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LABORATORIO

LSER
Yirlany Mesen M. 201258017 Erika Meneses Cspedes 2013031080
Catalina Madriz Mass 201237440

Tipos de mquinas cortadoras y


grabadoras lser
Serie para principiantes: este tipo de equipos tienen un rea de trabajo que va
desde 16 x 12 (406 x 305 mm) hasta 24 x 12 (610 x 305 mm), y hasta 305 mm
de grosor. Su potencia lser vara entre los 25 y los 60 vatios, es recomendable
para trabajos a gran escala y/o con un alto grado de complejidad.
Serie profesional: este tipo de mquina funciona a mayores velocidades, con
grabados y cortes de mayor calidad y precisin. En el mercado se encuentran
mquinas que ofrecen reas de grabado desde 18 x 12 (457 x 305 mm), hasta
36 x 24 (914 x 609 mm), hasta 305 mm. Su potencia lser alcanza los 120 vatios,
su capacidad de resolucin es de de 75 a 1200 dpi.

Serie Industrial: este tipo de mquinas funcionan con lser de CO2 , lser de
fibra. La serie industrial permite adems realizar trabajos a partir de cualquier
software basado en Windows, lo que incluye AutoCAD, Illustrator, CorelDRAW. La
mquina lser de fibra tiene un rea grande de grabado, 24 x 12 x 5 (610 x 305
x 127 mm), de 190.5 mm de espesor.

LASERARCT
Equipos Lser de CO2
RayJet 50 & 300
Speedy 100, 300, 360, 400
SP 500, 1500
Equipos Lser de Fibra Galvo
SpeedMarker
ProMarker

Evolucin en el tiempo de dichas


tecnologas
En 1967 se desarroll el primer corte asistido por gas. Peter Houldcroft fue quien
visualiz que al combinar el poder enfocado en un lser con oxgeno como gas
asistido, aumentada la precisin y velocidad ofrecida por los procesos de corte
trmico.
Uso de nitrgeno como gas de asistencia en lugar de oxgeno.
El avance de herramientas permiti una amplia gama de materiales a cortar o
grabar, disminuyendo la duracin del proceso.

Efecto de la aplicacin de esta tecnologa de forma


industrial en Ciencia e Ingeniera de los Materiales

El mecanizado por lser permite un mejor acabado en


productos

de

dimensiones

pequeas,

de

geometras

complicadas, as mismo permite la eliminacin o mitigacin del


pulido ya que la pieza termina menos abrasiva comparada con
otros procesos de corte ya que no hay contacto con la pieza
significativo que genere residuos o virutas, desgastes o fallos
en el producto final.

Ventajas
Es un corte CAD CAM de precisin.
Es limpio, rpido y de gran valor cualitativo.
Es sencillo, flexible y de bajo costo
Supera a los sistemas convencionales de corte en aspectos de velocidad,
rendimiento y productividad.
Se puede cortar gran variedad de materiales, independientemente de su
dureza.
Presenta un ptimo aprovechamiento del material.
El grabado que realiza es permanente, ya que se realiza en el propio material.
Pueden trabajan tanto en piezas pequeas como en las de grandes
dimensiones.
No hay deformacin en la pieza.
No se requiere afilar o sustituir la herramienta de corte.

Desventajas
La estabilidad del proceso se puede ver reducida.
Su lmite de espesor mximo a cortar.
Alto consumo energtico.
El corte de plsticos suele resultar ms caro.

Efecto de las condiciones de corte de un lser sobre la


estructura y microcomposicin de la superficie de aceros
inoxidables.

Ventajas:
Posibilidad de concentrar la energa en una zona muy
pequea sin afectar al resto del material.
Ausencia de vibraciones al interaccionar el haz con la
materia con lo que no es necesario el anclaje del
material que se est procesando.
Fcil manipulacin de la radiacin.
Posibilidad de acople a un proceso automtico.

Parmetros a tener en cuenta


Potencia suministrada por el lser,
Distribucin espacial y temporal de energa,
Distancia focal,
Longitud de onda,
Polarizacin,
Divergencia,
Seccin transversal del haz

[1] Universidad de Concepcin. (2013). Corte Lser. Recuperado de:


http://fabricame.com/corte-laser/

[2] Kjellberg. Corte por lser. Kjellberg Finsterwalde Plasma und Maschinen GmbH. Recuperado
de:
http://www.kjellberg.de/Tecnologia-de-corte/Plasma/Procedimiento/Otros-procedimientos/Cortepor-laser.html
[3] Kosta, P. (2015). Laser Cutting: The Advantages and Disadvantages Prove Why it's Popular.
Recuperado de:
http://www.buzzle.com/articles/advantages-and-disadvantages-of-laser-cutting.html

[4] ICALEO. (2002). In the beginning the history of laser cutting. Arizona, USA. Recuperado de:
http://www.twi-global.com/technical-knowledge/published-papers/in-the-beginning-the-history-o
f-laser-cutting-october-2002/

[5] Spartanics. (2009). How to Match Laser Cutting to Applications. Recuperado de:
http://www.spartanics.com/articles/laser-die-cutting-how-to-match-laser-cutting-to-applicati
ons-sign-media-canada-november-2009

[6] Castro, F. (2008). Corte y Grabado por Lser: Tecnologa Novedosa Verstil y Sencilla.
Recuperado de: http://www.revista-mm.com/ediciones/rev68/maquinaria_laser.pdf

[7] Selloslaserart. (2012). Trotec: soluciones lser para su empresa. Recuperado de:

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