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PROCESO GTAW

Descripcin

El calor de soldadura se deriva de un arco elctrico


establecido entre un Electrodo de Tungsteno y la Pieza.
El arco es protegido con un Gas Inerte, para proteger el
electrodo y el metal fundido, de los elementos nocivos
del aire. Adems, proporciona una ruta conductora
para la corriente elctrica.
Inicialmente, fue empleado para soldar Aluminio y
Magnesio; actualmente, para soldar casi todos los
Metales y Aleaciones.

PROCESO GTAW
Descripcin (2)

La necesidad de aportar metal de relleno depende de la


forma y tamao de la junta.
La tasa de aporte de este metal es independiente de la
energa del arco, UI, aunque s limita la mxima tasa.
Tiene un amplio rango de capacidad, desde 2 o 3
Amperios, para soldar lminas de 0.005, hasta una
intensidad de 1000 Amperios, para soldar placas de 1
en una pasada mediante el Proceso GTAW de Arco
Enterrado o Arco Sumergido.

PROCESO GTAW

Desarrollo Histrico

HOBART & DEVERS fueron los primeros en soldar con


un arco entre un electrodo de Tungsteno y el metal
base, en una cmara repleta de gas inerte.
Obtuvieron una patente en 1930.
El alto costo de los gases empleados, Argn y Helio,
retras su adaptacin comercial.

RUSSELL MEREDITH & V.H PAVLECKA, desarrollaron


en 1941, la primera antorcha para sostener el
electrodo y proporcionar una cubierta de gas inerte.

PROCESO GTAW

Desarrollo Histrico (2)


El gas fue alimentado a travs de una tobera que
circundaba el electrodo, para proteger el arco
mientras era movido a lo largo de la junta.

MEREDITH lo patent en 1941 como Proceso HeliArc, ya que el Helio fue el gas utilizado.
El Argn lleg a ser el gas ms ampliamente
empleado por su ms bajo costo, y al arco ms suave
que produce.
El desarrollo de la antorcha y del proceso se debi a
la necesidad de soldar Magnesio en aplicaciones
aeronuticas.

PROCESO GTAW

Desarrollo Histrico (3)

Estas aplicaciones se hicieron con DCEP, con Fuentes


de Energa CC, Tipo Moto generador.

Esta polaridad permiti alcanzar el efecto de


limpieza en el Magnesio, aunque produjo ms calor
en el electrodo.

Luego se emple AC, que proporciona la limpieza


requerida, y adems desarrolla gran cantidad de
calor en la pieza.

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Equipo Requerido

Una antorcha, para sujetar el electrodo, y entregar


el gas de proteccin.
Las antorchas son de dos tipos:
1.

Refrigeradas con gas, y de menor capacidad de


corriente.

2.

Refrigeradas con agua, de mayor capacidad de


corriente y ciclo de servicio.
Una Fuente de energa CC, de curva Voltios
Amperios, de Fuerte Pendiente, de AC o DC.
Para antorchas de trabajo pesado, se requiere
adems un re circulador del agua.

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Equipo Requerido (2)

Las soldaduras mecanizadas o automticas, requieren


equipos adicionales para desplazar las piezas, y
alimentar un alambre hacia el charco de fusin.
Un sistema automtico requiere de un micro
procesador para controlar la corriente de soldadura, la
velocidad de avance, y la alimentacin del alambre.
Exige una fuente de suministro del gas, (Cilindros, o
una Central de Gases) incluidos un regulador de
presin, un medidor de flujo, y mangueras.

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Aplicabilidad

Soldaduras de alta calidad en casi todos los metales y


aleaciones; posee la tasa de deposicin ms baja.
Pases de raz en tuberas de acero al carbono y de baja
aleacin, con insertos consumibles, o con la adicin de
metal de relleno.
El resto de la ranura puede rellenarse con otro proceso
ms productivo.
Se emplea con aquellos metales donde son crticas las
soldaduras de calidad y la presencia de contaminantes
atmosfricos.

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Aplicabilidad (2)

Estos Metales Reactivos o Refractarios, (Titanio,


Zirconio, y Columbio) reaccionan fcilmente con el
oxgeno, nitrgeno e hidrgeno, generando prdidas de
ductilidad y resistencia a la corrosin.
Aceros Inoxidables y Sper Aleaciones de Nquel, que
exigen alta calidad de la soldadura, sin porosidades y
fisuras.
Apropiado para lminas delgadas de todos los metales
soldables, ya que pueden controlarse las bajas
intensidades apropiadas para estos espesores, de 2 a 5
amperios.

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Aplicabilidad (3)

No debe emplearse metales y aleaciones de bajo punto


de fusin, (Plomo, Estao, y Zinc), por la dificultad para
controlar la elevada temperatura del arco.
Chapas gruesas, de hasta
, se sueldan con el
proceso mecanizado de Arco Enterrado.
Una gran antorcha con un electrodo grueso, () se
coloca de manera que su extremo se ubique por debajo
de la superficie de la pieza.
La fuerza del arco, con corrientes de hasta
1000
amperios, empuja el metal fundido por detrs del
electrodo al avanzar.

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Ventajas

Alta calidad de soldadura en todos los metales y


aleaciones soldables, excepto los de bajo punto de
fusin.

Aporte del metal independiente de la corriente.

Portabilidad en el modo manual.

Adaptabilidad a aplicaciones automticas y semi


automticas.

Pocas o ninguna salpicadura.

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Desventajas

Muy Baja Tasa de deposicin del metal.

Exige mayor habilidad para soldar, teniendo en


cuenta que el soldador debe utilizar ambas manos.

Ms costoso
soldadura.

comparado

con

otros

procesos

de

PROCESO GTAW

Principios Fundamentales
El arco se establece entre un electrodo de Tungsteno y
el metal base, bajo una atmsfera de gas inerte.
Este gas puede ser: Argn o Helio, o una mezcla de los
dos.
El calor desarrollado en el arco, es el producto de la
corriente por la tensin; aproximadamente un 70% de
este calor es generado en el terminal positivo del arco.

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Principios de Operacin
La mayor corriente es transportada por los electrones
emitidos por el Ctodo, o Terminal Negativo calentado,
y obtenidos por la ionizacin de los tomos del gas.
Estos electrones son atrados hasta el nodo o Terminal
Positivo donde generan aproximadamente el 70% del
calor del arco.
Una pequea cantidad de la corriente es cargada por
los iones positivos del gas, que son atrados hasta el
Terminal Negativo donde generan el 30% del calor del
arco.

PROCESO GTAW

Principios de Operacin (2)


Esta es una de las razones por las que se desarrolla una
cantidad de calor significativamente mayor en el
nodo.
La Tensin del arco, est compuesta por tres
elementos: Tensin del Ctodo, Tensin de la Columna
de Arco, y Tensin del nodo.
El ctodo pierde calor por la emisin de electrones, y
esta energa se transfiere como calor cuando los
electrones se depositan o condensan en el nodo.

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Principios de Operacin (3)


La tensin del arco, (electrodo gas protector)
aumenta con la longitud del arco aunque la corriente y
el gas tengan efectos sobre ella. Ver ms adelante.
La Tensin total del arco puede medirse fcilmente.
Los intentos por medir las tensiones del nodo y del
ctodo, han resultado infructuosas.
Si se grafica la Tensin total del arco, contra su
longitud, y se extrapola hasta 0 dicha longitud, se
obtiene un valor de Tensin prximo a la sumatoria de
las tensiones en el ctodo y el nodo.

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Principios de Operacin (4)

Esta suma de tensiones, oscila entre 7 y


para un ctodo de Tungsteno con Argn.

10 voltios,

En razn a que la mayor cantidad de calor se genera en


el Terminal Positivo, el Proceso GTAW opera con el
electrodo conectado en el Terminal Negativo.
La pieza se conecta al Terminal Positivo; esto pone la
mayor cantidad de calor donde se necesita.

PROCESO GTAW
Polaridad

Este proceso puede ser operado en tres diferentes


modos: DCEN, DCEP, y AC.
DCEN desarrolla en la pieza mayor cantidad de calor;
por ello se emplea para la mayora de los metales y
aleaciones.
Tiene la desventaja de no presentar el efecto de
limpieza en la superficie del metal base.
En la mayora de los metales, los xidos se
descomponen o funden bajo el arco, y as el metal
fundido humecta la superficie de la junta.

PROCESO GTAW
Polaridad (2)

Con el Aluminio y el Magnesio, los xidos son muy


estables, con puntos de fusin muy por encima del
propio metal, y por ello no se remueven y permanecen
sobre la superficie del metal, restringiendo la
humectacin.
En el modo DCEP, la accin de limpieza toma lugar
sobre la superficie de la pieza, por el impacto de los
iones del gas.
Este impacto remueve la delgada capa de xido
mientras est bajo la cubierta del gas, permitiendo al
metal fundido humectar la superficie antes que pueda
formarse ms xido.

PROCESO GTAW
Polaridad (3)

Desarrolla ms calor en el electrodo. Para alcanzar en


la pieza la misma cantidad de calor, la corriente debe
incrementarse 2,3 veces.
Esto significa, que debe disiparse casi 5 veces ms
calor que con DCEN. Adems, el dimetro del electrodo
con DCEP es casi 4 veces mayor que con DCEN.
Con AC, se alcanzan las ventajas de los dos modos,
aunque a niveles reducidos.
En el hemiciclo positivo se alcanza el efecto
limpieza, y se desarrolla poco calor en la pieza.

de

PROCESO GTAW
Polaridad (4)

En el hemiciclo negativo, el rea limpiada se mantendr


as mientras est protegida por el gas; se desarrolla
entonces, ms calor en ella.
En la soldadura del Aluminio con fuentes AC
estndares, se presenta el fenmeno de rectificacin, y
fluye ms corriente en el hemiciclo negativo.
Esto se da, porque la superficie limpia del aluminio no
emite electrones tan fcilmente como el electrodo de
tungsteno caliente.

PROCESO GTAW
Polaridad (5)

Equipos avanzados incorporan circuitos que balancean


los hemiciclos positivos y negativos, condicin deseable
para soldar Aluminio.
Equipos ms modernos, incluyen tarjetas de control
que permiten ajustar la onda AC para favorecer, o el
hemiciclo positivo, o el negativo.
Estos equipos cortan adems, los picos de los
hemiciclos, para producir AC de onda cuadrada, en
lugar de AC sinusoidal. No se necesita HF continua.
La mxima limpieza, se favorece con el hemiciclo
positivo. Si se necesita ms calor en la pieza para
mayor penetracin, se favorece el hemiciclo negativo.

PROCESO GTAW
Gases Protectores

Cualquiera de los cinco gases inertes podra emplearse,


aunque solo se utilizan el Argn y el Helio. El Argn
representa aproximadamente el 1% del aire
El Helio (4), y el Argn (40), son utilizados
industrialmente ya que son ms abundantes y menos
costosos que los otros tres.
El Argn grado para soldar, se refina hasta alcanzar
una pureza de 99.99%. Se suministra lquido a 184C
en tanques criognicos de hasta 5100 pies 3, o gaseoso
comprimido en cilindros individuales de hasta 7 metros 3
o paquetes de cilindros.

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Gases Protectores (2)


El Argn es ms utilizado por las siguientes razones:

Arco ms suave y silencioso.

Opera con tensiones ms bajas a cualquier corriente


y longitud de arco.

Produce mayor accin de limpieza en el modo AC.

Ms abundante, y por ello disponible a menor costo.

Produce muy buena proteccin con tasas de flujo


menores.

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Gases Protectores (3)

Es ms resistente a la contaminacin de la zona del


arco, por las corrientes de aire.

La Tensin de arco ms baja facilita el encendido del


arco.

Prctico y til para lminas delgadas; la menor


entrada de calor evita la fusin excesiva del metal.

En posicin vertical y sobre cabeza, la menor entrada


de calor reduce la tendencia del metal base a
combarse o fundirse.

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Gases Protectores (4)


El Argn es casi 1.3 veces ms pesado que el aire, y 10
veces ms que el Helio; cubre mejor el rea de
soldadura y es ms resistente a las corrientes de aire.
El Helio es ms liviano que el aire, asciende
rpidamente, y tiende a causar turbulencia que
arrastrar aire al interior de la zona del arco.
El Helio cuesta casi 3x ms que el Argn y su tasa de
flujo es 2x a 3x mayor. Por ello, el costo de emplear
Helio puede ser tanto como 9x emplear Argn.

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Gases Protectores (5)


El Helio es el ms liviano de los gases monoatmicos, el
segundo en costo, y el segundo en abundancia despus
del Argn.
El Helio, grado para soldar, es refinado hasta una
pureza mayor al 99.99%.
En condiciones similares de corriente y longitud de
arco, la tensin del arco con Helio es casi 1,7x la del
Argn.
De igual manera, el calor desarrollado en un arco con
Helio es 1.7x la de un arco con Argn.

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Gases Protectores (6)


El Helio y sus mezclas con Argn, son favorables para
piezas pesadas y metales y aleaciones de alta
conductividad trmica, o elevado punto de fusin,
porque producen una mayor entrada de calor a una
corriente dada.
Estas mezclas estn disponibles en contenidos de 25%,
50%, y 75% de Helio.
El Helio o el Argn pueden utilizarse con xito en la
mayora de las aplicaciones.

PROCESO GTAW

Gases Protectores (7)


El Argn se selecciona con mayor frecuencia a causa de
su operacin de arco ms suave, y menores costos.
El Argn es preferido para lminas delgadas para
prevenir la fusin excesiva del metal base.
El Helio, se prefiere para piezas ms gruesas y metales
y aleaciones de elevada conductividad trmica, como el
Cobre y el Aluminio.

PROCESO GTAW
Electrodos

En la seleccin del electrodo deben considerarse


cinco factores:
1.

Metal o Aleacin.

2.

Tamao o Dimetro.

3.

Forma de la Punta.

4.

Mandril o Sujetador / Difusor.

5.

Tobera o Buza para el Gas.

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Electrodos (2)

Tungsteno Puro.

Tungsteno + 1 a 2% de Torio Aleado.

Tungsteno + 0.15 a 0.4% de Zirconio.

Tungsteno + 1 a 5% de Cerio.

Tungsteno + Lantano.

Tungsteno + Segmento Interno Lateral de 1 a 2% de


Torio.

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Electrodos (3)

Disponibles en dimetros desde 0.010 hasta 0.250,


en longitudes desde 3 hasta 4.
Se suministran con acabado Limpio, o Pulido.
Limpio, se refiere a la limpieza qumica para remover
las impurezas originadas por el trefilado y la
operaciones de forjado o estampado.
Pulido, significa que las imperfecciones
superficie son eliminadas mediante rectificado.

de

la

PROCESO GTAW
Electrodos (4)

Los requerimientos de su composicin qumica estn


dados
en
la
Especificacin
AWS
A5.12,
Especificacin de Electrodos para los Procesos
GTAW, y PAW:

E WX Y
E

Electrodo.

Tungsteno.

Elemento de Aleacin Principal.

Contenido promedio de la Aleacin.

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Electrodos (5)

Tungsteno Puro, (99.5% de pureza):


ms baratos,
menor capacidad de carga de corriente en AC, y menor
resistencia a la contaminacin.
Tungsteno + 1 a 2% de Torio: mayor emisividad de
electrones que los puros,
mayor capacidad para
transportar corriente, y ms larga vida til.
Inicio de arco ms fcil, mejor estabilidad, mayor
resistencia a la contaminacin por el metal base, y
mantienen la punta muy bien formada para soldar los
aceros.
Emiten algo de radiacin.

PROCESO GTAW
Electrodos (6)

Tungsteno + Zirconio: mayor capacidad de carga de


corriente, y fcil inicio del arco que los dos anteriores.
Para soldar Aluminio con AC, por encima de los de
Tungsteno puro o los aleados con Torio. Mantienen,
durante la soldadura, la esferita formada en el extremo,
y poseen elevada resistencia a la contaminacin.
Libre de las emisiones radiactivas, que aunque
inofensivas a esos niveles, son algo importantes para
algunos soldadores.

PROCESO GTAW
Electrodos (7)

Tungsteno + 1 a 5% Cerio: no radiactivos, buena


estabilidad de arco, y ms larga vida til que los
aleados con Torio.
El tamao, forma de la punta, y la aleacin, dependen
de la aplicacin de soldadura: el metal base, su
espesor, tipo de junta, y cantidad de ellas.
Los electrodos utilizados con AC o DCEP sern de mayor
dimetro que los electrodos empleados con DCEN. Ver
Tabla.

PROCESO GTAW
Electrodos (8)

Su longitud se limitar a aquella que pueda acomodarse


a la antorcha.
Los ms largos, permiten ms
operaciones de reafilado de la punta, y por ello son ms
econmicos.
La extensin libre del electrodo
calentamiento y la cada de tensin.

determina

su

Aunque este calor no es importante para la soldadura,


la extensin debe mantenerse tan corta, para asegurar
el acceso a la junta.
Para DCEN, se recomiendan los aleados con 2% de
Torio, afilados con una punta cnica truncada.

PROCESO GTAW
Electrodos (9)

Una punta aguda, facilita el encendido del arco; no


obstante, se fundira y formara una pequea esfera en
el extremo.
La punta plana y el ngulo mantienen su forma dentro
de los rangos de corriente recomendados.
Una corriente alta, sobrecalienta y funde el electrodo.
Una corriente baja, permite el bombardeo del ctodo y
la erosin causada por la baja temperatura de
operacin, y trae como resultado la inestabilidad del
arco.

PROCESO GTAW
Electrodos (10)

Para AC y DCEP se recomiendan los aleados con


Zirconio, con la punta en forma semiesfrica, que
presenta mayor resistencia a la corriente.
Estos tienen mayor capacidad de carga, y forman ms
fcilmente la esfera, en condiciones de operacin
estndares.
Los aleados con Torio no formarn fcilmente la esfera,
y por ello no se recomiendan para AC y DCEP.

PROCESO GTAW
Electrodos (11)

El grado de aguzamiento de la punta afecta la


penetracin donde los ngulos ms pequeos tienden a
reducir el ancho del cordn, e incrementar la
penetracin.
El esmerilado de la punta debe hacerse paralelo a la
generatriz del electrodo, para facilitar el flujo de la
corriente, y obtener un arco estable.
Existen esmeriles especiales para afilar el electrodo,
que se ajustan exactamente a cualquier
ngulo
requerido.

PROCESO GTAW

Mandriles o Sujetadores

Consisten en un collarn de dos piezas, apropiados para


sujetar cada tamao estndar de electrodo, y difundir
el gas protector.
Estos mandriles y la parte de la antorcha a la que se
fijan, deben resistir la corriente de soldadura sin
sobrecalentarse.
Se fabrican en una aleacin endurecida de Cobre.

PROCESO GTAW
Tobera

Dirigen el flujo de gas alrededor del electrodo, y lo


concentran sobre la zona de soldadura. Se fabrican
en varios tamaos y formas, de material duro, y
resistente al calor, como la cermica o el Vicor
Las de mayor tamao entregan una cubierta de gas
ms completa, aunque pueden ser muy grandes
para acceder a las reas restringidas.
Las pequeas suministran una cubierta adecuada a
esas reas restringidas, donde la disposicin de los
componentes ayuda a mantener el gas en la junta.

PROCESO GTAW
Tobera (2)

Generalmente tienen
sujetador / difusor.

una

rosca

para

ajustarse

al

Algunas, incluyen una especie de cedazo, cuyo objetivo


es proporcionar un flujo laminar, libre de turbulencias,
que permite economizar gas, y aumentar la distancia
entre la tobera y la pieza a soldar.

PROCESO GTAW
Accesorios

En soldaduras automticas o mecanizadas, puede


entregarse una cubierta de gas ms completa,
mediante un remolque de gas protector acoplado a la
antorcha.
Adems, puede suministrase gas protector de respaldo
desde un artefacto ubicado en la parte posterior de la
junta.

PROCESO GTAW

Fuentes de Energa
Pueden ser del Tipo AC/DC, Transformador Rectificador
de una fase, del Tipo CC o de Fuerte Pendiente.
El Moto Generador impulsado por un motor Otto o
Diessel, produce DC con caractersticas CC y VC.
Los equipos capaces de entregar CC o VC, deben
ajustarse al modo CC para soldar con este proceso.
Otras caractersticas opcionales pueden ser: pendiente
arriba, pendiente abajo, arco pulsado, onda cuadrada, y
programadores de corriente.

PROCESO GTAW

Fuentes de Energa (2)


Incluyen una unidad de Alta Frecuencia, HF, para iniciar
el arco, y vlvulas solenoides para controlar el flujo de
gas y el agua de enfriamiento para la antorcha.
Los temporizadores permiten abrir las vlvulas
solenoides un corto tiempo antes de encender el arco, y
cerrarlas cierto tiempo despus de interrumpirlo.
La HF, necesaria para encender el arco sin contacto, y
evitar la contaminacin del electrodo, debe ajustarse,
slo para el encendido con DC, o para la operacin
continua con AC.

PROCESO GTAW

Fuentes de Energa (3)


Puede incluir un contacto o interruptor secundario y un
medio para controlar la corriente a distancia.
En la soldadura manual, un control remoto, o un
interruptor / potencimetro deslizante montado en la
antorcha, puede controlar la corriente. Un pedal puede
desempear esas funciones.
Otros equipos incorporan accesorios que permiten
pulsar la corriente del modo DC, a impulsos
esencialmente cuadrados.

PROCESO GTAW

Fuentes de Energa (4)


Pueden ajustarse los valores de corriente de base y de
pico, su duracin y la frecuencia de pulsacin.
Con AC, la onda sinusoidal puede modificarse hasta
obtener una cuadrada.
Otras opciones, permiten balancear o des balancear la
onda de AC, a favor de cualquiera de los hemiciclos.
Esto es especialmente til para soldar Aluminio o
Magnesio, donde se favorece el hemiciclo positivo para
alcanzar una limpieza mxima.

PROCESO GTAW

Fuentes de Energa (5)


Con el modo DC, pulsar la corriente, permite la
soldadura de espesores delgados, de pases de raz, y
soldar en posicin sobre cabeza, sin escurrimientos, y
sin fundir excesivamente las piezas.

PROCESO GTAW
Antorchas

Sostienen el electrodo para que


manipulado a lo largo de la junta.

pueda

ser

Proporcionan una conexin elctrica al electrodo.

Suministran una cubierta de gas al electrodo, el


arco y a la zona caliente de soldadura.

Aslan al soldador del electrodo y las conexiones


elctricas.

PROCESO GTAW
Antorchas (2)

Constan de:

Cuerpo Metlico.

Collarn.

Mandril Sujetador / Difusor.

Tapa de Apriete.

Tobera o Buza.

Lentes de Gas*.

PROCESO GTAW
Antorchas (3)

El cable se conecta al cuerpo, que est encerrado en


una cubierta plstica aislante.
En las manuales se conecta a la cubierta, un manillar, a
travs del cual pasan las conexiones elctricas, el gas,
y el agua.
En las automticas, dichas conexiones pasan a travs
del extremo superior.
En las pequeas, de menor capacidad de corriente, el
electrodo, el collarn y el resto de componentes
internos son enfriados por el aire exterior, y el gas de
proteccin.

PROCESO GTAW
Antorchas (4)

Las de mayor capacidad de corriente son refrigeradas


con agua y requieren un re-circulador.
El agua debe ser desmineralizada o contener aditivos
para prevenir la acumulacin de depsitos minerales,
en el interior de la antorcha.
Una Tobera o Buza se ajusta en el extremo para dirigir
y concentrar el gas sobre el electrodo y el charco de
soldadura.
Las Toberas, generalmente son roscadas a la antorcha,
y se fabrican de material cermico duro resistente al
calor. Otras, son de vidrio, como el Vicor.

PROCESO GTAW
Antorchas (5)

Los Lentes de Gas, especie de arandela compuesta de


varias mallas de alambre fino, producen un flujo
laminar de gas.
Disminuyen la turbulencia, minimizan el consumo de
gas sin perder eficiencia en la proteccin, y permiten
mantener la pistola a mayor distancia.
Las antorchas manuales tienen el manillar inclinado a
un ngulo de 70. Algunas son de cuello flexible para
ajustarse a ngulos entre 50 y 90.
Las antorchas automticas tienen las conexiones en los
lados, con el collarn apretando el ajustador en la parte
superior.

PROCESO GTAW

Rectificacin y Limpieza
Para soldar Al o Mg con AC, la onda se des balancea,
porque el
electrodo caliente emite electrones ms
fcilmente que la superficie del metal.
Se produce entonces, un flujo mayor de corriente hacia
la pieza, con el hemiciclo negativo, y por tanto mayor
calor en la pieza.
Una cantidad menor de calor en la pieza con el
hemiciclo positivo es aceptable, con tal que fluya
corriente suficiente para alcanzar la limpieza adecuada.

PROCESO GTAW

Rectificacin y Limpieza (2)


El menor flujo de corriente en estas condiciones,
significa adems, menos calentamiento del electrodo.
En la soldadura con AC, la corriente fluye en cada ciclo,
dos veces hacia el punto 0, y el arco debe ser reiniciado
tambin dos veces.
En el hemiciclo negativo, el reinicio ocurre fcilmente;
en el positivo, este reinicio puede demorarse un tanto
resultando un flujo de corriente menor.

PROCESO GTAW

Rectificacin y Limpieza (3)


Si el arco no se reinicia oportunamente en el hemiciclo
positivo, ocurrir la rectificacin completa de la onda, y
no se presentar la accin de limpieza.
Por ello, debe sobreponerse una unidad de alta
frecuencia a la AC para que el arco sea reiniciado con
facilidad durante el hemiciclo positivo, y balancear la
onda.
Algunas fuentes de energa de tecnologa avanzada
entregan Corriente Alterna de onda cuadrada.

PROCESO GTAW

Rectificacin y Limpieza (4)


La tensin cambia rpidamente del valor mximo
positivo al valor mximo negativo, el arco permanece
ionizado, la corriente fluye continuamente en cada
inversin, y no se requiere Alta Frecuencia continua.
Si se incrementa la amplitud del hemiciclo negativo, se
favorece la penetracin, mientras se reduce la amplitud
del hemiciclo positivo.
Para incrementar la accin de limpieza, debe
incrementarse la amplitud del hemiciclo positivo
mientras se reduce la amplitud del hemiciclo negativo.

PROCESO GTAW

Alimentadores de Alambre
En la soldadura Automtica, un alimentador
suministra alambre a velocidad controlada, desde un
rollo, hasta el charco.
El sistema completo consta de:

Soporte para el rollo.

Mecanismo de impulsin.

Control de Velocidad.

Gua para dirigir el alambre.

PROCESO GTAW

Alimentadores de Alambre (2)


Se emplean con instalaciones automticas o
mecanizadas de soldadura, aunque tambin se
utilizan en aplicaciones manuales.

Constan de:
Un motor elctrico,

Una caja de engranajes reductora de velocidad.

Un juego de ruedas motrices.

PROCESO GTAW

Alimentadores de Alambre (3)


El alimentador tiene un rango de velocidad entre 20 y
200/minuto. El empleado con el equipo GMAW tiene
un rango entre 100 y 200/minuto.
Usualmente posee dos ruedas (ambas impulsoras, o
una impulsora y otra impulsada).
La alimentacin
impulsoras.

es

ms

efectiva

con

dos

ruedas

Estas tienen una ranura en V grafilada para uso con


metales duros.
Para metales blandos, se emplean
ranuras en V lisas en ambas ruedas.

PROCESO GTAW

Alimentadores de Alambre (4)


La rueda impulsada puede ser plana y suave, o tener
una V lisa.
Las ruedas grafiladas o moleteadas no deben
emplearse con alambres blandos ya que arrancaran
virutas que seran transferidas al tnel y al tubo de
contacto, causando atascamiento del alambre.
Algunos sistemas emplean dos pares de ruedas
impulsoras en tandem; donde todas son motrices.

PROCESO GTAW

Alimentadores de Alambre (6)


La Unidad de Control, permite fijar la tasa de
alimentacin y la mantiene por encima de las
variaciones de la corriente.
Casi todos emplean un circuito electrnico que compara
la tensin proporcional a la velocidad del motor a una
tensin de referencia.
La tensin de referencia puede obtenerse de la carcaza
del motor o de un tacmetro montado al rbol del
motor.

PROCESO GTAW

Alimentadores de Alambre (7)


El controlador debe tener un conmutador de retroceso y
uno de avance de manera que el alambre avance y se
retraiga durante el montaje.
El alambre es alimentado a travs de un tubo gua y
luego a una boquilla de entrega que lo posiciona en el
charco.
El tubo gua, generalmente flexible, contiene un lner o
tnel de nylon.
Su longitud va desde unas pocas
pulgadas hasta varios pies, dependiendo de la posicin
del mecanismo impulsor.

PROCESO GTAW

Alimentadores de Alambre (9)


La boquilla de entrega va montada en o cerca de la
antorcha, mediante un mecanismo de sujecin que
permite su ajuste en la posicin y ngulo requerido.
El alimentador manual es sostenido por el soldador con
una mano; la antorcha es conducida con la otra.
El inicio y detencin de la alimentacin pueden ser
controlados mediante un interruptor colocado en el
tubo gua o con un pedal.
La antorchas manuales estn disponibles con el tubo
gua alimentador acoplado. Esto exige solamente el
uso de una mano.

PROCESO GTAW

Tcnicas de Soldadura Manual


Este proceso exige mayor destreza por parte del
soldador, debido a que debe manipular la antorcha con
una mano, mientras controla la corriente de soldadura
con un pedal o un control a distancia, y alimenta el
metal de relleno con la otra mano.

PROCESO GTAW

Parmetros de Soldadura
El metal base, su espesor, el diseo de la junta, y los
requerimientos de servicio, determinan la corriente, el
gas de proteccin, la tensin, y la velocidad de avance.
Toda esta informacin se encuentra en el WPS,
Welding Procedure Specification.
Esta informacin debe considerarse como valores de
partida. Los valores finales se establecern mediante
la repeticin de un nmero de piezas de prueba.
La velocidad de avance depender de la habilidad y
experiencia del soldador, as como de otros factores.

PROCESO GTAW

Electrodo y Forma de la Punta


La composicin, tamao y forma de la punta, deben
tomarse de un WPS, si existe uno; de lo contrario,
emplense los datos del fabricante, como una gua.
Los electrodos aleados con Thorio se recomiendan para
la mayora de las soldaduras con DCEN. Ver Tabla.
Los electrodos aleados con Zirconio se recomiendan
para soldar con DCEP o AC, para soldar Aluminio. La
punta debe ser esfrica del mismo dimetro del
electrodo.

PROCESO GTAW

Electrodo y Forma de Punta (2)


La esfera puede formarse de la siguiente manera:
1. Afile el electrodo en forma de cnica, con una punta
de aguja y pulida con acabado suave.
2. Colquelo en la antorcha de manera que la punta se
extienda 1/2 por fuera de la tobera.
3. Posicinelo verticalmente
sobre una lmina de
Cobre 1/8; utilice DCEP con HF e inicie el arco.
4. Incremente la corriente hasta que se forme la
esfera; reduzca la corriente a 0, y mida el dimetro
de la esfera. Repita esto hasta obtener el dimetro
deseado.

PROCESO GTAW

Gas Protector y Tasa de Flujo


Se recomienda Argn para la mayora de aplicaciones,
por su arco ms suave, de tensin ms baja, y fcil de
controlar.
La tasa de flujo depende del dimetro de la tobera, de
la distancia entre esta y la pieza, y del movimiento del
aire. La tasa normal es de 15 a 30 pies3 / hora.
Se recomienda Helio o Helio + Argn para piezas
gruesas, metales de alta conductividad trmica, y
elevado punto de fusin, por la mayor entrada de calor.
En condiciones similares, la tasa de flujo con Helio ser
3 veces la del Argn para obtener la misma proteccin.

PROCESO GTAW
Antorcha

Se seleccionan segn el trabajo a realizar, y deben ser


apropiadas para soportar las altas corriente sin
calentarse.
Una muy grande, fatigar el soldador y tendr poca
accesibilidad a algunas juntas.
Una refrigerada con gas, es ms liviana, trabaja a bajas
corrientes, y eliminar las conexiones para el agua y su
drenaje.
El dimetro de la tobera debe ser tal que se consiga un
buen acceso a la junta, y proporcione un rea cubierta
ms amplia.

PROCESO GTAW
Antorcha (2)

Se colocarn en la tobera los Lentes de Gas, para


mejorar la eficiencia de la proteccin del gas, y reducir
as su consumo, y ampliar la distancia entre la tobera y
la pieza.
La extensin del electrodo
configuracin de la junta.

se

determina

por

la

Debe ser tal que permita al soldador observar el arco, y


alcanzar la junta, sin que el aire se mezcle con el gas y
contamine la soldadura.
Generalmente es de 3/8 a 1/2.

PROCESO GTAW
Inicio del Arco

El inicio del arco puede hacerse por:


1.

Contacto Electrodo Pieza a Soldar.

2.

Alta Frecuencia sobre impuesta.


2.1. HF Start. (Para DC)
2.2. HF Continuous (Para AC)

3.

Impulsos de Alta Tensin.

4.

Arco Levantado o Lift Arc.

PROCESO GTAW
Inicio por Contacto

El sistema de contacto consiste en tocar la pieza con el


extremo del electrodo para encender el arco.
No se recomienda para soldaduras crticas, porque
existe la posibilidad extrema de contaminar el
electrodo y la soldadura.

PROCESO GTAW

Inicio por Alta Frecuencia


La mayora de las Fuentes de Energa para este proceso
poseen una Unidad de Alta Frecuencia, HF.
Oscilador con Entrehierro (espacio donde las bujas
producen chispas) que sobre impone una corriente de
alta frecuencia a la corriente principal del circuito.
Con DC la HF solo acta en el inicio del arco. Algunos
equipos seleccionan de manera automtica esta opcin,
cuando el soldador selecciona Corriente Directa.

PROCESO GTAW

Inicio por Alta Frecuencia (2)


En otros equipos, debe colocarse el conmutador en la
posicin HF Start, es decir, Alta Frecuencia de Inicio.
Al presionar el pedal o el interruptor en la antorcha, o
activar el control a distancia, un temporizador permite
el arranque de la HF para establecer el arco.
Una vez establecido este, se corta la HF, y el arco se
mantiene encendido mientras la corriente y la distancia
pieza a soldar electrodo sean mantenidos.

PROCESO GTAW

Inicio por Alta Frecuencia (4)


Con AC sinusoidal, la HF acta tanto en el inicio del
arco, como durante toda la operacin de soldadura.
Luego de establecido el arco, la HF permite el re
encendido del arco cuando la corriente llegue al punto
0, es decir cuando reverse del hemiciclo positivo al
negativo y del hemiciclo negativo al positivo.
En algunas fuentes, cuando el soldador selecciona AC
para soldar, internamente el equipo selecciona la Alta
Frecuencia continua o permanente.

PROCESO GTAW

Inicio por Alta Frecuencia (5)


En otras, si se selecciona AC, debe colocarse el
conmutador en posicin HF Continuous, es decir, Alta
Frecuencia continua o permanente.
Con AC de Onda Cuadrada solo se necesita Alta
Frecuencia en el inicio del arco.
En este tipo de corriente, el cambio del hemiciclo
positivo al hemiciclo negativo ocurre tan rpidamente,
que el plasma del arco permanece un tiempo muy corto
0 de tensin, que el arco no necesita ser re encendido.

PROCESO GTAW

Inicio por Alta Frecuencia (7)


ADVERTENCIA!
Las unidades de Alta Frecuencia de los equipos para
soldar producen frecuencias en el rango de las radio
comunicaciones!
Los fabricantes deben certificar que las radio
frecuencias emitidas por dichos equipos, no exceden
los lmites establecidos por la FCC.
La radiacin permisible puede ser daina para algunos
sistemas de computadores y microprocesadores y los
sistemas de comunicacin!
Deben investigarse estas posibilidades de interferencia
antes de comenzar a utilizar la alta frecuencia.

PROCESO GTAW

Inicio por Alta Tensin


Este sistema emplea Impulsos de Alta Tensin de 2 o
3 KV, y pocos milisegundos de duracin.
Esta
tensin debe ser:

Bastante alta para saltar el espacio entre el extremo


del electrodo y la pieza, y de

Duracin suficiente para permitir el flujo de la


corriente principal de soldadura.

PROCESO GTAW

Inicio por Alta Tensin (2)


Tambin, puede emplearse el sistema de encendido por
Arco Piloto.
Este arco piloto, entre un electrodo principal y uno
auxiliar ubicado en la antorcha, permite que el arco
principal sea establecido entre el electrodo principal y
la pieza a soldar.
Ambos sistemas de encendido exigen que una fuente de
energa especial sea suministrada con la fuente
principal.

PROCESO GTAW

Inicio por Alta Tensin (3)


El sistema de encendido mediante Impulsos de Alta
Tensin exige:

Una fuente de
capacitores, y

alta

tensin,

que

carga

los

Un medio de descarga de estos a travs del espacio


del electrodo.

PROCESO GTAW

Inicio por Alta Tensin (4)


El sistema de encendido por Arco Piloto requiere:

Una Fuente de Energa de Baja Corriente.

Una Tensin Auxiliar Baja.

Una Antorcha con un Electrodo auxiliar


Estos dos sistemas son poco comunes y se utilizan en
aplicaciones automticas o a mquina

PROCESO GTAW

Inicio por Arco Levantado


El sistema Lift Arc, o de Arco Levantado, consiste en
accionar el contacto de la corriente, en el pedal o en el
manillar de la antorcha, tocar la pieza con el
electrodo durante 5 o 7 segundos, y luego levantarlo.
No rastrillar el electrodo!
El arco se enciende sin daar
electrodo, ni la pieza ni el charco.

ni

contaminar

el

PROCESO GTAW
Diseo de la Junta

Se emplean los mismos diseos estndares (A Tope,


A Solape, En T, de Borde, y en Rincn) empleados
con otros procesos.
El diseo especfico es determinado por un ingeniero
o diseador, y depende de los:
1. Componentes,
2. Materiales, y
3. Requerimientos de Servicio.

PROCESO GTAW
Juntas A Tope

En lminas, hasta 1/8 de espesor, se emplea la junta a


tope de bordes cuadrados.
Para penetracin total sin metal de relleno, alinense
los bordes con una abertura de raz mnima. Con una
abertura de raz mayor, debe emplearse metal de
relleno para lograr penetracin total.
Las lminas delgadas pueden tener una pestaa o
reborde en los bordes enfrentados.
Esto provee el metal de relleno y ayuda a alcanzar
penetracin completa con corrientes moderadas.

PROCESO GTAW
Juntas A Tope (2)
Las lminas de espesores mayores a 1/8 requieren
preparacin de los bordes, en V o en J.
Las chapas de espesores mayores a 1, se preparan en
Doble V, o Doble J, si la junta es accesible por ambos
lados. Ver la grfica para las dimensiones.
En chapas gruesas, se recomienda depositar el pase de
raz y uno o dos pases de relleno con este proceso, y el
resto de pases con un proceso de mayor tasa de
deposicin.

PROCESO GTAW
Juntas A Tope (4)

En aceros comunes al carbono, los procesos GMAW y


SMAW producen soldadura de buena calidad y juntas de
propiedades aceptables.
En aceros aleados, inoxidables, y aleaciones de base
nquel, donde aplican limitaciones rigurosas para las
propiedades mecnicas y la porosidad, el proceso
GTAW es el mejor, para obtener soldaduras de calidad.

PROCESO GTAW
Juntas A Solape

Exigen mnimo trabajo de preparacin en lminas


delgadas.
Debe existir un buen contacto a lo largo de la junta,
evitando las zonas de separacin o de poco contacto,
causadas por rebabas o abolladuras.
Los espesores menores a 1/8 pueden soldarse sin
metal de relleno, fundiendo el borde de la pieza
superior sobre el inferior.

PROCESO GTAW
Juntas A Solape (2)

Debe
asegurarse
que
la
soldadura
funda
adecuadamente la lmina inferior, sin causar pandeo o
excesiva fusin.
Las chapas de espesores entre 1/8 y , deben
soldarse con metal de relleno en uno o ms pases,
garantizando buena fusin entre las dos piezas,
especialmente la inferior.

PROCESO GTAW
Juntas de Rincn

La preparacin depende del metal base y su espesor.


En lminas delgadas, puede colocarse el borde de una
de las piezas solapando levemente el borde de la otra.
Se requieren accesorios para sostener las piezas en
posicin, y prevenir la separacin, producida por la
distorsin presentada durante la soldadura.
El rea de soldadura debe estar limpia, libre de aceites,
grasas, pinturas, sucios, y xidos.
Puede soldarse sin metal de aporte, fundiendo los
bordes.

PROCESO GTAW
Juntas de Rincn (2)

Para prevenir la fusin excesiva de los bordes, se


emplea una tira de respaldo.
Las piezas gruesas requieren preparacin en Bisel o en
J, para penetracin completa. Los bordes deben estar
perfectamente rectos y uniformes, para permitir el
ajuste correcto.
Las juntas con bordes preparados exigen metal de
relleno y dos o ms pases para completar la ranura.
La dimensin de la cara de la raz del borde preparado
debe permitir la penetracin completa en el primer
pase, evitando la fusin excesiva.

PROCESO GTAW
Juntas en T

Requieren metal de relleno por uno o ambos lados, en


soldadura de filete.
Segn el servicio, estos sern
continuos por uno o ambos lados, intermitentes por uno
o ambos lados, o combinados por ambos lados.
Si no se exige penetracin completa, solo bastar tener
un borde cuadrado en la pieza perpendicular.
Para penetracin completa del pase de raz en la pieza
vertical, en placas de espesores mayores a , se
recomienda preparar el borde incidente por ambos
lados y soldar la junta alternadamente, con el objeto de
minimizar la distorsin.

PROCESO GTAW
Juntas de Borde

Para unir dos lminas delgadas a lo largo de un borde


comn; no requieren metal de relleno ya que se funden
los dos bordes.
Una aplicacin tpica es soldar una tapa en el fondo de
un cilindro. Esto produce hendiduras o brechas en la
raz susceptibles de fallar por tensiones bajas o por
corrosin. Deben revisarse las condiciones de servicio
antes de emplearla.

PROCESO GTAW

Manipular la Antorcha y la Varilla


Soldadura de Ranura en Posicin Plana

Sostenga la antorcha apuntando en direccin del


avance, con un ngulo de 70 a 75.

Con
el
electrodo
separado
de
la
pieza
aproximadamente 1/4, accione el interruptor para
dar paso a la alta frecuencia e iniciar el arco.

Acerque la antorcha a pieza hasta que el arco sea


establecido.

Incremente la corriente de soldadura, ya con el


pedal, ya con el interruptor deslizante del manillar,
hasta un valor necesario para formar el charco.

PROCESO GTAW

Manipular la Antorcha y la Varilla 2

Retire levemente la antorcha hacia atrs.

Lleve la varilla de soldadura hacia el borde delantero


del charco, con un ngulo aproximado de 15, y
aporte una gota de metal.

Retire la varilla hacia atrs, fuera del charco y funda


la gota de metal aportada acercando la antorcha al
charco fundido.
La varilla no debe retirarse fuera de la proteccin
del gas, porque se contamina al entrar en contacto su
extremo caliente, con el aire circundante!

PROCESO GTAW

Manipular la Antorcha y la Varilla 3

Retire nuevamente la antorcha hacia


alimente ms varilla hacia el charco.

atrs,

Repita esta secuencia hasta completar el pase de


soldadura.
El aporte del metal, debe hacerse con sumo cuidado
para evitar el contacto de la varilla de soldadura con
el electrodo.
Esto,
adems de contaminar el
electrodo lo que dara lugar a un arco inestable,
puede significar un choque elctrico al soldador.

PROCESO GTAW

Manipular la Antorcha y la Varilla 5

Si ello sucede, remueva el electrodo, reaflelo, o


reemplcelo.

En caso de necesitarse ms de un pase, repita el


procedimiento hasta llenar la ranura.
Deben emplearse
guantes para soldar.
Ellos
protegen las manos y los antebrazos de la radiacin
del arco, que causa quemaduras y problemas serios
en la piel.

PROCESO GTAW

Manipular la Antorcha y la Varilla 5

Tambin es importante que el metal de relleno sea


sostenido con la mano enguantada para proteger al
soldador de posibles choques elctricos, si la varilla
toca el electrodo.

PROCESO GTAW

Manipular la Antorcha y la Varilla 7


Soldadura de Ranura en Posicin Vertical

Sostenga la antorcha a un ngulo de 90 con


respecto a la superficie de la pieza a soldar.

Establezca el arco, e inicie la soldadura en el borde


superior de la junta.

Desarrolle el arco como se describi antes para la


posicin plana, y mueva la antorcha hacia abajo
manteniendo un charco pequeo para que no se
escurra hacia abajo.

PROCESO GTAW

Manipular la Antorcha y la Varilla 8

Acerque la varilla de soldadura al borde inferior del


charco,
sostenindola
a
un
ngulo
de
aproximadamente 15 con la vertical y aporte metal.

Aporte metal de relleno cuando la antorcha sea


movida hacia atrs, luego muvala hacia delante
para fundir el metal aportado.

Repita la secuencia hasta completar la soldadura.

PROCESO GTAW

Manipular la Antorcha y la Varilla 9


Cuando se suelda en posiciones vertical y sobre cabeza,
el metal fundido se mantiene en la junta por la accin
de la fuerza capilar.
Si el charco es grande, la fuerza gravitacional vencer
la fuerza capilar y el metal fundido se escurrir fuera
del charco. Por ello, el tamao del charco debe ser
limitado en soldaduras fuera de posicin.

PROCESO GTAW

Gas de Respaldo y Cmara


Los metales y aleaciones sensibles a la contaminacin
de la atmsfera, deben soldarse con una proteccin
gaseosa muy exigente y limpia.
Esto se aplica a los metales reactivos como el Titanio, el
Aluminio, el Zirconio, algunas
Aleaciones de Base
Nquel, y los metales refractarios como el Columbio, el
Tantalio, y otros.

PROCESO GTAW

Gas de Respaldo y Cmara (2)


El gas proveniente de la antorcha no entrega una
atmsfera protectora lo suficientemente exigente y
limpia
para
soldar
los
metales
y
aleaciones
mencionados.
La raz de la soldadura y la superficie superior caliente
de la pieza, deben protegerse de la contaminacin del
aire, hasta que se hayan enfriado suficientemente.

PROCESO GTAW
Gas de Respaldo

La raz es protegida con un gas de respaldo mediante el


empleo de una placa acanalada.
El gas es llevado hasta la raz de la soldadura, saliendo
de la placa acanalada de respaldo, a travs de una serie
de agujeros a lo largo de la canal por debajo de la
junta.
La tasa de flujo es aproximadamente de 5 pies cbicos
hora, ya que el espacio es reducido.

PROCESO GTAW

Remolque de Proteccin
Sujeto a la antorcha, suministra una cubierta de gas
protector a la superficie de la pieza mientras se enfra.
Consiste en una seccin de canaleta, abierta por el lado
inferior, cerrado por los dos extremos, y con uno de
ellos encajado a la antorcha. En el extremo opuesto o
encima, tiene un acople para la manguera del gas
protector.
En su interior, justo por encima del borde inferior, va
encajado un bloque de material poroso, o uno fabricado
de varias capas de mallas de alambre fino.

PROCESO GTAW

Remolque de Proteccin (2)


Su propsito es formar un flujo de gas libre de
turbulencias, que cubra la zona soldada, hasta que se
haya enfriado a una temperatura donde no sea
contaminada por el aire.
Las dimensiones dependern del tamao de la
soldadura, de la entrada de calor, y de la velocidad de
avance.
En soldadura manual, donde la velocidad de avance y la
entrada de calor son bajas, sirve un remolque corto, y
bastante ancho para mantener cubierta la soldadura, si
el soldador mueve la antorcha de lado a lado.

PROCESO GTAW

Remolque de Proteccin (4)


Para aplicaciones automticas o mecnicas, puede
necesitarse uno ms grande, porque la velocidad de
avance y la entrada de calor son ms altas.
Su longitud y la tasa de flujo del gas protector deben
ser tales que la superficie quede libre de cualquier
xido o coloracin despus del paso del remolque.
La tasa de flujo puede ser igual o mayor que la tasa de
flujo en la antorcha, entre 20 y 50 pies3 / hora.
Para juntas cilndricas, debe
acondicionarlo alrededor de ellas.

ser

curvado

para

PROCESO GTAW

Cmara o Caja de Guantes


Puede obtenerse una atmsfera de gas protector de
mayor pureza, soldando en el interior de una cmara de
gas o caja de guantes.
Las piezas, las herramientas, la antorcha, y las varillas
para soldar, se colocan en su interior antes de ser
cerrada y llenada con el gas.
La caja es purgada con un gas inerte, hasta que los
niveles de oxgeno y nitrgeno sean reducidos hasta un
grado aceptable.
La purga puede necesitar una cantidad de gas de hasta
8 veces el volumen de la caja.

PROCESO GTAW

Cmara o Caja de Guantes (2)


La caja se purga despus que todos los elementos
necesarios han sido colocados dentro.
Los agujeros y los guantes son necesarios, incluso si va
a soldarse automticamente.
Despus de llenar la cmara con gas, se necesita
descargar y cargar los dispositivos de sujecin, alinear
las juntas, cambiar el electrodo, y realizar otros ajustes
que exigen que el operario pueda introducir sus manos
en ella.

PROCESO GTAW

Cmara o Caja de Guantes (4)


El nivel de evacuacin depende de la pureza requerida
de la atmsfera y de la capacidad de la bomba de
evacuacin.
Una bomba mecnica puede evacuar hasta 10 o 20
micras (1 x 10-2 torr.)
Una bomba de difusin puede evacuar hasta 0.1 micras
(1 x 10-4 torr.)
La caja es evacuada solo una vez, luego se llena con
gas inerte, y queda lista para soldar.

PROCESO GTAW

Cmara o Caja de Guantes (5)


Los agujeros para los guantes deben cubrirse con unas
placas durante la purga, para prevenir que sean
empujados hacia la cmara y se rompan.
El espacio entre los guantes y estas placas deben
conectarse mediante un tubo a la cmara principal de
manera que la presin detrs de los guantes pueda
balancearse.
Se necesita una vlvula para cerrar el tubo despus que
el sistema es llenado con gas inerte, y antes que las
placas sean removidas.

PROCESO GTAW

Cmara o Caja de Guantes (6)


La pureza del gas en el interior puede
ensayarse
soldando una pieza de Titanio, y observando su
superficie. Esta debe tener un color metlico brillante
sin coloracin alguna.
Un ligero color bronce indica una leve presencia de aire.
Un color azul leve tornando a azul oscuro, es seal de
un incremento en los niveles de contaminacin.
Un xido de color blanco escamado es indicio claro de
un alto nivel de contaminacin por aire.

PROCESO GTAW
TCNICAS DE SOLDADURA
AUTOMTICA

PROCESO GTAW

Equipo Bsico para Soldar


La antorcha va montada en un carro, y las piezas se
ubican en una posicin fija. La antorcha se alinea con
la junta y se ajusta la altura correcta de arco.
Despus de establecido el arco, e iniciada la soldadura,
pueden hacerse los ajustes necesarios posteriores en la
altura del arco y el alineamiento.
Si la junta es cilndrica, la antorcha se ubica en posicin
fija, y los componentes giran, debajo de ella.

PROCESO GTAW

Equipo Bsico para Soldar (2)


De ser necesarios, se harn los ajustes en cuanto a la
altura del aro y del alineamiento.
El metal de relleno se adiciona mediante un sistema de
alimentacin de alambre fro.
La boquilla gua se ajusta de manera que alimente el
alambre en la parte frontal del charco.
La tasa de alimentacin se regula de manera que el
alambre se funda en el charco, sin congelarse o
amontonarse.

PROCESO GTAW

Parmetros de Soldadura
Los siguientes parmetros se determinan y ajustan,
de acuerdo a un procedimiento especfico:
1.

Tipo de Electrodo.

2.

Configuracin de la punta.

3.

Rango de corriente.

4.

Tipo de gas protector.

5.

Tasa de flujo.

6.

Velocidad de avance.

PROCESO GTAW

Parmetros de Soldadura (2)


Si no existe un WPS, Welding Procedure Specification,
Especificacin del Procedimiento de Soldadura, los
parmetros
deben
desarrollarse
de
manera
experimental, tomando como base la hoja de datos o
Datasheet del metal, de un manual, o cualquier otra
publicacin relacionada.

PROCESO GTAW

Parmetros de Soldadura (3)


Se consideran los mismos factores de la soldadura
manual. Ellos son:
1.

Corriente de Soldadura.

2.

Tensin de Arco.

3.

Gas Protector.

4.

Diseo de la Junta.

5.

Tipo de Soldadura. (Preparacin)

6.

Metal de Relleno.

PROCESO GTAW

Parmetros de Soldadura (4)


En la soldadura automtica y/o mecnica la velocidad
de avance, la corriente de soldadura, y las tasas de
alimentacin son mayores que en la soldadura manual.
Por ello, el depsito se mantiene caliente mucho tiempo
despus que la antorcha ha pasado.
En estas condiciones, se recomienda el uso de un
remolque de gas protector.

PROCESO GTAW

Parmetros de Soldadura (5)


El remolque debe ser utilizado en la soldadura de
metales reactivos como el Titanio, Aluminio y Circonio,
y metales refractarios como el Columbio, Tantalio, y
otros.
Adems, es mandatorio su empleo en la soldadura de
los Aceros Inoxidables, y las aleaciones de Base Nquel,
y de Base Cobalto.

PROCESO GTAW
Control del Avance

El mecanismo de avance, incorpora el control de la


velocidad, que entrega una velocidad uniforme dentro
de un rango de ajustes preestablecidos.
Los controles electrnicos emplean un motor elctrico
DC, y una caja de engranajes para ajustar la velocidad.
Emplean la tensin inducida del motor, o la tensin de
un tacmetro, como control sensor de tensin.
Esta tensin se balancea frente a una tensin ajustable
de referencia en el controlador, que ajusta la corriente
en el motor para mantener la velocidad constante.

PROCESO GTAW

Control del Avance (2)


El avance puede ser: las piezas en posicin fija, y la
antorcha montada en un tractor en movimiento, o en un
remolque de descarga lateral, que la desplaza a lo largo
de la junta. Este es el montaje preferido para soldar
juntas largas.
Para juntas cortas, las piezas se montan en un tractor
de avance, y la antorcha en un soporte fijo pero
ajustable.
Este montaje, se emplea adems, para soldar juntas
cilndricas donde las piezas giran bajo la antorcha. Un
motor DC con un control electrnico de velocidad
permite este giro.

PROCESO GTAW

Control de la Alimentacin
Las tasas de alimentacin del alambre fro en el
proceso GTAW son aproximadamente 0.1 parte los
del proceso GMAW.
Los componentes del sistema son:
1.

Ruedas Impulsoras del Alambre.

2.

Motor Impulsor con Caja de Engranajes.

3.

Control de la Velocidad.

4.

Tubo de Entrega del Alambre.

5.

Boquilla Gua del Alambre.

6.

Soporte para el Rollo del Alambre.

PROCESO GTAW

Control de la Alimentacin (2)


Estos componentes son similares a los requeridos para
el proceso GMAW, excepcin hecha de la tasa de
alimentacin que es menor, y adems, no necesita un
contacto elctrico para el alambre en el proceso GTAW.
En su lugar, exige una boquilla ajustable de entrega del
alambre, que permite posicionarlo apropiadamente en
el charco de soldadura.
Algunos modelos de alimentadores,
alambre a una tasa preestablecida.

entregan

el

PROCESO GTAW

Control de la Alimentacin (3)


Otros, lo hacen en pequeos incrementos, avanzando y
detenindose, o avanzando y retrayndose, simulando
la accin del soldador, alimentado alambre en
pequeos toques.
Poseen un control que regula el movimiento y tiempo
de alimentacin del alambre hacia adelante, as como el
movimiento y tiempo de retroceso.
Esto
se
consigue
mediante
una
unidad
con
microprocesador, que causa que el motor impulsor
reverse su direccin dos veces, por cada avance del
alambre.

PROCESO GTAW

Control de la Alimentacin (5)


Otros, emplean dos motores, conectados mediante un
juego diferencial de engranajes.
Uno, avanza a velocidad constante en direccin
positiva, mientras que el otro, retrocede de manera
intermitente para crear la retraccin del alambre.
Esta accin, similar a la soldadura Dabber, permite
reconstruir bordes y filos de piezas delgadas, donde el
aporte continuo de metal, origina un cordn ancho que
se escurre hacia los lados.

PROCESO GTAW

Control de la Tensin de Arco


La longitud del arco es funcin de su tensin para un
gas dado; de esta forma, la longitud del arco puede
controlarse manteniendo la correspondiente tensin.
Esta tensin, ajustada en la unidad de control, se
balancea frente a la tensin medida en el arco.
La diferencia entre las dos, se procesa en la unidad de
control para entregar una corriente al motor, lo que
determinar que gire en una direccin para traer las
dos tensiones en balance.

PROCESO GTAW

Control de la Tensin de Arco (2)


Una longitud de arco mayor, produce una tensin de
arco ms alta, que causa que el motor impulsor gire en
una direccin para reducir la tensin hasta que ella
coincida con el valor preajustado.
Si la longitud de arco es menor, una tensin de arco
ms baja obligar al motor a girar en direccin opuesta
hasta que se logre el balance.

PROCESO GTAW

Control de la Tensin de Arco (3)


Las unidades modernas son capaces de controlar la
tensin de arco poco menos de 0.1 voltio, y utilizan
circuitos de respuesta rpida a los cambios en la
longitud del arco, aunque resisten sobrecargas y
fluctuaciones.
Estas unidades de control, emplean motores de DC,
tanto de magneto permanente, como los escalonados.

PROCESO GTAW

Programadores de Soldadura
Controlan todas las funciones parametrales para un
trabajo de soldadura dado; ellas son:
1.

Corriente de Soldadura.

2.

Tensin de Arco.

3.

Velocidad de Avance.

4.

Tasas de Flujo.

5.

Alimentacin del Alambre.

PROCESO GTAW

Programadores de Soldadura (2)


Los microprocesadores pueden emplearse para iniciar y
detener la corriente, el avance, la alimentacin del
alambre, y el flujo del gas, y controlar estas variables a
valores fijos predeterminados.
El microprocesador puede variar estos parmetros a lo
largo de juntas donde el espesor u otros factores
requieran un cambio.
Los equipos ms modernos, son capaces de controlar la
corriente mediante un microprocesador, o controlador
externo.

PROCESO GTAW

Programadores de Soldadura (3)


Las tensiones de referencia para controlar la tensin
del arco, el avance, y la alimentacin, son determinadas
por el microprocesador, y luego alimentadas hacia la
respectiva unidad de control para cada una de estas
funciones.
Equipos especiales para soldar son diseados para
manejar una variedad de aplicaciones automticas.
Pueden disearse para recibir partes desde un sistema
transportador,
ensamblarlas,
revisar
su
ajuste,
soldarlas, y luego enviarlas hacia un depsito u otro
sistema transportador.

PROCESO GTAW

Programadores de Soldadura (3)


Una o ms soldaduras pueden hacerse en forma
simultnea o secuencial, empleando fuentes de energa
simples o mltiples con sus controles respectivos.
Al disear y construir un equipo especial, deben
estudiarse antes, el proceso y su aplicacin, y hacerse
adems, las pruebas adecuadas de las soldaduras, para
asegurar que el proceso y la tcnica funcionarn.
En ocasiones, un pequeo cambio en la configuracin
de la junta, simplifica el trabajo o incrementa el
potencial del equipo para obtener buenas soldaduras.

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Arco y Alimentacin Pulsados


Con el arco pulsado se consigue penetracin ms
profunda, y una mayor relacin profundidad ancho
del cordn, que con el arco normal de igual magnitud
de corriente.
Es ms efectivo pulsar a tasas bajas, p.ej:
pulso/segundo, y amplitudes altas de impulso.

La ventaja ms importante del arco pulsado, es soldar


lminas de calibre delgado, pases de raz, y
reconstruccin de filos o bordes.
Reduce adems, el nivel de habilidad necesario en el
soldador para realizar trabajos crticos.

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Arco y Alimentacin Pulsados (3)


Una corriente alta con un impulso de corta duracin,
produce penetracin completa, en pases de raz y en
lminas delgadas, evitando la fusin excesiva y que el
cordn escurra, porque la corriente cae rpidamente
desde el valor ms alto hasta la corriente de base.
Con el arco pulsado, el calor de soldadura es aplicado
rpidamente a la junta, produciendo la fusin de un
rea pequea localizada.
Si se aplica una corriente alta en una base normal,
podra ocurrir una fusin excesiva, a menos que la
velocidad de avance se incremente significativamente.

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Arco y Alimentacin Pulsados (4)


Avanzando rpidamente, el metal fundido tiende a
rodar a lo largo de ambos bordes de la junta, en lugar
de fluir juntos.
El arco pulsado reduce el pico de corriente antes que el
charco se torne demasiado grande para controlarlo.
El arco pulsado, en combinacin con una alimentacin
tambin pulsada, es apropiado para reconstruir,
mediante soldadura, los bordes de los sellos rotativos
de las turbinas de gas.

PROCESO GTAW

Arco y Alimentacin Pulsados (6)


Esta combinacin simula la tcnica manual donde el
soldador mueve la antorcha adelante y atrs, y aporta
metal de relleno en forma diente de sierra o en
pequeos incrementos, similar a la Soldadura Dabber.
La soldadura automtica, con ambos sistemas
pulsados, provee un mejor control y unos depsitos
ms uniformes que los realizados manualmente por los
ms hbiles soldadores.

PROCESO GTAW

Arco y Alimentacin Pulsados (7)


Con arco y alimentacin de alambre normales, existe la
tendencia a que el depsito se abulte y se torne
demasiado grueso para reconstruir los filos y bordes
delgados.
El arco y la
sincronizados.

alimentacin

pulsados,

deben

ser

El pico de corriente debe coincidir con la entrada del


alambre al charco para fundirlo. Luego, la corriente cae
para que el depsito se solidifique antes que se repita
el ciclo.

PROCESO GTAW
Artefactos de Montaje

Algunas consideraciones generales son:


1.

Fabricados de metal no magntico como el acero


inoxidable, latn, aluminio, o cobre. Los de acero al
carbono o baja aleacin pueden causar problemas
de soplado magntico o arco errante, y son ms
difciles de mantener limpios y libres de herrumbre.

2.

Si se fabrican de cobre como medio para extraer el


calor, deben galvanizarse con nquel los sitios de
contacto con la pieza de trabajo para prevenir la
toma del cobre.

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Artefactos de Montaje (2)


Esto es importante al soldar aceros al carbono,
aceros aleados, y aleaciones de base cobalto, donde
puede presentarse la penetracin inter granular del
cobre.
3.

Rgidos y esbeltos, para mantener las


sitio, sin movimientos o alabeos.

piezas en su

4.

Las grampas deben ser de operacin rpida,


(palancas y grampas con excntricas).
Las
grampas
de
accin
directa,
hidrulicas
o
neumticas se emplean con equipos para soldadura
automtica.

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Artefactos de Montaje (4)


5.

Deben suministrar gas de respaldo para todas las


aplicaciones.

6.

Las placas de respaldo deben tener una ranura de


alivio centrada debajo de la junta, y debe estar
conectada a una fuente de suministro de gas.

7.

La parte superior de las piezas ser protegida por


el gas de la antorcha y del remolque. Este debe
incluir deflectores para reducir las corrientes de
aire.

PROCESO GTAW
Proteccin Auxiliar

En soldaduras automticas y mecnicas con altas


velocidades de avance, es importante mantener bien
protegida la parte superior de las piezas mientras se
enfran. Para ello se emplea un remolque o una caja de
guantes.
El remolque, combinado con la proteccin del respaldo,
entregan proteccin apropiada para la mayora de los
metales, y es mucho menos costoso que emplear la
caja de guantes.

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Proteccin Auxiliar (2)


Las aleaciones de Titanio deben soldarse con un
remolque de gas protector de diseo apropiado
perfectamente sellado.
Unos sellos flexibles se colocan a lo largo de los bordes
inferiores del remolque, para prevenir la entrada del
aire a la zona de soldadura mientras la pieza est an
caliente.

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Proteccin Auxiliar (3)


Las aleaciones de Zirconio, Columbio, y Tantalio, ms
sensibles a la contaminacin por aire, deben soldarse
dentro de cajas de guantes purgadas al vaco, y
llenadas con Argn o Helio, grado para soldar.
Antes de soldar empleando las cajas, deben hacerse
soldaduras de prueba y examinarse para detectar algn
signo de contaminacin evidenciada por la coloracin
de la superficie.

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