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MENAS
O HARNEADO DE
DESINTEGRADAS
APLICACIN
DISEO DE HARNEROS
FENMENOS DE OPERACIN
EFICIENCIA DEL HARNERO
CIRCUITOS ABIERTOS Y CERRADOS
INTRODUCCIN
La clasificacin por tamao de los materiales se usa ampliamente en la industria
y los tipos de equipos son muchos y variados. El harneado generalmente se lleva
a cabo sobre material relativamente grueso, ya que la eficiencia de esta operacin
disminuye rpidamente con la finura. Los harneros finos son muy frgiles y
costosos y tienden a bloquearse muy fcilmente con las partculas retenidas
(cegamiento). Generalmente el harneado se limita a material mayor de 250 m
en tamao, y la separacin por tamaos ms finos, normalmente se lleva a cabo
por clasificacin, aunque en la prctica el lmite entre los dos mtodos depende
de muchos factores, tales como el tipo de mena, produccin de la planta, etc.
Existe, desde luego, una amplia gama de propsitos para el harneado. Los
principales propsitos en la industria de los minerales son:
a) Evitar la entrada de finos al chancador, con el fin de aumentar su capacidad y
eficiencia.
Existen muchos tipos diferentes de harneros industriales, los cuales pueden ser
clasificados como:
Estacionarios
Mviles
HARNEROS ESTACIONARIOS
a)
Parrillas (grizzly)
b) Cribas curvas
Los trmel se fabrican para entregar varios producto clasificados por tamao. El
principal problema es que las cribas se desgastan rpidamente, debido a que el
total de la alimentacin debe pasar a travs de ellas.
Los trmel estn dispuestos en serie, las cribas ms gruesas descargan sus finos
dentro de otros de mallas consecutivamente ms finas. Sin embargo, este mtodo
requiere una gran cantidad de espacio.
Slot = 10 mm
c) Harneros recprocos
por
corriente
alterna.
El
vibrador
electromagntico
est
SUPERFICIE DE HARNEADO
El tipo de superficie de harneado elegida para un servicio particular
depende de la abertura requerida y de la naturaleza del trabajo.
Para un trabajo muy pesado se usa la parrilla de barras paralelas de acero
o fierro fundido o rieles separados por una distancia fija.
Las placas perforadas se usan para muchos propsitos. Algunas mallas
para servicio pesado son placas con agujeros circulares o cuadrados.
Mallas de varilla de acero son usadas para trabajo pesado en el rango de 3
25 mm, para sacar material fino de la alimentacin de los chancadores
primarios.
Mallas de alambres en forma de cua son empleadas en mquinas de
harneado fino. Estas mallas son fuertes y tienen reas relativamente
grandes. El perfil de la cua minimiza el bloqueo por las partculas.
La malla de alambre, construida de acero inoxidable, cobre o bronce, son
las superficies de harneado ms usadas, especialmente en el rango de los
circuitos de chancado.
INSTRUCCIN DE FUNCIONAMIENTO
a)
inclinacin
reducida
normalmente
disminuye
la
velocidad
de
Sentido de rotacin
A menos que se especifique de otro modo, el mecanismo se monta con la
polea en el lado derecho. El sentido de rotacin se determina desde el
extremo de alimentacin frente al harnero, en la direccin del paso del
material.
c)
Direccin de rotacin
La rotacin en el sentido del paso del material aumenta la velocidad de
ste sobre la bandeja del harnero y da como resultado un aumento de
capacidad. La rotacin en sentido contrario al paso del material con la
misma inclinacin disminuye la velocidad de desplazamiento del material
sobre la bandeja y da como resultado una menor capacidad, pero con una
mayor eficacia.
BAJO TAMAO
(PRODUCTO) (U Ton/h )
U *u
E
x 100
F* f
Ec. (1)
Derrame (C)
Producto (U = 120 T/H)
38 mm
100
25 mm
98
19 mm
92
12.7 mm
65
6.3 mm
33
% Pasante
Ec. (1)
U *u
120 *1
E
92,3 %
F* f
200 * 0.65
De la Ec. (2) se determina la fraccin de finos en el derrame
F*f=C*c+U*u
Ec. (2)
0,125
C
80
80
CRIBADO
DE MENAS DESINTEGRADAS
CIRCUITO ABIERTO
HARNERO VIBRATORIO.
SUPERFICIES DE HARNEROS.
SUPERFICIES DE HARNEROS.
EFICIENCIA DE CRIBADO.
EFICIENCIA DE CRIBADO.
EFICIENCIA DE CRIBADO.
CIRCUITOS CERRADOS.
CIRCUITOS CERRADO.
TONELAGE CIRCULANTE.
TONELAJE CIRCULANTE.
FIN.