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DISEO DE PROCESOS DISCONTINUOS

DATOS GENERALES

2.OBJETIVOS
Adquirir el conocimiento necesario para poder disear un reactor discontinuo.
3.FUNDAMENTACION TEORICA
Conceptos bsicos para el estudio de procesos discontinuos
Modelacin de las etapas del proceso
Consideracin de la incertidumbre en la sntesis, diseo y operacin de
procesos discontinuos.

Planteamiento de la superestructura
Modelacin matemtica y optimizacin de procesos discontinuos

4. REGLAS PARA EL DISEO


Heursticas del diseo de procesos
Nivel 1: Proponer operacin discontinua si se producirn menos de 5*105
ton/ao.
O si se prev fuerte ensuciamiento de equipos o si se trata de procesos
bioqumicos o farmacuticos
Nivel 2: Decisiones de la estructura de entrada y salida.
Nivel 3. Heursticas de las decisiones de la estructura de reciclo
Nivel 4. Sntesis de la estructura de separadores.
Nivel 5. La estructura de ahorro de energa en una red de cambiadores de
calor.

5.

ALGORITMO DE DISEO

Ejemplo:
Programas de Operacin en una Planta Multiproducto (5) con 2
Etapas de Procesamiento y 1 Equipo por Etapa.

Etapas

Algoritmo de Johnson
1.- De todos los trabajos por programar seleccione el
que tenga el menor tiempo de procesamiento en
cualquiera de las etapas.

2(a)- Si este tiempo corresponde a la Etapa 1, programe el trabajo en la 1a posicin


disponible en la secuencia y continuar en el paso 3.
2(b)- Si este tiempo corresponde a la Etapa 2, programe el trabajo en la ltima
posicin disponible en la secuencia y continuar en el paso 3.

Trabajo 1 2 3 4 5
Tiempos de Procesamiento
Ti1, (ut)
3 6 1 4 8
Ti2, (ut)
7 2 3 4 3

Etapas
Paso
1
2
3
4
5

Trabajos no
Tij,
Asignacin Programa
Programados mnimo
Parcial
1,2,3,4,5
T31
3 = [1]
3XXXX
1,2,4,5

3 Remover de la lista el trabajo asignado y volver al primer paso hasta que la


secuencia est completa.

Trabajo 1 2 3 4 5
Tiempos de Procesamiento
Ti1, (ut)
3 6 1 4 8
X
Ti2, (ut)
7 2 3 4 3

Repetir paso 1

Trabajo 1 2 3 4 5
Tiempos de Procesamiento
Ti1, (ut)
3 6
4 8
Ti2, (ut)
7 2
4 3
Algoritmo
de Johnson
Paso
1
2
3
4
5

Trabajos no
Tij,
Asignacin Programa
Programados mnimo
Parcial
1,2,3,4,5
T31
3 = [1] 3 X X X X
1,2,4,5
T22
2 = [5]
3XXX2
1,4,5

Repetir paso 1

Trabajo 1 2 3 4 5
Tiempos de Procesamiento
Ti1, (ut)
3 6
4 8
Ti2, (ut)
7 X
2
4 3
Algoritmo
de Johnson

Finalmente
Trabajo 1 2 3 4 5
Tiempos de Procesamiento
Ti1, (ut)
3 6 1 4 8
Ti2, (ut)
7 2 3 4 3

Paso
1
2
3
4
5

Trabajos no
Tij,
Asignacin Programa
Programados mnimo
Parcial
1,2,3,4,5
T31
3 = [1]
3XXXX
1,2,4,5
T22
2 = [5]
3XXX2
1,4,5
T52
5 = [4]
3XX52
1,4
T11
1 = [2]
31X52
4
T41= T42
4 = [3]
31452

Programa Optimo de Produccin


Carta Gantt

Propuesto
Estudiar
Diseo ptimo de una planta batch multipropsito: Produccin de protenas
recombinantes.
Montagna J.M., Vecchietti A.R., Iribarren O.A., Pinto J.M., Asenjo J.A (2000)
Optimal design of protein production plants with time and size factor process
models Biotechnol. Prog 2000, 16, 228-237.