Visbreaking

Manrique Aliaga, Alvaro

Ramirez Alanya, Lizbeth

Antecedentes

El proceso bsico es el Craqueo en el cual

componentes del petrleo con altas temperatura de
ebullicin son craqueados (descompuesto
trmicamente) en molculas de menor peso
molecular y temperatura de ebullicin.

Objetivos del Proceso

Reducir la viscosidad de la carga

Reducir la cantidad de fuel oil

producido en una refinera

Incrementa la proporcin de
destilados medios producidos en
una refinera

Descripcin del Proceso

El proceso de visbreaking
es esencialmente un
proceso de reduccin de fuel
oil pesado mediante la
reduccin de viscosidad y la
produccin mxima de
destilados.

Descripcin del Proceso

Temperatura
Soaker
baja
Visbreaking Alto tiempo de
residencia
Temperatura alta
Coil
Menor tiempo de
Visbreaking residencia

Descripcin del Proceso

SOAKER VISBREAKER

Logra un menor grado de conversin dentro del horno,

pero la mayora de reacciones ocurro en el recipiente de
reaccin (soaker).

Dando a conocer el tiempo de residencia requerido para

alcanzar la reaccin deseada, el diseo del soaker drum
permite que el horno opere a una menor temperatura
de salida (de tal modo que ahorre combustible).

La principal desventaja del proceso soaker visbreaking

es la operacin de decoquificacin en el horno y el
soaker drum. El diseo del soaker requiere ms equipos
para remover y manejar el coque

Descripcin del Proceso

Descripcin del Proceso

COIL VISBREAKER

Difiere del soaker visbreaking en la medida que este

proceso alcanza la conversin por alta temperatura de
craqueo en un soaking coil en el horno.

El grado de las reacciones de craqueo es controlado por

la regulacin de la velocidad o flujo de la alimentacin a
travs de los tubos del horno.

La principal ventaja de un diseo del tipo coil es que el

horno de dos zonas provee un mejor control del material
a ser calentado y, con un diseo del tipo coil, el
decoquificado de los tubos del horno se logra fcilmente
mediante el uso de la decoquificacin vapor aire.

Descripcin del Proceso

Calidad de la carga

Densidad
(kg/L)

Viscosidad a 100 C
(centistokes)

Contenido de Azufre
(% peso)

1.020

930

4.0

Calidad de Alimentacin (residual de

Crudo Arbigo Ligero)

Calidad de la carga
ESPECIFICACIN DE LA ALIMENTACIN DE LA UNIDAD DE VISBREAKING
Propiedades del residuo de vaco

100% Oriente

100% Cao Limn

TBP rango

565 +

565+

Grav. especfica a
15/15C

1,055

1,040

Azufre total

%peso

2,49

1,13

Viscosidad a 100C

cSt

70* 103

5,3*103

Viscosidad a 150C

cSt

1,4*103

265

Contenido de
asfaltenos

%peso

19

18,3

Carbn conradson

%peso

30,29

27,68

Niquel

Ppm (peso)

195

195

Vanadio

Ppm(peso)

460

75

Calidad de Productos
GLP de Visbreaking
Contenido C5+
2 %mol mximo
Presin de vapor
Max. 14Kg/cm2a a 38C

Nafta de Visbreaking
ASTM-D86 T10%
70C maximo
ASTM-D86 endpoint
140C maximo
Presin de vapor Reid
0,7 kg/cm2a maximo

Gasoil ligero de Visbreaking

ASTM-D86 T90%
360C maximo
Punto de destello (PMCC)
52C minimo
ASTM-D86 gap T95%-T5%
10C minimo
nafta/VBLGO

Licencias

Lurgi Oel-Gas-Chemie GmbH

UOP LLC

Shell Global Solutions

Co-licenciante: ABB Lummus Global, Inc.

Intevep

Co-licenciante: Foster Wheeler International

Corporation

Co-licenciante: UOP LLC

Axens NA

Variables de Proceso

Variables relacionadas con conversin:

Caudal de alimentacin

Temperatura de salida del horno

Presin del soaker

Otras variables relevantes:

Caudal de inyeccin de condensado al horno.

Temperatura del vapor sobrecalentado

Temperatura del recipiente de aceite combustible

Condiciones de Operacin

Condiciones de Entrada
Temperatura
305 325 C
Presin
15 40 bar
Condiciones de Salida
Coil visbreaking
Temperatura
480 500 C
Presin
2 10 bar
Soaker visbreaking
Temperatura
440 460 C
Presin
5 15 bar

Diagrama de Flujo

Inversin Servicios
Auxiliares

Vapor

65 70 lb/bbl

Agua de enfriamiento

20 25 gal/bbl

Fuel oil

150 170 BTU/bbl

Energa a consumir

0.7 0.8 kW/bbl

Inversin - Costo

Inversin - Costo

Donde el valor de S se encuentra entre el rango:

Conclusin

El mercado actual de petrleo mundial continuar

ofreciendo oportunidades para la tecnologa bottomof-the-barrel (utilizar los elementos menos
deseables) para jugar un papel importante en los
esfuerzos continuos del refinador para equilibrar la
calidad del crudo disponible con las demandas del
mercado.

Hay una necesidad de mejorar los procesos de

conversin de residuo, como las tecnologas de
visbreaking. Parte del crecimiento futuro estar en,
o cerca de, sitios de produccin de crudo y bitumen
pesados.