Propuesta Tcnica

Implementacin de un sistema de seleccin

de personal basado en competencias tcnicas

Antofagasta, 12 de Septiembre de 2016

Objetivo de la
Presentacin
Presentar a la direccin de High
Service una propuesta tcnica que
permita implementar un sistema de
seleccin de personal basado en
competencias tcnicas funcionales.
Tiempo de la presentacin: 30
minutos.

Proyeccin
I. CONCEPTOS DE BASE
Modelos de Competencias
Competencia Funcional (Tcnica)
II. METODOLOGA
Anlisis Funcional Mapa Funcional
III. EJEMPLO
Anlisis Funcional
Perfil de Competencias
Identificacin de Situaciones Crticas
Instrumentos de medicin de competencias
IV. NECESIDADES Y REQUERIMIENTOS
Necesidades y requerimientos

1. Los 3 Modelos de Competencias

Modelo
Hay-McBer

Modelo
DDI

Modelo
Funcional

Competencias Distintivas

Competencias Genricas

Competencias Especficas

2. Objetivo de Cada Modelo

Modelo
Hay-McBer

Modelo
DDI

Modelo
Funcional

Distingue las caractersticas

de quienes lo hacen mejor en cualquier
organizacin, industria, mercado, o la sociedad
Compara el desempeo
de los que permanecen en una
industria para mantenerse
competitivos

Identifica el desempeo mnimo requerido

dentro de una organizacin para mantener
el nivel esperado de productividad y calidad

3. Poblacin Objetivo de Cada Modelo

Modelo
Hay-McBer

CEO
Direccin-Management
de Alto Nivel

Modelo
DDI

Middle Management
Gerencias Staff
Front Line Management

Modelo
Funcional

Supervisin
(Profesional y Tcnica)
Lnea Productiva
(Profesional y Tcnica)

4. Definicin de Competencias

Modelo
Una caracterstica subyacente causalmente relacionada
Hay-McBer con el desempeo superior. (independiente del puesto)

Modelo
DDI

Modelo
Funcional

Algo que una persona debe

demostrar para ser efectivo al
desempearse en un puesto
determinado.
Es la aptitud de un individuo para desempear una
misma funcin productiva en diferentes contextos en
base a los requerimientos de calidad esperados por el
sector productivo.

5. Variables Involucradas

Modelo
Hay-McBer

Conocimientos, Habilidades
Actitudes, Motivacin,
Rasgos, Autoconcepto

Modelo
DDI

Conocimientos
Motivaciones
Comportamientos

Modelo
Funcional

La funcin productiva
Resultados-Productos
Desempeo
Conocimientos
Campos de aplicacin

6. Modelo Funcional
Antecedentes
Generado por el gobierno britnico con el
propsito de certificar a trabajadores a
nivel nacional.
Se trata de identificar competencias para
la correcta operacin de equipos y
tecnologa, as como la eficiente gestin a
nivel productivo de los mandos de
supervisin y tcnicos.
Estndares mnimos de comportamiento.
Resultados esperables con el modelo:
1.
2.

Aumento de la capacidad productiva.

Involucramiento del personal con los
objetivos del negocio.

6. Competencia
Funcional
-Conocimientos
- Informacin
-Saberes

SABER
(Know)

SABER
HACER
(Know-How)

- Habilidades
- Aplicacin de los
Saberes

Caractersticas de los individuos (disposiciones y aprendizajes) que

permiten obtener resultados exitosos en alguna actividad.
Este tipo de competencias surgen a partir de las funciones
expresadas en resultados esperados que permiten lograr un
propsito.
Las funciones comprenden actividades que conformarn los
criterios de desempeo con los cuales se puede evaluar si alguien
realiza o no alguna accin de forma adecuada.

7. Evaluacin de
Competencias

PRODUCIR MS
Y MEJOR!

SABER
(Know)

RESULTADOS
EXITOSOS

SABER HACER
(Know-How)
DEFINIR LAS COMPETENCIAS
FUNCIONALES - TCNICAS
(ESTNDARES)

EVALUAR LAS
COMPETENCIAS
TCNICAS
FUNCIONALES
(INSTRUMENTOS)

SELECCION
FOCALIZADA SEGN
LAS FUNCIONES DE
CADA PUESTO

II. Metodologa

ANLISIS FUNCIONAL:
Metodologa analtica que permite identificar
competencias funcionales (tcnicas), mediante la
desagregacin
de
funciones
(resultados),
partiendo desde el propsito principal de una
actividad, hasta llegar al resultado que debe
lograr una persona en su puesto de trabajo
(competencias).

Cmo se hace?

Elementos de
Competencia
(ECL)
SABER
(Know)
Propsito

Funciones

SABER HACER
(KnowHow)

Unidad de
Competencia
(UCL)
1

9 10 11 12

Para qu se hace?

II. Metodologa

SISTEMAS

Gestin
Tecnologa
Equipos
Herramientas

PERSONAS

Competencias
Tcnicas
(Saber y
Saber Hacer)

RESULTADOS

De una persona en el
desempeo de una
funcin para lograr el
propsito de la
empresa/rea

Chilevalora

Chilevalora
Chilevalora tiene como funcin principal,
el reconocimiento
formal
de las
competencias laborales de las personas,
independientemente de la forma en
que hayan sido adquiridas y de si tienen
o no un ttulo o grado acadmico formal;
as como favorecer las oportunidades
de
aprendizaje
continuo
de
las
personas,
su
reconocimiento
y
valorizacin, mediante procesos de
evaluacin y certificacin de las mismas,
basados en estndares definidos y
validados por los sectores productivos.

Ejemplo:
Implementacin Modelo de
Competencias Funcionales
Superintendencia de
Mantenimiento Fundicin,
Codelco Chuquicamata.

Proyecto
DESARROLLO DE UN SISTEMA DE FORMACIN
BASADO EN COMPETENCIAS TCNICAS PARA
MANTENIMIENTO FUNDICIN

1. Identificacin sistema de gestin

de mantenimiento
2. Identificacin y construccin de
competencias funcionales
3. Evaluacin y medicin de brechas
(270 personas)
4. Propuesta de formacin por
competencias

Sistema Gestin
Mantenimiento
Cadena Bsica Lnea Slfuro
MINA CHUQUI

1 % Cu
CONCENTRADORA

33 % Cu
FUNDICION

CONVERTIDORES
TENIENTE

HORNO FLASH

METAL BLANCO
73 % Cu

CONVERTIDORES
PIERCE SMITH

COBRE BLISTER 97 % Cu
HORNOS
REFINO A FUEGO

COBRE ANODICO 99,6 % Cu

RUEDA DE MOLDEO

ANODOS
REFINERIAS

COBRE CATODICO 99,99 % Cu

Proceso de Fundicin de
Cobre

Chimenea

SIST. LIMPIEZA GASES

FUGITIVOS CPS

HREF 8-7

HFCH 5-4

HREF 6-3-2-1
CPS1

CPS3 HTE1CPS5 CPS6 CPS7

CONV. TTE No.2

2200 tpd

CONC.
FILTRADO

PP.EE. 1-2-3

Ruedas de Moldeo 4-3-1 (M-24)

CONV. TTE No.1

F/S
HORNO FLASH
2800 tpd

HELE
Caldera

CAMAS
10.000 ton c/u (2)

Planta
Granallado

Secador 5

SIST. LIMP.
GASES FUG. H.F.

TOLVAS
750 ton c/u (8)
PLANTAS OXIGENO
3 @ 400 tpd
1200 tpd

URASO

Secador 4

Cmara de
Mezcla

PLANTAS DE ACIDO

Mdulos Contacto 3
@ 167 KNm3/h
501 KNm3/hrs
11,7 % SO2

Mdulos Limpieza
5 @ 93 KNm3/h
465 KNm3/h

Eficiencia: 98%
Acido: 98%
Planta Tratamiento As

rbol Funcional
Mantenimiento Fundicin
Chuquicamata

rbol Funcional
Mantenimiento Fundicin
Chuquicamata

Realizar Mantenimiento al
Convertidor Pierce Smith
El trabajador debe ser capaz
de.
EJEMPLO

SABER
(Know)
SABER
HACER
(KnowHow)

EVALUAR LAS
BRECHAS
TCNICAS FUNCIONALES

ELEMENTO DE COMPETENCIA
Realizar mantenimiento mecnico (Planificado y No planificado)
UNIDAD DE COMPETENCIA
Realizar Mantenimiento al Convertidor Pierce Smith.
Actividades claves
Criterios de desempeo generales.
1. El Ingreso al rea de Mantencin ha sido coordinado a travs del operador del Convertidor Pierce Smith, antes de
realizar la mantencin.
2. Las precauciones necesarias para la mantencin de los elementos del Convertidor Pierce Smith han sido aplicadas,
siguiendo los procedimientos de trabajos respecto a la posicin, aislamiento y bloqueo del equipo, revisando las
Tarjetas de advertencia de bloqueo con la leyenda peligro no conectar, y verificando la ausencia de energas
residuales y que las vas de evacuacin y los pasillos estn sin elementos que dificulten el transito.
3. El Convertidor Pierce Smith ha sido normalizado, solicitando la energizacin y desbloqueo del equipo, probando el
funcionamiento y siguiendo los procedimientos de trabajo y normativas de seguridad.
4. El rea de intervencin de mantencin ha sido limpiada y ordenada, dejando los elementos en su lugar establecido
y retirando los residuos y herramientas.
5. La entrega y puesta en servicio del Convertidor Pierce Smith ha sido coordinado con quien corresponda, de acuerdo
a pautas de trabajo, especificaciones del fabricante y procedimientos de la organizacin.
Criterios de desempeo Especficos.
1. Las toberas del Convertidor Pierce Smith ha sido reparado prestando atencin en la limpieza de campana,
principalmente reparando puchos rotos, eliminando fugas de aire, desmontando cabezal de tobera con tubo alimentador
cortado.
2. La tapa mvil y la tapa secundaria del Convertidor Pierce Smith han sido desmontadas e inspeccionadas segn
procedimiento de trabajo, normas de seguridad y coordinando con el operador de gra el levante de la tapa.
3. La mquina Gaspe del Convertidor Pierce Smith ha sido inspeccionada y reparada segn los procedimientos de
trabajo y normas de seguridad.
1. El equipo ha sido inspeccionado y mantenido cerrando vlvula de alimentacin, limpiando guas del yugo,
rellenando depsitos de aceite, sangrando y limpiando filtros de aire, rellenando el vaso lubricador en la
medida que sea necesario.
2. El equipo ha sido chequeado revisando vlvula solenoide, posibles fugas de aire y aceite, cadenas de
transmisin, amortiguadores, pernos de fijacin al chasis, sistema de trasmisin y reductor.
4. Los cilindros neumticos del Convertidor Pierce Smith han sido intervenidos preocupndose primeramente por liberar
energa acumulada e inspeccionando y reparndolos componentes del cilindro segn procedimiento de trabajo y las

CONDUCTAS ASOCIADAS A LAS ACTIVIDADES CLAVES

Competencia conductual
Conductas Observables

Mantenerse alerta respecto a los riesgos asociados a

las tareas crticas.

ACTITUD PREVENTIVA PARA LA SEGURIDAD

Evitar asumir riesgos que generen accidentes.

Cumplir normativas y procedimientos de seguridad

conforme a lo establecido.

Establecer contactos informacionales peridicos

antes, durante y despus de realizar alguna tarea.

Expresarse de manera clara y en base a los cdigos

COMUNICACIN
conocidos en la empresa.

Escuchar
con
atencin
para
comprender
instrucciones, informaciones, etc.

Realiza el trabajo procurando cumplir con los

estndares de ejecucin y produccin establecidos.

Implementa mejoras que contribuyen a los resultados

ORIENTACIN A LA CALIDAD
del trabajo sin transgredir procedimientos y normas
establecidas en la empresa, tanto en materia de
productividad, calidad, seguridad y medio ambiente.

Ejecutar tareas y acciones de mantenimiento

conforme a las normativas y procedimientos
establecidos.

RIGUROSIDAD
Realizar inspecciones visuales tomndose el tiempo
necesario y aplicando el procedimiento establecido.

Cumplir normativas y procedimientos de seguridad

conforme a lo establecido.

Conocimientos (Saber)
Conocimientos tcnicos generales.
Tcnicas y elementos de izaje de carga.
Tipos Planos y manuales del fabricante.
Metrologa fina (ajustes y tolerancias) e instrumentos de medicin.
Ingls tcnico bsico.
Herramientas (hidrulicas, neumticas y elctricas).

Conocimientos tcnicos especficos.

Sistema neumtico
Fundamentos de los sistemas Neumticos.
Funcionamiento de componentes neumticos.
Tcnicas de diagnstico de componentes neumticos.
Tcnicas de montaje y desmontaje de componentes neumticos.
Sistema de lubricacin
Fundamentos, tipos, propiedades y caractersticas de los
lubricantes.
Funcionamiento de sistemas y componentes de lubricacin
(salpicaduras, lubricacin forzada, por niebla y otros).
Anlisis y monitoreo de condiciones de lubricacin.
Tcnicas de lubricacin.
Sistema de transmisin mecnica.
Fundamentos mecnicos de transmisin de potencia.
Componentes de transmisin y tipos de acoplamiento (rgido,
flexible).
Fundamentos y Tcnicas de Alineamiento (tolerancias admisibles).
Tcnicas de diagnstico de componentes mecnicos.
Tcnicas de montaje y desmontaje de componentes mecnicos..
Elementos estructurales
Elementos estructurales.
Tecnologa de materiales (resistencia de materiales, dureza y otras
propiedades fsicas y mecnicas).
Tcnicas de diagnstico (Anlisis causal).
Caractersticas y tcnicas de manejo de tipos de revestimiento
(acero, polmeros, resinas, cermicas, fibra de vidrio y otros).
Conocimientos reglamentarios:
Procedimiento de bloqueo de equipos.
Procedimientos y Normas de seguridad, calidad y medio ambiente.
Manejo de residuos.
Norma de colores y sealticas.

Habilidades (Saber Hacer)

Seleccionar y usar los adecuados conectores y elementos de izaje.

Interpretar los planos de montaje de piezas, hidrulicos y
neumticos
Usar los instrumentos de precisin y realizar ajustes en montaje de

componentes

Conocer e identificar parmetros fsicos de funcionamiento de

sistemas hidrulicos y neumticos
Comprender los manuales de fabricacin e instrucciones operativas

de equipos en idioma ingls.

Usar adecuado de las herramientas

Neumticos
Medir parmetros de funcionamiento de las lneas de aire

Inspeccionar y diagnosticar los componentes neumticos

Cambio de componentes neumticos

Lubricacin

Seleccionar el tipo de lubricantes

Lubricar los rodamientos, articulaciones y transmisiones

Evaluar y determinar la condicin de niveles y estado del lubricante

en los equipos.
Cambiar los lubricantes

Transmisiones mecnicas
Inspeccionar y diagnosticar el estado de componentes mecnicos:

engranajes, rodamientos, acoplamientos (roturas, desgates,

desalineamientos, desbalanceo, vibraciones)
Alinear y ajustar en el montaje de rodamientos, ejes, descansos y

acoplamientos.
Cambiar los componentes mecnicos: engranajes, rodamientos,

acoplamientos, correas, cadenas.

Estructura
Inspeccionar y diagnosticar el deterioro elementos estructurales

(vigas, columnas, soportes, carcasas.).

Evaluar y determinar la condicin y estado de desgaste de los

elementos de sacrificio.
Reparar los elementos estructurales

Cambiar los elementos de desgaste (lainas, placas de sacrificio).

Ejecutar de forma rigurosa los procedimientos establecidos por la

empresa y norma externas.

Prueba de
Conocimientos

Situaciones Crticas

Entrevista de Incidentes
Crticos

Sntesis

SGO/M

Saber

Saber
Hacer

Querer

ECL
ECL
ECL
ECL

!
!
!
!

AC S SH

AC S SH
AC S SH

AC S SH

?
?

INTEGRAR

ORGANIZAR

RECOMPENSAR

DESARROLLAR

RETENER

AUDITAR

Propuesta de Valor

Gracias