INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE TACAMBARO
FLUJO DE FLUIDOS
PROF. URIEL OLIVARES MOLINA
SEDIMENTACION Y CENTRIFUGACION

Equipo 4
Jos Antonio Martnez Villalobos
Jos Manuel Gallegos Garca
Daniela Alejandra Gonzales Ayala
Guadalupe Cruz Cortes

SEDIMENTACION
La sedimentacin es una operacin unitaria
consistente en la separacin por la accin de la
gravedad de las fases slida y lquida de una
suspensin diluida para obtener una suspensin
concentrada y un lquido claro.

CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE

SEDIMENTACION
DISPOSITIVOS SEDIMENTADORES
Los dispositivos construidos para que se produzca la
sedimentacin en ellos son:
Desarenador: diseado para que se sedimenten y retengan
slo partculas mayores de un cierto dimetro nominal y en
general de alto peso especfico (arena);
Sedimentado res o decantadores, normalmente utilizados en
plantas de tratamiento de agua potable, y aguas residuales o
servidas;
Presas filtrantes: destinadas a retener los materiales slidos
en las partes altas de las cuencas hidrogrficas.

Procedencia de los materiales

Sedimentarios
Depende de rea madre, la meteorizacin y del relieve.
Estos procesos del rea madre van a estar formados
por:
Fragmentos de roca madre sin alterar.
Minerales disueltos o fragmentos de los minerales
Minerales neoformados; formados a partir de otros
minerales ya existentes.
Transporte de los sedimentos Viento, Hielo, Ros, y
Mar.
Deposito de los materiales .

Para estudiar una sedimentacin hay una

serie de leyes
A mayor densidad del fluido, mas fcil porque
lleva mas material disuelto en suspensin (hielo,
fango).
Tambin se sedimentan materiales disueltos que
pierden su estabilidad qumica y caen (turbas)
Tambin se pueden producir la sedimentacin
por actividad biolgica (corales)

Proceso de sedimentacin
Material cntrico formado por minerales y
fragmentos de roca deposita cuando su agente de
transporte deja de tener la energa suficiente para
seguir desplazndolo.
Composicin mineral de las rocas sedimentaras
Las rocas sedimentaras como las gneas y las
metamrficas son: Acumulacin de minerales; En
las rocas sedimentarias los minerales mas comunes
son: la Arcilla, el cuarzo y las calizas.. es raro la
rocas sedimentaria constituida por un solo mineral.

 Textura : Es el aspecto fsico general de una roca

al tamao y forma.
Transporte de los sedimentos: El transporte
produce una seleccin de los materiales (tamaos
iguales). El grado de redondeamiento de los
clastos es producido por el trasporte.
El transporte provoca en las calizas un
redondeamiento rpido para alcanzar el mismo
redondeamiento en otros materiales con mucho
cuarzo hace falta mas transporte.

Proceso bsico de la sedimentacin

Velocidad de sedimentacin
Durante la primera etapa de sedimentacin la velocidad es
constante, a medida que el slido se acumula en la zona D, la
velocidad de sedimentacin disminuye y desciende continuamente
hasta que se alcanza la altura final. El punto crtico se alcanza en C.

CENTRIFUGACION
La centrifugacin es un mtodo por el cual se
pueden separar slidos de lquidos de diferente
densidad mediante una fuerza centrfuga. La
fuerza centrfuga es provista por una mquina
llamada centrifugadora, la cual imprime a la
mezcla un movimiento de rotacin que origina
una fuerza que produce la sedimentacin de los
slidos o de las partculas de mayor densidad.

Los componentes ms densos de la mezcla se

desplazan fuera del eje de rotacin de la
centrfuga, mientras que los componentes menos
densos de la mezcla se desplazan hacia el eje de
rotacin. De esta manera los qumicos y bilogos
pueden aumentar la fuerza de gravedad efectiva
en un tubo de ensayo para producir una
precipitacin del sedimento en la base del tubo
de ensayo de manera ms rpida y completa.

Proceso bsico de la centrifugacin

CARACTERISTICAS DE CENTRIFUGACION
La caracterstica principal de la calidad del
material de vaciado por centrifugacin es el alto
nivel de solvencia derivados de las condiciones
de alimentacin. Este factor es predominante en
la mejora de las propiedades en relacin con
los materiales estticamente fundido, hay poca
diferencia cuando ste est
perfectamente alimentado.

 La contribucin ms importante es el
refinamiento por el enfriamiento rpido
de moldes de metal, pero otros factores incluyen
la alteracin fsica en el lquido vertido o
colado en una rotacin y la capacidad para lograr
el flujo de
metal satisfactoriamente a temperaturas ms
bajas el colado, que sera necesario en ausencia
de presin centrfuga.

 La macro-estructura est sujeta a influencias

similares a las que rigen la estructura esttica de
piezas de fundicin, los factores ms
importantes es la constitucin de aleacin, los
gradientes de temperatura y enfriamiento
inducido por las propiedades trmicas del
metal y el molde, y las condiciones para la
cristalizacin independiente, en este caso,
adems, afectados por el movimiento de la pieza.

 El factor adicional en el caso de la fundicin

centrfuga es el movimiento relativo
del lquido por el deslizamiento durante la
aceleracin a la velocidad del molde.

 Objetivo de la centrifugacin es separar

partculas de diferentes caractersticas. Para ello,
se aplica un fuerte campo centrfugo, con lo
cuyas partculas tendern a desplazarse a travs
del medio en el que se encuentren con la
aceleracin G.
G=velocidad angular**2 por radio de giro.
Otra formula es G=velocidad angular + radio

Principio de Arqumedes
es un principio fsico que afirma que un cuerpo total o
parcialmente sumergido en un fluido esttico, ser
empujado con una fuerza igual al peso del volumen de
fluido desplazado por dicho objeto. De este modo
cuando un cuerpo est sumergido en el fluido se genera
un empuje hidrosttico resultante de las presiones
sobre la superficie del cuerpo que acta siempre hacia
arriba a travs del centro de gravedad del cuerpo del
fluido desplazado y de valor igual al peso del fluido
desplazado. Esta fuerza se mide en Newtons (en el SI) y
su ecuacin se describe como:

 Fy= E-mg=(pf-ps)Vg
Donde
f y s son respectivamente la densidad del fluido
y del slido sumergido; V el volumen del cuerpo
sumergido; y g la aceleracin de la gravedad.

Tipos de sedimentacin
Se pueden distinguir dos tipos de sedimentacin,
atendiendo al movimiento de las partculas que
sedimentan:
Sedimentacin libre: se produce en suspensiones
de baja concentracin de slidos. La interaccin
entre partculas puede considerarse
despreciable, por lo que sedimentan a su
velocidad de cada libre en el fluido.

 Sedimentacin por zonas: se observa en la

sedimentacin de suspensiones concentradas. Las
interacciones entre las partculas son importantes,
alcanzndose velocidades de sedimentacin menores
que en la sedimentacin libre. La sedimentacin se
encuentra retardada o impedida. Dentro del
sedimentador se desarrollan varias zonas,
caracterizadas por diferente concentracin de slidos
y, por lo tanto, diferente velocidad de sedimentacin.

Dependiendo de cmo se realice la operacin, la sedimentacin

puede clasificarse en los siguientes tipos:

Sedimentacin intermitente: el flujo volumtrico

total de materia fuera del sistema es nulo,
transcurre en rgimen no estacionario. Este tipo de
sedimentacin es la que tiene lugar en una probeta
de laboratorio, donde la suspensin se deja reposar.
Sedimentacin continua: la suspensin diluida se
alimenta continuamente y se separa en un lquido
claro y una segunda suspensin de mayor
concentracin. Transcurre en rgimen estacionario.

Sedimentacin por zonas

Sedimentacin continua

Equipos de sedimentacin
Tanque simple de precipitacin por gravedad.
Es un precipitado por gravedad para la
separacin de una fase liquida dispersa en otra
fase. La velocidad en sentido horizontal hacia la
derecha debe ser bastante lenta como para
permitir que las gotas mas pequeas se eleven
desde el fondo hasta la interfaz o desde la parte
superior hacia abajo, para llegar a la interfaz y
experimentar coalescencia.

Tanque simple de precipitacin por

gravedad.

Equipo para clasificacin

El clasificador mas simple consiste en un tanque
subdividido en varias secciones. La alimentacin
consiste en una suspensin liquida que contiene
partculas solidas de tamao comprendido en
cierto intervalo. Las partculas mas grandes se
precipitan con mayor rapidez, caen al fondo, y
las de menor velocidad de precipitacin llegan
hasta el otro extremo del tanque

Equipo de sedimentacin clasificador

Espesador de sedimentacin

Equipos de centrifugacin
Cmaras-campana de centrifugacin
Las cmaras- campana de centrifugacin consiste en
un numero de campanas tubulares organizadas de
manera co-axial. Consiste en una campana principal
que tienen divisiones cilndricas insertadas que
separan el volumen de la campana en una serie de
cmaras anulares que operan en serie. El flujo de
alimentacin entra en el centro de la campana y la
suspensin pasa a travs de las distintas cmaras, que
van aumentado la distancia del eje.

 Los slidos sedimentan en las partes externas en

las paredes de las cmaras y el liquido limpio se
extrae mediante rebosamiento en la cmara de
mayor dimetro.

Decantador
El decantador centrifugo es el nico decantador que ha
sido preparado para el manejo de concentracin de
slidos significativa en la suspensin de alimentacin. Al
mismo tiempo alcanza altos niveles de clarificacin del
concentrado liquido. Aunque es una maquina de diseo
complicado esta basado en un principio bsico. Consiste
en una cmara cilndrica horizontal (1) que rota a alta
velocidad, con un tornillo helicoidal de extraccin (2)
situado co-axialmente. El tornillo se ajusta
perfectamente al contorno de la cmara, de manera que
solo permite agua clara entre la cmara y el rotador.

 1. Cono cilindro cnico

2. Tornillo Extraccin helicoidal (rotador)
3. Alimentacin
4. Distribuidor
5. Espacio entre anillos
6. Producto de sedimentacin
7. Nivel liquido
8. Zona de secado
9. Liquido clarificado
10. Limite ajustamiento

INNOVACIONES
TECNOLGICAS EN
SISTEMAS DE
SEDIMENTACIN Y
CENTRIFUGACIN.

TECNOLOGIA INNOVADORA EN CENTRIFUGACIN.

En la actualidad, las centrfugas modernas son utilizadas en la
industria de procesos tcnicos para separar mecnicamente
mezclas de slidos y lquidos. Los procesos de separacin
mecnica incluyen la sedimentacin y la filtracin. la destilacin, la rectificacin
y el secado trmico son procesos de separacin trmicos. En muchos procesos,
la separacin mecnica es crucial para la calidad del producto final, la
rentabilidad del proceso, as como para la proteccin del medio ambiente. los
procesos de separacin mecnica se realizan prcticamente en todos los sectores
industriales tales como la industria alimentaria, qumica, farmacutica,
biotecnolgica, minera as como tambin en el sector medio ambiental.

VENTAJAS DE LAS CENTRIFUGAS MODERNAS:

A diferencia de otros procesos de separacin mecnica tales
como la filtracin y la sedimentacin esttica, la utilizacin de
centrfugas modernas ofrece
las siguientes ventajas:
diseo compacto, requieren poco espacio.
construccin cerrada, lo cual evita emisiones de olores y contaminacin de
los productos.
facilidad de manejo a travs de una operacin continua y automatizada.
no requiere el uso de agentes coadyuvantes como telas filtrantes o
coadyuvantes de filtracin.

El TRICANTER FLOTTWEG.
Permite separaciones de mezclas de 3 fases, es decir, la separacin simultnea de
dos fases lquidas no miscibles con diferentes densidades y una fase slida la cual
es la ms pesada de todas las fases. El TRICANTER FLOTTWEG descarga el
lquido ms denso a presin mediante el rodete ajustable y la fase ligera
la descarga por gravedad.
La ventaja que ofrece el rodete
ajustable es que permite ajustarla posicin de la zona de separacin en la
mquina y por consiguiente el grado de separacin mientras la mquina est en
funcionamiento. Esto permite alcanzar el ms alto
grado de pureza de los lquidos.

SORTICANTER FLOTTWEG
El innovador SORTICANTER FLOTTWEG est especialmente diseado
para la separacin de slidos con distintas densidades. El proceso utiliza un
lquido auxiliar de transporte cuya densidad se encuentra entre las densidades
de los slidos que se van a separar.
El patentado SORTICANTER FLOTTWEG consiste bsicamente en un tambor
cnico cilndrico, con un segundo cono interior al final de la parte cilndrica y un
tornillo sinfn ajustado en el contorno interior del tambor.
SORTICANTER FLOTTWEG es utilizado para el reciclaje de plsticos.

El SEDICANTER FLOTTWEG
Est diseado para separar slidos de lquidos cuando los slidos forman
sedimentos cuya consistencia oscila entre suave a lquida.
El SEDICANTER es usado cuando los slidos que van a ser tratados con un
Decanter son muy finos y el sedimento no puede
ser tratado ptimamente debido a su consistencia blanda.
Durante la separacin en el tambor del Sedicanter, el slido y el lquido se
mueven de un extremo a otro en la misma direccin
dentro del campo de separacin sin necesidad de atravesar una vez ms la
zona de alimentacin.

SIMP-DRIVE
El sistema SIMP-DRIVE constituye una innovacin en lo que se refiere a dos
variadores de frecuencia acoplados.
La caracterstica principal de este concepto nuevo es un engranaje planetario multifase
con una transmisin de multietapas especial. El tambor y el tornillo sinfn operan y
accionan enrgica y tcnicamente de manera independiente (como en el caso de un
sistema hidrulico).
Beneficios del sistema SIMPDRIVE:
Bajo consumo de energa debido a la alta eficiencia.
Un sistema de accionamiento
simple que no requiere de sobredimensiones en los motores de funcionamiento.
No requiere de circulacin de energa por los enlaces intermedios.
Accionamiento uniforme y torque constante.
Integracin simple a sistemas de control de procesos.
Los ms pequeos variadores de frecuencia.
Variadores de frecuencia independientes y de diseo standard, simple de operar y de
simple mantenimiento.
Gran flexibilidad en la eleccin de las condiciones de velocidad diferencial de
accionamiento.
Descarga del tambor aun cuando el tambor no est en funcionamiento.
Ideal para pequeas y medianas velocidades diferenciales.

EL SISTEMA MANOWAR INNOVACIN TECNOLGICA

SMAGUA 2012.
MANOWAR dispone de dos palas autonivelables (normalmente tienen una y no
se nivela) que permiten multiplicar la efectividad en la eliminacin constante de
las flotantes y reduce significativamente los costes de explotacin. Tambin es
significativo sealar que su sistema innovador mejora la calidad de residuos
extrados, aumentando significativamente la eliminacin del fango y de las
sobrenadantes.
Otro aspecto muy ventajoso del sistema es su durabilidad. Los rascadores
circulares tradicionales utilizan materiales que se corroen con el tiempo,
mientras que MANOWAR est construido ntegramente en acero inoxidable y
plsticos de altas prestaciones. Tampoco existen las tpicas roturas inferiores,
puesto que el sistema ha eliminado los tensores que resultan muy
problemticos.
El sistema (opcionalmente) permite aumentar la capacidad del tratamiento y la
calidad del efluyente mediante la incorporacin de mdulos lamelares para
sedimentacin de partculas que mejoran su, ya de por s, alta productividad.

S
I
S
T
E
M
A
M
A
N
O
W
A
R

Los lectores ESR seguros y fiables destacan por su fcil manejo. Estn
completamente automatizados y se pueden utilizar en una sala, en la oficina de
un mdico o en un laboratorio.
Los lectores funcionan con sensores de infrarrojo que garantizan, frente a los
mtodos visuales, una mejor posibilidad de reproducir los resultados.

MANTENIMIENTO, SELECCIN Y
COSTO DE OPERACIN DE
CENTRIFUGACIN Y
SEDIMENTACIN

SELECCIN
Este tipo de decantacin a entrado en desuso debido al gran espacio que ocupa y
debe evitarse en lo posible. La unidad debe constar de:
ZONA DE ENTRADA
La entrada del agua a los sedimentado res debe ser realizada por un dispositivo
hidrulico capaz de distribuir el caudal uniformemente a travs de toda la
seccin transversal, disipar la energa que trae el agua y garantizar una
velocidad longitudinal uniforme, de igual intensidad y direccin. Para los
sedimentado res el dispositivo de entrada a la unidad debe trabajar con un
gradiente igual al de la ltima cmara de floculacin. El trayecto entre las dos
unidades debe ser lo ms corto posible, por lo cual los floculado res deben
quedar prximos a la estructura de entrada de los sedimentado res.
En caso de emplear pantallas perforadas debe cumplirse con los siguientes
requisitos:
a) Debe hacerse un gran nmero de orificios con dimetro pequeo.
b) Los orificios ms bajos deben estar a una distancia del fondo de 1/4 a 1/5 de la
altura de la lmina
de agua y los orificios ms altos deben quedar por debajo de la superficie del
agua, a una
distancia de 1/5 o 1/6 de la altura de la lmina de agua.

ZONA DE SEDIMENTACIN
Debe constar de una cmara con volumen y condiciones de flujo
adecuados que permitan la sedimentacin de las partculas. No debe
contener ningn elemento que interfiera el paso del flujo dentro de
esta zona.
ZONA DE SALIDA
Debe estar constituida por vertederos, canaletas o tubos con
perforaciones.
ZONA DE RECOLECCIN DE LODOS
Debe disearse teniendo en cuenta los parmetros del literal C.6.5.2 de
este Ttulo.
TIEMPO DE DETENCIN
La unidad debe disearse de forma que permita un tiempo de detencin
entre 2 h y 4 h.

CARGA SUPERFICIAL
Debe estar entre 15 m3/(m2.da) y 30 m3/(m2.da).
VELOCIDAD DEL FLUJO
El sedimentador de flujo horizontal debe disearse de
forma que permita una velocidad horizontal del
flujo de agua de mximo 1 cm/s.
ALTURA DEL AGUA
La altura del nivel del agua debe estar entre 4 m y 5
m.

PENDIENTE LONGITUDINAL
La pendiente longitudinal del fondo debe ser mayor
al 2%.
DESCARGA DE LODOS
Debe existir un dispositivo de descarga apropiado de
lodos que permita un vaciado de la unidad en
mximo seis horas.
DIMENSIONES
Para tanques rectangulares, la relacin entre el ancho
y el largo es de 1:4 a 1:8 y la relacin entre el
largo y la profundidad debe estar entre 5 : 1 y 25 : 1.

CONTROL DE LOS PROCESOS Y

OPERACION
Para obtener una buena operacin de
sedimentacin, es necesario que la etapa de
coagulacin -floculacin se realice
adecuadamente, luego se debe asegurar una
distribucin adecuada del caudal, minimizar los
cambios bruscos de flujo, asegurar una carga de
rebose apropiada sobre los vertederos efluentes
y controlar las cargas superficiales y los tiempos
de retencin.

Una vez la unidad entra en operacin debe determinarse la turbiedad y/o color del agua
sedimentada.

Deben realizarse las siguientes actividades de operacin:

1. Comprobar si por el efluente hay salida de flculos.
2. Retirar el material flotante en el decantador por medio de una espumadera.
3. Verificar si existe desprendimiento de burbujas de aire, originadas por fermentacin
de lodos.
4. Verificar semanalmente si existe crecimiento de algas.
5. Medir el nivel de lodo depositado por medio del equipo adecuado para determinar si
se ha excedido la
zona de lodos.
6. Cuando el nivel de lodos alcance el nivel mximo de la zona de lodos, debe drenarse
la unidad y
realizarse la limpieza de los lodos depositados.
7. Cuando se realice una parada de periodo largo (mayor a 24 horas) debe mantenerse
un residual de
cloro por lo menos de 5 ppm o vaciar la unidad para evitar la fermentacin de los
lodos.

SEDIMENTADOR DE MANTO DE LODOS

1. Iniciar el muestreo del nivel de manto de lodos y la turbiedad del efluente con
una frecuencia mnima
de 30 minutos hasta que se alcance el nivel ptimo de manto de lodos.
RAS-2000. Sistemas de Potabilizacin
2. Ajustar los tiempos de intervalos y duracin de las purgas para poner en
funcionamiento el equipo
automtico de purga de lodos.
3. Verificar que no hay prdida de manto de lodos por el efluente del decantador.
4. Determinar la concentracin de lodos en el manto, normalmente 5 - 20% en
volumen.
5. Dejar lleno de agua el decantador en una parada inferior a 24 horas y
recircularla para mantener en
suspensin los flculos y partculas.
6. Si la detencin es mayor a 24 horas, debe adems, mantenerse un residual de
cloro de por lo menos
5 ppm en el agua almacenada en el decantador, para evitar la descomposicin de
los lodos.

COSTO DE INSTALACION
Los costos de instalacin de centrifuga varan en
gama extremadamente amplia, segn la clase de
centrifuga, el rea y el tipo de estructura en que se
van a instalar y segn lo que entienda exactamente
por costo de instalacin, algunas centrifugas como
las:
Tubulares porttil y las purificadoras de disco para
aceite, se envan comunidades embaladas y requieren
un mnimo de tuberas de conexin y cableado
electrnico, sin necesidad de sedimentaciones.

Los costos mnimos de instalacin que cubre una

sedimentacin simple y tuberas y conexiones
elctricas bsicas, son de aproximadamente 5 a 10%
de precio de compra para las centrifugas tubulares y
de discos de 10 a 25% para las centrifugas continuas
de transportador, las automticas por lote y la
impulsadas por el fondo y hasta 30% para
centrifugas de cesto contenidos suspendidos por lo
alto
Si se incluye el costo de todas las unidades auxiliares
sedimentos especiales, tanques, bombas,
transportadores, equipos elctricos y de control, etc..
El costo de instalacin puede llegar a 100 o 400% al
precio de compra de la centrifuga

Costo de mantenimiento
Debido al cuidado con el que se disean y
construyen las centrifugas, sus costos de
mantenimiento coinciden con los de otro tipo de
separacin de menor velocidad, en el intervalo
del 5 a 10% anuales del precio de compra para las
centrifugas deben ser servicios ligeros y
modelados para las centrifugas sometidas a
servicios intensivos y con fluidos muy corrosivos,
el costo de mantenimiento puede ser varias veces

MANO DE OBRA
Las centrifugas van desde las de control
completamente manual hasta las de
funcionamiento totalmente automtico. Para los
primeras, un hombre maneja casi siempre de una
a cinco centrifugas segn el tipo y sus
aplicaciones.las centrifugas completamente
automatizado requieren poca atencin operacional
directa. la mano de obra directa mas la atencin de
la supervisin se ubican en el intervalo de 0.05 a
0.2horas de funcionamiento de la centrifuga.

COSTOS DE ESPESADORES
Los costos varan mucho para un dimetro dado
debido a los muchos tipos de construccin.
Por regla general , el costo total instalado ser de
aproximadamente ,2 a 4 veces el costo del mecanismo
de rastrillo(incluyendo el elevador y el cabezal de
transmisin), adems de los pasillos y el puente o jaula
de estribo central , rieles y lavadores de sobre flujo.

COSTOS OPERACIONALES
El costo de energa para un espesor continuo es un
rengln casi insignificante.

COSTOS OPERACIONALES
m

DIAMETRO
ft

10

3400-5500

315-510

10

30

1100-1700

100-160

15

50

800-1000

74-93

20

65

700-780

65-72

75

250

240-250

22-23

90

300

215-225

21-20

30

100

430-520

40-48

45

150

320-380

30-35

60

200

250-260

23-24

105

350

215

20

120

400

205

19

$/m2

COSTOS
$ft2

costo total ,que incluye la instalacin; basado en mecanismos de acero,

tanques y fondo de acero asta 30 m y tanque de acero con fondo de concreto
de 30 a 120m.

Mantenimiento de las centrifugas

Las centrfugas debern ser limpiadas antes de
ser apagadas. Existen diferentes procesos de
limpieza de pendiendo de la aplicacin.
Las CENTRIFUGAS FLOTTWEG estn diseadas
para una operacin continua y no necesitan ser
abiertas para su limpieza.
Las CENTRIFUGAS FLOTTWEG utilizadas en las
industrias farmacuticas, alimentaria y biotecnolgica
son diseadas para que se les pueda adaptar el
sistema de limpieza automtica CIP in situ.

Limpieza de centrfugas para aplicaciones estndares

En la mayora de las aplicaciones (aguas residuales,
separacin de cristales etc.) es suficiente enjuagar la
centrfuga a travs del tubo de alimentacin antes de
apagarla para remover los slidos adheridos. El tiempo
de enjuague y el tipo de fluido de limpieza que se
aplique dependen del producto que se utilice. En la
mayora de los casos, es suficiente enjuagar con el
lquido centrifugado. Adicionalmente y si se requiere,
se pueden adaptar toberas rociadoras para la limpieza
de la centrfuga, la parte externa del tambor, as como
para la parte interna del tornillo sinfn.

VENTAJAS
Diseo compacto, requieren
poco espacio.
Construccin cerrada, lo cual
evita emisiones de olores y
contaminacin
de los productos.
Facilidad de manejo a travs de
una operacin continua y
automatizada.
No requiere el uso de agentes
coadyuvantes como telas
filtrantes o coadyuvantes de
filtracin.

Materiales de construccin
FLOTTWEG utiliza exclusivamente acero
inoxidable de alta calidad en la construccin de
todas las partes del decantar que estn en
contacto con el producto. El tambor y el cuerpo
del tornillo sinfn estn construidos de acero
inoxidable de fundicin centrfuga y son
altamente resistentes a la corrosin.

Las CENTRFUGAS FLOTTWEG

pueden ser provistas de diferentes
sistemas de lubricacin, de
acuerdo a las exigencias del
cliente. El criterio de seleccin
para el tipo de lubricacin depende
del tipo de operacin de la
mquina, ya sea un proceso por
lotes (batch), continuo o temporal,
y del grado de automatizacin
de todo el sistema.

Monitoreo de la vibracin:
La vibracin se registra a
travs
de sensores. Al alcanzar el
mximo valor permisible, se
activa una alarma y el
sistema
ordena parar la centrfuga
inmediatamente.

Las caractersticas de una centrfuga

que cumple con las ms
altas exigencias higinicas son:

Todas las soldaduras son rectificadas

de acuerdo a los
acabados higinicos especficos.
Todas las superficies son fabricadas
con acabados que
cumplen con las condiciones
especficas de rugosidad.
Cuentan con juegos de toberas
de enjuague dentro de la
centrfuga y en el interior del
tornillo sinfn.

El rodete ajustable permite el

enjuague del tambor de la
centrfuga.
El accionamiento con variadores
de frecuencia para el
sistema CIP permite una velocidad
de rotacin lenta para
un mejor enjuague.
El tornillo sinfn, la carcasa y
el tambor son electro pulidos.
Las empaquetaduras colocadas
higinicamente son utilizadas
en la carcasa.

Limpieza de centrfugas para

aplicaciones estndares
En la mayora de las aplicaciones
(aguas residuales, separacin
de cristales etc.) es suficiente
enjuagar la centrfuga a
travs del tubo de alimentacin
antes de apagarla para remover
los slidos adheridos. El tiempo
de enjuague y el tipo de fluido
de limpieza que se aplique
dependen del producto que se
utilice. En la mayora de los casos,
es suficiente enjuagar con
el lquido centrifugado.
Adicionalmente y si se requiere,
se pueden adaptar toberas rociadoras
para la limpieza de la
centrfuga, la parte externa del
tambor, as como para la parte
interna del tornillo sinfn.

Las centrfugas con tambor macizo y tornillo

sinfn

IMPACTO AMBIENTAL
Uno de los grandes problemas en el uso de la centrfuga en los
distintos procesos industriales, es la inevitable contaminacin
en menor o mayor grado al medio ambiente, debido los residuos
slidos, lquidos y emanaciones de gases txicos que se
desprenden mientras se realiza esta operacin unitaria. Para
minimizar tales efectos, las industrias estn utilizando
elementos
filtrantes de manera de evitar que dichos contaminantes salgan
al medioambiente y provoquen trastornos en el hbitat. Sin
embargo, hoy en da no se ha alcanzado el grado de conciencia
necesaria, por parte del industrial, debido al alto costo que tiene
instalar elementos filtrantes o mejorar la tecnologa existen

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Sedimentacin
Industria
Mxico y Latinoamrica
Qumica Tech
Chihuahua, Torren, Durango y Mxico.

Bibliografa
www.wikipedia.com
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Procesos de transporte y operaciones unitarias
Geankoplis