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ra

Integrantes:
- Arias Luis.
- Curvelo Miguel.
Mendoza
Valeria.
Sulbaran
Eduardo.

ci

II

De

CONSIDERACIONES DE
DISEO PARA
COLAPSO
FACTOR DE DISEO PARA COLAPSO

AJUSTE DEL VALOR DE


COLAPSO PARA LA
TENSIN

VALORES NOMINALES DE
COLAPSO
COLAPSO FLUENCIA O CEDENCIA

La frmula de la presin de colapso por


fluencia sirve para los coeficientes D/t
siguientes:

Los factores A,B,C. Se


pueden calcular con las
siguientes ecuaciones

VALORES NOMINALES DE
COLAPSO
COLAPSO PLSTICO

Esta ecuacin se puede aplicar a los


coeficientes D/t cuyos valores oscilan entre
el valor de D/t calculado en el colapso a
fluencia y el de colapso plstico

Los factores F,G. Se


calculan con las
siguientes ecuaciones

VALORES NOMINALES
DE COLAPSO

COLAPSO DE TRANSICIN

Esta ecuacin se puede aplicar a los


coeficientes D/t cuyos valores oscilan
entre el D/t calculado con la ecuacin de
colapso plstico y colapso transicin.

VALORES NOMINALES
DE COLAPSO

COLAPSO ELSTICO

EJEMPLO DE CLCULO

EJEMPLO DE CLCULO

EJEMPLO DE CLCULO

EJEMPLO DE CLCULO

EJEMPLO DE CLCULO

EJEMPLO DE CLCULO

CONSIDERACIONES DE DISEO CONTRA


PRESION INTERNA DE FLUENCIA
SE

LE LLAMA A MENUDO, INCORRECTAMENTE,


PRESIN DE ESTALLIDO.
QUE ES PRESIN INTERNA DE FLUENCIA? ESFUERZO
LIMITE ENTRE EL COMPORTAMIENTO ELSTICO Y
PLSTICO DEL MATERIAL.
ELSTICO |PLSTICO
DETERMINA CUAN ELSTICO O PLSTICO ES EL
MATERIAL.
PUEDE CAUSAR LA FALLA POR ESTALLIDO CUANDO
PRESIN INTERNA DEL FLUIDO (ARREMETIDAS) ES
(130-145%) > RESISTENCIA DEL MATERIAL (TUBULAR)

Todo

diseo requiere unas consideraciones y estas dependen de las propiedades del


pozo, esto reflejara las premisas para los diseadores. Las aspectos que se
consideren determinaran el resultado del diseo. Algunas consideraciones:

Seguridad
Rendimiento
Diseo

para vida de servicio

La presin interna (generalmente) es causada por los


fluidos durante la perforacin, aunque en algunos casos
se pueden presentar manifestaciones de la formacin,
como gas.

FACTOR DE DISEO PARA FLUENCIA INTERNA

Pif= presin que causara que la esfuerzo interna en el tubular sea = a la resistencia del material a ceder.

LA PRESIN INTERNA ES EL FACTOR QUE EN LA MAYORA DE LAS CONDICIONES


DETERMINA EL ESPESOR DE LA TUBERA

VALOR NOMINAL DE PRESIN INTERNA DE FLUENCIA.

Se considera tanto la tubera como el acoplamiento. El valor nominal ser el mas


dbil de los dos.

Para determinar el valor nominal se utiliza la ecuacin de Barlow: permite


determinar el espesor requerido por Presin Interna, conociendo los factores:

Presin Interna(P[Kg/cm2]), la cual est asociada al trmino P/ obtenido del diseo.

Dimetro Externo(D[mm pulg]), proveniente tambin del diseo.

Esfuerzo de Trabajo del Acerot [Kg/cm2], el cual se determina a travs de la


expresin:

En donde, f [Kg/cm2]Es elEsfuerzo de Fluencia del Aceroutilizado en la fabricacin de


la Tubera yFS Es el Factor de Reduccin para el Esfuerzo de Fluencia.

De acuerdo a la Norma de Fabricacin de la Tubera,


encontraremos que el Esfuerzo de Fluencia est prefijado,
como en el Caso de la Norma delInstituto Americano del
Petrleo(API):

Igualmente,el Factor de Reduccin (FS)depender de la


normativa vigente en cada pas en lo relativo al diseo de
Tuberas de Acero. Algunas normas recomiendan el uso del
factor:

0,60 cuando el diseo se est enfocando a condiciones de


Presin Interna en Rgimen Permanente (Condiciones tpicas
o normales en la operacin del Sistema)

mientras que sugieren un Factor de Reduccin de 0,72

La presin que provoca la fluencia es:

Rp: Resistencia a la fluencia (psi)

Valor nominal de presin interna de fluencia para tubera:

P: psi interna de fluencia de la tubera (psi)

Valor nominal de presin interna de fluencia para acoplamientos de rosca


corta, larga y trapezoidal:

Rpc: Resistencia a la fluencia de acoplamiento(psi)

W: Dimetro externo del acoplamiento

d1: Dimetro en la raz de la rosca

PRESIN DE RUPTURA DE TUBERIA O ACOPLAMIENTOS.

El valor nominal de la presin interna de fluencia no es un


valor nominal de estallido. La verdadera presin de ruptura o
estallido de la tubera es un 130% a un 145% ms alta que la
presin interna de fluencia API.

donde:

Pr = presin de ruptura del cuerpo de la tubera

Rm = resistencia a la traccin del material del cuerpo de la


tubera

D = dimetro externo

d = dimetro interno

Ejemplo de calculo

Valor nominal de presin interna de fluencia para tubera:

Valor nominal de presin interna de fluencia para


acoplamientos de rosca corta, larga y trapezoidal:

Criterios para el
diseo de tensin y
compresin

Tensin

Criterios para el
diseo de tensin y
Factor de diseo
(Df) : describe el colchn o margen que
compresin
cabe entre la capacidad terica de portar una carga de una
pieza y la carga del diseo o carga aplicada.

Factor de seguridad

Corresponde al relacin entre capacidad real de


portar carga y la misma carga del diseo

Criterios para el diseo


de tensin y compresin

La capacidad de carga real no se puede determinar


si no cuando la pieza se rompe o se deforma , debido
a que el factor de seguridad no se puede establecer
hasta que no ocurre la falla.

Una de las relaciones que distingue al diseo de los


revestidores del diseo de la tubera de produccin
es la manera en que se generan los valores
nominales de tensin.

Valores nominales de
tensin en revestidor

Resistencia de la junta con rosca.

Resistencia de la junta en
revestidores con acoplamiento
STC y LTC

La resistencia del acoplamiento no es crtico para las


dimensiones de los acoplamientos estndares y los
pesos de tubera normales, pero si se utiliza tubera
de paredes gruesas y/o acoplamientos con juegos
especiales, se deber evaluar tambin la resistencia
del acoplamiento a la fractura.

Regir el menor de los valores calculados con las


ecuaciones.

Resistencia de la junta
en revestidores con
MTC

Resistencia de la junta
en revestidores con
MTC

Resistencia de la junta
en revestidores con
Son tuberas deSLH
tipo Premium de

dimetros reducidos y de alto rendimiento


lnea reducida.

Resistencia de la junta
en revestidores con
Es una junta entera
lisa , son especiales
IFJ.

integrales , el dimetro suele ser menor a el 1% por


encima de la tubera. Son de tipo trapezoidales

Resistencia de la junta
en revestidor con MIJ

Son juntas entera de sello metal con metal de clase


Premium.

Valores nominales de tensin


de tubera de produccin

Son tuberas de conexiones de 8 0 10 roscas por


pulgada y de junta enteriza, debido a que la tubera
de produccin son mas pequeas.

Los modos de falla critica son diferentes a los de los


revestidores por eso se calcula de manera diferente.

El rea transversal del acoplamiento es mas largo o


grande que los del pin.

Resistencia de la junta en tubera


de produccin con EUE, NUE, IJ
Son

tuberas tambin llamadas


conexiones Api de uso libre ,
redondas que tienen un pin con
resalto, el cual es mas corto que el
rea transversal del cuerpo de la
tubera .

Resistencia de la junta en
tubera de produccin con MTC

Esta dada por el valor mnimo que se obtenga de las siguientes


ecuaciones.

Resistencia de la junta en
tubera de produccin con MIJ
La

resistencia de la junta a la tensin


en una tubera de produccin con MIJ
est dada por la siguiente ecuacin

Anlisis de Esfuerzos Triaxiales


Teora de Henky-Van Mises

Se establece el criterio de cedencia para


esfuerzo combinado igualando la energa de
distorsin por cizallamiento en el punto de
cedencia por tensin pura, ala energa de
distorsin por cizallamiento en condiciones
asociada a
cambios
de esfuerzo combinado.
Energa
Elstica Total

volumtric
os

Ocasiona
Distorsion
es

Factor de diseo para la intensidad


de esfuerzo equivalente triaxial.
El factor de diseo
correspondiente a VME en
servicio dulce se obtiene:

En servicio agrio se deduce a


partir de la ecuacin:

Esfuerzo Principal

Esfuerzo
axial

a = esfuerzo axial del


cuerpo de la tubera (psi)
Fa = carga axial del
cuerpo de la tubera (lbf)
Ap = rea transversal del
cuerpo de la tubera
(pulg2)
= 0,7854(D2 - d2)
D = dimetro externo del
cuerpo de la tubera
(pulg)
d = dimetro interno del
cuerpo de la tubera
(pulg)

Esfuerzo Principal
Dimetro Externo:

Esfuerz
o radial

r,o = esfuerzo radial del


cuerpo de la tubera en la pared
externa (psi)
Po = presin externa (psi)
Dimetro Interno:
r,i = esfuerzo radial del cuerpo
de la tubera en la pared interna
(psi)
Pi = presin interna (psi)

Esfuerzo Principal
Esfuerzo
tangencia
l
Dimetro Externo

Dimetro Interno

t,o = esfuerzo tangencial


del cuerpo de la tubera en
la pared externa.
Pi = presin interna
Po = presin externa
Ao = rea externa del
cuerpo de la tubera
D = dimetro externo del
cuerpo de la tubera
Ai = rea interna del cuerpo
de la tubera
d = dimetro interno del
cuerpo de la tubera

t,i = esfuerzo tangencial del


cuerpo de la tubera en la
pared interna
Pi = presin interna
Po = presin externa (psi)
Ao = rea externa del cuerpo
de la tubera
D = dimetro externo del
cuerpo de la tubera
Ai = rea interna del cuerpo
de la tubera
d = dimetro interno del
cuerpo de la tubera

Esfuerzo Principal
Esfuerzo
de
cizallamien
to
El desplazamiento
angular :
= esfuerzo de
cizallamiento en el
radio
T = torsin aplicada
r = radio del tubo
donde se debe
determinar el esfuerzo
de cizallamiento
J = momento polar de
inercia

= desplazamiento
angular
T = torsin aplicada
L = longitud del tubo
G = mdulo de
cizallamiento
J = momento polar de
inercia

Esfuerzo equivalente
Von Mises

Donde:
VME= esfuerzo triaxial (VME) (psi)
a = esfuerzo axial (psi)
t = esfuerzo tangencial (psi)
r = esfuerzo radial (psi)
a = esfuerzo de cizallamiento axial paralelo al eje
radial (psi)
t = esfuerzo de cizallamiento tangencial
perpendicular al eje longitudinal (psi)
r = esfuerzo de cizallamiento radial perpendicular
al eje longitudinal (psi)

Diagramas de
capacidad de carga
triaxial
Ecuacin para realizar
el proceso de normalizacin:

Representacin
de la parte
superior del
diagrama
TELCAP

Representacin
de la parte
inferior del
diagrama
TELCAP

Representacin
de ambas partes
del
diagrama
TELCAP

Diagramas de
capacidad de carga
triaxial

Diagrama TELCAP donde se ha representado la


lnea correspondiente a una carga de servicio.

Esfuerzo triaxial y
flexin

Calcular los esfuerzos radiales y


tangenciales.

Calcular el esfuerzo axial.

Calcular los esfuerzos de flexin


en los dimetros interno y
externo del cuerpo de la tubera.

Calcular

el esfuerzo
VME en las
superficies interna y
externa en la parte
interna y externa del
acodamiento.

Efecto de las tolerancias


dimensionales en el esfuerzo
VME

Tomar en cuenta las tolerancias para determinar el


mximo esfuerzo VME permisible, deber utilizarse
el dimetro externo mximo y el grosor de pared
mnimo para calcular los esfuerzos axiales, de flexin
y tangenciales.

Comparar
directamente
el
mximo
esfuerzo
equivalente de von Mises con la resistencia de
fluencia del material para obtener el factor de diseo
equivalente nico para todas las cargas (servicio
agrio).

Ejemplo de Clculo

Se tiene un revestidor P-110 de 5 1/2 (t=0,415


pulg.) para ser utilizado en servicio dulce.
Determinar el factor VME de diseo cuando el
revestidor est sometido a una carga axial de
378.598 lbf, una presin interna de 10.000 psi,
una presin externa de 0 psi, y un torque de
20.000 ft-lbf . Determinar tambin el
desplazamiento angular del revestidor debido
al torque.

Ejemplo de Clculo

Ejemplo de Clculo

CONSIDERACIONES DE DISEO DE PANDEO

NO ES UN MODO DE FALLA, A MENOS QUE SE SUPERE EL LIMITE


ELSTICO (PLSTICO).

LAS TUBERAS PANDEADAS PODRAN IMPEDIR QUE BAJEN, POR ELLAS,


HERRAMIENTAS DE REACONDICIONAMIENTO O PERFILAJE, Y AS COMO
EL DESGASTE ASOCIADO.

EL PANDEO SE DA POR CARGAS AXIALES DE COMPRESIN. A >


FUERZA AXIAL > PANDEO.

SABER SI LA TUBERA ESTA PANDEADA ES FCIL, LO DIFCIL ES SABER


SU SEVERIDAD Y LA SEVERIDAD DE PATADA DE PERRO. Y EL PUNTO
NEUTRO (PROFUNDIDAD A LA CUAL LA FUERZA EFECTIVA ES IGUAL A
CERO).

PREDICCIN DEL PANDEO:


FUERZAS AXIALES Y PRESIN PROMUEVEN EL PANDEO EN
TUBULARES
FUERZA FICTICIA

SE COMBINA CON LA
FUERZA AXIAL Y OBTENER

SI F.EFF ES -- HAY PANDEO (COMPRESIN)

UNA FUERZA EFECTIVA

SI F.EFF ES + NO HAY PANDEO (TENSIN)

LAS CAUSAS QUE FAVORECEN AL PANDEO SE DA POR:

Fuerza axial negativa (compresin)

Altas temperaturas

Altas presiones

Alta presin (gas a alta presin) interna tambin


reduce la F.ef

Lodos muy pesados (y calientes).


EL PANDEO SE PUEDE MITIGAR:

Aplicando tensin adicional a la tubera

Con trabajos de cementacin.

Medir Severidad del pandeo: Paso, pata de perro y paso de herramientas.

El paso (P) medido en pies puede determinarse a partir de la fuerza efectiva y


de la geometra de la tubera. El paso es la distancia vertical necesaria para formar una
hlice de 360.

Esta ecuacin es solo para tuberas pandeadas, ya que F.ef debe ser

La severidad de la pata de perro DLS, depende del paso P y la holgura radial


entre la tubera y el hoyo abierto (rc). Variacin de ngulo dividida entre la longitud del
revestidor, indica cun agudo es la curvatura de la sarta pandeada

La DLS se utiliza a menudo para determinar si una sarta est demasiado pandeada para perforar a travs de
ella sin ocasionar un desgaste excesivo del revestidor.

La longitud mxima de herramienta que puede


pasar por la tubera pandeada Ltool, se determina
a partir del dimetro de la herramienta Dtool (de
prueba), la inclinacin y la holgura radial.

Ejemplos

de clculos de
pandeo

Ejemplos de clculos de pandeo

Ejemplos de clculos de
pandeo

Ejemplos de clculos de pandeo

Ejemplos de clculos de
pandeo