5- Requisitos para o Projeto e

Forma da Completao

Um exemplo de formulrio indicando os requisitos de

completao e dados de poos necessrios.
A unidades imperiais ou mtricas podem ser usados, mas
devem ser claramente identificados.
Um esboo genrico da completao, quando possvel,
tambm deve ser fornecido.
Guias mais completo esto disponvel em empresas
especializadas mediante solicitao.
Quaisquer requisitos especiais para elastmeros,
metalurgia, etc. tpicos devem ser indicados, como deve ou
ser, processamento especial, certificaes, inspees, etc

5.1- Requisitos funcionais de uma

Sequncia de Completao

O projeto de uma sequncia completao envolve a seleo

de componentes que executam funes especficas
funes e estas funes so dependentes a filosofia da
empresa operadora.

Filosofias empresa que opera diferem no que diz respeito ao

design de sequncia de completao e, em alguns casos h
razes histricas para a incluso de componentes que
fornecem funes especficas.

A seguir, exemplo real de completao:

5.1- Requisitos funcionais de uma

Sequncia de Completao

A sequncia de etapas normalmente executada na completao de

poos de petrleo offshore pode ser resumida da seguinte forma:

Remove o BOP e retira os tampes de cimento descidos ao trmino da

perfurao;
Verifica a qualidade da cimentao primaria, ou faz squeeze para
corrigir;
Canhoneia;
Substituio do Fluido de Perfurao e Condicionamento do Poo;
Instalao do sistema de conteno de areia;
Instalao da Cauda Intermediria;
Instalao da Coluna de Produo e Suspensor de Coluna;
Instalao da rvore de natal molhada;
Realizao de testes de formao;
Instalao da tree Cap e abandono do poo.

 Projeto de Completao Exemplo

Considere o revestimento esquemtico da Figura a
seguir .
O objetivo criar uma sequncia completao para
este poo com os seguintes requisitos funcionais
bsicos:
- Proporcionar condies de fluxo ideais;
- Para proteger o revestimento dos fluidos do poo;
- Para conter a presso do reservatrio em uma
emergncia;
- Para habilitar-se poo de injeo de produtos
qumicos;
- Para habilitar o poo para ser colocado em uma
condio prvia segura para a remoo da produo
pela tubulao (isto , para ser mortas);
- Para permitir as operaes de fundo de poo de
rotina.

5.2- Sequencia de uma

programao de perfurao e
revestimento

As principais caractersticas so as seguintes:

1) A instalao de um condutor de 30 polegadas a aproximadamente

500 ps (152,4 m) o tubo condutor que fornece fora estrutural,
abrange as formaes macias, logo abaixo do leito do mar e um
tubo de maior dimetro instalada num poo.
O poo (hole) necessrio para acomodar o tubo condutor pode ser
perfurado (onshore) ou com estacas impulsionado (offshore).
2) A instalao de 20 polegadas revestimento de superfcie que
termina em 1000 ps (304,8 m) de profundidade vertical total.
A superfcie do tubo de cobertura fornece proteo contra gases
rasos, veda areias soltas, o lenol fretico e fornece uma base para o
BOP e a montagem de cabea de poo. Superfcie do revestimento
sempre cimentada em volta da superfcie.

5.2- Sequencia de uma

programao de perfurao e
revestimento

3) A instalao do revestimento intermedirio de 13 3/8 polegadas que

termina em 4000 ps (1219,2 m) de profundidade vertical total.
A Tubulao de revestimento intermedirio usado para proteger as
formaes fracas; ajuda a evitar a circulao fluidos perdidos de perfurao
no poo.
Num poo profundo, mais do que uma coluna de revestimento intermdia
pode ser definido.
Revestimento intermedirio geralmente cimentado a algumas centenas de
metros acima da sapata de revestimento da superfcie da coluna do
revestimento.
4) A instalao de 9 5/8 polegadas revestimento de produo termina numa
profundidade vertical de aproximadamente 7.500 ps (2286 m) total.
Tubulao de revestimento de produo usada para fornecer o controle do
poo concludo e a cadeia principal que atinge-se o intervalo de produo.
Revestimento de produo geralmente cimentado para algumas centenas
metros acima da sapata da coluna de revestimento intermedirio.

6- Detalhamento das fases de uma

completao

Ao trmino da perfurao, o poo geralmente

abandonado temporariamente, para posterior completao.

6- Detalhamento das fases de uma

completao
Podemos ter as seguintes, as fases da completao com rvore
de natal convencional, cujo mtodo de elevao artificial
utilizado o gas lift:

Instalao dos equipamentos de segurana para controle do

poo;
Condicionamento do revestimento de produo, at topo do
liner, utilizando gua do mar;
Condicionamento do liner, e substituio fluido nele contido
por fluido de completao;

 Verificao da qualidade da cimentao primria realizada

pela perfurao, e correo, se necessrio;
Canhoneio na zona de interesse, para comunicao do
reservatrio com o interior do revestimento de produo,
permitindo produo dos fluidos do reservatrio ;

Avaliao das formaes, atravs de um teste de formao

poo revestido (TFR), se solicitado;
Descida da cauda de produo, geralmente com coluna de
trabalho.

6- Detalhamento das fases de uma

completao
A coluna de produo tem o objetivo de isolar a
formao, possibilitando a retirada apenas da
parte superior da coluna de produo numa
futura interveno, sendo que a extremidade da
coluna deve se posicionar a aproximadamente 30
metros acima do topo da zona de interesse;

Retirada da coluna de trabalho, com a camisa do TSR;

Instalao dos equipamentos no interior do poo, para
garantir a produo de forma segura e eficiente;
A ANP exige a instalao da DHSV (Down Hole Safety Valve)
para segurana do poo.

6- Detalhamento das fases de uma

completao

Instalao da rvore de natal, convencional ou molhada;

Induo de surgncia, para que o poo entre em fluxo,
injetando-se gs pelo anular,

Pode-se tambm utilizar o flexitubo e injetar gs

diretamente no interior da coluna;
Um outro esquema final de completao de poos o
mtodo de elevao artificial utilizado o do bombeio
centrfugo submerso (BCS).

7- Instalao dos equipamentos de

segurana
a primeira fase da completao e visa possibilitar o
acesso ao interior do poo, com toda a segurana
necessria, para execuo das demais fases.
No mar, em guas rasas, possvel, mas no obrigatrio,
trazer a cabea do poo at a superfcie, prolongando-se
os revestimentos que se encontram apoiados no fundo
do mar, e que foram deixados pela perfurao.
Esta operao de reconexo dos revestimentos
conhecida por tie-back e a completao passa a ser
similar completao em terra, sendo denominada
completao seca.

7- Instalao dos equipamentos de

segurana

A situao final da cabea de

poo, aps serem efetuados
os tie-backs e instalada a
cabea de produo.
Na sequncia instalado o
preventor de erupes (BOP blow out preventer). da
formao.
O preventor de erupes um
equipamento instalado sobre
a cabea de produo e tem
como objetivo fundamental
permitir o fechamento do
poo com segurana no caso
de um fluxo inesperado

7- Instalao dos equipamentos de

segurana
A cabea de produo um equipamento que fica
conectado, atravs de parafusos e flanges,
cabea de revestimento e ao preventor de
erupes, tendo como funo principal servir de
apoio coluna de produo que ser descida numa
fase posterior da completao, por meio de um
suspensor.
Possui sadas laterais que permitem o acesso ao
espao anular entre o revestimento de produo e
a coluna de produo.

7.1- Instalao dos equipamentos

de segurana - SSV

Ao encomendar um SSV todo o sistema deve ser

considerado.
O tamanho da vlvula determinada por a corrente de
fluxo no qual ele est instalado.
Se para ser o funcionamento da rvore vertical, deve ser
o mesmo tamanho da vlvula mestra inferior.
A presso, a temperatura, e especificaes de servio deve
ser a mesma para a vlvula mestre inferior.
Especificaes do atuador deve considerar controle o
presso do sistema que est disponvel. A presso do corpo
da vlvula, relao e presso de comando so relacionados
por

8- Condicionamento do poo

A fase de condicionamento do revestimento de produo e a substituio

do fluido que se encontra no interior do poo por um fluido de completao.

A primeira fase de condicionamento envolve a limpeza, no qual o poo

posto a fluir para a superfcie para remover quaisquer slidos resultantes
das atividades de perfurao, lama de perfurao ou fluidos de
completao no poo, e o filtrado da lama ou fluidos workover que pode
permanecer na formao perto do poo.

Para o condicionamento descido broca e raspador, atravs de uma

tubulao metlica, conhecida por coluna de trabalho, de modo a deixar o
interior do revestimento de produo (e liner, quando presente) gabaritado
e em condio de receber os equipamentos necessrios.

A broca utilizada para cortar os tampes de cimento e tampes

mecnicos, deixados no interior do poo quando de seu abandono
temporrio pela perfurao, bem como restos da cimentao primria.

8- Condicionamento do poo

O raspador uma ferramenta com lminas retrateis, que

desce raspando a parte interna do revestimento de
produo, retirando o que foi deixado pela broca.

8- Condicionamento do poo

Geralmente o condicionamento feito at o colar

flutuante, com peso sobre broca, rotao da coluna e
vazo de circulao direta do fluido adequadas, de forma
que se obtenha uma boa eficincia no corte e no
carreamento das partculas de cimento at a superfcie.

importante no interromper a circulao, visto que o

cimento cortado pode decantar sobre a broca, ocasionando
uma pescaria.

Normalmente, a cada trinta metros de cimento cortado,

deslocado um colcho viscoso para limpeza do poo.

8- Condicionamento do poo

So efetuados testes de estanqueidade do revestimento de

produo, pressurizando-o durante dez ou quinze minutos.

Caso no se consiga presso de teste estabilizada, procedese a localizao e correo do vazamento.

O fluido de completao com peso especfico capaz de

fornecer presso hidrosttica no interior do poo um pouco
superior presso esttica da formao circula
diretamente pelo interior da coluna de trabalho retornando
pelo anular com auxlio de bombas de deslocamento
positivo.

8- Condicionamento do poo

O perodo de limpeza dura tipicamente de algumas horas a 24

horas, e o progresso monitorizada atravs de medies
regulares de presso de fluxo da fonte, os sedimentos de gua e
de base (BS & W), e outros parmetros.

No final do perodo de limpeza, a produo pode ser desviado

atravs do separador para verificar o seu funcionamento.

8.1- Solues salinas (Brines)

So amplamente utilizados como fluidos de manteno e
completao.
Dependendo do tipo de sal e as suas densidades de
concentrao variam entre 1,0 kg/L e 2,3 kg/L.
Ocasionalmente salmouras devem ser viscosificadas para
evitar prejuzos para a formao ou para garantir uma
capacidade de carregamento suficiente para limpeza do
poo.
O efeito de formao de filtro necessria para evitar
danos pela formao de slidos.

8.2-Fluidos de Completao
Caractersticas requerida para um fluido de
completao:
- Gravidade especifica (densidade relativa);
- Viscosidade;
- Taxa de filtrao;
- Compatibilidade;
- Estabilidade;
- Preparao e manuseio (no txico, no poluente
e nem corrosivo);
- Custo menor.

8.2.1 - Caractersticas requeridas

a) Gravidade especfica
A gravidade especfica projetado para manter o poo
estvel, exercendo presso suficiente sobre a volta
reservatrio.
Uma presso diferencial de cerca de 1MPa (150 psi) entre o
hidrosttica e as presses de formao frequentemente
adotado para manter um certo grau de segurana,
enquanto minimizando a invaso do reservatrio.
No entanto, em alguns casos especiais, o diferencial pode
ser muito menor, mesmo perto de zero. A gravidade
especfica deve ser fcil de ajustar.

8.2.1 - Caractersticas requeridas

b) Viscosidade
Viscosidade deve ser suficiente para eliminar o poo corretamente,
manter os slidos em suspenso (estacas e materiais de
ponderao) e manter kicks de gs na baa.

c) Taxa de filtrao
As partculas slidas devem ser mantidos migrem para o sistema de
formao de poros. Para alcanar este objetivo, aditivos de perda
de fluido temporrios podem ser utilizados cujo tamanho de gro
adaptada ao dimetro dos poros.
Em alguns casos (em especial formaes sensveis), importante
para manter o volume de filtrado invadindo a formao de um
mnimo.

8.2.1 - Caractersticas requeridas

d) Compatibilidade
Todas as reaes fsico-qumicas entre o filtrado e a formao deve ser evitada,
adaptando a sua composio para a gua do reservatrio (e mesmo para a
injeo de gua de uma instncia de manuteno de presso) e para os
componentes sensveis na formao (especialmente xistos).
e) Estabilidade
) O fluido deve apresentar uma boa estabilidade com o tempo e, principalmente,
ser capaz de suportar a temperatura do reservatrio.
f )Preparao e manipulao
) O fluido deve ser bastante fcil de preparar, desde equipamentos,
particularmente a manuteno plataformas, nem sempre so devidamente
equipados. Ele no deve ser nem txico, poluente, nem corrosivo.
g) Preo
O fluido deve ter o preo de custo mais baixo possvel.

8.2.2- Principais fluidos

a) Baixo peso especfico
Estes so especialmente espumas e lamas que
contenham leo, tais como:
Lama base de leo
Lama de emulso invertida (1O a 50% de gua
dispersa)
Lama de emulso direta (20 a 45% de leo
disperso).

8.2.2- Principais fluidos

b. Gravidade especifica maior do que 1
- Sem slidos
Estes consistem em salmouras (base de gua e sal). Deve notar-se que o ponto de
cristalizao de salmouras depende do tipo de sal (ais) e a concentrao (que pode ser maior
do que 0 OC, ou 320 F). Os preos aumentam exponencialmente com gravidade especfica.
- Baixo teor de slidos
Estes so tambm salmouras com aditivos de perda de fluido e viscosificadores (do tipo que
pode ser
Acidificado).
- Alto teor de slidos
Estes so a gua e os fluidos de viscosidade de base com materiais de ponderao
adicionados tais como carbonato clcio ou carbonato de ferro para alcanar alta gravidade
especfica. Suas desvantagens so o risco de sedimentao e sua alta viscosidade, mas eles
so menos caros do que salmouras gravidade alta.

8.2.3- Aditivos
Para adequar as propriedades fsicas e qumica so
adicionados aditivos aos fluidos de completao:
-

viscosificantes;
Anti-espumante;
Emulsificadores;
Agente de controle de perda de fluidos;
Densificadores

O projeto de completao aborda outros requisitos

funcionais:
- Suspenso da tubulao;
- Compensao para a expanso ou contrao da tubulao;
- Eroso interna do tubo;
- Proteo do reservatrio durante operaes de poo morto
(well kill);
- Operaes de bombeamento para o poo morto ;
- Operaes de interveno em poos para fora da extremidade
inferior do tubo;
- Teste de integridade de presso;
- Monitoramento de reservatrios;
- Pontos de instalao para barreiras do poo .
A seleco de componente para esta completao mostrada na
Tabela 2 .

Tabela 2 Componentes e Requisitos funcionais

Requisito Funcional

componentes

Optimizar a produo

Tubos ID

Revestimento de proteo

gancho Tubos
Packer permanente

conteno de emergncia

Vlvula de segurana de pouso bocal (SVLN)

Linha de controle hidrulico
Vlvula de segurana recupervel Fixo
(WRSV)

injeo qumica

Bolso lateral mandril (SPM)

Side pocket mandrel (SPM)

poo abandono

Sliding side door (SSD)

Porta deslizante lado (SSD)

Operaes de poos de rotina

Xmas Tree /rvore de Natal

Movimento cadeia Tubos

selar montagem

Prolongar a vida til tubulao

acoplamentos de fluxo

Sustentao

Tubing hanger gancho Tubos

Pontos de instalao de
barreira

Landing nipplesNipples de unio

gancho Tubos

teste de presso

Landing nipplesNipples de unio

operaes de bombeamento

Tubulao colector c / bloqueador

Tabela 2 - Seleo de componentes

para completao Exemplo 1

NOTA: Alguns componentes tm funes duplas.

NOTA: Este projeto completao utiliza um packer permanente

e tubo de escape que ser instalado por meio de tcnicas de
linha fixa (wireline) ou hidraulicamente atravs de uma
sequncia de trabalho, antes de executar a
sequencia de completao (Sistemas Packer ser discutido
mais tarde.)

8.3 Completao no Reservatrio

Existem vrios mtodos de completar um poo na zona produo

(ou zonas) de modo a ligar os fluidos do reservatrio com o furo
do poo.
a) Completao em poo aberto:

O revestimento de produo definido e cimentado a uma

profundidade um pouco acima da zona produo.
Este tipo de completao ideal onde a rocha reservatrio da
resistncia mecnica adequados ou seja est consolidado e no vai
desfazer.
Completao de poo aberto tem muito pouca aplicao no Mar do
Norte, onde os reservatrios so heterogneos ou onde o
desenvolvimento de alto risco e alto custo.

8.3 Completao no Reservatrio

Completao de poo aberto no oferecem espao para
isolar zonas individuais para a produo, estmulo ou
trabalho de reparao.
No entanto, este tipo de completao fundo
amplamente utilizados em campos de terra, onde
economias de custo de no correr e perfurantes carcaa
significativamente reduzir os custos totais poo.
As vantagens e desvantagens dos tipos completao de
poo aberto so indicados na Tabela 1 da aula anterior
(ler).

8.3 Completao no Reservatrio

b) Completao de liner no cimentada
Em uma formao no consolidada onde a areia susceptvel de ser
produzida, de um revestimento no cimentada pode ser usado.
O revestimento de produo definido acima da zona de produo e
um poo aberto perfurado.
O poo aberto ento alinhado com um pequeno pedao tubo com
fenda ou um revestimento de rede (ou tubo), que est pendurada no
revestimento de produo e selado nele .
Os peneira/telas enroladas no tubo impede a entrada de areia no
furo do poo.
Em poos de areia, onde revestimento com fenda ou fio envolto
mostrou-se inadequada, a tcnica de refinamento de revestimento de
cascalho foi desenvolvido.

8.3 Completao no Reservatrio

O revestimento Gravel consiste em preencher o espao anular entre
o poo aberto e o forro com uma bainha de cascalho - o pacote de
cascalho externo.
O cascalho utilizado areia grossa com um dimetro apropriada dos
gros para controlar a produo de areia indesejada.
Telas de areia esto disponveis onde a areia grossa j prembalados na montagem revestimento.
Este tipo completao de fundo de poo de fundo tem todas as
desvantagens da completao do poo aberto , com o custo adicional
do revestimento e dos suportes aplicados , mas onde areias no
consolidadas necessita de ser controlado.
As vantagens e desvantagens da completao no cimentada de
revestimento esto indicados na Tabela 1.

8.3 Completao no Reservatrio

c) Completao revestida, cimentado e canhoneada

Este o tipo mais comum de mtodos completar fundo de poo,

especialmente no mar.

Neste tipo de completao do revestimento de produo , o

revestimento ajustado e cimentada atravs e alm da zona de
produo.

A comunicao com o reservatrio , em seguida, estabelecido

por furos produzido por tiros atravs do revestimento.

8.3 Completao no Reservatrio

A capa de cimento em torno do revestimento isola cada

zona ou camada de um reservatrio e permite que as zonas
possa ser perfurada selectivamente, produzindo e
estimulada.

O custo inicial de completao desta forma tem implicaes

de custos mais elevados.

As vantagens e desvantagens de tipo de completao com

revestimento e cimentado so indicadas na Tabela 1.