Maquinado

Convencional por
arranque de viruta

Concepto de Viruta:

Es un fragmento de material residual con forma de lmina curvada o

espiral que se extrae mediante un cepillo u otras herramientas.

Maquinado Convencional por

arranque de viruta

En este proceso el material es arrancado o cortado con una

herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta
consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la
viruta de la pieza en cada pasada.

Procesos de mecanizado por

arranque de virutas

Serrado

Limado

Taladrado

Roscado

Torneado

Fresado

Brochado

Mortajado

Serrado

Limado

Es un proceso manual, la forma

ms antigua de sacar viruta

Tipos
de
limas

Taladrado

Es la operacin consistente en realizar

agujeros circulares en una pieza.

Algunos tipos de taladros:

Taladro de mano

Taladro de columna

Taladro radica

Torneado

Herramienta de corte elimina

material de una pieza de
trabajo giratorio para formar
una forma cilndrica.

Los tres movimientos mas comunes

del proceso de maquinado

Tipos de torno
Torno paralelo o
torno horizontal

Torno frontal o
Torno al aire

Torno vertical

Roscado

El roscado puede realizarse

manualmente o con mquina
herramienta

PROCESOS DE MECANIZADO POR

ARRANQUE DE VIRUTAS

FRESADO
Es un
procedimiento
consistente en el
corte del material
con una
herramienta
rotativa que puede
tener uno o varios
filos.

EJEMPLOS DE PIEZAS REALIZADAS EN LA

FRESADORA

Fresadora puente

Fresadora
vertical

Fresadora
horizontal

BROCHADO
Consiste

en pasar una herramienta

rectilnea de filos mltiples, llamada
brocha, sobre la superficie a tallar en la
pieza, ya sea exterior o interior, para
darle una forma determinada.

EJEMPLOS DE PIEZAS CON OPERACIONES DE BROCHADO:

Brochado exterior

Brochado interior

Brochado herramienta
de mano

MORTAJADO
Tambin

llamada limadora vertical, es una

mquina cuya herramienta, dotada de
movimiento rectilneo y alternativo vertical,
arranca viruta al moverse sobre piezas fijadas
sobre la mesa de la mquina.

EJEMPLO:
EMPRESA: ACEBRN GROUP

Mecanizado con la mxima calidad: certificado en ISO 9001:2008 y

14001:2004

Fresado CNC (6.000 * 3.559 * 1.100 mm)

Maquinado
Convencional
sin arranque de viruta

Los procesos no convencionales de mecanizado dan

respuesta a los nuevos problemas planteados en el
mecanizado de materiales de baja maquinabilidad y
especificaciones extremas de forma, tolerancias y acabados.

1. Electroerosin (EDM)
Proceso de arranque trmico: el calor que funde el material
es generado por descargas elctricas controladas entre la
herramienta (electrodo) y la pieza. Ambos deben ser
conductores.

VENTAJAS
Proceso muy popular y conocido.
Independiente de la dureza del material.
Posibilidad de geometras muy
complejas.
Elevada precisin.
Excelente rugosidad.

Mecanizado por
Ultrasonidos (USM)
Interaccin entre una herramienta
(sonotrodo) que vibra a frecuencias
muy elevadas (en el rango de
ultrasonidos, 20KHz) y una pasta de
agua y abrasivo
VENTAJAS:

No se producen alteraciones
trmicas ni qumicas de la
superficie de la pieza.

Proceso independiente de la
conductividad de la pieza

Mecanizado por chorro de agua

(WJM)

Permite cortar cualquier material.

Puede llegar a cortar hasta 200 mm de espesor, con alta calidad de bordes sin necesidad

de posteriores procesos de terminacin.

VENTAJAS

No se producen alteraciones trmicas ni qumicas en la pieza.

Proceso ecolgico, adecuado para alimentos.

APLICACIONES

Corte de materiales dctiles no metlicos:

-Plsticos

-Textiles y cuero

-Cartn.

Mecanizado por chorro de agua

abrasivo (AWJM)

Sistema de corte que utiliza un fino chorro de agua a alta presin (hasta 600MPa!!) y alta
velocidad(900m/s) combinado con partculas abrasivas.

VENTAJAS

No se producen alteraciones trmicas ni qumicas en la pieza.

APLICACIONES:

Corte de metales, composites, vidrio, etc. en espesor hasta 200mm

Taladrado de materiales duros.

Mecanizado de cavidades.

Limpieza de piezas en general.

Mecanizado electroqumico
(ECM)

Arranque de material mediante efecto electroltico. Se hace pasar

a travs de un electrolito lquido una elevada intensidad de corriente

continua (hasta 40.000 A) a bajo voltaje (menos de 20 V) entre un electrodo
de forma y la pieza.

VENTAJAS

No se producen alteraciones trmicas en la pieza.

Posibilidad de geometras muy complejas.

Tolerancias muy ajustadas.

APLICACIONES

Mecanizado de materiales conductores muy difciles de mecanizar

por otros medios (industria aeronutica).

Mecanizado qumico (CM)

Arranque de material por contacto de la pieza a mecanizar con

un potente agente qumico (por ejemplo, cido sulfrico).

VENTAJAS

No se producen alteraciones trmicas en la pieza.

Materiales muy difciles de mecanizar por otros medios.

APLICACIONES

Industria aeronutica.

Instrumentos quirrgicos.

Microcomponentes.