UNIVERSIDAD NACIONAL

DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA
QUMICA
C.P. GAS NATURAL Y ENERGA

PETROQUIMICA
TEMA:

NAFTA VIRGEN-REFORMADO
CATALITICO

CATEDRATICO: Dr. Sc. Abraham Arsenio

Palacios Velsquez
CANO TOCAS ERICK
INTEGRANTES:
POMA LEON
Pamela
HUANCAYO - 2015

DEFINICIN DE LA NAFTA

FRACCIONAMIENTO DE LA
SiNAFTA
la nafta obtenida en la destilacin atmosfrica

se
usara como tal, estara desajustada con las necesidades
de los automotores. Esta nafta se llama "virgen" y luego
se fracciona en torres anexas o en el reformado,
logrando tres cortes:
Nafta
virgen liviana, destinado al "pool" de
motonaftas (tras ser isomerizado, aumentando su
valor octnico).
Intermedio (o corazn) enviado al reformado como
componente de la motonafta o en productos
petroqumicos, segn la refinera.
Nafta pesada, para el gas oil.

La Nafta Virgen que es la gasolina obtenida de la

destilacin primaria del petrleo est constituida
principalmente por alcanos lineales 31%,
alcanos ramificados 31%, alquenos 0,49%,
naftenos 18% y compuestos aromticos 16%
La mayor proporcin son las parafinas lineales,
que tienen un nmero bajo de octanaje

Nafta liviana 20C a 110C (uso

petroqumico
o
proceso
de
isomerizacin
para
elevar
su
octanaje).
Nafta pesada hasta 160C (carga al
proceso de reformacin para elevar
su octanaje).

Esta fraccin ms ligera es adecuada para plantas

petroqumicas en la produccin de olefinas y de hidrgeno
debido a la presencia de hidrocarburos parannficos.

Mientras que la nafta ms pesada es adecuada para la

produccin de gasolina de alto octanaje y productos
petroqumicos valiosos como el benceno (B), tolueno (T), y
xilenos (X). Una columna tpica re destilacin nafta se
muestra en la Figura 3.10.

PRETRATAMIENTO NAFTA.

Una unidad de reformado cataltico utiliza platino

como catalizador para convertir nafta en gasolina de
alto octanaje o aromticos. Como un catalizador de
platino es fcilmente envenenado por la presencia de
azufre, oxgeno, nitrgeno, y componentes metlicos.
Esto, de hecho, se realiza simultneamente en un
reactor de pre tratamiento de hidrgeno cataltico.
Corriente de nafta, es decir, 90 C-140 C fraccin, a
partir de la columna de la re destilacin de nafta est
normalmente
desulfura
en
una
unidad
de
hidrogenacin cataltica y se enva luego a un platino
unidad donde se producen gasolina de alto octanaje o
aromticos (BTX) de reformado.

Reaccin de desulfuracin:
RSH + H2 = RH + H2S .
Reaccin de desoxigenacin:
ROH + H2 = RH + H2O .

Procesos de reconstruccin
Con estos procesos se busca aumentar la produccin de
naftas sobre la base de los gases producidos en
reacciones secundarias, reconstruyendo las molculas de
tal forma de obtener hidrocarburos de siete u ocho
tomos de carbono a partir de carbonos tres y cuatro.

Con la POLIMERIZACIN, las fracciones livianas,

que
son
bsicamente
propilenos y butilenos
reaccionan en presencia de un catalizador a base de
cido fosfrico para convertirse en naftas de buen
nmero de octanos.

La ALQUILACIN hace reaccionar el

isobutano con butilenos en presencia de
cido sulfrico o fluorhdrico, que actan
como catalizadores de la reaccin, para
producir cortes de nafta de alto octanaje.
Estos cortes son excelentes para su
utilizacin en la elaboracin de naftas por su
ptimo comportamiento en el motor. La
contaminacin ambiental que producen las
unidades con cido sulfrico, ha hecho que
se
restringiera
su
uso,
fabricndose
principalmente las que utilizan cido
fluorhdrico.

Procesos de reformacin
La funcin de la reformacin (Reforming) es
mejorar el octanaje de la nafta pesada del
topping, o nafta virgen, por reaccin sobre un
catalizador a base de platino. El proceso
modifica la estructura molecular, reforma los
hidrocarburos involucrados, sin cambiar el
nmero de tomos de carbono, convirtindolos
en componentes de alto octanaje. Es tambin la
principal fuente de obtencin de aromticos en
la industria petroqumica. El proceso produce
hidrgeno, elemento muy valioso para su
utilizacin en procesos de hidrogenacin.

OCTANAJE
Octanaje es el trmino que se utiliza para la
calidad de la gasolina, pero tcnicamente es la
capacidad de la gasolina para no ignitar es decir
no arder de manera explosiva.
Su utilidad radica en que la eficacia del motor
aumenta con altos ndices de compresin, pero
solamente mientras el combustible utilizado
soporte ese nivel de compresin sin sufrir
combustin prematura o detonacin.

NUMERO DE OCTANO VS PUNTO DE EBULLICIN

REACCIONES INVOLUCRADAS EN EL
PROCESO DE REFORMACION CATALITICA:

La carga tratada son nf pesadas formadas por hc de entre 5-12

tomos de carbono
Termodinmicamente, sta reaccin presenta caracteres similares
a la deshidrogenacin de los naftenos, pero menos favorables
A presin elevada y baja temperatura las transformaciones se ven
favorecidas respecto a la formacin paralela de aromticos por
deshidrogenacin, y aumenta al pasar a los.

c7 - c 8

Esto ltimo indica que la velocidad de reaccin no depende

cinticamente de la presin; pero si lo hace del n de
tomos de carbono presentes en la molcula

IMPORTANCIA DE LA
ISOMERIZACIN
LA NICA POSIBILIDAD DE
AUMENTAR EL RON, PORQUE LA
DESHIDROGENACIN DESPLAZA
CONSTANTEMENTE EL SISTEMA
HACIA LOS HIDROCARBUROS
AROMTICOS

CATALIZADORES

Se sabe que la isomerizacin de alcanos es

una reaccin importante en la refinacin del
petrleo, permitiendo la conversin de
hidrocarburos lineales a ismeros ramificados
dando como resultado la produccin de
combustibles con un nmero de octano mayor
y por lo tanto de una mejor calidad. Este
proceso se lleva a cabo a travs de
catalizadores (los dos ltimos considerados
bifuncionales porque tienen un metal y un
acido)

Los catalizadores de reformado tienen dos

funciones qumicas diferentes:
Funcion Metalica: Las reacciones que
catalizan los metales(Pt,Re,ir) en este proceso
son las de hidrogenacion y deshidrogenacion.

Funcion acida. Esta funcin la realiza el

cloro,y tiene como misin llevar a cabo
reacciones de isomerimerizacion de nparafinas,asi como catalizador algunas
etapas del proceso de reformado (ciclizacion,
Hidrogenacion9

La unidad de reformacin industrial esta

SECCION DE
conformada por tres secciones:
PRETRATAMIENTO
DE LA
ALIMENTACION

SECCION DE
REACCION

SECCION DE
SEPARACION Y
ESTABILIZACION DEL
PRODUCTO

PRE-TRATAMIENTO DE LA
La alimentacin, la cual esta principalmente constituida por nafta pesada virgen o
ALIMENTACION
sinttica, nafta craqueada o mezclas de estas, es previamente sometida a un

hidrotratamiento antes de entrar a la seccin de reaccin del reformador.

OBJETIVO
:

REMOVER VENENOS
PERMANENTES PARA
EL CATALIZADOR
TALES COMO
ARSENIO, PLOMO Y
COBRE.
Y REDUCIR LOS
VENENOS
TEMPORALES DEL
CATALIZADOR (TALES
COMO COMPUESTOS
DE AZUFRE,
OXIGENO Y
NITROGENO).

EL AGUA CONTENIDA
EN LA NAFTA
HIDROTRATADA
MODIFICA LA ACIDES
DE LOS
CATALIZADORES DE
REFORMASCION

SECCION DE REACCION

La seccin de reaccin de los reformadores convencionales consiste en un

conjunto de varios reactores en serie*, con hornos recalentadores entre si, para
obtener un producto con el octanaje apropiado**.

SECCION DE REACCION

En esta seccin, la alimentacin de nafta es mezclada con

una corriente de reciclo de H2 y calentada a la
temperatura deseada antes de que entre al primer reactor.

La mayora de las reacciones que ocurren en esta seccin

son endotrmicas, por lo que se pudieran obtener mejores
desempeos si se utilizaran reactores con zonas
isotrmicas de reaccin localizadas directamente en un
horno.

Los lechos de reaccin son separados en un numero de 3 a

4 zonas adiabticas operando a unos 447-507 C, con
calentadores entre zonas*.

SECCION DE REACCION
VARIABLES DEL REACTOR:
1.
Temperatur
a de
reaccin
Es la
temperatura a la cual los
lechos del catalizador alcanzan el
objetivo de calidad fijado para la
alimentacin.
Es la variable normal de ajuste
para el control del RON de la
nafta.

Altas T provocan un
aumento de la actividad
cataltica y de la velocidad
de activacin del catalizador

Y una reduccin en la
severidad a los productos
deseados*.

SECCION DE REACCION
VARIABLES DEL REACTOR:

2. Presin del reactor

SECCION DE REACCION
VARIABLES DEL REACTOR:

3. Relacin
Molar
Hidrogeno /
Hidrocarbur
o

SECCION DE REACCION
VARIABLES DEL REACTOR:

4. Velocidad Espacial
Tiempo de residencia para el contacto
ptimo entre reactivos y catalizador

nafta procesada
Catalizador * tiempo

SECCION DE REACCION
VARIABLES DEL REACTOR:

5. Selectividad del Catalizador

SECCION DE REACCION
VARIABLES DEL REACTOR:

6. Actividad y Estabilidad
del Catalizador

SECCION DE REACCION

En el PRIMER
REACTOR , ocurren
principalmente las
reacciones
endotrmicas y muy
rpidas, tal como la
des hidrogenacin
de naftenos a
aromticos*.

En el segundo
reactor, se
experimenta una
deshidroisomerizaci
on de naftenos
ciclopentanicos a
una velocidad
menor que en el
primer reactor**.

En la ultima etapa
de reaccin, ocurren
las reacciones de
deshidrociclizacion
(endotrmica) y de
hidrocraqueo
(exotrmica).

SECCION DE REACCION

Debido a la alta velocidad de las reacciones iniciales, el primer reactor es

mas pequeo que el segundo, mientras que el tercero y el cuarto son aun
mayores.

*Las diferencias de las tecnologas empleadas para esta seccin son las
relacionadas al:
TIPO DE CATALIZADOR
Y LA REGENERACION EMPLEADA

Las variables de proceso de una unidad de reformacin son establecidas

con base en la termodinmica y la cintica de las distintas reacciones que
toman lugar, en su mayora endotrmicas, as como las caractersticas de
la alimentacin. Esta alimentacin suele ser naftas con un rango de
ebullicin de 92-227 C, cuya composicin genera un importante efecto en
LA T DEL RECTOR, RENDIMIENTO Y EL OCTANAJE del producto
reformado.

SEPARACION Y ESTABILIZACION DEL

PRODUCTO
El efluente de la seccin de reaccin es enfriado y separado en corrientes liquidas y
gaseosas.

El
producto
gaseoso
El
producto
liquido

Es una corriente rica en hidrogeno (60-90% mol) e

hidrocarburos C1 C4. Una porcin de este gas es
reciclada hacia la entrada de la seccin de reaccin,
donde se mezcla con la alimentacin de nafta en una
proporcin de 5-10 moles de gas reciclo por mol de
nafta*.

Comnmente conocido como reformado, consiste de una

mezcla de hidrocarburos C5 a C10, el cual es enviado a
un estabilizador de producto, donde los hidrocarburos
mas voltiles y livianos (C1-C4) son removidos del
producto.

SEPARACION Y ESTABILIZACION
DEL PRODUCTO

La estabilizacin es generalmente llevada a cabo en una columna

operadora a una presin adecuada para permitir condensacin y reflujo del
vapor de tope. Parte o todo el producto neto del tope es refinado como una
corriente gaseosa.

TECNOLOGIA DE REFORMACION
CATALITICA DE NAFTAS CON
REGENERACION CONTINUA DEL
CATALIZADOR
SEMIREGENERATIV
*Esta

clasificacin
corresponde a tres
tipos:

CICLICO

(REGENERATIVO
COMPLETO)
PROCESO
REGENERATIVO
CONTINUO

PROCESOS COMERCIALES
Existen una gran variedad de procesos patentados y desarrollados
pero los mas importantes se muestran a continuacin:

En vista de la gran cantidad de estos procesos solo enunciaremos dos; uno por su
total diferencia con respecto a los dems como lo es CB & Howe-Baker y el
desarrollado por la UOP el cual es el mas difundido a nivel mundial.

PROCESO DE LA CB&HOWEBAKER
Su finalidad es aumentar el octanaje de las naftas de destilacin directa para la

produccin de gasolinas.
O Productos: Alto octanaje de la gasolina y un gas rico en hidrgeno. Los
subproductos pueden ser GLP, gas combustible y vapor.
O Proceso: Semi-regenerativo, mltiples bancos con reforma de catalizadores de
platino o bimetlico. El hidrgeno se recicla a los reactores a una relacin de 3
moles a 7 moles por mol de alimentacin. Alimentos de la primera destilacin
son generalmente tratados con hidrgeno, pero con bajo contenido de azufre
(<10 ppm) puede ser reformada con hidrotratamiento.

PROCESO DE LA CB&HOWEBAKER
Condiciones de operacin: Para el reactor va desde 875F
1000 F y presiones desde 150 a 400 psig.
Rendimiento: Depende de las caractersticas de la alimentacin ,
presin del reactor, un ejemplo: si la alimentacin contiene 51,4%
de parafinas, 41,5% de naftenos y 7,1% de aromticos
de un
destilado desde 208 a 375 F (ASTM D86), el producto tiene un
octanaje de 99,7 RON presin del reactor 200 psig.

PROCESO DE REFORMACION CON

REGENERACION CONTINUA DEL
CATALIZADOR
(CCR)***

UOP (Universal Oil Products)Reformacin Cataltica continua

CCR (Continuous Catalytic Regeneration)

El concepto o la tecnologa CCR, fue concebida para producir mayores

cantidades de reformado de alto octanaje e hidrogeno de alta pureza,
operando en un modo totalmente continuo:

A baja presin

A severidades superiores a las del proceso cclico*

Y en periodos cortos.**

De esta esta forma se obtiene un catalizador que se comporta de una

manera similar al fresco, que trabaja a menor temperatura y con buena
selectividad.

PROCESO DE REFORMACION CON

REGENERACION CONTINUA DEL
CATALIZADOR (CCR)

Durante el proceso de reformacin, se remueven de forma continua

cantidades pequeas de catalizador del ultimo reactor en operacin,
envindolas al tope de la seccin de regeneracin , y una vez
regeneradas son retornadas al tope del primer reactor de la seccin
de reaccin.

Este proceso se caracteriza por utilizar un catalizador con muy alta

actividad, lo cual reduce los requerimientos de cantidad y consumo
del mismo.

PROCESO DE REFORMACION CON

REGENERACION CONTINUA DEL
CATALIZADOR (CCR)
Para

la
regeneracin del
catalizador
gastado se
emplean cuatro
pasos o etapas:

A)QUEMA DEL
COQUE

B)OXIDACION Y
DISPERSION DE
LOS METALES Y
AJUSTE DEL
BALANCE DE
CLORUROS

C)SECADO DE LA
HUMEDAD
EXCESIVA

D)REDUCCION DE
LOS METALES*

GRACIAS