso de unin de dos materiales a travs de accin
capilar, mediante un material de relleno que se aplica
sobre el metal base
La temperatura de
fusin del material de
relleno es mayor a 450
C
Debe ser menor al
metal base
El metal base no se
funde
Alambres de partes
Unin ms resistente
elctricas
que el metal de relleno
Joyera

Tipos de Soldaduras Duras

Ventajas y Desventajas de la Soldadura

Dura

Ventajas

Se usa en cualquier
material
Puede ser
automatizado
Permite la unin de
piezas delgadas
Requiere menor calor
y potencia
Permite unin de
reas de difcil acceso

Desventajas

Resistencia un
poco menor que
soldaduras de
fusin
Altas temperaturas
pueden debilitar la
soldadura
Problemas
estticos por
diferencia de color

Soldadura Blanda
Proceso de unin de dos materiales a travs de calor y
metal de aportacin

Temperatura metal de
aportacin menor a
430 C
Utiliza aleaciones de
estao-plomo o
estao-zinc como
relleno
Utiliza fundentes para
evitar el xido
Base no se funde

Electrnica
Ensambles mecnicos
no sometidos a

Mtodos de Soldadura Blanda

En la soldadura Blanca se utilizan
todos los mtodos de la soldadura
dura, adems de estos:

Soldadura Suave Manual: Utiliza

hierro caliente para soldadura suave
Soldadura Suave en Olas: Se cargan
alambres de plomo que sobresalen
por los orificios de una tarjeta
Soldadura Suave por Reflujo: Aplica
radiacin infrarroja en varias etapas

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA
SOLDADURA SUAVE

Ventajas

Menores
requerimientos de
energa
Variedad en
mtodos de
calentamiento
Buena conductividad
elctrica y trmica
Facilidad de
reparacin

Desventajas

Baja resistencia
de unin
mecnica

Debilitamiento en
altas
temperaturas