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CONTROL DE LA CONTAMINACION

ATMOSFERICA
CARLOS CARRILLO
BALBIN
BRENDA NARVAEZ
TAYPE
JULISSA AVILA
ARTOLA

Introduccin
Los xidos de azufre son contaminantes que se encuentran
en todas partes, los cuales tienen muchas fuentes. Estos
gases son fuertes irritantes respiratorios que pueden causar
daos a la salud en concentraciones elevadas. Estos gases
tambin forman partculas secundarias a la atmsfera con lo
que contribuyen al problema de las pm10 y al deterioro de la
visibilidad, son las causas principales de la lluva cida.
El azufre es el dcimo sexto elemento ms abundante en la
corteza terrestre Todos los combustibles usados por los humanos
(combustleo, carbn mineral, gas natural, turba, madera,
otras materias orgnicas) contienen algo de azufre.
Los combustibles como la madera tienen muy poco, en tanto
que la mayor parte de los carbones minerales tienen del
0.5% hasta el 3%.
En general, los combustoleos tienen ms azufre que la
madera, pero menos que el carbn mineral. Si se queman los
combustibles el azufre contenido en su mayor parte, formar
dixido de azufre, si se pone esto en la atmsfera, llegar
un momento en que vendr hacia el suelo, en su mayor
parte con precipitacin.

Responsables del xido de Azufre

Productores del xidos de Azufre

Daos ocasionados
Comentario: Las lluvias que al condensarse se combinan con gases
cidos muy altamente txicos y cuando menos es el pH el agua ms
cida. Los contaminantes que las acidifican son principalmente el
dixido de azufre (SO2) y los xidos de nitrgeno (NOx).

Eliminacin de xidos de Azufre


Es liberado en muchos procesos de combustin ya que los
combustibles como el carbn, el petrleo, el disel o el gas natural
contienen ciertas cantidades de compuestos azufrados. Por estas
razones se intenta eliminar estos compuestos antes de su combustin
por ejemplo mediante la hidrodesulfuracin en los derivados del
petrleo o con lavados del gas natural hacindolo ms "dulce".
Si a pesar de estos esfuerzos an se generan cantidades importantes
del gas se pueden aplicar lavados bsicos por . ejemplo. con leche de
cal para retenerlo del aire de salida o transformndolo conjuntamente
con sulfhdrico en azufre elemental (proceso de Claus). Tambin los
procesos metalrgicos liberan ciertas cantidades de este gas debido a
que se emplean frecuentemente los metales en forma de sulfuros. En
la naturaleza el xido de azufre se encuentra sobre todo en las
proximidades de los volcanes y las erupciones pueden liberar
cantidades importantes.

Eliminacin de xidos de Azufre

Aspectos toxicolgicos

El xido de azufre es un gas irritante y txico. Afecta sobre


todo las mucosidades y los pulmones provocando ataques
de tos. Si bien ste es absorbido principalmente por el
sistema nasal, la exposicin de altas concentraciones por
cortos perodos de tiempo puede irritar el tracto respiratorio,
causar bronquitis y congestionar los conductos bronquiales
de los asmticos. La concentracin mxima permitida en
los lugares de trabajo es de 2 ppm.

El valor IDLH (Peligroso Para la Vida)


VALOR LETAL 100 ppm (262mg/m)
UMBRAL de OLOR 0,5 ppm ( 1mg/m

Las tecnologas de reduccin del azufre durante la combustin


comprenden fundamentalmente la utilizacin de un lecho fluidizado
donde se queman partculas de carbn en un lecho mvil formado por
partculas finas de dolomita o carbonato clcico y el SO2 es retenido
junto con la escoria como sulfato. Desde la dcada de los ochenta, las
unidades comerciales trabajan a alta presin (1200-1500 kPa),
obteniendo una mayor eficacia en la combustin y utilizan dolomita en
lugar del carbonato clcico.

Alteraciones en el atmsfera: Lluvias Acidas

como actuamos frente a los


SOx ?

METODOS DE
DESULFURACION
CON CAL Y
CALIZA

INTRODUCCION
En 1988 el Consejo de la Unin Europea promulga la
directiva 88/609/CEE sobre emisiones de grandes
instalaciones de combustin, que es incorporada al
ordenamiento espaol por medio del Real Decreto
646/1991 de 22 de Abril.
Este decreto obliga a las nuevas instalaciones de
combustin de ms de 100 MWt a satisfacer unos
lmites de emisin de SO2 muy exigentes.
A las instalaciones de combustin existentes se les
aplica un tratamiento conjunto, de forma que se exige
una reduccin global de sus emisiones de SO2 que,
para el ao 2003, deber ser del 60% de las que haba
en 1980.

Procesosdedesulfuracinde
gasesdesalida

DESULFURACION
Se trata de un proceso qumico que
permite capturar los xidos de azufre
producidos por la combustin del carbn y
consiste en el lavado de los gases de
salida de las calderas, rocindolos con
una lechada de caliza que reacciona con
el dixido de azufre produciendo una
mezcla de sulfitos y sulfatos de calcio.

Lavadores hmedos: El absorbente es una


disolucin. Los productos finales estn en forma
de lodo. Se suelen emplear en centrales
trmicas
Lavadores secos: El absorbente est en forma
de polvo. Se aade en la zona de combustin.
Generan problemas de partculas Se suele
emplear en calderas industriales e
incineradores.

LOS PROCESOS HUMEDOS SE


CLASIFICAN EN:
Procedimientos no regenerativos: Los residuos
finales se suelen acumular en el campo o en
piscinas apropiadas. El trmino no regenerativo
no significa que el agente lavador no se
regenere, parte de l es regenerado, sin
embargo no se obtiene de los residuos ningn
producto vendible. Son los ms empleados.
Procedimientos regenerativos: Los agentes
utilizados como reactivos se regeneran. Los
productos finales se suelen recuperar y vender.

La mayor parte de los sistemas FGD


emplean dos lavadores uno para
partculas y otro para el SO2. Se estn
haciendo nuevos sistemas que realicen
en una misma operacin ambos lavados.
En sistemas hmedos, se eliminan las
partculas en una primera fase y luego se
elimina el SO2. En los sistemas secos se
trata de eliminar primero el SO2 y luego
las partculas totales resultantes

Existen diversos sistemas de lavadores:


torres de aspersin, lavador Venturi, torres
de placas. Debido a la formacin de
costras la tendencia es a emplear
mtodos sencillos como pueden ser las
torres de aspersin, en los que el gas
puede ir a corriente o contracorriente e
incluso transversal a la corriente. El
principal problema de estos sistemas es
que requieren una gran razn lquido/gas.

Lavadores de Spray:
Estn formados por una torre en las que se genera,
mediante inyectores, una fina lluvia que arrastra consigo
las partculas y/o disuelve los gases. Las gotas deben de
tener un tamao mnimo (500 a 1000 m) para que
puedan sedimentar en la corriente gaseosa que a su vez y
por esta misma razn no es
muy fuerte (0.3-1.2 m/s).

Llevan incorporado un
dispositivo antiniebla para
eliminar aquellas gotitas que
hayan podido ser transportadas
por dicha corriente

Caractersticas operativas de los lavadores de spray


Contamina Prdida de Lquido/ga Presin
nte
carga
s
del lquido
a la
entrada

Eficiencia
de
remocin

Gases

50-90%

Aplicaciones

Mineria
Procesos qumicos
industriales
1.3-7.6 cm 0.07-2.70
l/m3
Particulas

70-2800
kPa
2-8 m

Incineradores
Industria de acero

Lavadores Venturi: En estos lavadores se


usa el efecto Venturi para acelerar la
corriente gaseosa y utilizar parte de la
energa para acelerar y atomizar las
gotitas de lquido..

Caractersticas operativas de los lavadores Venturi


Contamina Prdida de Lquido/ga Presin
nte
carga
s
del lquido
a la
entrada

Eficiencia
de
remocin

Gases

30-60%

13-250 cm 2.7-5.3
l/m3

Industrias de pulpa
y papel
Procesos qumicos
Industria
alimentacin
Procesado de
metales

7-100 kPa

Partculas

50-250

0.4-2.7l/m3

Aplicaciones

90-99
(0.1-100
m)

Parmetros importantes a tener en cuenta en


los lavadores son:
La razn lquido/gas. Cuanto menor sea este nmero menor
cantidad de lquido lavador necesitamos y por tanto menor
gasto y menor dimensionado de las instalaciones
pH. Dependiendo del sistema empleado, el pH se debe de
mantener dentro de unos lmites para asegurar una alta
solubilidad del SO2 y la no formacin de costras.
Velocidad del gas. Para minimizar los costes los lavadores
se disean a la mxima velocidad del gas posible,
minimizando el tamao de la vasija.
Tiempo de residencia. El gas debe de permanecer dentro de
la vasija el tiempo suficiente para que la mayor cantidad
posible de SO2 sea absorbida. Los tiempos de residencia
van desde centsimas de segundo en un lavador Venturi a
varios segundos en uno de placas.

Distribucin del gas. Se debe de mantener una


corriente uniforme de gas para que el lavador
funcione a eficiencias de diseo
Diseo del lavador. La relacin superficie
lquida/volumen de gas depende del tipo de
lavador.
Posibilidad de trabajo a medio gas. Es
interesante que el sistema funcione bien cuando
la planta no trabaje a pleno rendimiento. Lo usual
es emplear sistemas modulares.

Un problema importante que surge en los sistemas


de desulfuracin hmedos es el enfriamiento de
los gases, lo que provoca condensaciones en
los conductos de salida (el gas de salida tienen
una humedad cerca del 100% y contienen cierta
cantidad de SO2, lo que lo hace muy corrosivo) y
la formacin de plumas visibles. Existen diversos
mtodos para atacar el anterior problema:
Recalentar los gases de salida lo cual tiene la
ventaja de aumentar la flotabilidad del mismo y
por tanto una mejor dispersin o escoger unos
materiales de construccin que soporten bien la
corrosin.

SO2(g) --> SO2(l)


SO2 + H2O --> H+ + HSO3- --> 2H+ +
SO3=
cal: SO2(g)+Ca(OH)2(s)+H2O --> Ca SO3
. 1/2 H2O (s) + 3/2 H2O (l)
Carbonato clcico: SO2(g)+CaCO3(s)+1/2
H2O --> Ca SO3 . 1/2 H2O (s) + CO2
Si hay suficiente O2, posterior oxidacin
del sulfito de calcio a sulfato de calcio.
Ca SO3 . 1/2 H2O (s) + 3/2 H2O (l)+ 1/2
O2 (g) <=> Ca SO4 . 2 H2O (s

Sistema de desulfuracin
con cal o caliza

Con este mtodo se consiguen rendimientos de un


60 a un 90% para carbones con un contenido en
S de un 0,3 a 5%. Se pueden producir importante
problemas de corrosin en las instalaciones. Se
generan importantes volmenes de residuos de
sulfito/sulfato de calcio que tendremos que tener
en cuenta a la hora de su eliminacin. Otro
problema importantes es la formacin de costras
de sulfito de calcio en el lavador (en los
inyectores, en el separador, etc.). Se pueden
mejorar la eficacia de coleccin del SO2 a la vez
que se evita la formacin de costras aadiendo
xido de magnesio a la lechada de cal.

Desulfuracin de Gases de
Combustin (FGD) o Scrubbers

Desulfuracin de Gases de Combustin (FGD) o Scrubbers se


instalan para eliminar el dixido de azufre de los gases de
combustin de la Centrales Trmicas.
Los Scrubbers usan sorbentes para crear las reacciones qumicas
necesarias para retener el dixido de azufre. Hay Scrubbers
hmedos y secos, los Scrubbers hmedos son ms eficientes
(hasta el 95%) en la retencin del dixido de azufre que los
Scrubbers secos. Uno de los residuos generados mediante el
proceso de Scrubber hmedo es el yeso (sulfato de calcio), que se
vende comercialmente o se deposita. Los Scrubbers hmedos son
ms eficientes en la retencin del mercurio inico de los gases de
combustin de incineradoras de residuos que en las centrales
trmicas.
Promedio de eficiencia de retencin de mercurio: 34 por ciento.
Tanto por ciento de las calderas equipadas con esta tecnologa: 20
por ciento

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