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PRUEBAS DE CAMPO

Y DE LABORATORIO
EN
TRANSFORMADORES
EXPOSITOR
Ing. Armando Aguilar Snchez
Gerente Tcnico AEI Ingenieros
Director Gerente de CEA S.A.C.
E-mail : afascea@yahoo.com

1 .- PRUEBAS DE CAMPO
I.- INTRODUCCION
Las Pruebas de Campo o las que se realizan en el lugar de
instalacin de los Transformadores tienen por objeto
verificar si estos no han sufrido daos durante el
Transporte y el manipuleo para su instalacin (cuando son
nuevos) o han sufrido deterioro durante su
funcionamiento, cuando estn en servicio.
Estas pruebas pueden realizarse con Corriente Continua o
con Corriente Alterna.

1.1.- Pruebas con Corriente Continua.


1.1.1.- Medida de la Resistencia de Aislamiento con
Tensin Constante (Megohmetro).
Ver Fig. 1 y 2
(-t / Ro C)
X
e
a) Corriente Capacitiva.
i c = ( U / Ro )
-n

b) Corriente de Absorcin.
c) Corriente de Conduccin.

ia = A x t
i f = U / R1

d)Corriente de Dispersin.

id

Fuente de Corriente
Continua
Id

Ic

If

Ia

IT

Circuito Equivalente de las cuatro corrientes


presentes durante la medicin de la
Resistencia de Aislamiento.

Fig. 1

Corriente Relativa en
A

100

It

10

Total It
Leakage Id

Id
Ia

Ic
If
1

Absorcin Ia
Conductancia If

Capacitancia Ic
1

10

Tiempo de aplicacin de la Tensin


( minutos)

Fig. 2

Factores que influyen sobre la Resistencia de Aislamiento.


a) La Humedad Ver Fig. 3
b) La Contaminacin superficial Ver Fig. 3
c) La Temperatura. Ver Fig. 4.1 y 4.2
d) El Tiempo de la Tensin Aplicada.
e) El Nivel de la Tensin Aplicada.
Procedimiento y evaluacin del resultado de la prueba.
a) Correcta conexin del Instrumento.
b) Verificacin del Cero Mecnico y del Cero Elctrico.
c) Calibracin del Instrumento.
d) Comprobacin del Circuito de Tierra.
e) Indice de Absorcin. ( Ia).

Limpio y Seco

Resistencia de Aislamiento

10000

epoxy-mica

1000

Limpio y Seco
asphalticmica

100
Contaminado, la Corriente de
Dispersin es predominante
1
1

10

Tiempo de aplicacin de la Tensin


( minutos)

Fig. 3

DEPENDENCIA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Ri DEL TIEMPO


DE LA TENSION APLICADA, DEL VALOR DE LA TENSION Y DE LA
TEMPERATURA DEL DEVANADO
1000
M 1E3
O
Ri

500
400
300

TENSION DEL
MEGGER

100

200 V

1E2
80

OB
DEL B
A
R
U
ERAT
TEMP

INAD

20C

20C
40C
55C
70C

60
40
500 V
20
10

1E1
8
6
4
3
2

1E0
1
0
0.666
0.999
1.665
1.998
2.664
2.997
0 0.333
1 1.332
2 2.331
3 3.33
min

Fig. 4.1

Coeficiente de Temperatura , KT de la Resistencia de Aislamiento

100
50

10
5

10
0.5

0.1

0.05

Para poder oconvertir la Resistencia de Aislamiento RT a 40C


Multiplicar x el Coeficiente de Temp. K T = RT x KT

-10

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Temperatura del Bobinado en Grados Celcius


Variacion aproximada de la Resistencia de Aislamiento con la
Temperarura para Maquinas Rotativas

Fig. 4.2

g) Evaluacin.
Indice de Polarizacin.
Menor que 1.
De 1,0 a 1,1.
De 1,1 a 1,25.
De 1,25 a 2.
Mayor que 2.

Condicin del Aislamiento


Inaceptable
Pobre
Cuestionable
Satisfactorio
Bueno

Prueba de Resistencia de Aislamiento con Tensin Variable.


a) Se aplican dos niveles de Tensin cuya relacin es de 1 a 5
( 500 y 2500 VDC ) durante 1 minuto cada vez.
b) Si el valor de la Resistencia de Aislamiento disminuye en
25% con la Tensin Mayor entonces es probable que el
aislamiento est hmedo o contaminado. Cuando el aislamiento
est seco y limpio la Resistencia de aislamiento no vara con la
Tensin.

1.1.2.- Prueba de Aislamiento con un Potencial Alto. ( HIPOT )


Consiste en aplicar una tensin continua que vara de cero
hasta la Tensin de Prueba.
El valor de la Tensin de Prueba se puede calcular ( a falta de
Informacin del Fabricante) con el auxilio de la siguiente
frmula :
Upcc = Upca x 1.7.
Upcc : Tensin de Prueba en VDC.
Upca: Tensin de Prueba en VAC.
Se aplica la Tensin continua gradualmente y se traza la curva
Tensin vs. Corriente de Dispersin. Ver Fig. 5.

P
Corriente de Dispersin
Microamperios
Tensin CC
Curva de Tensin Aplicada Progresiva

Fig. 5

Si la curva conserva su caracterstica lineal hasta alcanzar la


Tensin de Prueba el Aislamiento est en buena condicin;
caso contrario tiene problemas.
Este ensayo puede revelar la presencia de una falla
inminente.
1.1.3.- Medida de la Resistencia Joule de los Arrollamientos.
Se mide utilizando el mtodo Volt-Amperimtrico.Ver Fig. 6
o utilizando un Puente Adhoc.
Para las resistencias >1 Ohm se usa el Puente Wheatstone.
Para las resistencias < 1 Ohm se usa el Puente Kelvin.
El valor medido se compara con el Protocolo de Fbrica y
eventuales variaciones indican probables fallas .

RESISTENCIA
A

BATERIA

CIERRA
ANTES DE
ABRIR

BOBINADO
EN PRUEBA

MEDIDA DE LA RESISTENCIA METODO


VOLT-AMPERIMETRICO

Fig. 6

Su valor depende de la temperatura y para efectos de


comparacin debe ser corregida con la siguiente formula :
R2 = R1 x ( T + t2 )
( T + t1 )

En donde :

R2 = Resistencia corregida a la temperatura


t2 en Ohms.
R1 =
Resistencia medida a la temperatura
t1 en Ohms.
t1 =

Temperatura de la Referencia en C.

t2 =
Temperatura en el momento de la
medicin en C.
T =
Constante del material conductor
234.5 para el Cu. Y 225 para el Al.

2.2.- Pruebas con Corriente Alterna.


2.2.1.- Relacin de Transformacin y Polaridad.

Verifica la existencia de cortocircuitos entre espiras y de


fallas en los Cambiadores Bajo Carga.

Se puede medir usando un puente Adhoc (mtodo


preferido) o por el mtodo voltimtrico.

La polaridad se puede determinar con Corriente Continua .


Ver Fig. 7.

La polaridad tambin se puede determinar con Corriente


Alterna. Ver Fig. 8.

El Error de Relacin no debe ser mayor a +- 0.5% o a


1/10UK. Donde UK = Tensin de Cortocircuito.

H1
I

dc
V

H2

x2

POLARIDAD CON CORRIENTE CONTINUA

Fig. 7

H2

H1

X2

X1

POLARIDAD CON CORRIENTE ALTERNA

Fig. 8

2.2.2.- Factor de Potencia y Medida de la Capacitancia.

Las prdidas Dielctricas en un sistema de aislamiento es


la potencia disipada por el mismo; cuando se aplica una
tensin alterna.

Aislamientos en buen estado tienen muy bajas prdidas.

Aislamiento envejecidos o con problemas tienen altas


prdidas.

La humedad y los agentes qumicos pueden contribuir a


un aumento de las prdidas por encima de lo normal.

Los daos fsicos causados por los esfuerzos dielctricos


y electrodinmicos pueden aumentar el nivel de prdidas.

El Factor de Prdidas expresado en % es un indicador


del estado del aislamiento y es medido en trminos de :
Factor de Disipacin ( Tg ).
Factor de Potencia. ( Cos )

Cuando una tensin alterna es aplicada a un aislamiento se


instala una corriente que tiene dos componentes: una resistiva
y una capacitiva. Ver Fig. ( 9 ).
Esta prueba es muy til por lo siguiente :
a ) Pruebas iniciales a un equipo nuevo.
Puede determinar defectos de manufactura.
Puede determinar daos en el transporte.
Sirve como valor de referencia para pruebas futuras.
b) Pruebas peridicas durante el funcionamiento del
equipo pueden indicar si el aislamiento se est
envejeciendo normalmente o si por el contrario est
ocurriendo un rpido deterioro.

MEDIDA DE LA Tg
RS
U

Rp

Cp

UR

CS
IC

IR

UC

US

IC

UR

U
U

UC
IR

IC

Fig. 9

IR
Tg = IC

UR
Tg = UC

INFLUENCIA DE LA TENSION EN EL FACTOR DE


PERDIDAS Tg

Tan

Medicin 3
Medicin 2
Medicin 1

UN/EN

U/E (V)

c) Pruebas de Diagnostico en equipos con problemas o con


falla pueden revelar el lugar de la misma o el motivo de sta.
Se mide con un puente tal como por ejemplo : El Puente
Schering ( Ver Fig. 10 ).
La tensin de prueba puede variar entre 100 y 12000 V.
Es importante registrar las condiciones del medio ambiente
al momento de realizar la prueba con el objeto de comparar
los resultados.
Siendo la razn de esta prueba detectar la humedad residual
en los aislamientos, es importante evitar realizar la misma en
lugares donde la temperatura desciende bajo cero ya que la
medicin puede ser muy afectada.

PUENTE DE SCHERING

CX

CN

RS
G
S

R4

C4

R3
N

Fig. 10

II

T1

PUENTE DE MEDICION PORTATIL DE


CAPACIDADES Y Tg

u
CN

CX

Tan x
CX

CN

v
C

i1

R
w1

v
w3
G

w2

i2

La humedad relativa tambin afecta la medicin pues una


pequea cantidad de vapor de agua sobre la superficie externa
del aislamiento puede incrementar la corriente de dispersin y
con ello las Prdidas Dielctricas (Tg ).
La prueba se realiza segn se detalla en la Fig. 11 y la
interpretacin de los resultados se realiza con la ayuda de las
pruebas realizadas en Fbrica o pruebas anteriores.
En caso de Transformadores nuevos se recomienda un :
PF 0.5 % a 20 C .
Cuando el Factor de Potencia es > 1 % se debe investigar el
porque de este valor.

Configuraciones del Circuito para la Medida del


Factor de Potencia

Transformador
de Alta Tensin

Cable A.T. del Puente

CB

GST
Aterrada

CA

Terminal de B.T.
Guarda
Aterrada

Medidor

A ) Interruptor en UST
Mide solamente CB ( Objeto no aterrado modo de Prueba UST)

Configuraciones del Circuito para la Medida del


Factor de Potencia

Transformador
de Alta Tensin

Cable A.T. del Puente

CB

GST
Aterrada

CA

Terminal de B.T.

Guarda

Medidor

B ) Interruptor en Guarda
Mide CA y CB ( Objeto aterrado modo de Prueba GST)

Configuraciones del Circuito para la Medida del


Factor de Potencia

Transformador
de Alta Tensin

CB

GST
Aterrada

Guarda

Cable A.T. del Puente

CA

Terminal de B.T.

Medidor

C ) Interruptor en Guarda
Mide solamente CA ( Objeto aterrado modo de Prueba GST)

MEDIDA DE LA Tg DE UN TRANSFORMADOR
ALTA TENSION

FUENTE DE
ALIMENTACION

BT U
V

Cx

CN

u
UST
GST
GSTg

W
w
Cx
PUENTE
SCHERING

CN

T
R
A
N
S
F
O
R
M
A
D
O
R

PRUEBA DE ENVEJECIMIENTO DE ACEITES PARA


TRANSFORMADOR
22
20
18

tan

Aceite no
inhibido

16
14

Aceite
inhibido

12
10
8
6
4
2
0
0

40

80 120 160 200 240 280 320 360 400

PRUEBA DE ENVEJECIMIENTO DE ACEITE PARA


TRANSFORMADORES (CON Y SIN CONSERVADOR)
22

tan 20

t= Duracin de la prueba
Curvas de tan :

18
16
14

1 :Con Conservador

2 :Sin Conservador

Temp. constante 100C

3 :Con Conservador
4 :Sin Conservador

Temp.constante 70C

12
10
8
6
4

1
3

2
0
0 20 40 60 80100120140160180200220240260280300

PUENTES PARA MEDICION DE LA Tg

2.2.3.- Prueba de Distribucin de Flujos.


Prueba muy til que se basa en el principio que los flujos
en un ncleo trifsico se reparten en funcin de la reluctancia
de sus respectivos circuitos magnticos a menos que exista
un cortocircuito entre espiras o entre capas de los bobinados
que modifica este equilibrio. Ver Fig. 12.

/2

/2

DISTRIBUCION DE FLUJOS

Fig. 12

2.2.4.- Medida de la Corriente de Excitacin


Es muy til para detectar problemas en el ncleo,
desplazamientos de bobinas, fallas del aislamiento entre espiras
o en el conmutador. Estos problemas dan lugar a la
modificacin de la reluctancia en el ncleo y por lo tanto la
modificacin de la corriente de excitacin.
Se mide en forma monofsica excitando el lado de A.T. Con
la mayor tensin posible pero a la tensin nominal.
Los Conmutadores (si existen ) deben de ser colocados en las
posiciones extremas y los resultados obtenidos deben de
comparase con resultados de pruebas anteriores.
El magnetismo residual ( Remanente ) puede dar lugar a un
aumento de la corriente de Excitacin y si es el caso; entonces
se deber desmagnetizar al ncleo.

2.2.5.- Las Descargas Parciales.


Se define a una Descarga Parcial como la descarga que
produce un cortocircuito parcial en el seno de un Dielctrico.
Ver Fig. 13.
Generalmente se producen por lo siguiente :
a) El Dielctrico es homogneo pero la solicitacin dielctrica
alcanza un valor inadmisible en un punto particular.
b) El Dielctrico no es homogneo (gas, substancias slidas
etc).
En el Transformador la inhomogeneidad del aislamiento
puede deberse a la presencia de gas, agua y productos
derivados de una mala calidad del aceite. Siendo originados por
un insuficiente secado, mala calidad del aceite y falta de
desgasificacin o a la descomposicin del aceite en servicio
por el fenmeno de oxidacin.

DIAGRAMA DEL CIRCUITO EQUIVALENTE PARA


LAS DESCARGAS PARCIALES

U2/E2

C2
C3
C1

C1

Fig. 13

U/ E

DIAGRAMA DEL CIRCUITO EQUIVALENTE PARA LAS


DESCARGAS PARCIALES
E2 = C1

C1+C2
Al producirse la descarga C1 queda en cortocircuito y la Tensin U se aplica a C2.
La carga Elctrica del Dielctrico con y sin Descargas Parciales Q 2 y Q1 es la diferencia Q = Q2 - Q1
Pero Q2 = (C2 + C3 ) U
Q1 = C1 C2
C1 +C2

(1)

C3
U

(2)

En consecuencia Q = (C2 + C3 ) U -

Q = (C2 + C3 ) -

C1 C2

C3

C1 +C2
C1 C2

C3

C1 +C2
Q =

Q =

C1 C2 + C22 + C1 C3 + C2 C3 - C1 C2 - C1 C3 - C2 C3
C1 + C2
C22
C1 + C2

La fuente de la descarga al interior del Transformador


produce una variacin local de tensin que se propaga hacia los
bornes. Aqu se mide la variacin aparente de la tensin o la
carga transportada durante la descarga en picocoulombs.
Ver
Fig. 14.
Existen varios mtodos para medir las Descargas Parciales.
Las descargas parciales pueden destruir lentamente el
Dielctrico por uno de los siguientes mecanismos :
a)

Carbonizacin (los dielctricos orgnicos que se van


quemando con las Descargas Parciales).

b) Ataque Qumico ( Produccin de NO y NO2 y


eventualmente NO3H ).

MEDIDA DE LAS DESCARGAS PARCIALES


CONDENSADOR DE

CALIBRADOR DE

ACOPLAMIENTO

SEALES

CONTROL DE VOLTAJE

Cc

Y
MUESTRA

CA

CK

TRAFO

KILOVOLTIMETRO

ELEVADOR

ZM

LINEA
FUENTE DE ALIMENTACION
OSCILOSCOPIO

GENERADOR
DE SEALES

DETECTOR
CORONA

AMPLIFICADOR

Fig. 14

DETECTORES DE DESCARGAS PARCIALES

PATRONES CAPACITIVOS

2.

PRUEBAS DE LABORATORIO
I.- INTRODUCCION

Las pruebas de Laboratorio son las pruebas que se realizan en las


instalaciones del Fabricante de los Transformadores, con el objeto
de verificar si estos han sido diseados y fabricados de acuerdo a
las Especificaciones Tcnicas con las que han sido adquiridos.
Estas pruebas se clasifican en:
a) Pruebas de Rutina (PR): Son las pruebas que se realizan en todas
las unidades de fabricacin.
b) Pruebas Tipo (PT): Son las pruebas que se realizan solo en los
Prototipos.
c) Pruebas Especiales (PE): Son las pruebas que se realizan por
acuerdo entre el Cliente y el Fabricante.

Estas pruebas a su vez pueden dividirse en:


I.1. Pruebas que sirven para juzgar la calidad de la Fabricacin.
Medida de la Resistencia de Aislamiento (PR).
Medida del Factor de Prdidas (Tg) y de la Capacitancia de
los Aislamientos (PE).
Rigidez Dielctrica del Aceite (PR).
Medida de la Relacin de Transformacin y Polaridad. (PR)
Medida de la Resistencia Ohmica de los Bobinados (PR):
Prueba de Tensin Aplicada (PR).
Prueba de Tensin Inducida (PR)
Prueba de Impulso (PT).
Prueba de Calentamiento (PT).
Prueba de Cortocircuito (PT).

I.2. Pruebas que determinan la calidad del servicio que prestar el


Transformador.
Medida de las Prdidas y de la Corriente en Vaco (PR).
Medida de las Prdidas con Carga y de la Tensin de
Cortocircuito (PR).
Medida del Nivel de Ruido. (PE)
Medida de los Armnicos de la Corriente en Vaco (PE)

I.3. Pruebas para determinar la expectativa de vida del


Transformador
Prueba de Calentamiento (PT).
Medida de las Descargas Parciales (PE).
Prueba de Hermeticidad (PE).

II.

CONDICIONES GENERALES PARA LA


REALIZACION DE LAS PRUEBAS SEGN
IEC60076-1: 1997.

La Temperatura ambiente del local de pruebas debe estar


comprendido entre los 10 y 40C y la Temperatura del Agua
de Enfriamiento (si fuera el caso) no excediendo los 25C.
Los ensayos deben efectuarse en las instalaciones del
Fabricante salvo acuerdo diferente entre el comprador y el
Constructor.
Los ensayos deben efectuarse con los Transformadores
completamente montados o por lo menos con todos los
Accesorios susceptibles de influenciar en su funcionamiento.

El Cambiador de Tomas (caso de existir) deber esta posicionado en la


Toma Principal salvo acuerdo diferente entre el Comprador y el
Fabricante.
Para todas las caractersticas que no sean las del Aislamiento, los
ensayos estn basados en las condiciones nominales, a menos que se
especifique otra cosa en el ensayo especfico.
Todos los sistemas de medicin utilizados en los ensayos tendrn
Certificados de Calibracin vlidos y deben ser calibrados
peridicamente.
Cuando se especifica que los resultados de los ensayos se referirn a una
temperatura de referencia, esta ser:
- 75C para los Transformadores en Aceite.
- La que especifica la Norma IEC 726 para los Transformadores
Secos.

III. MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO


Se mide con corriente continua utilizando un Megohmetro.
Proporciona informacin sobre el grado de secado y contaminacin
de los aislamientos y sobre su condicin (aislamientos nuevos o
envejecidos).
Depende del tiempo de aplicacin de la Tensin y de la Temperatura
del aislamiento durante la prueba.
La corriente en la masa del aislamiento tiene bsicamente tres
componentes:
- Corriente de Carga capacitiva.
- Corriente de Absorcin.
- Corriente de dispersin o conduccin.

Las Tensiones de Prueba generalmente las recomienda el


Fabricante; pero se estila utilizar 5000 VDC para
Transformadores Un 10 KV, 1000 VDC para Transformadores
con Un 1 KV.
Para poder comparar los valores medidos se tienen que medir con
el mismo tiempo y se tienen que referir a una Temperatura de
referencia.
La IEEE Std 43-2000 recomienda que esta
Temperatura se tome como 40C.
El criterio para la evaluacin de los resultados es el Indice de
Polarizacin que es el cociente entre el valor de la Resistencia de
Aislamiento a los 10 minutos entre el valor de la Resistencia de
Aislamiento al minuto de aplicar la Tensin de Prueba. As :
IP = M a los 10 minutos
M al minuto

Segn IEEE-Std. 43-2000 el IP mnimo es como sigue:


- Aislamiento Clase A : 1,5
- Aislamiento Clase B : 2
- Aislamiento Clase C : 2
La prueba se realiza aplicando la Tensin de Prueba entre los
bobinados y entre estos y masa como sigue:
- Bobinado de Alta Tensin versus Bobinado de Baja Tensin mas
masa..
- Bobinado de Baja Tensin versus Bobinado de Alta Tensin
mas masa.
- Bobinado de Alta Tensin versus Bobinado de Baja Tensin.

IV MEDIDA DE LA TENSION DE DESCARGA DEL LIQUIDO


DIELECTRICO
Si realiza con aparatos probadores de Aceite (Ver Fig.15)
Proporciona informacin sobre el grado de humedad, contaminacin
y partculas conductoras en suspensin en el Dielctrico.
Existen diferentes Normas de Prueba (ASTM, IEC, VDE, BSS, etc)
Cada una de estas Normas determina la forma de los electrodos de
prueba, su separacin y la velocidad de aplicacin de la Tensin.
Para cada uno de los Mtodos de Prueba y en funcin de la Tensin
de Servicio se establece un valor mnimo para la Tensin de Ruptura
promedio en KV.
As por ejemplo para el recipiente VDE 0370/72 que utiliza casquetes
esfricos separados 2,5 mm y una gradiente de 2 KV/Seg.
Udp 50 KV para Aceites Nuevos.
y Udp 30 KV para Aceites Usados en Transformadores con
Un36KV

Fig. 15

V MEDIDA DE LA RELACION DE TRANSFORMACION Y


POLARIDAD
En esta prueba se mide la relacin entre el nmero de espiras del
bobinado primario y secundario y el desfase entre los bobinados
primario y secundario pertenecientes a una misma fase.
La Relacin de Transformacin y la Polaridad juega un rol
protagnico en la marcha en paralelo de los Transformadores y en la
obtencin de la Tensin Secundaria deseada.
Se mide con un Puente Adhoc (Ver Fig.16).
Tambin se podra medir (solo para fines de comprobacin) por el
Mtodo Voltimtrico con 2 Voltmetros y excitando con corriente
alterna por el lado de Alta Tensin; con 220V, 380V o 440V.

Fig. 16

Segn la Norma IEC 60076-1: 1997 el error de relacin debe ser el


menor de los 2 valores siguientes:
a) 0,5% de la Relacin Especfica
b) 1/10 de la Tensin de Cortocircuito.

DETERMINACION DE LA POLARIDAD
Con Corriente Continua (Ver Fig. 17)
Con Corriente Alterna (Ver Fig. 18)
Con un Puente adhoc.

H1
I

dc
V

H2

x2

POLARIDAD CON CORRIENTE CONTINUA

Fig. 17

H2

H1

X2

X1

POLARIDAD CON CORRIENTE ALTERNA

Fig. 18

VI MEDIDA DE LA RESISTENCIA OHMICA DE LOS BOBINADOS


La medida de la Resistencia Ohmica de los Bobinados es muy
importante por lo siguiente:
a) Permite calcular las Prdidas Joule I 2R de los bobinados.
b) Posibilita calcular la Temperatura de los bobinados al final de la Prueba
de Calentamiento.
c) Como una base de comparacin para futuras mediciones en el campo.
d) Posibilita ver si las conexiones de los Bobinados estn bien hechas y si
la Resistencia de Contacto del Cambiador de Tomas (si existe) est
bien.
Se mide con un Puente adhoc (Fig. 19) o por el mtodo VoltAmperimtrico (Cada de Tensin) (Ver Fig. 20) con corriente continua.
Es funcin de la Temperatura por lo que la medida de esta es muy
importante.

Fig. 19

RESISTENCIA
A

BATERIA

CIERRA
ANTES DE
ABRIR

BOBINADO
EN PRUEBA

MEDIDA DE LA RESISTENCIA METODO


VOLT-AMPERIMETRICO

Fig. 20

Para R 1 Ohm se utiliza el Puente de Wheatstone.


Para R 1 Ohm se utiliza el Puente de Kelvin.
Para minimizar errores de medicin tener en cuenta lo siguiente:
- La polaridad de la magnetizacin del ncleo no se debe cambiar
durante la prueba.
- La medida de la Cada de Tensin (Mtodo Volt-Amperimtrico) se
debe realizar en bornes de la Carga.
- Las lecturas de corriente y Tensin se deben realizar una vez que la
indicacin del Ampermetro se haya estabilizado.
- Se recomienda tomar cuatro lecturas y tomar el promedio.
- La corriente de prueba no debe ser mayor al 15% de la Corriente
Nominal del devanado cuya Resistencia se quiere medir.

VII MEDIDA DE LAS PERDIDAS Y CORRIENTE EN VACIO


Se miden alimentando al Transformador por uno de los bobinados
(generalmente el de Baja Tensin) dejando el resto de bobinados en
circuito abierto (Ver Fig. 21) con su Tensin y Frecuencia nominales.
Esta compuesta por las Prdidas en el ncleo (Histeresis y Foucault),
las Prdidas Dielctricas, las Prdidas Joule en el devanado debido a
la corriente de vaco y las prdidas que generan las corrientes
circulantes en los bobinados en paralelo.
Estas prdidas son constantes pues dependen de la Tensin y de la
Frecuencia (que en el servicio de explotacin permanecen
prcticamente constantes).
Por eso es muy importante que el monto de estas prdidas se
mantenga lo mas bajo posible.

MEDIDA DE LAS PERDIDAS Y CORRIENTE EN VACIO


3
1
G

W
2

LEYENDA:
1) Fuente de Corriente
Alterna
2) Transformador
Adaptador.
3) Transformador de
Corriente.
4) Transformador de

4
Vm

Vm

Vm

Vf

Vf

Vf

5
6

5)Voltmetro de Valor Medio.


6) Voltmetro de Valor
Eficaz.
7) Ampermetros.
8) Watmetros.
9) Transformador de
Prueba.

Fig. 21

Dependen de la forma de onda.


La corriente en vaco es la corriente que circula por el bobinado
utilizado para alimentar al Transformador. Se expresa generalmente
como un porcentaje de la corriente nominal.
Su medicin permite juzgar la calidad del Acero al Silicio utilizado, la
buena manufactura del Ncleo Magntico, con una induccin de
diseo que no satura al ncleo.
Para tomar en consideracin la forma de onda (caso que esta no sea
sinusoidad) se ajusta la Tensin de Ensayo con un Voltmetro que
responda al valor medio de la Tensin, pero que este graduado para
leer el valor eficaz de una Tensin sinusoidad que tenga el mismo
valor medio. Llamemos a esta lectura Um. En paralelo con este se
conecta otro Voltmetro que mide el valor eficaz de la Tensin.
Llamemos a esta lectura Ue luego las prdidas en vaco corregidas
sern Po = Pm (1 + d) en donde :
d=
Um Ue
Um

La forma de onda de la Tensin de Ensayo es satisfactoria si:


El TDH 5% y las lecturas Um y Ue no difieren en mas del 3%.
Si esto no es as la validez del Ensayo quedar sujeta a un acuerdo
entre el Comprador y el Fabricante.

VIII MEDIDAS DE LAS PERDIDAS CON CARGA Y DE LA


TENSION DE CORTOCIRCUITO
Las prdidas con carga son las que se generan cuando el
Transformador trabaja con su Potencia Nominal.
Estas prdidas se miden alimentando al Transformador por uno de sus
bobinados (generalmente el de Alta Tensin) con su corriente nominal
estando en cortocircuito los otros bobinados del Transformador (Ver
Fig. 22).
Estas prdidas estn conformadas por las Prdidas Joule (I 2R) de los
bobinados, mas las prdidas adicionales (debidas a los flujos de
dispersin) que se producen en los bobinados, pernos, paredes del
Tanque, pantallas y otros elementos metlicos de la Parte Activa.
En su realizacin se requiere tener en cuenta lo siguiente:

Fig. 22

MEDIDA DE LAS PERDIDAS CON CARGA


2

u
v

4
6 A
W

V
V
V

6 A
W

6 A
W

LEYENDA:
1. Fuente de Corriente.
Corriente Alterna.

5. Voltimetro de

2. Transformador Adaptador.
Alterna.

6. Amperimetros de Corriente

3. Transformadores de Corriente.

7. Vatimetros de Corriente Alterna.

4. Transformadores de Tension.

8. Transformador en Prueba.

- El Valor de la Temperatura debe ser tomado con mucha exactitud.


- Los conductores utilizados para realizar el cortocircuito deben tener
una seccin igual o mayor que el de los Terminales del
Transformador.
- La frecuencia de prueba debe estar dentro del +- 0,5% del Valor
Nominal.
- El sistema de medida utilizado debe posibilitar la medicin con un
muy bajo Factor de Potencia.
- La corriente de prueba no debe ser menor al 50% de la Corriente
Nominal.
- La medicin debe realizarse rpidamente para no obtener resultados
falsos por el caldeo de los bobinados (aumento de resistencia).
- La diferencia de Temperatura del aceite entre las Capas superiores e
inferiores no debe ser mayor a 5C.
- La Resistencia de los bobinados debe ser medida con suficiente
exactitud.

- Los instrumentos utilizados para la Prueba deben tener su


Certificado de Calibracin vigente.
- En los Transformadores con Cambiador Bajo Carga, la Tensin
de Cortocircuito se medir en la Toma Central y en las 2
Tomas extremas.

IX PRUEBA DE TENSION APLICADA


Sirve para comprobar la suficiencia de los aislamientos Principales:
- Alta Tensin versus Masa.
- Alta Tensin versus Baja Tensin.
- Baja Tensin versus Masa
Se utiliza una fuente de corriente a frecuencia industrial y un
Transformador de Prueba elevador (Ver Fig. 23). Se aplica la Tensin
de Prueba subiendo gradualmente esta hasta llegar al valor de la
Tensin de Prueba el cual se aplica durante 1 minuto.
La Tensin de Prueba que puede resultar deformada por el efecto
capacitivo de la Carga se debe medir con un Divisor de Tensin
(Mixto o Capacitivo) o con un Espintermetro (Medir el valor de
cresta).
El valor de la Tensin de Ensayo es igual al valor de cresta entre 2.

Si el Aislamiento es graduado se aplicar la Tensin correspondiente


al Borne Neutro del Arrollamiento.
El resultado de la prueba se da como satisfactorio en caso que durante
el desarrollo de la misma no se produjo la oscilacin de la corriente
de prueba, no se escucharon ruidos de descarga, no se detect
presencia de humo ni de burbujas.

PRUEBA DE TENSION APLICADA

v
4

LEYENDA:
1. Fuente de Corriente

4. Espinterometro

2. Voltimetro con Transformador de Tensin


Proteccion

5. Resistencia de

3. Transformador Elevador

Fig. 23

6. Transformador en Prueba

X PRUEBA DE TENSION INDUCIDA


Sirve para comprobar la suficiencia del aislamiento entre espiras,
entre capas, entre terminales y derivaciones de los bobinados y entre
estos.
Se utiliza una fuente de corriente sinusoidal y se aplica una Tensin
tan prxima como sea posible a 2 veces la Tensin Nominal; al
bobinado de Baja Tensin del Transformador dejando al resto de los
bobinados a circuito abierto (Ver Fig. 24).
Para evitar que el ncleo del Transformador se sature se utiliza una
frecuencia mayor o igual a 2 veces la frecuencia nominal.
El tiempo de duracin de la prueba depende de la frecuencia de la
Tensin de Prueba y se puede calcular mediante la siguiente frmula:
t = 120 x fn
fp

en donde

fn = Frecuencia Nominal del Transformador.


fp = Frecuencia de la Tensin de Prueba.

Se mide el valor de Cresta de la Tensin de Prueba inducida. Este


valor dividido entre 2 debe ser igual a la Tensin de Ensayo.
El borne neutro de los bobinados puede ser conectado a masa.
El resultado de la prueba se considerar satisfactorio si durante el
desarrollo de la misma no se produce un aumento brusco de la
corriente de prueba, no se escuchan ruidos de descarga, no se observa
presencia de humo, ni burbujas del lquido dielctrico.

PRUEBA DE TENSION INDUCIDA


G
1

4
2

5
V

LEYENDA:
1. Generador de doble Frecuencia
Tensin Alterna

4. Voltimetro de

2. Reactancia de Compensacin
Medicin.

5. Transformador de

3. Transformador Adaptador

6. Transformador en Prueba

Fig.24

XI PRUEBA DE IMPULSO
Se realiza para comprobar si los aislamientos del Transformador
soportarn las solicitaciones que generan las sobretensiones de
origen atmsferico (Rayos).
En la prueba se utiliza un Generador de Impulso (Ver Fig. 25) que es
un ensamble de Condensadores y Resistencias que se cargan en
paralelo y se descargan en serie formando un circuito oscilante R-L-C
que tiene una forma de onda similar a las que generan las descargas
atmsfericas.
Estas ondas se caracterizan por tener un frente de onda muy
escarpado (alcanzan su valor de cresta en 1 a 1,5 u seg.) para luego
decrecer y alcanzar la mitad de su valor de cresta en el orden de los
40 a 50 u seg. (Ver Fig. 26).

PRUEBA DE IMPULSO
1

SG
L1

R1

R
R2

L
C1
C

Oscilgrafo
C2
RSH

LEYENDA:
1. Generador de Impulso
2. Circuito de Control de la forma de Onda.
3. Transformador en Prueba.
4. Circuito de Medicin

Fig. 25

Rd

PRUEBA DE IMPULSO ( FORMA DE ONDA)


( c ) Frente de Onda
(b ) Onda Recortada

Tension (porcentaje)

150

Curva Tension -Tiempo


100
( a ) Onda Completa
50

0
10

20

30

Tiempo

Fig. 26

40

50

Estas ondas solicitan al aislamiento entre espiras y a masa de los


bobinados de una manera muy diferente, que las tensiones de baja
frecuencia. Inicialmente se distribuyen en base a la capacitancia de
los bobinados. Si esta distribucin inicial difiere de la final de la
inductancia de baja frecuencia, la energa del Impulso oscilar entre
estas dos distribuciones hasta que se disipe.
Los Niveles de Impulso son referidos como el Nivel Bsico de
aislamiento (BIL).
La Polaridad de la onda es negativa.
La forma de la onda plena normalizada es 1.2 us 30% / 50 us
20%.
La secuencia de prueba consiste en un impulso de voltaje
comprendido entre el 50% y el 75% de la Plena Tensin de ensayo;
seguido de tres impulsos con la plena tensin de prueba.

El impulso se aplica sucesivamente a cada uno de los bornes de lnea


del bobinado bajo ensayo con los otros bornes de lnea conectados a
tierra directamente o a travs de una dbil impedancia que no exceda
la impedancia de onda de la lnea conectada.
La Cuba y el borne neutro si lo hubiera deben ser conectadas a tierra.
Los registros de las formas de onda obtenidas al 50% y al 100% de
Tensin de Prueba, se compararan y si no se observa diferencias
significativas se considera que el Transformador ha salvado la Prueba
de Impulso satisfactoriamente.

XI I PRUEBA DE CALENTAMIENTO
Tiene por objeto verificar si el Transformador da su Potencia Nominal
sin exceder los lmites de Calentamiento especificados (Normalmente
60C para el Aceite y 65C para los bobinados).
Durante el ensayo los Transformadores deben estar montados
completamente incluyendo sus accesorios.
Existen varios mtodos para realizar este ensayo pero el mas prctico
y difundido es el mtodo de cortocircuito.
Durante este ensayo el Transformador es alimentado por uno de los
bobinados (generalmente el de Alta Tensin) con una corriente capaz
de producir las Prdidas Totales (Prdidas en vaco + Prdidas
debidas a la Carga estando los otros bobinados en cortocircuito) (Ver
Fig. 27 ).

Fig. 27

PRUEBA DE CALENTAMIENTO
10

2
2

11

3
5
A

5
A

14

8 A

V
7

5
W

ThomsonV
V

13

brcke

LEYENDA
1. Fuente de Corriente
Conmutador.
2. Transformador de Corriente.

6. Vatimetros de Corriente Alterna.


7. Voltmetros de Corriente Continua.

3. Transformadores de Potencial. 8. Amperimetro de Corrinte Continua.


4. Voltmetros de Corriente Alterna.
en Prueba.

9. Resistencia de ajuste.

5. Ampermetros de Corriente Alterna 10. Interruptor

11.

12. Puente Thomson.


13. Bateria.
14. Transformador

El ensayo consta bsicamente de 2 etapas, en la primera etapa se


alimenta al Transformador con sus Prdidas Totales y se miden la
Temperatura del Aceite superior y del medio de refrigeracin,
prolongando el ensayo hasta conseguir que el calentamiento del
Aceite no supere 1K por hora y permanezca por debajo de este
umbral por espacio de 3 Horas. (Ver Fig.. 28)
En la segunda etapa y una vez determinado el Calentamiento del
aceite, se reduce la Corriente de Prueba (Ip) hasta su Valor Nominal
(In) y despus de una Hora en esta condicin se miden las
Resistencias en caliente de los bobinados (Ver Fig. 29 ).
Los valores de los calentamientos medios de los bobinados se
determinan a partir de las medidas de las Resistencia de los bobinados
en fro y en caliente con el auxilio de las siguiente frmulas:
Bobinado de Cobre :
Rc = 235 + t2
Rt
235 + t1

Bobinado de Aluminio:

Rc
225 + t2
=
Rt
225 + t1

En donde:
Rc = Resistencia en Caliente en Ohmios.
Rt = Resistencia en fro en Ohmios.
t2 = Temperatura del arrollamiento en caliente en C.
t1 = Temperatura del arrollamiento en fro en C.
El calentamiento del bobinado es entonces:
tcu = t2 tR
tR = Temperatura del medio de refrigeracin en C
Para Transformadores con Tanque de Expansin se recomienda:
ta 60C (calentamiento del aceite).
tcu 65C (calentamiento del bobinado).

Calentamiento del aceite

3
2

2
1
B

Incremento de
temperatura

Tiempo

Fig. 28

B x e -t/T

Resistencia

A0

Tiempo

Fig. 29

Para Transformadores sin Tanque de Expansin :

ta 55C* (Calentamiento del Aceite)


tm 65C (Calentamiento de los Bobinados)
* Valor no Normalizado.
a) En caso de no poder alimentar al Transformador con las Prdidas
Totales se recomienda realizar el ensayo con por lo menos 80% de
estas o con el 90% de la Corriente Nominal y corregir los resultados
obtenidos con el auxilio de las siguientes frmulas:
b) Calentamiento del Aceite
ta2 : ta1 x Prdidas Totales
x
Prdidas del ensayo
x = 0,8 Para Transformadores de Distribucin Pn 2500 KVA
x = 0,9 Para Transformadores Pn > 2500 KVA (ON)
x = 1,0 Para Transformadores con refrigeracin forzada o
dirigida (OF u OD)

ta1 : Calentamiento del Aceite con las Prdidas


del ensayo.
ta2 : Calentamiento calculado del Aceite con las Prdidas
totales.
b) Calentamiento medio de los Bobinados
tm2 : tm1 x Corriente Nominal

Corriente de Prueba
y = 1,6 Para Transformadores (ON u OF)
y = 2,0 Para Transformadores (OD).
tm1 : Calentamiento del Bobinado con la Corriente Prueba.
tm2 : Calentamiento del Bobinado con la Corriente Normal.

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