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Puesta en Marcha del Mdulo 5 Crawford Delaval

CP Abk-A Permanente
Implementacin del Plan Contingente de Manejo y Aprovechamiento de Gas
de la RMSO

Desarrollado por:
JG Petroleum
Consulting
Fecha de evaluacin: Diciembre 2013 - Enero de 2014

Objetivos
18-Diciembre

Mt
to
.d
el
Co
mp
r

2013

es
or

CONTENIDO

20-Diciembre

2014
12 Enero
13 Enero
Actual
04 Marzo

Comparacin Evaluacin Compresores


Recomendaciones
Conclusiones
Fecha de evaluacin: 18/12/2013 a 04/03/2014

Desarrollado por:
JG Petroleum
Consulting

FIN DE LA PRESENTACIN

Desarrollado por:
JG Petroleum
Consulting

Objetivos Generales

Analizar las actividades realizadas durante la puesta en Marcha del M5


del CP Abk A-Permanente (Diciembre 2013, Enero y Marzo de 2014).
Presentar la tendencia de la temperatura y desplazamiento axial del TEU32 y ZY-U81, respectivamente durante diferentes arranques.
Evaluar el desempeo de la Turbina de Gas y el Compresor K-101 y K102; para detectar anomalas y emitir recomendaciones que hagan ms
confiable el proceso.
Registrar las condiciones de operacin (desempeo) en que regresaron a
operar actualmente los compresores K-101 y K-102 (04/Marzo/2014).

Lnea de Tiempo Cronologa de Arranque


18 Diciembre 2013
1

7
9

10

11

12

C.C.

Se
Se presentaron
presentaron
calentamiento
calentamiento

pausas
pausas

de arranque; se
realiza procedimiento
de presurizacin y
purga.

3. Se continua

1. Inicia secuencia

Hr

para
para

pasar
pasar

al
al

2do
2do

7. Se reinicia secuencia
5. Se reinicia

verificando el
Pick up de la
VGG.

secuencia de
arranque.

11. El personal operativo se

de arranque; no se
registra presin de gas
combustible.
Se inspecciona apertura
de la vlvula AMOT.

9. Termina primer
calentamiento.

encuentra corroborando las


condiciones de operacin
registradas.

18 de Diciembre de 2013
12:40

13:00

13:14

13:37

14:10

14:12

14:20

14:37

15:00

15:02

15:25

15:30

Suceso

2. Paro por desvi de


seal de la VGG,
corrige falla en el pick
de la VGG.

se
up

4. Se presuriza la
vlvula de la primera
etapa de compresin

Condicin imprevista
Condicin conforme a procedimiento

6. Disparo por baja

VGG (1,412 rpm).


Se revisa el paquete de
regulacin
para
descartar problemas de
ignicin en la Cmara de
Combustin.

8. Se reinicia

secuencia de arranque
(VGG=5,500, VTP=730.
TE-U47=81.5F
ZY-U81=-5.41 mils

10. Se registran las

siguientes
P
en
placas de succin:
FT-151=0.17 in H2O
FT-152=1.5 inH2O
FT-153=1.1 inH2O

12. Entr a

2do
calentamiento

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

Control de la TE-U32
Alarma
Alarma (200F)
(200F)
Disparo
Disparo(270F)
(270F)

Iniciando
Iniciando las
las
actividades
actividades de
de
arranque,
arranque, el
el
desplazamiento
desplazamiento
es
es negativo
negativo..

Condicin
Dentro de valores permisibles
Sobrepas el valor de alarma
Sobrepas el valor de disparo

Alarma
Alarma (25
(25mils)
mils)
Disparo
Disparo (30
(30mils)
mils)

Control de la ZY-U181

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

El XY-U76A
registra la mayor
vibracin de toda
la CPE.

Condicin
Dentro de valores permisibles
Sobrepas el valor de alarma
Sobrepas el valor de disparo

Alarma
Alarma (2.9
(2.9 mils)
mils)
Disparo
Disparo (3.5
(3.5 mils)
mils)

Alarma
Alarma (2.9
(2.9mils)
mils)
Disparo
Disparo (3.5
(3.5 mils)
mils)

Control de la XY-U81/U82

Control de la XY-U91/U92

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

Lnea de Tiempo Cronologa de Arranque


18 Diciembre 2013
1

7
9

3
12

6
14

13

8
15

20

10

11

16

17

21

18

C.C.

La
La TE-U32
TE-U32 continu
continu presentando
presentando valores
valores de
de alarma.
alarma.
13. Se encuentra
en
estado
de
alarma el registro
de
la
TEU32=205.7F

Hr

16. Se registran las

15. Se encuentra

siguientes P en las
placas de succin:
FT-151=10.89 in H2O
FT-152=49.4inH2O
FT-153=87.1 inH2O

en primer
calentamiento con
VGG=8763 rpm
VTP=2747 rpm
T5.4=1301 F

18. Se encuentra en
primer calentamiento.
VGG=8772 rpm
VTP=2742 rpm
T5.4=1285F

20.

Los sistemas de
lubricacin del GG y de la
CPE
se
encuentran
operando correctamente.

18 de Diciembre de 2013
15:33

15:34

15:36

15:37

15:50

16:36

16:37

16:38

Suceso

14.

Los niveles de
vibracin de la caja de
engranes principal y
auxiliar se encuentra
dentro de los lmites.
Condicin imprevista
Condicin conforme a procedimiento

17. El monitoreo de los flujos de

la
pantalla
del Anti-Surge,
prcticamente son iguales a los
obtenidos por placa y mapas de
operacin actualizados.

19. Se encuentra en
estado de alarma el
registro de la TEU32=222F

Comentario Final
Despus
Despusdel
del2do
2do
calentamiento,
calentamiento, se
se
determin
determin no
nocontinuar
continuarcon
con
la
la operacin
operacin del
delmdulo
mdulo
debido
debido aa los
los altos
altos valores
valores
de
dela
laTE-U32.
TE-U32.
10

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo
Antes
Antes del
del 2do
2do calent.
calent. del
del GG
GG
TE-U132
TE-U132 << TE-U32
TE-U32
Despus
del
2do
Despus del 2do calent.
calent.
TE-U132
>
TE-U32
TE-U132 > TE-U32

Control de la TE-U32
Se
Se encuentra
encuentra en
en
estado
de
estado de
alarma.
alarma.

Condicin
Dentro de valores permisibles
Sobrepas el valor de alarma
Sobrepas el valor de disparo

11

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

El XY-U76A
registra la mayor
vibracin de toda
la CPE.

Condicin
Dentro de valores permisibles
Sobrepas el valor de alarma
Sobrepas el valor de disparo

Alarma
Alarma (2.9
(2.9 mils)
mils)
Disparo
Disparo(3.5
(3.5 mils)
mils)

Control de la XY-U81/U82

Alarma
Alarma (2.9
(2.9 mils)
mils)
Disparo
Disparo (3.5
(3.5 mils)
mils)

Control de la XY-U91/U92

12

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

13

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

14

Compresor Centrfugo 1ra Etapa (6CDK37)


1ra etapa

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

El
El punto
punto de
de operacin
operacin actual,
actual, no
no coincide
coincide con
con la
la curva
curva de
de operacin
operacin del
del mapa
mapa del
del compresor
compresor actualizado
actualizado
para
para la
la velocidad
velocidad con
con que
que opera
opera la
la TP,
TP, se
se determin
determin que
que se
se requiere
requiere degradar
degradar las
las curvas
curvas de
de operacin.
operacin.

Mapa de Operacin
actualizado PM=28.21;
Ts=123.2F; Ps=37.02 Psia;

Mapa de operacin
OEM en sitio
(PM=34.8 kg/kmol,
Ts=140F y Ps=22
Psia).

Debe coincidir el mapa de


operacin corregido con el
registrado en el PLC (Pantalla).

Resumen
Resumen Analgico
Analgico M5
M5 (15:50
(15:50 hrs)
hrs)

Placa de Orificio
(7.54 MMSCFD)

10.47
10.47in
inH2O
H2O(FT-151)
(FT-151)
7.46
7.46 MMSCFD
MMSCFD(clculo)
(clculo)
15

Compresor Centrfugo 1ra Etapa (6CDK37)


1ra etapa

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases
Diseo
Diseo

1
2
3

Flujo volumtrico (MMSCFD)


8.07
Una disminucin en esta variable se debe al ensuciamiento interno.
Presin de descarga (Psig)
67.11
Las hrs de operacin acumuladas han originado un desgaste mecnico.
Eficiencia isoentrpica (%)
65.34
Si la PT-151 es correcta, la baja TE-102 origina una alta eficiencia.

Turbina Potencia
Actual
Actual

Porcentaje
Porcentaje

7.62

-5.57

64.85

-3.36

77.88

19.19

Flujo
Flujo registrado
registrado en
en pantalla
pantalla concuerda
concuerda con
con el
el
calculado
por
mapa
de
operacin
(considerando
calculado por mapa de operacin (considerando
la
la degradacin
degradacin del
del compresor).
compresor).

Desde
Desde su
su puesta
puesta en
en operacin
operacin el
el M5
M5 en
en el
el ao
ao
1982,
el
compresor
actualmente
presenta
una
1982, el compresor actualmente presenta una
prdida
prdida permanente
permanente de
de flujo
flujo yy de
de presin
presin del
del
5.57
5.57 yy 3.36%,
3.36%, respectivamente.
respectivamente.

El
El TE-102
TE-102 registra
registra valor
valor errneo,
errneo, debido
debido aa que
que
origina
eficiencias
mayores
a
diseo
(va
origina eficiencias mayores a diseo (va en
en
contra
contra de
de la
la degradacin
degradacin natural
natural de
de la
la
mquina.
mquina.
Mapa actualizado (limpio)
Mapa degradado (actual)
16

Compresor Centrfugo 2da Etapa (6CDK37/8BK37)


1ra etapa

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

El
El punto
punto de
de operacin
operacin actual,
actual, no
no coincide
coincide con
con la
la curva
curva de
de operacin
operacin del
del mapa
mapa del
del compresor
compresor actualizado
actualizado
para
para la
la velocidad
velocidad con
con que
que opera
opera la
la TP,
TP, se
se determin
determin que
que se
se requiere
requiere degradar
degradar las
las curvas
curvas de
de operacin.
operacin.

Mapa de Operacin
actualizado PM=25.06;
Ts=89F; Ps=83.06 Psia;

Debe coincidir el mapa de


operacin corregido con el
registrado en el PLC (Pantalla).

Mapa de operacin
OEM en sitio
(PM=26.3 kg/kmol,
Ts=150F y Ps=73.5
Psia).

Resumen
Resumen Analgico
Analgico M5
M5 (15:50
(15:50 hrs)
hrs)

Placa de Orificio
(115.37 MMSCFD)

49
49 in
inH2O
H2O(FT-152)
(FT-152)
115
115 MMSCFD
MMSCFD(clculo)
(clculo)
17

Compresor Centrfugo 2da Etapa (6CDK37/8BK37)


1ra etapa

1
2
3

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Flujo volumtrico (MMSCFD)


La disminucin de este parmetro se debe a ensuciamiento interno.
Presin de descarga (Psig)
La Pdes (PT-152) presenta una incongruencia con respecto al PT-103
Eficiencia isoentrpica (%)
Un compresor degradado se refleja con cada de eficiencia permanente

Turbina Potencia

Diseo
Diseo

Actual
Actual

Porcentaje
Porcentaje

118.5

115.4

-2.61

222.9

217.5

-2.42

76.27

70.52

-7.53

El
El flujo
flujo registrado
registrado
con
el
mapa
con el mapa de
de
degradacin.
degradacin.

en
en pantalla
pantalla coincide
coincide slo
slo
operacin
corregido
operacin corregido por
por

Desde
Desde la
la puesta
puesta en
en operacin
operacin del
del M5
M5 (en
(en
1982),
1982), el
el compresor
compresor actualmente
actualmente presenta
presenta una
una
prdida
prdida permanente
permanente de
de flujo
flujo yy de
de presin
presin del
del
2.61
2.61 yy 2.42%,
2.42%, respectivamente.
respectivamente.

Se
Se corrigi
corrigi el
el valor
valor de
de la
la PT-152
PT-152 de
de 241.8
241.8 aa
217.5
217.5 Psig,
Psig, ya
ya que
que indicaba
indicaba que
que entre
entre la
la 2da
2da yy
3ra
3ra etapa
etapa existe
existe una
una P=2.4
P=2.4 kg/cm2g.
kg/cm2g.
Mapa actualizado (limpio)
Mapa degradado (actual)

18

Compresor Centrfugo 3ra Etapa (8BK37)


1ra etapa

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

El
El punto
punto de
de operacin
operacin actual,
actual, no
no coincide
coincide con
con la
la curva
curva de
de operacin
operacin del
del mapa
mapa del
del compresor
compresor actualizado
actualizado
para
para las
las velocidades
velocidades con
con que
que opera
opera la
la TP,
TP, se
se determin
determin que
que se
se requiere
requiere degradar
degradar las
las curvas
curvas de
de operacin.
operacin.

Mapa de operacin
OEM en sitio
(PM=26.5 kg/kmol,
Ts=140F y Ps=307
Psia).

En este caso, se observa


que el flujo calculado con
los datos de la pantalla de
Surge, no se sobrepone
con la curva de operacin

Mapa de Operacin
actualizado
PM=24.32; Ts=73.2F;
Ps=221.9 Psia;

Resumen
Resumen Analgico
Analgico M5
M5 (15:50
(15:50 hrs)
hrs)

Placa de Orificio
(86.22 MMSCFD)

85
85 in
inH2O
H2O(FT-153)
(FT-153)
83.94
83.94MMSCFD
MMSCFD(clculo)
(clculo)
19
19

Compresor Centrfugo 3ra Etapa (8BK37)


1ra etapa

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases
Diseo
Diseo

1
2
3

Flujo volumtrico (MMSCFD)


84.08
Una disminucin en esta variable debe al ensuciamiento interno.
Presin de descarga (Psig)
542
Las horas de operacin han originado un desgaste mecnico.
Eficiencia isoentrpica (%)
70.04
Un compresor degradado se refleja con cada de eficiencia permantente

Turbina Potencia
Actual
Actual

Porcentaje
Porcentaje

82.31

-2.11

540

-0.36

66.35

-5.26

El
El flujo
flujo calculado
calculado por
por placa
placa coincide
coincide con
con el
el flujo
flujo
obtenido
del
mapa
de
operacin
actualizado
obtenido del mapa de operacin actualizado
(ya
(ya degradado).
degradado).
Desde
Desde la
la puesta
puesta en
en operacin
operacin del
del M5
M5 (en
(en
1982),
1982), el
el compresor
compresor actualmente
actualmente presenta
presenta una
una
prdida
prdida permanente
permanente de
de flujo
flujo yy de
de presin
presin del
del
2.11
2.11 yy 0.36%,
0.36%, respectivamente.
respectivamente.
Verificar
Verificar las
las condiciones
condiciones de
de referencia
referencia que
que
usa
usa el
el control
control Anti-Surge
Anti-Surge para
para calcular
calcular el
el flujo,
flujo,
ya
ya que
que presenta
presenta una
una desviacin
desviacin del
del ~2.71%
~2.71%
con
respecto
al
de
placa
y
mapa
con respecto al de placa y mapa de
de
operacin.
operacin.
Mapa actualizado (limpio)
Mapa degradado (actual)
20

Generador de Gases
1ra etapa
67.11

2da
etapa
64.85

3ra etapa

Se requiere
requiere monitorear
monitorear la
la TCD
TCD para
para
Se
el desempeo
desempeo del
del Compresor
Compresor
el

Generador Gases

Turbina Potencia

Se requiere
requiere monitorear
monitorear la
la
Se
Temp de
de los
los gases
gases de
de escape.
escape.
Temp

Comentarios
Las TCD y T6 se calcularon a partir de curvas de diseo, ya que no son registradas en pantalla.
El no monitorear la Temp de gases de escape no se conocer el desgaste real de la TP.
Se debe conocer la razn fsica del por que no est habilitada la TCD del Compresor Axial.

Generador de Gases
1ra etapa

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

De corregir la TE-313C, la Temp prom. se incrementara en 4 C, ayudando a


mejorar el control del gas comb y evitar puntos calientes que manden a disparo.

OBSERVACIONES
Concepto

Descripcin

Lmite mximo

744.5 C (45C por arriba del promedio)

TE-313
Promedio

La temperatura promedio de los 11 registros


habilitados es de 699.5C.

Lmite mnimo

654.5 C (45C por debajo del promedio)

TE-313C

Registra un punto frio de 642.8C; se recomienda


realizar inspeccin y/o mantenimiento interno
con base al (IE-ME-MA-0323-2010), ya que el
02/07/2013 se haba revisado exteriormente el
arns de termopares.

22
Fecha de evaluacin del Mdulo: 18 /12 / 2014

Instructivo para revisin o cambio de inyectores de gas


combustible en un Generador de Gases (IE-ME-MA-0323-2010)

Sup. Izqda.

Sup. Drcha.

Vista desde lado libre


hacia lado cople
Inf. Izqda.

Inf. Drcha.

Esquema de ubicacin boquillas inyectoras del Generador de Gases


LM-2500.

Revisin del Arns de Termopares


02/07/2014

1ra Carpeta: ANLISIS MODULO 5 (AGO-2013)


2da MANTTO. MOD-5 JUNIO-JULIO 2013
Archivo: ACTIVIDADES MANTO MODULO No 5. docx

24

Generador de Gases
1ra etapa

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

OBSERVACIONES
Concepto

Descripcin

Compresor
Axial

La TCD se fij a 448.9C , la cual se tom de las


condiciones de diseo, ya que no se encuentra
habilitada en pantalla.
Se debe analizar la eficiencias cuando el GG se
encuentre operando al 100% NGG.

Cmara de
Combustin

Debido a la baja velocidad del GG, la eficiencia


de la combustin se redujo alrededor del 40%,
reduciendo la temperatura a la salida de la
cmara de 1,245 a 1,106 C (calculadas).

Turbina de
Alta Presin

Debido a que no se monitorea la temperatura de


gases de escape, se emple la misma cada de
eff que el compresor axial.
25
Se deben analizar las eficiencias cuando el GG
se encuentre operando al 100% NGG.
Fecha de evaluacin del Mdulo: 18 /12 / 2014

Generador de Gases
1ra etapa

Plataforma

Inicio de
operacin

ABK-A
PTE

1982

2da etapa

Equipo

5
6

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

Turbina

Compresor Centrfugo

Capacidad por
unidad
(MMPCD)

LM-2500

DEMAG DELAVAL

90

El GG
GG presenta
presenta 5,699
5,699 hrs
hrs de
de operacin,
operacin,
El
restando 4.49
4.49 aos
aos de
de vida
vida til.
til. S
S recomienda
recomienda
restando
no realizar
realizar intentos
intentos de
de arranque
arranque excesivos,
excesivos, ya
ya
no
que reducen
reducen el
el tiempo
tiempo de
de vida
vida til.
til.
que

Fecha
Fecha de
de ltimo
ltimo lavado
lavado
04
04 de
de Agosto
Agosto de
de 2013
2013

Tiempo
Tiempo de
de operacin
operacin sin
sin lavado
lavado
62
62 hrs
hrs no
no continuas
continuas

NOTA:

(1) Ms de 25 aos de operacin

26

TURBINA DE POTENCIA
1ra etapa

2da etapa

Al no estar operando el
GG al 100%VTP, el dficit
de potencia fue 10.09 MW

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

La cada
cada de
de eficiencia
eficiencia de
de la
la TP
TP debido
debido aa la
la baja
baja VTP
VTP
La
es del
del 12.83
12.83 %,
%, lo
lo que
que origin
origin que
que la
la eficiencia
eficiencia
es
trmica de
de la
la TG
TG presentar
presentar una
una cada
cada del
del 36.75%
36.75%
trmica

27

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

28

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

29

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

Control de la TE-U32
Alarma
Alarma (200F)
(200F)
Disparo
Disparo (270F)
(270F)

Se
Se encuentra
encuentra en
en
estado
de
alarma.
estado de alarma.

Condicin
Dentro de valores permisibles
Sobrepas el valor de alarma
Sobrepas el valor de disparo

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

Condicin
Dentro de valores permisibles
Sobrepas el valor de alarma
Sobrepas el valor de disparo

31

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

32

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

33

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

34

Registro de temperatura y desplazamiento en K-102


20 de Diciembre de 2013
Disparo (270F)
Alarma (200F)

Falso registro
registro
Falso
de
alto
nivel
de alto nivel
en V-103
V-103
en

Carga 100%
100%
Carga
2da yy 100%
100%
2da
3ra etapa.
etapa.
3ra

2do
2do
calentamiento
calentamiento

Carga 50%
50%
Carga
2da
y
40%
2da y 40%
3ra etapa.
etapa.
3ra

Recirculando
Recirculando
al 100%
100%
al
Se mete
mete
Se
carga
2da
carga 2da
y
3ra
etapa
y 3ra etapa

Alarma (25 mils)


Disparo (30 mils)

Se decide
decide
Se
retirar
la carga
carga
retirar la

Carga 90%
90%
Carga
2da yy 85%
85%
2da
3ra etapa.
etapa.
3ra

Carga 50%
50%
Carga
2da yy 40%
40%
2da
3ra etapa.
etapa.
3ra

Carga
Carga
80% 2da
2da yy
80%
85% 3ra.
3ra.
85%

No hay
hay
No
disminucin
disminucin
de la
la TE-U32.
TE-U32.
de

Historial y Comentarios
Se inicia
inicia aa
Se
retirar
carga
retirar carga

Carga 29%
29%
Carga
1ra,
90%
2da yy
1ra, 90% 2da
95%
3ra
etapa.
95% 3ra etapa.

La
La TE-U32
TE-U32 estuvo
estuvo operando
operando en
en estado
estado de
de alarma
alarma antes,
antes, durante
durante yy despus
despus de
de meter
meter carga.
carga.
En
En este
este caso
caso se
se opt
opt por
por meter
meter primero
primero carga
carga aa la
la 2da
2da etapa
etapa yy despus
despus aa la
la 3ra,
3ra, caso
caso contrario
contrario aa
enero.
enero.
64.85
67.11 la ZY-U81.
El
El incremento
incremento de
de la
la TE-U32
TE-U32 presenta
presenta la
la misma
misma tendencia
tendencia con
con un
un aumento
aumento en
en la ZY-U81.

Cronologa de Arranque - 20 Diciembre 2013

36

Cronologa de Arranque - 20 Diciembre 2013

37

Cronologa de Arranque - 20 Diciembre 2013

38

Mantenimiento Compresor K-101 y K102


Diciembre 2013 - Enero 2014
No. Orden
SAP

Nombre de la
Orden

Actividad realizada

Fecha de
ejecucin

116388653

Descarga del
mdulo 5 FR5106 Abk-A Pte

Mantenimiento preventivo anual a


registrador de flujo de descarga del
mdulo 05 FR-5106B Abk-A PTE

20 al 23 de
Noviembre
de 2013

116382092

Mantenimiento a
mdulo #5
operando Abk-A
Pte

Mantenimiento preventivo semestral


a manmetros PI-8, PI-20, PI-21 del
sistema de gas combustible.

23 de
Noviembre
de 2013

Mantenimiento preventivo semestral


a manmetros PI-4, PI-5, PI-6 del
sistema de Gas de Proceso Abk-A
PTE

23 de
Noviembre
de 2013

Mantenimiento preventivo semestral


a manmetros PI-22 y PI-23 del
sistema de Gas Combustible Abk-A
Pte.

23 de
Noviembre
de 2013

116381252

116387815

Mantenimiento a
mdulo #5
operando Abk-A
Pte

Mantenimiento a
mdulo #5
operando Abk-A
Pte

Evidencia

39

Lnea de Tiempo Cronologa de Arranque


12 Enero 2014
Alarma (25 mils)
Disparo (30 mils)
Se increment la vibracin
cuando se comenz a
meter carga a la 1ra etapa.

Se qued con 17
mils de vibracin

2da 95.5%
3ra 100%
1ra 0.0%

En promedio estuvo
operando en zona de alarma

Se
Se opt
opt por
por meter
meter carga
carga primero
primero aa
la
la 3ra
3ra etapa
etapa yy despus
despus aa la
la 2da,
2da,
caso
caso contrario
contrario aa diciembre
diciembre de
de 2013.
2013.

Alarma
Se increment la
temperatura al meter
carga a la 1ra etapa.

Alarma (200F)
Disparo (270F)

Se qued con
236F de Temp.

Lnea de Tiempo Cronologa de Arranque


13 Enero 2014
Alarma (25 mils)
Disparo (30 mils)

5.9 mils.
Meter la carga a las etapas
de compresin, reduce la
vibracin y temperatura.
Alarma (200F)
Disparo (270F)

Se
Se opt
opt por
por meter
meter carga
carga primero
primero aa
la
la 3ra
3ra etapa
etapa yy despus
despus aa la
la 2da,
2da,
caso
caso contrario
contrario aa diciembre
diciembre de
de 2013.
2013.

183.9 F
Mejor condicin en
registros del ZY-U81
y TE-U32.

100%

a
tap
e
a
3r
2da

a
etap

90%

Compresor Centrfugo 1ra Etapa (6CDK37)


1ra etapa
Tag

Parmetro

Valor

FT-151

Caudal
succin

12.01 in
inH2O

TE-101

Temp. Succ.

125.9
F

TE-102

Temp. Desc.

260.2
F

PT-101

-----------

-------

PT-151

Presin desc.

86.72
psig

FCV151

Valv. Antisurge

100 %

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Pantalla
Pantalla Anti-Surge
Anti-Surge 1
1 Etapa
Etapa

Estado

Pantalla Clculo MMSCFD


2,567 ACFM=7.97 MMSCFD
Ps=35.83 Psia
Ts=125.9F
PM=28.21 kg/kmol
MC2
cp/cv=1.182
Zs=0.9879

Punto de operacin
registrado

X
X

Turbina Potencia

RP=2.83
RP=2.83

93.02%
Pantalla

2,567
2,567
ACFM
ACFM

Aparecer trazos

Compresor Centrfugo 1ra Etapa (6CDK37)


1ra etapa
Parmetro

Unidad

Valor

Eficiencia
politrpica

64.95

kW (hp)

393.4 (527.5)

Potencia

Con 5.9 MMSCFD se encuentra


operando fuera de la Lnea de Surge,
lo que probablemente est originando
la vibracin en el XY-U171.

Flujo Calculado Mapa


1,872 ACFM=5.9 MMSCFD
Ps=35.83 Psia
Ts=125.9F
PM=28.21 kg/kmol
MC2
cp/cv=1.182
Zs=0.9879

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

Pantalla
Pantalla Anti-Surge
Anti-Surge 1
1 Etapa
Etapa

Punto de operacin
registrado

RP=2.83
RP=2.83

Punto de operacin
calculado

1,872
1,872
ACFM
ACFM

Se encuentra deshabilitada la PT-101 en


Pantalla Anti-Surge 1ra Etapa
El no visualizar las variables principales para la operacin de la etapa de compresin, se pone en
riesgo la integridad del equipo al no tener un patrn de referencia.
Pantallas 2013

Pantallas 10 de Marzo de 2014

44

Vibracin y Temperatura del Compresor


Centrfugo

Condicin
Dentro de valores permisibles
Sobrepas el valor de alarma
Sobrepas el valor de disparo

45

Compresor Centrfugo 2da Etapa (6CDK37/8BK37)


1ra etapa
Tag

Parmetro

Valor

Estado

FT-152

Caudal succin

40.40
inH2O

TE-103

Temp. Succ.

114.8 F

TE-104

Temp. Desc.

301.4 F

PT-102

Presin succ.

67.25
psig

PT-152

Presin desc.

292.5
psig

FCV152

Valv. Anti-surge

97%

Pantalla Clculo MMSCFD


13,659 ACFM=101 MMSCFD
Ps=81.95 Psia
Ts=114.8F
PM=25.21 kg/kmol
MC2
cp/cv=1.231
Zs=0.9775

2da etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

Pantalla
Pantalla Anti-Surge
Anti-Surge 2
2 Etapa
Etapa

Punto de operacin
registrado

3ra etapa

RP
RP3.74
3.74

93.02%
Pantalla
13,65
13,65
0ACF
0ACF
M
M

Aparecer trazos

46

Compresor Centrfugo 2da Etapa (6CDK37/8BK37)


1ra etapa
Parmetro

Unidad

Valor

Eficiencia
politrpica

72.45

kW (hp)

7,126 (9,556)

Potencia
Variable

Diseo

Actual

Degradado

Q MMSCFD

106.2

98.9

-6.87

Pdes Psig

278.7

274.4

-1.54

p (%)

76.021

72.45

-4.69

Flujo Calculado Mapa


13,310 ACFM=98.9 MMSCFD
Ps=35.83 Psia
Ts=125.9F
PM=28.21 kg/kmol
MC2
cp/cv=1.182
Zs=0.9879

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

Pantalla
Pantalla Anti-Surge
Anti-Surge 2
2 Etapa
Etapa

Punto de operacin
registrado

RP
RP3.52
3.52

Punto de operacin
calculado

13,31
13,31
0ACF
0ACF
M
M

47

Compresor Centrfugo 3ra Etapa (8BK37)


1ra etapa
Tag

Parmetro

Valor

Estado

FT-153

Caudal succin

113.1
inH2O

TE-105

Temp. Succ.

123.8 F

TE-106

Temp. Desc.

303.0 F

PT-103

Presin succ.

265.1
psig

PT-153

Presin desc.

880.00
psig

FCV-15
3

Valv. Anti-surge

100 %

Pantalla Clculo MMSCFD


3,880 ACFM=100.8 MMSCFD
Ps=279.8 Psia
Ts=123.8F
PM=25.27 kg/kmol
cp/cv=1.282
Zs=0.9271

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

Pantalla
Pantalla Anti-Surge
Anti-Surge 3
3 Etapa
Etapa

Punto de operacin
registrado

RP
RP3.2
3.2

93.02%
Pantalla

Aparecer trazos

3,880
3,880
ACFM
ACFM

48

Compresor Centrfugo 3ra Etapa (8BK37)


1ra etapa
Parmetro

Unidad

Valor

Eficiencia
politrpica

72.4

kW (hp)

6,215 (8,334)

Potencia
Variable

Diseo

Actual

Degradado

Q MMSCFD

99.96

98.09

-1.87

Pdes Psig

880

880

-0.0

75.26

72.4

-3.8

p (%)

Flujo Calculado Mapa


3,724 ACFM=98.09 MMSCFD
Ps=35.83 Psia
Ts=125.9F
PM=28.21 kg/kmol
MC2
cp/cv=1.182
Zs=0.9879

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

Pantalla
Pantalla Anti-Surge
Anti-Surge 3
3 Etapa
Etapa

Punto de operacin
registrado

RP
RP3.19
3.19

Punto de operacin
calculado

3,724
3,724
ACFM
ACFM

49

Inspeccin del actuador de la FCV-153


El 12 de julio de 2013 se retira actuador de la vlvula FCV-153 para inspeccionar internos,
encontrndose en buen estado.

1ra Carpeta: ANLISIS MODULO 5 (AGO-2013)


2da MANTTO. MOD-5 JUNIO-JULIO 2013
Archivo: ACTIVIDADES MANTO MODULO No 5. docx

50

Sistema de Sellos Secos


1ra etapa

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

De ser correcto el registro,


con DP mayores a 0.5 el
filtro est sucio y requiere
remplazarse.
Recomendacin: Remplazo
cada 6 meses de operacin
continua.

Con
Con base
base al
al manual
manual de
de operacin,
operacin, el
el correcto
correcto desempeo
desempeo de
de los
los sellos
sellos secos
secos se
se presenta
presenta cuando
cuando la
la VCC
VCC
est
entre
8,000-9,135
rpm.
Actualmente,
se
encontraba
operando
a
8,092.8
rpm,
por
tanto
se
encuentra
est entre 8,000-9,135 rpm. Actualmente, se encontraba operando a 8,092.8 rpm, por tanto se encuentra
fuera
fuera del
del punto
punto de
de operacin
operacin por
por diseo
diseo aa las
las 8,700
8,700 rpm.
rpm.

Generador de Gases
1ra etapa

2da etapa

3ra etapa

Se requiere
requiere monitorear
monitorear la
la TCD
TCD
Se
para
evaluar
el
Compresor
para evaluar el Compresor

Generador Gases

Turbina Potencia

Se requiere
requiere monitorear
monitorear la
la
Se
Temp de
de los
los gases
gases de
de escape.
escape.
Temp

Comentarios
Las TCD y T6 se calcularon a partir de curvas de diseo, ya que no son registradas en pantalla.
El sensor de la Velocidad ST-1B registra un valor de cero, se recomienda realizar su habilitacin.
Se debe habilitar el monitoreo de la TCD del Compresor Axial.

Generador de Gases
10 de Marzo de 2014

Debe
Debe presentar
presentar
lel
lel mismo
mismo valor
valor
que
el
ST-1A.
que el ST-1A.

Registra
Registra un
un valor
valor
incorrecto
de
incorrecto de 00
mils.
mils.

53

Generador de Gases
1ra etapa

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

De corregir la TE-313C, la Temp prom. se incrementara en 2.77 C, ayudando a


mejorar el control del gas comb y evitar puntos calientes que manden a disparo.

OBSERVACIONES
Concepto

Descripcin

Lmite mximo

838.2C (45C por arriba del promedio)

TE-313
Promedio

La temperatura promedio de los 11 registros


habilitados es de 793.2C.

Lmite mnimo

748.2 C (45C por debajo del promedio)

TE-313C

Registra un punto frio de 7.33C; se recomienda


realizar una inspeccin y/o mantenimiento con
base al Instructivo para revisin o cambio de
inyectores de gas combustible en un Generador
de Gases (IE-ME-MA-0323-2010).

54
Fecha de evaluacin del Mdulo: 10/03/ 2014

Instructivo para revisin o cambio de inyectores de gas


combustible en un Generador de Gases (IE-ME-MA-0323-2010)

Sup. Izqda.

Sup. Drcha.

Vista desde lado libre


hacia lado cople
Inf. Izqda.

Inf. Drcha.

Esquema de ubicacin boquillas inyectoras del Generador de Gases


LM-2500.

Generador de Gases
1ra etapa

XT-01=0.0 mils (GG)


XT-02=0.07 mils (TP)

2da etapa

Toda mquina presenta


una vibracin
caracterstica diferente
de cero.

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

OBSERVACIONES
Concepto

Descripcin

Compresor
Axial

La TCD se fij a 476.7C , la cual se tom de las


condiciones de diseo, ya que no se encuentra
habilitada en pantalla.
Se deben analizar las eficiencias cuando el GG
se encuentre operando alrededor del 100%.

Cmara de
Combustin

Este componente se ha etiquetado como estado


bueno, ya que la temperatura calculada de salida
(1215C), est cercana a la de diseo de
1241C.

Turbina de
Alta Presin

Debido a que no se monitorea la temperatura de


gases de escape, se emple la misma cada de
56
eficiencia que el compresor axial.
Fecha de evaluacin del Mdulo: 18 /12 / 2014

Generador de Gases
1ra etapa

Plataforma

Inicio de
operacin

ABK-A
PTE

1982

2da etapa

Equipo

5
6

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

Turbina

Compresor centrfugo

Capacidad por
unidad
(MMPCD)

LM-2500

DEMAG DELAVAL

90

El GG
GG presenta
presenta 6,932
6,932 hrs
hrs de
de operacin,
operacin,
El
restando 4.35
4.35 aos
aos de
de vida
vida til.
til.
restando
Se recomienda
recomienda reducir
reducir al
al mnimo
mnimo necesario
necesario el
el
Se
nmero de
de intentos
intentos de
de arranque.
arranque.
nmero

Fecha
Fecha de
de ltimo
ltimo lavado
lavado
04
04 de
de Agosto
Agosto de
de 2013
2013

Tiempo
Tiempo de
de operacin
operacin sin
sin lavado
lavado
1,296
1,296 hrs
hrs no
no continuas
continuas

NOTA:

(1) Ms de 25 aos de operacin

TURBINA DE POTENCIA
1ra etapa

2da etapa

3ra etapa

Generador Gases

Turbina Potencia

Al no estar operando el
GG al 100%VTP, la dficit
de potencia fue 5.58 MW

La cada
cada de
de eficiencia
eficiencia de
de la
la TP
TP debido
debido aa la
la baja
baja VTP
VTP
La
es del
del 12.66
12.66 %,
%, lo
lo que
que origin
origin que
que la
la eficiencia
eficiencia
es
trmica de
de la
la TG
TG presentar
presentar una
una cada
cada del
del 28.62%
28.62%
trmica

58

Comparacin Evaluacin de los Compresores


Fechas de evaluacin
Etapa

1ra

2da

3ra

Parmetro

Tag

Unidad Diseo

18/12/2013

10/03/2014 10-Maz-2014
Pantalla
Clculo

Observaciones

Caudal succin

FT-151

MMCFD

6.0

7.62

7.645

5.9

Corroborar contra patrn de medicin

Temp. succin

TE-101

140

123.2

125.9

125.9

Bajas temp de succin mejoran la compresin

Temp. Descarga

TE-102

287

214.7

260.2

279.2

Registro de temperatura inconsistente

Presin succin

PT-101

Psig

7.3

22.32

21.13

21.13

Actualmente NO est visible en pantalla AntiSurge

Presin descarga PT-151

Psig

66.8

64.85

86.72

86.72

La presin concuerda con el flujo calculado

Valv. Anti-surge

FCV-151

100

100

100

100

Constatar que no exista paso de gas

Eff. politrpica

--

68

77.88

74.1

64.92

No debe superar el valor de diseo

Caudal succin

FT-152 MMSCFD

96

115.4

101.4

98.9

Medicin correctamente monitoreada

Temp. succin

TE-103

150

89

114.8

114.8

Bajas temp de succin mejoran la compresin

Temp. Descarga

TE-104

350

123.2

301.4

303

Presin succin

PT-102

Psig

58.8

68.36

67.25

67.25

Es efectivamente menor a la Pdes de la 1ra

Presin descarga PT-151

Psig

302.3

241.8

273.6

274.4

El control surge no opera con oportunidad

Presenta una tendencia uniforme

Valv. Anti-surge

FCV-152

100

Recirc.

97

97

No debe presentar recirculacin

Eff. politrpica

--

73.5

70.52

72.96

72.45

Se obtuvo una degradacin del -4.69%

Caudal succin

FT-153 MMSCFD

95

82.31

100.4

98.09

Se maneja un flujo alrededor de diseo

Temp. succin

TE-105

140

140

123.8

123.8

Menores temp. a diseo mejor la compresin

Temp. Descarga

TE-106

339

223.8

303

302.2

Valor acorde al desempeo del compresor

Presin succin

PT-103

Psig

292.3

307

265.1

265.1

El control surge no opera con oportunidad

Presin descarga PT-153

Psig

1171.3

540

880

880

Descarga 20.4 Kg/cm2g menor a diseo.

Valv. Anti-surge

FCV-153

100

100

100

100

Constatar que no exista paso de gas

Eff. politrpica

--

71.0

66.35

72.01

72.4

Presenta eficiencia alrededor de diseo

59

Condicin Actual M5 Abk-A Permanente


Componente
Generadores
de gas

Problemtica
No est habilitada
la TCD.

Habilitar la TCD en
panel de control

Revisar y/o
inspeccionar para
monitoreo correcto
Revisar y/o
ST-1B registra 0
inspeccionar para
rpm de operacin
correcto monitoreo
GG con 4.35 aos
Calcular hrs oper. equiv.
restante de vida til. por arranques y paros.

XT-01 registra 0
mils de vibracin

Estado
Cmara de
combustin

Estado
Turbina de
potencia

Estado

Beneficio

Edo de
oper.

Monitorear el grado de ensuciamiento del CA


para realizar oportunamente lavado.

F/O

Conocer la condicin real del rodamiento de la


flecha del GG para evitar su deflexin.

F/O

Contar con el total de los sensor de las VGG


habilitados, para tener el control de la TG

F/O

Recomendacin

Determinar el tiempo real de cambio del GG (1


arranque equivale a 48.3 hrs).

Elevada T5.4
(793.5C) para
una VGG=95.48%

Revisin y/o inspeccin


con base a la IE-MEMA-0323-2010.
Darle seguimiento para
evitar alcance la alarma
en 820 C.

Determinar el valor promedio de la T5.4, mejor


F/O
control de la TG y menor desgaste trmico de
la TP y consumo de Gas Comb.
Evitar altas temperaturas por tiempos prolongados,
que causaran desgaste trmico a los labes de la O
TAP y TP.

Inspeccin
boroscpica

Cada 6,000 hrs o cada


200 arranques

Restablecer una distribucin uniforme de la T5.4


y por tanto, menor desgaste trmico del GG

F/O

No est habilitada la Habilitar en panel de


control
Temp de descarga
de los gases de esc.

Monitorear el desgaste real de la TP, para


detectar oportunamente prdidas de desempeo
y prevenir daos al equipo.

F/O

TP con 1.54 aos


restante de vida til.
Determinar punto
de oper. ptimo

Determinar el tiempo real de cambio de la TP


(disparo a cero equivale a 81.8 hrs).
Encontrar la condicin de operacin factible de la
Turbina de Gas para confiabilidad del equipo.

TE-313 registra
un punto frio.

Estado:

Calcular hrs oper. equiv.


por arranques y paros.
Realizar pruebas de
desempeo

Bueno

Regular

Malo

F/O
F/O

Condicin Actual M5 Abk-A Permanente


Componente
1ra Etapa

Estado
2da Etapa

Problemtica
Probable registro
errneo de la Tdes
(TE-102)

Beneficio

Calibrar y/o inspeccionar.


Debe registrar de 10 a
15C ms.

Registrar la temperatura real (mayor) y no


mandar a disparo al compresor despus de
causar daos internos por alta temperatura.

Edo de
oper.
F/O

PT-101 no visible en Habilitar ya que


Constatar que el punto de operacin registrado
pantalla Anti-Surge. anteriormente si lo estaba. en el Mapa de Anti-surge es correcto

F/O

El flujo obtenido con Revisar lazo de control,


la FT-101 difiere al calibrar y/o inspeccionar.
mapa operacin.

Permite corroborar que no exista paso de gas en


la FCV-151 y tener un patrn de referencia con la
certeza de estar correctamente monitoreado.

F/O

Corroborar Paso de Realizar toma


termogrfica
Gas en FCV-151

Tener un patrn de referencia para determinar


que realmente no existe paso de gas.

FCV-152 present
recirculacin.

Comparar la medicin
actual contra patrn.

Especificar el punto de operacin real y ajustar


curvas del Anti-Surge para un correcto control

El PT-152 registra
una presin que
indica un P en el
E-102 de 1.5
kg/cm2g
XY-U171B indica
valor de alarma

Verificar el lazo de
control, y posteriormente
calibrar y/o inspeccionar.

Que el control de Anti-Surge actu con


oportunidad, ya que dara permisible a la
recirculacin antes de tiempo.

F/O

XY-U71B no est
indicando alarma

Estado

Recomendacin

Paso de Gas en
FCV-152

Estado:

Verificar valores de alarma Que los sistemas de proteccin de vibraciones


y disparo (2.o y 2.5 mils). acten con oportunidad.
Verificar valores de alarma Hacer que los sistemas de proteccin de
y disparo (2.o y 2.5 mils). vibraciones acten con oportunidad.
Observar que la distribucin interna del flujo sea
Realizar toma
la esperada para la apertura de la vlvula.
termogrfica

Bueno

Regular

Malo

F/O
F/O
O
61

Condicin Actual M5 Abk-A Permanente


Componente
3ra Etapa

Estado

Problemtica
El PT-103 registra
una presin que
indica un P en el
E-102 de 1.5
kg/cm2g
No
est actualizado
el mapa de
operacin del AntiSurge

Beneficio

Recomendacin
Verificar el lazo de
control, y posteriormente
calibrar y/o inspeccionar.

Que el control de Anti-Surge actu con


oportunidad, ya que est dando permisivo a la
recirculacin antes de tiempo.

Ajustar el punto de
ajuste del caudal y/o
actualizar el mapa de
operacin.

Se evitara que el control Anti-Surge de


permisivo a la recirculacin de la etapa antes
de tiempo.

Edo de
oper.
F/O

F/O

Presin diferencial
del PDT-48 LP sin
registro de alarma.

Verificar lazo de control,


calibrar y/o inspeccionar
y remplazo del filtro.

Mantener entre 0.1-0.5 kg/cm 2g mayor que la


presin del aceite de chumaceras; evitar que el
gas de sellos contamine el aceite o viceversa.

F/O

Descartar cualquier
paso de Gas en
FCV-153

Realizar toma
termografica a FCV

Observar que la distribucin interna del flujo sea


la esperada para la apertura de la vlvula.

Tiempo de respuesta Verificar tiempo de


de las vlvulas FCV respuesta de FCV de 0 a
100% no myor a 1 seg.

Evitar desplazamiento axial de la flecha del tren,


debido al empuje ocasionado por falta de flujo,
que es estar operando cerca de la zona de surge.

Punto de operacin Hacer pruebas de


desempeo del Mdulo
confiable del tren

Operar las 3 etapas de compresin, en estados


confiables y alejados de zonas de inestabilidad.

Debido
Debido aa que
que las
las problemticas
problemticas detectadas
detectadas no
no son
son de
de estado
estado crtico,
crtico, se
se defini
defini que
que el
el compresor
compresor se
se
entreg
entreg en
en estado
estado Bueno-Regular,
Bueno-Regular, sin
sin embargo,
embargo, se
se requiere
requiere corregir
corregir las
las anomalas
anomalas en
en cuanto
cuanto sea
sea
operativamente
operativamente posible,
posible, para
para evitar
evitar se
se propaguen
propaguen oo incrementen
incrementen estas
estas desviaciones.
desviaciones.
Estado:

Bueno

Regular

Malo

62

Conclusiones
En diciembre no se logr meter carga a las 3 etapas de compresin al 100%, sin originar altos
registros de la TE.U32 de hasta 233F, por tanto, se decidi sacarlo de operacin y corregir las
anomalas detectadas.
Iniciando la secuencias de arranque, los registros del desplazamiento axial del compresor de baja y
alta presin (ZY-U181 y ZY-U81), presentan valores negativos, situacin que se invierte conforme se
incrementa carga a las etapas de compresin.
Con base en el incremento de la TE-U32 y ZY-U81, el orden para meter carga al mdulo que redujo
el incremento en estos parmetros fue: meter primero y mayor carga a 3ra etapa y despus a 2da
etapa, para finalmente despus de estabilizarse el proceso, meter carga a la 1ra etapa.
Se requiere realizar la revisin de los lazos de control, calibracin y/o inspeccin de los Transmisores
de Presin PT-101, PT-152 y PT-103, y del TE-102, para descartar cualquier anomala y tener un
control certero del proceso de compresin.
Si el diferencial de presin registrado 1.9 kg/cm 2g entre el PT-152 (descarga 2da etapa) y PT-103
(succin 3ra etapa) es correcto, ser necesario identificar en que parte del proceso se est
originando esta elevada diferencial (Soloaire E-102 o Separador V-103).
La condicin de operacin con que se entreg el mdulo de compresin y se realiz la evaluacin
para el 10 de Marzo del 2014, es la siguiente:
Comentarios

1ra Etapa

2da Etapa

3ra Etapa

Presin de descarga, Psig

86.72

274.4

880

Flujo de gas de proceso, MMSCFD

5.96*

98.9*

98.09

Eficiencia politrpica de compresin, %

64.95*

72.45

72.4

* Se requiere corroborar despus de corregir las anomalas detectadas.

63

Conclusiones
El estado en que se reincorpora el M5 de Abk-A Pte en operacin es en estado Bueno-Regular.
De las tres etapas de compresin, es la 2da etapa la que requiere prioridad para ejecutar las
recomendaciones y mejorar el control del proceso del tren de compresin.
Para un correcto control del Anti-surge de las 3 etapas de compresin, es necesario:
Revisar el lazo de control, inspeccionar y/o calibrar el transmisor de presin diferencial del FT-151.
Realizar termografa de la vlvula FCV-152 para detectar si hay paso de gas.
Verificar el tiempo de apertura de la vlvula FCV-152 de 0 a 100%, el cual no debe superior a 1
segundo.
Con base al mapa de operacin de la 2da y 3ra etapa de compresin, es necesario identificar la
ventana de operacin adecuada a las condiciones actuales de proceso, misma que aleje el punto de
operacin de la zona de inestabilidad (Lnea de Surge).
Actualmente el valor de temperatura TE-U32 y desplazamiento axial ZY-U81 (que impedan la
operacin continua) en el Tren de Compresin del M5, son: 152.7F y 3.09 mils.
Se requiere verificar en el sistema de control los valores de alarma y disparo de los parmetros de
operacin de sistema de sellos secos, ya que el PDT-48-LP debera estar alarmando,
interpretndose como requerido un cambio del elemento filtrante.
La temperatura del gas de proceso a la descarga del compresor centrfugo est por arriba de la
temperatura mxima de operacin (169 C) de los sellos secos. Esta condicin favorece el proceso
de corrosin y el paso de gas de sello hacia la corriente de proceso.

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