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REVAMPIN
G

Yessith Fabian Barrera Meneses

Maryori Garzn Santamara
Daniel Alfonso Melgarejo Ramrez
Lesly Viviana Rodrguez Florez
Paula Marcela Silva Salcedo

QU ES?
Son las acciones de mejora de una
determinada planta qumica dirigidas a la
remodelacin de un equipo o instalacin,
por cambio parcial de componentes
incorporando nuevas herramientas con el
objetivo de mejorar la produccin, facilitar
la
operacin,
reducir
consumo
e
incrementar seguridad, todo ello sin
necesidad de construir una nueva planta.

OBJETIVOS
Reduccin de consumos energticos.
Mejora las condiciones ecolgicas
existentes de la mquina.
Aumenta las condiciones de seguridad
del personal.
Mayor flexibilidad productiva de la
lnea.
Elevacin
de
los
parmetros
cualitativos.
Aumento de la eficiencia productiva.
Simplificacin de la gestin y el
mantenimiento en lnea.
Reduccin de los costos de produccin.

EJEMPLOS DE REVAMPING

CASO 1: Presencia de espma en

columnas lavadoras
Los lavadores de gases se utilizan para limpiar el aire
de contaminantes. Para ello se introduce el aire
contaminado por la parte inferior de la columna y
circula hacia la parte superior. Y el lquido de lavado se
introduce por la parte superior repartiendose por el
cuerpo de la columna para absorber los contaminantes
y
lavar
de
este
modo
el
aire.
Aplicaciones:
Reduccin de olores
Eliminacin de amonaco (NH3)
Eliminacin de gases txicos

CASO 1: Presencia de espma en

columnas
Sntoma: La aparicinlavadoras
de alcalinidad en el condensado de los vapores.
Diagnstico: la principal causa del problema es la presencia de espuma en
el equipo, promovida por sustancias tensoactivas.
Solucin: Redisear el distribuidor de gases, no produciendo el burbujeo en
el lquido, sino inyectndolo en la fase gaseosa del fondo de la columna.
Respuesta: La respuesta del equipo fue inmediata, se desapareci el
problema y se obtuvo un condensado neutro.

CASO 2:
Unidad de remocin de gas cido
Eliminacin de gases cidos de una de las mayores empresas productoras
de amoniaco de U.S
Problema: La unidad era un cuello de botella para el proceso y un gran
consumidor de energa. El absorbedor estaba operando cerca o en la
inundacin y el desorbedor no estaba regenerando efectivamente la
solucin rica en MEA.

CASO 2:
Unidad de remocin de gas cido
Se propuso como objetivo aumentar la remocin de CO2 y disminuir el
trabajo del rehervidor del gas en un 11%.
Se realizaron una serie de simulaciones en estado estable en donde se
mostro que la clave para mejorar el proceso era cambiar las bandejas
que contenan las torres por camas de empaques.

CASO 2:
Unidad de remocin de gas cido
Solucin. Se cambiaron las bandejas del absorbedor y desorbedor por
empaques tipo MINI RINGS de acero inoxidable, permitiendo una mejor
transferencia de masa manteniendo tambin una alta velocidad de arrastre
permitiendo flujos mayores de gas sin peligro de inundacin, incrementando
la capacidad manteniendo baja la cada de presin.

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Resultados:

Mini rings cascade

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GRACIA
S